铝板带工程项目建议书

10万吨/年高精度铝板带工程项目建议书一、企业现有概况1、企业概况长春高科集团公司创建于1997年，是经省科学技术厅批准的高新技术企业。经过几年的奋斗，在省市领导的关心和大力扶持下，规模日益扩大，实力日渐增强，现已拥有高科冷暖设备有限公司、高科冷暖设备安装公司、智能网络系统公司、能源环境工程有限公司、康体设备有限公司和三林供热公司六个子公司和米沙子基地。公司不断改善管理机制，建立现代企业管理模式，于二00三年八月通过了ISO90012000国际质量管理体系认证。2、经营范围暖通空调、热能动力、给水排水、楼宇自控、建筑智能化、小区弱电系统集成、计算机软件开发和能源环境产品的研制、生产与安装等。3、公司地址长春经济技术开发区威海路566号邮编130031二、项目简介1、项目名称高精度铝板带工程2、建设地点吉林省白山市江源县（石人）工业集中区3、建设地现占有面积12万平方米三、项目建设的必要性和有利条件1、市场优势从我国铝板带市场分析，国内铝板带的供应与需求存在较大缺口，尤其是高精度铝板带产品的市场主要由进口产品占据着。基于上述原因，我公司拟建10万吨/年高精度铝板带工程项目建议书。预计项目建成投产后，可向市场提供优质、急需的铝板带产品。2、工艺技术优势本项目主要技术装备立足国内，根据国内设备设计及制造能力，可以确保生产线装机水平达到国内领先水平。3、厂址条件工厂选址在白山市江源县（石人）工业集中区，距市区14公里，近邻国家二级公路、白山热电厂，电力资源、地下水资源丰富，能够满足生产用电、用水需要，交通便利发展空间大，可进行综合性开发生产。四、市场分析1、需求结构分析我国铝板带消费大至可分为三类第一类为铝制品行业及部分小五金所需铝板带，除要求有较好的深冲性能外，价格是主要影响因素。第二类是既要求材料的性能，又要求表面质量和外型尺寸精度的产品。第三类是热轧开坯和铸轧开坯的冷轧产品竞争的市场。国内铝板带箔市场需求分类表表41单位万吨类别产品用途或名称200020052010备注铝制品板287319350家电板515764其他板材587278小计396448492其他铝板材主要包括牙膏冲饼、喷雾罐板及部分小五金板等制罐料197239300深冲防盗盖303132幕墙板253545中厚板153050其他板带箔材436792小计310402519其他铝板材主要包括汽车板、集装箱板、冷藏车板、汽车复合带箔、电容器箔等铝箔坯料50110200PS版基406482空调箔658198香烟包装箔303335其他板带箔材318421534小计503700939其他铝板材主要包括铝塑复合材料、电缆箔、软包装箔及其它消费等按照铝材分行业品种需求量推算，2000年我国消费热轧开坯的冷轧产品92万吨，2005年约需118万吨，2010年约需150万吨，所占市场份额应在7677左右，其中高精尖产品需求分别为43万吨、61万吨、85万吨，分别占需求量的36、39和44。铸轧产品国内需求量分别为29万吨、37万吨、45万吨，所占市场容量的比例范围约为2324。市场需求结构分析表表42单位万吨序号项目2000年2005年2010年备注1板带箔市场需求121155195其中板带100130165铝箔21253011类产品404549见表4112类产品314052见表4113类产品476892见表412必须用热轧的产品7185101类类3类产品中热轧市场份额43485331铝箔坯料80859032PS版基55606533空调箔50607034香烟包装箔80909035其他板带箔材3035404类产品中热轧产品数量21433449141铝箔坯料409418042PS版基22395343空调箔33496944香烟包装箔24303245其他产品951241575热轧产品需求合计920118415016热轧产品市场份额7617647707其中高档热轧产品42961285241424344五、建设规模及产品方案本项目建设规模为年产高精度铝板带100000T1、产品方案如下（1）带材（包括厚箔）78000T/A其中PS版基10000T/A铝箔坯料40000T/A防盗瓶盖带材5000T/A装饰带材10000T/A电缆箔5000T/A空调箔8000T/A（2）板材22000T/A其中合金板12000T/A幕墙板10000T/A2、项目组成（1）主要生产设施压延车间（2）辅助生产设施试验室机修车间（3）公用设施110KV变电所10KV配电站空压站水泵站（生产生活用新水和循环水）废乳液处理站综合仓库及汽车库柴油库轧制油库（4）办公生活设施厂办公楼单身宿舍食堂3、生产工艺方案及主要设备（1）生产工艺方案生产工艺方案是根据国内外生产技术发展水平，结合业主建设条件等因素并本着成熟、可靠、先进的原则来确定。依据上述原则，本工程选择的生产工艺是采用半连续铸造扁锭，经热轧开坯后，再经冷轧等工序生产出合格的产品。主要生产工艺过程有铸锭铣面、加热、热轧、冷轧、退火、精整、检查、包装、入库等等。（2）主要设备选型及装备水平主要设备选型是根据产品方案、生产工艺以及国内外设备制造水平等因素来确定的。在确保装备水平的前提下，还尽可能地节省资金，降低工程造价。为此，主要设备立足国产，主机如热轧机、冷轧机等均由国内制造，其中一些关键部件从国外引进。主要设备装机水平可达到国内先进水平，部分达到国际先进水平。主要设备如下铸锭铣床1台（国内）推锭式加热炉2台（国内）2000MM单机架双卷取热轧机1台（国内）1850MM冷粗轧机1台（国内）1850MM冷粗轧机1台（关键件引进）1700MM重卷机组1台（国内）1700MM纵切机组1台（关键件引进）1700MM横切机组1台（国内）1700MM拉矫机组2台（国内）1450MM冷粗轧机1台（关键件引进）1450MM冷精轧机1台（关键件引进）1450MM薄带剪切机组1台（国内）1450MM拉矫机组1台（国内）40T卷材退火炉4台（国内）20T卷材退火炉4台（国内）自动卷材仓库1台（国内）轧辊磨床2台（国内）（3）辅助生产及公用设施方案试验室试验室主要承担铝板带产品的常规检测任务，包括机械性能检验、金相检验，还承担对轧制油、乳液的常规分析，并且配合产品的开发研制和生产技术的改进工作。试验室的设备和仪器根据有关国家检测标准规定的项目进行配置。机修车间机修车间主要承担全厂设备的日常检修及维护工作，可加工制作简单备件和小型工器具。对于机械及电气设备的大修及复杂的备件、工具等按外协考虑。主要设备包括车床、铣床、刨床以及电、气焊设备等等。供配电本项目用电设备装机容量62000KW，计算有功功率37200KW。电源来自集团公司所属的110KVA变电站，供电电压等级为110KV。根据需要，本项目建设1座110KV变电站，选择2台主变压器，容量为225000KVA，由110KV直变10KV向各用电点供电。根据全厂用电负荷分布情况，建设4座10KV配电站。（4）给排水给水给水系统组成分别为生产、生活及消防给水系统、循环水系统等。生活用水主要是指办公楼、宿舍、食堂以及全厂卫生间洗手池的用水等。消防用水量按301/S（室内101/S室外201/S）考虑。生产用水主要为循环水，用于压延车间炉子、轧机等生产设备的冷却。项目投产后，循环水用量为16656M3/H根据需要,拟建加压消防泵站及循环水泵站各1座排水排水设施包括生活污水系统生产废水及雨水系统、废乳液及含油废水系统。生活污水主要来自办公楼、宿舍及全厂卫生间、洗手池等处。设生活污水处理站1座，生活污水经生化处理后，达标排放。生产废水中循环水系统的排污水及循环水泵站冷热水池的溢流水水质能够达到排放标准，可直接排放。由于热轧机及轧辊磨床在生产过程中定期排放废乳液经处理后达标排放。废水出厂后合流排放至厂外水沟。（5）压缩空气站压缩空气主要用于生产过程中的吹扫和气动装置，要求无油、干燥，压力为0406MPA。经核算全厂压缩空气计算负荷为168M3/MIN。根据需要建设1座压缩空气站。（6）仓库设施根据需要，拟建成品库1座、综合仓库及汽车库1座、油库及轧制油库1座。（7）办公及生活设施办公及生活设施包括厂办公楼、食堂、浴室、单身宿舍等等。本项目主要生产设施即为压延车间。设计规模为年产高精度铝板带100000T，年所需锭量127303T。产品方案表序号产品名称合金牌号及产品状态规格范围（MM）计算规格（MM）年产量T/A技术要求1铝带材1XXX，3XXX，5XXX，8XXX系列HO0120X5016007800011PS版基1050111802710301000012铝箔坯料1235111403515503500013铝箔坯料123511140351220500014装饰带材300311240312501000015防盗瓶盖带材8001H14023500500016电缆箔1050O015300500017空调箔1050H24011107080002铝板材1XXX，3XXX，5XXX，系列HO0330X8001600200040002200021铝合金板材3033H24080150020001200022幕墙板3033H24251220244010000合计100000六、工艺和技术本项目铝板带箔材的生产工艺方案采用国内外铝带生产企业成熟的并经过实践验证先进的生产工艺。采用大卷重、高速度、大压下量轧制的生产方式。热轧采用单机架双卷取轧机，轧机上配有厚度控制系统和凸度控制；冷轧机上配有自动厚度控制系统和先进的板形控制系统，可提高铝板带材产品的质量和轧制速度，降低废品率。精整设备中采用有拉矫机组，可获得较高质量的带材产品。本项目主要工艺特点是将冷轧轧制工艺进行了合理设置，在每条冷轧生产线上分别配置了两台冷轧机。将国内其他厂家采用的一台冷轧机将坯料制至成品，改成冷粗轧冷精轧。这样不仅可使产品质量大为提高，还可以合理选择设备，充分发挥装机水平。工艺流程图铸锭铸锭铣面铸锭加热热轧中间退火冷轧纵剪检查包装成品退火拉桥包装检查横别铝带（箔）材铝板材七、建设工程内容及建设期本项目主要建设内容有压延车间、试验室、供配电、给排水、空压站等辅助生产设施；综合办公楼、食堂、单身宿舍楼等行政生活设施等。主要工程量有各类设施建、构筑物的建筑工程，各种设备、设施的安装、施工等等。本工程建设子项多，设备复杂，工程量大。考虑到建设工程量、主要生产设备的设计制造周期以及工程建设各阶段的衔接等因素，计划建设期为3年。八、投资估算及资金来源1、总投资估算项目投资总额为79370万元其中固定资产投资73070万元铺底流动资金6300万元项目总资金项目总资金是固定资产投资和流动资产投资的总和，如下项目总资金94070万元其中固定资产投资73070万元流动资金21000万元资金来源本项目总资金94070万元（1）企业自筹8000万元，向银行申请贷款86070万元。九、产品执行标准按国标执行。十、企业组织及劳动定员根据建设规模、产品方案和工艺流程本项目的组织及管理机构由企业本着“精简、高效”的原则确定。实行总经理负责制，下设生产技术部、财务部、市场营销部、物资采购部、综合办公室。十一、劳动保护、工业卫生及安全消防劳动保护根据建设项目（工程）劳动安全卫生监查规定及有关劳动安全的设计标准规范采取各种安全技术措施。其中有防爆、防止热辐射、防静电、防止机械伤害、安全供水、安全供电等。工业卫生对于尘、毒、噪声要采取措施进行控制，车间和各控制室内要有采光通风措施，要有卫生设施和管理机构。安全消防按有关规定设消防管理机构负责厂区的消防管理及培训工作。厂区内有疏散口和通道，要有消防用水和消防器材。十二、环境保护根据环保要求对于工厂的废气/固体废弃物、噪声要进行治理，达到国家标准要求，对于废水采取循环使用，厂区要进行绿化。对于污染源治理措施如下大气污染源及污染物推进式加热炉在生产过程中产生极少理含烟尘、SO2废气，设计采用排烟设施外排。废水本项目生产废水为循环水系统的排污水，属洁净废水，可直接排入厂区排水管网。油地下室产生含油废水，设计拟废乳液处理站处理，达标后排放。固体废弃物压延车间年产边角废料，拟外售处理。轧机所用润滑油循环使用，定期更换，这些废油拟收集后降级使用或外售。废水处理产生的污泥拟经干化处理后送专设渣场堆放。噪声本工程空压机、风机、轧机等为主要噪声源。设计拟将空压机及风机配置在单独的机房内，并安装消音器，以降低设备噪声，空压机机房机壁贴有吸音材料。轧机布置在车间内部，基础进行减振处理。绿化绿化在美化环境、净化空气及减小噪声污染方面起着重要作用。本工程设计在厂区道路两旁及建筑特之间的空地种植树木、花卉和草皮等。十三、经济效益分析和社会效益分析企业经济效益经分析计算，项目建成投产后可获得如下经济效益销售收入157709万元/年（生产期年平均）增值税6043万元/年（生产期年平均）销售税及附加483万元/年（生产期年平均）所得税6136万元/年（生产期年平均）年税后利润12459万元/年（生产期年平均）全部投资回收期868年包括建设期投资利润率1977投资利税率2670全部投资收益率1551社会效益从总量上来看,我国铝板带产品的消费与生产已进入大国行列,但在产品质量、产品结构、装备水平以及生产效率等方面，与发达国家相比都存在不小的差距。从我国铝板带市场分析，国内铝板带的供应与需求的确存在较大缺口，尤其是高精度铝板带产品的市场主要由进口产品占据着。项目建成后能加快提高整个行业发展水平，可向市场提供优质、急需的铝板带产品，有能力在高精度铝板带市场上与国外产品竞争。可促进我省铝工业发展，而且对我国铝板带行业产品结构的调整、技术装备水平的提高起到积极推动的作用。同时可带