机床主传动系统主轴变速箱设计

机械系统课程设计A11A2A326A2机械系统课程设计班级机械084姓名学号指导教师机械系统课程设计A12A2A326A2目录一内容提要一、课程设计的目的3二、设计内容及基本要求3三、设计步骤3二设计内容一、运动设计5二、传动件的计算与设计9三、轴承的选择与校核18四、结构设计20五、设计总结26六、参考文献26机械系统课程设计A03A4A526A4内容提要一、课程设计的目的1、课程设计属于机械系统设计课的延续，通过设计实践，进一步学习掌握机械系统设计的一般方法。2、培养综合运用机械制图、机械设计基础、精度设计、金属工艺学、材料热处理及结构工艺等相关知识，进行工程设计的能力。3、培养使用手册、图册、有关资料及设计标准规范的能力。4、提高技术总结及编制技术文件的能力。5、是毕业设计教学环节实施的技术准备。二、设计内容及基本要求1、设计内容独立完成机床主传动系统主轴变速箱设计，包括车削左右螺纹的换向机构及与进给联系的输出轴。2、基本要求1、课程设计必须独立的进行，每人必须完成展开图、截面图图样设计G2520一G5364，能G3827G17751G9177G7982G3332G15932G17810G2520轴G2656传动件的G12366G19400G1313G13634及有关结构。2、G7693G6466设计G1231G2165G1082要求，合理的G11842G4462G4622G4556、运动及动力等有关G2454G6980。3、G8503G11842G2045用结构G5347、G17728速图等设计工G1867，G16760G11507进行方G7708G2010G7524。4、G8503G11842的运用手册、标准，设计图样必须G12538合G3281G4490标准规G4462。G16840G7138G1082力求用工程术G16833，文G4395通G20046G12628G13463，G4395G17869工G6984。5、完成G1868G3423G19658件工G1328图图样设计展开图，G8190G2090图G25201G5364。三、设计步骤（一）运动设计G7081G709传动方G7708设计G708G19610G1025传动，G2010G12175G5347传动G709G7082G709G17728速G16855速范G3272MAXMINNRNNG7083G709G1856G8616G726G3835G1856G8616，G4579G1856G8616G2656及G9163合G1856G8616G7084G709G11842G4462结构G13605G2656结构G5347G7261、传动G2115G726G2081G3822G2530G4581，G2081G4506G2530G111072、G17241速G13435机械系统课程设计A64A7A826A7G16311G1927方G7708G726AG3698G2164变速G13464，BG18331用G2010G7537传动G2656G13984G17730机构G7085G709G13484制G17728速图G7261G709、G19489速G726G2081G13543G2530G56252G709、G2331速G726G2081G5625G2530G13543G7086G709G989G16294G5114设计G11842G4462变速G13464G21843G17730G21843G6980G7087G709G13484出传动系统图（二）动力设计G7081G709传动件的计G12651G17728速NIG726G2520轴，G2520G21843G17730G7082G709传动轴轴G5464G7083G709G21843G17730G8181G6980G7084G709主轴设计G726轴G5464G708G2081G5464，G2530G5464G709，内G4392G11464G5464，G2081G12483G2081G1292G18339AG12907G17885G726100120，G6915G6757G5430G5347，计G12651合理G6915G6757G17340G17329L（三）结构设计G7081G709G7669G7692一G1022G21843G17730G708G7380G4579的G709，G7669G7692主轴G708G5379G11709，G6209G11709G709四设计参数MINMAX40/MIN315/MIN714131430/MINNRNRZPKWNR级公比电机功率电机转速机械系统课程设计A95A10A1126A10设计内容一、运动设计（一）、绘制转速图G7081G709G17728速范G3272。RNMINMAXNN315/407875G7082G709G17728速G6980G2027。G7609G457机械系统设计G458G1593229标准G6980G2027G15932，G20330G1820G6226G205240R/MIN、G9994G2530每G195605G1022G6980G2474一G1022值，得出主轴的G17728速G6980G2027为56R/MIN、80R/MIN、112R/MIN、160R/MIN、224R/MIN、315R/MIN共7G13435。G7083G709G4462传动G13464G6980，G17885出结构G5347。对于Z7可按Z8写出结构G5347，并且有一G13435速度重复。即G726Z8212223。G7084G709G7693G6466传动结构G5347,画G17728速图。G7693G6466“G2081G3822G2530G4581”,“G2081G4506G2530G11107”，“G23312G194894”,“G2081满G2530快”的原则,G17885G2474传动方G7708Z8212223,可知第二扩G3835G13464的变速范G32722213212MIN141288PXNRRAAAZAAAZAAAAZAAAAAAAAAAAZZSZZZSIIZSIZZZIZZIZZI1212131212112212MIN112211,14124689238923854124182092100120104,3BBBBBBBBBBBBZBBZBBBBBZBBZZIIIZZZIZZSZSZIIZZSZZA20A21A22A23A24A25A26A25A27A28A29A25A26A30A25A27A31A32A33A34A35A36A37A38A39A35A40A41A39A42A43A44A45A46A47A20A48A22A231212IIN2121114126861125161261820112100120254,CCCCCCCCCZCCCCZCCZZIIZZZZSZZZZSZZA24A25A26A25A27A49A28A29A25A26A30A25A27A31A32A33A34A50A35A36A37A38A39A35A40A41A39A42A43A44A45A46A472、G7669G7692G2520G13435G17728速的G17728速误差G2520G13435实际G17728速R/MIN40856838137114671592253171G2520G13435标准G17728速R/MIN405680112160224315误差2148172238006005007|10010141OOOO的长度（）取标准值（）计算实际中心距圆整校核小带轮包角合格（）确定带的根数由文献表得0020100909633267311V25F500112242512FF2FSIN72332LCCLAAAKPKWPZZPPKKPDQVNVZKZN圆整取（）确定单根带初拉力确定压轴力机械系统课程设计A5813A59A6026A59（四）、齿轮校核分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径齿宽错误未找到引用源。6错误未找到引用源。取错误未找到引用源。8直角圆柱齿轮的应力验算公式轴序号IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIVIV齿轮齿数255031442468385426865161模数333344444444分度圆751509313296272152216104344204244齿顶圆直径8115699138104280160224112352212252齿根圆直径675142585512458626214220694334194234齿242424243232323232323232机械系统课程设计A6214A63A6426A63宽31235123W2S1MT01208810M19110ZMBY1000320MBZ60SJJJSWJJWSTNTUKKKKNMPAZUBNKKKKNMPNMPAMPANUKKKKNKKQNTKKCT接触应力验算（弯曲应力验算额定功率；传动效率；齿轮模数齿宽；小齿轮齿数；大小齿轮齿数之比寿命系数；工作期限系数；齿轮在工作期7600TNQ1231500020000/10210M3M615025M3M24765/MIN25104113104150002SSMJSHTTTPPCCKKKIIIZUBNRKKKTTP限的总工作时间为传动组的传动副数）接触载荷；弯曲载荷；接触载荷；弯曲载荷；转速弯曲系数；功率利用系数；材料强化系数（）轴轴小齿轮的强度校核7500机械系统课程设计A6215A63A6426A63103123105123W2601369083058064089120881033961000602234083078077111Y039519110141MTNNQSSJJMTNNQSSJNTKCKKKKUKKKKNMPAMPAZMUBNNTKCKKKKKKKKNZMBYN接触应力校核合格弯曲应力校核；123103123232026824M4M323825/MIN24104112113150007500260136908305806409120881030MJSMTNNQSSJJMPAMPAIIIIIZUBNRKKKTTPNTKCKKKKUKKKKNZMUBN合格（）轴轴小齿轮的强度校核接触应力校核105123W212331000602234085078077111Y0395191101232038626M4M322695/MIN261041121MTNNQSSJMJMPAMPANTKCKKKKKKKKNMPAMPAZMBYNIIIIIVZUBNRKKK合格弯曲应力校核；合格（）轴轴小齿轮的强度校核150000450003STTP机械系统课程设计A6216A63A6426A63103123105123W26011980850750790812088104571000602251085058060074Y04081911030MTNNQSSJJMTNNQSSJNTKCKKKKUKKKKNMPAMPAZMUBNNTKCKKKKKKKKNMPAZMBYN接触应力校核合格弯曲应力校核；320MPA合格（五）主轴合理跨距的计算设机床最大加工回转直径为400MM,电动机功率P35KW，,主轴计算转速为150R/MIN。已选定的前后轴径为162DMM210708555DDMM，定悬伸量A120MM，主轴孔径为30MM。轴承刚度，主轴最大输出转矩错误未找到引用源。955错误未找到引用源。203096机械系统课程设计A6517A66A6726A66（NMM）设该车床的最大加工直径为300MM。床身上最常用的最大加工直径，即经济加工直径约为最大回转直径的50，这里取60，即180MM，故半径为009M；切削力（沿Y轴）FC203096/0092256N背向力（沿X轴）FP05FC1128N总作用力F22PCFF252228N此力作用于工件上，主轴端受力为F252228N。先假设L/A2，L3A240MM。前后支承反力RA和RB分别为RAFLAL252228240240120378342NRBFLA252228240120126114N根据机械系统设计得KR33910FR80LA90IZA91COS得前支承的刚度KA168969N/M；KB78557N/M；BAKK57785691689215主轴的当量外径DE8060/270MM，故惯性矩为I6403007044PI1138108M43AKEIA6381110106916891081131012014查机械系统设计图得AL020A68A69A70A71A72A73A74A68A75A76A77A78A79A800L12020240MM合理跨距为（07515）0L，取合理跨距L360MM。根据结构的需要，主轴的实际跨距大于合理跨距，因此需要采取措施增加主轴的刚度，增大轴径前轴径D62MM，后轴径D55MM。后支承采用背对背安装的角接触球轴承。机械系统课程设计A8118A82A8326A82三、轴承的选择与校核（一）轴承的选择（1）轴I由于大轮不受轴向力，故选用深沟球轴承6006（2）轴II轴II与轴I相似，因此选用深沟球轴承6305（3）轴III轴III不受轴向力作用，G6164G1209选用深沟轴承6305（4）轴IV主轴G7171G1268G2172系统G1025最G1863G19202的G18108分，G7094受G2052径向力G2460受轴向力的作用。G6164G1209选用G3290G19193G9390支轴承32209和G2464G2027G3290G7621G7841G4388轴承G49G49G220G211G21G8892由前G19766受力G5785G1929的分G7524，选用的轴承G6164G14033承受的G17745G14667G17840G17840大于G1866受G2052的实际G17745G14667，G6164G1209G12538合G5390度要G8726。（二）轴承的校核轴挠度校核G2345G980G17745G14667G991，轴G1025G5527G3800的G6388度采用G7003G10498G4635G464G1025的G1856G5347计G12651YMZNDXXNLYYBA43375039171LG1016支承的跨距；D轴的G5191G3355直径；XIA/L；IAG21843轮工作G1313G13634G3800距G17751G17829支承G9869的距G12175；N轴G1268G17894的G1852G2163G10587；G7669G7692合G6116G6388度YYYYYYBABAHCOS222AY输G1849G6209距G21843轮G6388度；BY输出G6209距G21843轮G6388度机械系统课程设计A8419A85A8626A852；G15999G9448G12651轴与前后轴G17842G5527G13459G3853角；144G101G2882合角20G101，G21843G19766G6717G6842角572G101。G1207G1849G6980据计G12651得2AY0026；3AY0084；1AY0160；5BY0205；4BY0088；6BY0025。合G6116G6388度COS2512521BABAHYYYYY0238查G7003G10498G4636G464，G5114G21843轮轴的G16780用G6388度Y5/10000L即Y0268。因合G6116G6388度G4579于G16780用G6388度，故轴的G6388度G9397G17287要G8726。（2）轴扭转角的校核G1268G2172轴G3324支承G9869A，BG3800的G1554角BA,G2499G6365G991G5347G17829似计G12651RADLYHBA3G4570上G5347计G12651的结G7536G1207G1849得RADBA000520由G7003G10498G4636G464，查得支承G3800的0001因000520BAG4550001，故轴的转角G1075G9397G17287要G8726。轴承寿命校核由轴最G4579轴径G2499取轴承为G26008G70角接触球轴承G153；PXFRYFAX1，Y0。机械系统课程设计A8720A88A8926A88对G266轴受力分G7524得前支承的径向力FR264232N。由轴承G4563G2641的计G12651G1856G5347G20056G7411的G1363用G4563G2641L10H15000HL10HN16670PCG321801667032238381000228316670363100028814294150264232HG305L10H15000H轴承G4563G2641G9397G17287要G8726。四、结构设计（一）结构设计的内容、技术要求和方案设计主轴G2476G17907G12677的结构G2265G6336G1268G2172件（G1268G2172轴G451轴承G451G5114轮G451G21843轮G451G12175合G3132和G2058G2172G3132G12573）G451主轴G13464件G451G6817G13449机构G451G9082G9381G4506G4565系统和G12677G1319G2462G1866G13864结件的结构设计与G5079G13634，用G980G5364G4649G5332图和G14521干G5364横截G19766图表示。课程设计由于时间的限G2058，G980般只画G4649G5332图。主轴G2476G17907G12677G7171机床的重要G18108件。设计时除考虑G980般机械G1268G2172的有G1863要G8726外，着重考虑G1209G991几个方G19766的问题。精度方G19766的要G8726，刚度和抗震性的要G8726，G1268G2172效G10587要G8726，主轴前轴承G3800温度和温升的控G2058，结构工艺性，G6817作方便G451安G1852G451G2499靠原则，遵循标准化和通用化的原则。机械系统课程设计A9021A91A9226A91主轴G2476G17907G12677结构设计时整个机床设计的重G9869，由于结构复杂，设计G1025不G2499避免要经过反复思考和多次修改。G3324正G5347画图前应该先画草图。目的G71711）G5079G13634G1268G2172件G2462选择结构方案。G21）检验G1268G2172设计的结G7536G1025有无干涉G451碰撞或G1866他不合理的G5785G1929，G1209便G2462时改正。G22）确定G1268G2172轴的支承跨距G451G21843轮G3324轴上的G1313G13634G1209G2462各轴的相对G1313G13634，G1209确定各轴的受力G9869和受力方向，为轴和轴承的验G12651提供必要的G6980据。（二）展开图及其布置G4649G5332图就G7171G6365照G1268G2172轴G1268G17894运G2172的先后顺序，假想G4570各轴沿G1866轴G13459剖G5332并G4570这些剖切G19766G5191整G4649G5332G3324同G980个G5191G19766上。I轴上装的G6717G6842G12175合G3132和G2476G17907G21843轮。有G1016种G5079G13634方案，G980G7171G4570G1016级G2476G17907G21843轮和G12175合G3132做G6116G980G1319。G21843轮的直径受G2052G12175合G3132内径的约束，G21843根G3290的直径必须大于G12175合G3132的外径，负责G21843轮无法加工。这样轴的间距加大。另G980种G5079G13634方案G7171G12175合G3132的左右G18108分分别装G3324同轴G13459的轴上，左边G18108分接通，得G2052G980级反向转G2172，右边接通得G2052三级反向转G2172。这种G21843轮尺寸G4579但轴向尺寸大。我们采用第G980种方案，通过空G5527轴G1025的拉杆来G6817G13449G12175合G3132的结构。总G5079G13634时需要考虑G2058G2172G3132的G1313G13634。G2058G2172G3132G2499G1209G5079G13634G3324背轮轴上G1075G2499G1209放G3324G1866他轴上。G2058G2172G3132不要放G3324转G17907太低轴上，G1209免G2058G2172G6209矩太大，G7171G2058G2172尺寸增大。G21843轮G3324轴上G5079G13634很重要，G1863系G2052G2476G17907G12677的轴向尺寸，减少轴向尺寸有利于提高刚度和减G4579G1319积。（三）齿轮块设计1齿轮块设计G21843轮G7171G2476G17907G12677G1025的重要元件。G21843轮同时G2882合的G21843G6980G7171周G7411性G2476化的。G1075就G7171说，作用G3324G980个G21843轮上的G17745G14667G7171G2476化的。同时由于G21843轮G2058造G2462安装误差G12573，不G2499避免要产生G2172G17745G14667而引G17227G6403G2172和G3134G19911，常G6116为G2476G17907G12677的主要G3134G3780G9316，并G5445G2721主轴回转G3355G2260性。G3324G21843轮G3371设计时，应G1817分考虑这些问题。G21843轮G3371的结构G5430G5347很多，取G1927于G991G2027有G1863因G130441）G7171G3278定G21843轮G17836G7171G9381G12239G21843轮；机械系统课程设计A9322A94A9526A94G21）G12239G2172G9381G12239G21843轮的方法；G22）G21843轮精度和加工方法；G2476G17907G12677G1025G21843轮用于G1268G17894G2172力和运G2172。G4439的精度选择主要取G1927于G3290周G17907度。采用同G980精度时，G3290周G17907度G17246高，G6403G2172和G3134G3780G17246大，根据实际结G7536得G11705，G3290周G17907度G1262增加G980G1505，G3134G3780约增大6G71G37。工作G5191G12295性和接触误差对G6403G2172和G3134G3780的G5445G2721G8616运G2172误差要大，G6164G1209这G1016G20045精度应选高G980级。为G1114控G2058G3134G3780，机床上主G1268G2172G21843轮G18129要选用G17751高的精度。大G18129G7171用G26G2526G2526，G3290周G17907度很低的，G6177选8G252G26G252G26。G3926G7536G3134G3780要G8726很G1017，或G980些G1863G19202G21843轮，就应选6G2525G2525。当精度G1186G26G2526G2526提高G20526G2525G2525时，G2058造G17165用G4570G7186G14891提高。不同精度G12573级的G21843轮，要采用不同的加工方法，对结构要G8726G1075有G6164不同。8级精度G21843轮，G980般G9390G21843或G6566G21843就G2499G1209G17810G2052。G26级精度G21843轮，用G17751高精度G9390G21843机或G6566G21843机G2499G1209G17810G2052。但G9152G9791后，由于G2476G5430，精度G4570G991G19489。因此，需要G9152G9791的G26级G21843轮G980般G9390（G6566）后要G2071G21843，G1363精度高于G26，或G13785G9152G9791后G3324G15905G21843。6级精度的G21843轮，用精G4506G9390G21843机G2499G1209G17810G2052。G9152G9791G21843轮，必须G11964G21843G6177G14033G17810G20526级。机床主轴G2476G17907G12677G1025G21843轮G21843G18108G980般G18129需要G9152G9791。2其他问题G9381G12239G21843轮G17839出G2882合的G980端要G3290G21843，有G16280定的G5430G10378和尺寸。G3290G21843和G1510角性G17148不同，加工方法和画法G1075不G980样，应G1116G8892G5859。选择G21843轮G3371的结构要考虑G8623G3395G5430G5347（G7846G7021G451G14270由G19215或G8181G19215）和机械加工时的安装和定G1313G3534G19766。G4625G2499G14033做G2052G11477工G451G11477G7021G2460G7143于G1457G16789精度。G21843轮G11964G21843时，要G8726有G17751大的空G2004（G11734轮）距G12175，因此多G13864G21843轮不便于做G6116整G1319的，G980般G18129做G6116G13464合的G21843轮G3371。有时为G1114G13565G11713轴向尺寸，G1075有用G13464合G21843轮的。要G1457G16789正确G2882合，G21843轮G3324轴上的G1313G13634应该G2499靠。G9381G12239G21843轮G3324轴向G1313G13634由G6817G13449机构G1025的定G1313G8145G451定G1313孔或G1866他方G5347G1457G16789，G980般G3324装G18209时最后G16855整确定。四传动轴的设计机床G1268G2172轴，G5203G8879采用G9390G2172轴承作支G6757。轴上要安装G21843轮G451G12175合G3132和G2058G2172G3132G12573。G1268G2172轴应G1457G16789这些G1268G2172件或机构G14033正常工作。G20330先G1268G2172轴应有G17287G3827的G5390度G451刚度。G3926G6388度和G1554角过大，G4570G1363G21843轮G2882机械系统课程设计A9623A97A9826A97合不G14403，轴承工作G7477件G5706化，G1363G6403G2172G451G3134G3780G451空G17745G2163G10587G451G11964G6451和G2469G9921增大；G1016轴G1025G5527距误差和轴G14467G13459间的G5191G15904度G12573装G18209G2462加工误差G1075G1262引G17227上G17860问题。G1268G2172轴G2499G1209G7171G1821轴G1075G2499G1209G7171G14469G19202轴。G6116G6221生产G1025，有G999G19388加工G14469G19202的G19127床和G11964床，工艺上并无G3268G19602。G6164G1209装G9381G12239G21843轮的轴G18129采用G14469G19202轴，不装G9381G12239G21843轮的轴G1075常采用G14469G19202轴。G14469G19202轴承G17745G14033力高，加工和装G18209G1075G8616G5114G2345G19202的G1821轴方便。轴的G18108分G19283度上的G14469G19202，G3324G13468端有G980G8585不G7171G1852高，不G14033和G14469G19202空G18209合。这G7171加工时的过G9400G18108分。G980般尺寸G14469G19202的G9390G2004直径A99D为65G79485MM。同G980轴G5527G13459的G12677G1319支G6757直径安G6502要G1817分考虑G19243孔工艺。G6116G6221生产G1025，G5203G8879采用定径G19243G2004和G2499G16855G19243G2004G3848。G3324G12677外G16855整G3921G19243G2004尺寸，G2499G1209提高生产G10587和加工精度。G17836常采用同G980G19243G2004杆安装多G2004同时加工几个同G5527孔的工艺。G991G19766分G7524几种G19243孔方G5347对于支G6757跨距G19283的G12677G1319孔，要G1186G1016边同时G17839G15904加工；支G6757跨距G8616G17751G11713的，G2499G1209G1186G980边（G1007大孔方G19766G17839G2004）伸G17839G19243杆，同时加工各孔；对G1025间孔径G8616G1016端大的G12677G1319，G19243G1025间孔必须G3324G12677内G16855G2004，设计时应G4625G2499G14033避免。G1016孔间的最G4579G3733G2414，不得G4579于5G79410MM，G1209免加工时孔G2476G5430。G14469G19202轴G1016端装轴承的轴G20060尺寸G14279少有G980个应G4579于G14469G19202的内径。G1268G2172轴必须G3324G12677G1319内G1457G6357准确G1313G13634，G6177G14033G1457G16789装G3324轴上各G1268G2172件的G1313G13634正确性，不G16782轴G7171G2554转G2172，G7171G2554受轴向力，G18129必须有轴向定G1313。对受轴向力的轴，G1866轴向定G1313就G7368重要。回转的轴向定G1313（G2265G6336轴承G3324轴上定G1313和G3324G12677G1319孔G1025定G1313）G3324选择定G1313方G5347时应G8892G58591）轴的G19283度。G19283轴要考虑G9921伸G19283的问题，G4464由G980端定G1313。G21）轴承的间G19565G7171G2554需要G16855整。G22）整个轴的轴向G1313G13634G7171G2554需要G16855整。G23）G3324有轴向G17745G14667的G5785G1929G991不G4464采用G5389G12795G2357G3292。5）加工和装G18209的工艺性G12573。五主轴组件设计主轴G13464件结构复杂，G6228G7427要G8726高。安装工件（车床）或G13785G2004G1867（G19127床G451G19087床G12573）的主轴G2454G1116切削G6116G5430运G2172，因此G4439的精度和性G14033直接G5445G2721加工G17148量（加工精度和表G19766G12907G12973度），设计时主要围绕着G1457G16789精度G451刚度和抗G6403性，减少温升和G9921G2476G5430G12573几个方G19766考虑。1各部分尺寸的选择机械系统课程设计A10024A101A10226A101主轴G5430G10378与各G18108分尺寸不仅和G5390度G451刚度有G1863，而且涉G2462多方G19766的因G13044。1）内孔直径车床主轴由于要通过G7846G7021，安装G14270G2172G2357盘的G6817G13449机构G2462通过卸顶尖的顶杆，必须G7171空G5527轴。为G1114扩大G1363用范围，加大G2499加工G7846G7021直径，车床主轴内孔直径有增大的趋势。G21）轴G20060直径前支G6757的直径G7171主轴上G980主要的尺寸，设计时，G980般先估G12651或拟定G980个尺寸，结构确定后再G17839G15904G7692G12651。G22）前G19193孔直径前G19193孔用来装顶尖或G1866他工G1867G19193柄，要G8726G14033G14270锁，目前采用莫氏G19193孔。G23）支G6757跨距G2462悬伸G19283度为G1114提高刚度，应G4625量G13565G11713主轴的外伸G19283度A。选择适当的支G6757跨距L，G980般推荐取ALG32G22G7945，跨距LG4579时，轴承G2476G5430对轴端G2476G5430的G5445G2721大。G6164G1209，轴承刚度G4579时，AL应选大值，轴刚度差时，则取G4579值。跨距L的大G4579，很大程度上受G1866他结构的限G2058，常常不G14033G9397G17287G1209上要G8726。安G6502结构时力G8726接G17829上G17860要G8726。2主轴轴承1）轴承类型选择主轴前轴承有G1016种常用的类型G2464G2027G11713G3290G7621G9390G4388轴承。承G17745G14033力大，G2499同时承受径向力和轴向力，结构G8616G17751简G2345，但允G16780的极限转G17907低G980些。与G2464G2027G11713G3290G7621G9390G4388轴承G18209套G1363用承受轴向力的轴承有三种60A103角G2464向推力向G5527球轴承。G7171G980种新型轴承，G3324G17829年生产的机床上G5203G8879采用。G1867有承G17745G14033力大，允G16780极限转G17907高的特G9869。外径G8616同G16280格的G2464G2027G3290G7621G9390G4388轴承G4579G980些。G3324G1363用G1025，这种轴承不承受径向力。推力球轴承。承受轴向力的G14033力最高，但允G16780的极限转G17907低，容G7143G2469G9921。向G5527推力球轴承。允G16780的极限转G17907高，但承G17745G14033力低，主要用于高G17907轻G17745的机床。G21）轴承的G18209G13634大多G6980机床主轴采用G1016个支G6757，结构简G2345，G2058造方便，但为G1114提高主轴刚度G1075有用三个支G6757的G1114。三支G6757结构要G8726G12677G1319上三支G6757孔G1867有G14403G3921的同G5527度，G2554则温升和空G17745G2163G10587增大，效G7536不G980定G3921。三孔同G5527G3324工艺上G19602度G17751大，G2499G1209用G1016个支G6757的主要支G6757，第三个为辅助支G6757。辅助支G6757轴承（G1025间支G6757或后支G6757）G1457G6357G8616G17751大的游G19565（约00G22G79400G26MM），只有G3324G17745机械系统课程设计A10425A105A10626A105G14667G8616G17751大G451轴产生弯曲G2476G5430时，辅助支G6757轴承G6177G17227作用。轴承G18209G13634时，除选择轴承的类型不同外，推力轴承的G5079G13634G7171主要差别。推力轴承G5079G13634G3324前轴承G451后轴承G17836G7171分别G5079G13634G3324前G451后轴承，G5445G2721着温升后轴的伸G19283方向G1209G2462结构的负责程度，应根据机床的实际要G8726确定。G3324G18209G13634轴承时，应G8892G5859G1209G991几G9869每个支G6757G9869G18129要G14033承受经向力。G1016个方向的轴向力应分别有相应的轴承承受。径向力和G1016个方向的轴向力G18129应G1268G17894G2052G12677G1319上，即负G14667G18129由机床支G6757件承受。3主轴与齿轮的连接G21843轮与主轴的G17842接G2499G1209用G14469G19202或G13785G5191G19202；轴做G6116G3290G7621G1319，或G13785G19193G19766（G19193度G980般取115左右）。G19193G19766G18209合对G1025性G3921，但加工G17751G19602。G5191G19202G980般用G980个或G13785G1016个（相隔180度G5079G13634），G1016国特G19202不但G5191衡G17751G3921，而且G5191G19202高度G17751低，避免因G21843轮G19202G8145太深导致G4579G21843轮轮毂G2414度不G3827的问题。4润滑与密封主轴转G17907高，必须G1457G16789G1817分G9082G9381，G980般常用G2345独的油管G4570油引G2052轴承G3800。主轴G7171G1016端外伸的轴，防止漏油G7368为重要而G3268G19602。防漏的措施有G1016种1）堵G252G252加G4506G4565装G13634防止油外流。主轴转G17907高，多采用非接触G5347的G4506G4565装G13634，G5430G5347很多，G980种轴与轴承盖之间留01G7940G22MM的间G19565（间G19565G17246G4579，G4506G4565效G7536G17246G3921，但工艺G3268G19602）。G17836有G980种G7171G3324轴承盖的孔内G5332G