GB∕T5118-1995低合金钢焊条

GBT51181995低合金钢焊条GBT51181995低合金钢焊条时间200209052358271主题内容与适用范围2引用标准3型号分类31型号原则32型号编制方法33本标准中焊条型号举例如下4技术要求41尺寸42药皮43T型接头角焊缝44熔敷金属化学成分45力学性能46焊缝射线探伤47药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量5试验方法51试验用母材52焊条烘干与焊接电流种类53T型接头角焊缝试验54熔敷金属化学分析55力学性能试验56焊缝射线探伤试验57焊条药皮含水量试验58熔敷金属中扩散氢含量试验59吸潮试验6检验规则7包装、标记、质量证明书附录A低合金钢焊条标准有关规定的简要说明（参考件）附录B药皮含水量试验装置的改进（参考件）附加说明主题内容与适用范围本标准规定了低合金钢焊条型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。本标准适用于药皮焊条电弧焊接用低合金钢焊条。2引用标准GB700碳素结构钢GBT1591低合金高强度结构钢GB223122324钢铁及合金化学分析方法GB2652焊缝及熔敷金属拉伸试验方法GB2650焊接接头冲击试验方法GB2653焊接接头弯曲及压扁试验方法GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级PDF文件使用“PDFFACTORYPRO“试用版本创建WWWFINEPRINTCNGBT3965熔敷金属中扩散氢测定方法型号分类31型号划分原则焊条型号根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分，见表1及表2。32型号编制方法字母“E“表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值第三位数字表示焊条的焊接位置，“0“及“1“表示焊要适用于全位置焊接（平、立、仰、横），“2“表示焊条适用于平焊及及平角焊，第三位和第四位数组合时表示焊接电流种类及药皮类型。后缀字母为熔敷金属的化学成分分类代号，并以短划“与前面数字分开，若还具有附加化学成分时，附加化学成分直接用元素符号表示，并在短划“与前面后缀字母分开。对于E50XXX、E55XXX、E60XXX型低氢焊条在熔敷金属化学成分分类后缀字母或附加化学成分后面加字母“R“时，表示耐吸潮焊条。表1焊条型号药皮类型焊接位置电流种类E50系列熔敷金属抗拉强度490MPA50KGF/MM2E5003X钛钙型交流或直流正、反接E5010X高纤维素钠型直流反接E5011X高纤维素钾型交流或直流反接E5015X低氢钠型直流反接E5016X低氢钾型交流或直流反接E5018X铁粉低氢型平、立、仰、横平角焊交流或直流正接E5020X高氧化铁型平交流或直流正、反接平角焊交流或直流正接E5027X铁粉氧化铁型平交流或直流正、反接E55系列熔敷金属抗拉强度540MPA55KGF/MM2E5500X特殊型E5503X钛钙型交流或直流正、反接E5510X高纤维素钠型直流反接E5511X高纤维素钾型交流或直流反接E5513X高钛钾型交流或直流正、反接E5515X低氢钠型直流反接E5516X低氢钾型E5518X铁粉低氢型平、立、仰、横交流或直流反接E60系列熔敷金属抗拉强度590MPA60KGF/MM2E6000X特殊型交流或直流正、反接E6010X高纤维素钠型直流反接E6011X高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接PDF文件使用“PDFFACTORYPRO“试用版本创建WWWFINEPRINTCNE6013X高钛钾型交流或直流正、反接E6015X低氢钠型直流反接E6016X低氢钾型E6018X铁粉低氢型交流或直流反接E70系列熔敷金属抗拉强度690MPA70KGF/MM2E7010X高纤维素钠型直流反接E7011X高纤维素钾型交流或直流反接E7013X高钛钾型交流或直流正、反接E7015X低氢钠型直流反接E7016X低氢钾型E7018X铁粉低氢型平、立、仰、横交流或直流反接E75系列熔敷金属抗拉强度740MPA75KGF/MM2E7515X低氢钠型直流反接E7516X低氢钾型E7518X铁粉低氢型平、立、仰、横交流或直流反接E80系列熔敷金属抗拉强度780MPA80KGF/MM2E8015X低氢钠型直流反接E8016X低氢钾型E8018X铁粉低氢型平、立、仰、横交流或直流反接E85系列熔敷金属抗拉强度830MPA85KGF/MM2E8515X低氢钠型直流反接E8516X低氢钾型E8518X铁粉低氢型平、立、仰、横交流或直流反接E90系列熔敷金属抗拉强度880MPA90KGF/MM2E9015X低氢钠型直流反接E9016X低氢钾型E9018X铁粉低氢型平、立、仰、横交流或直流反接E100系列980MPA100KGF/MM2E10015X低氢钠型直流反接E10016X低氢钾型E10018X铁粉低氢型平、立、仰、横交流或直流反接注后缀字母X代表熔敷金属化学成分分类代号如AL、B1、B2等（见表2）焊接位置栏中文字涵义平平焊；立立焊；仰仰焊；横横焊；平角焊水平角焊。PDF文件使用“PDFFACTORYPRO“试用版本创建WWWFINEPRINTCN表中立和仰系指适用于立焊和仰焊的直径不大于40MM的EXX15X、EXX16X及EXX18X型及直径不大于50MM的其他型号焊条。本标准中焊条型号举例如下E5018AL表示熔敷金属化学成分分类代号表示焊条药皮为铁粉低氢型，可采用交流或直流反接焊接表示焊条适用于全位置焊接表示熔敷金属抗拉强度的最小值表示焊条E5515B3VWB表示熔敷金属中含有硼元素（见表2）表示熔敷金属中含有钨元素（见表2）表示熔敷金属中含有钡元素（见表2）表示熔敷金属化学成分分类代号表示焊条药皮为低氢钠型，可采用直流反接焊接表示焊条适用于全位置焊接表示熔敷金属抗拉强度的最小值表示焊条表2焊条型号化学成分PDF文件使用“PDFFACTORYPRO“试用版本创建WWWFINEPRINTCNCMNPSSINICRMOVNBWBCU碳钼碳焊条E5010A1E5011ALE5003AL060040E5015ALE5016AL060E5018AL090080E5020AL060E5027AL01210000350035040040065铬钼钢焊条E5500B1E5503B1E5515B1E5516B1060E5518B1080040065E5515B2005012060E5515B2L005100E5516B2060E5518B2005012E5518B2L005080R5500B2VE5515B2V040065010035E5515B2VNB090015040010025E5515B2VW070110080150070100020035025050E5500B3VWBE5515B3VWB15025003008002006002006000010003E5515B3VNB100240300070100025050035065E6000B3005012060E6015B3L005100E6015B3E6016B3060E6018B3005012E6018B3L00509000350035080200250090120PDF文件使用“PDFFACTORYPRO“试用版本创建WWWFINEPRINTCNE5515B4L100175225040065E5516B5007015040070030060040060100125005镍钢焊条E5515C1E5516C1060E5518C1012080E5015C1LE5016C1LE5018C1L005050200275E5516C2060E5518C2012080E5015C2LE5016C2LE5018C2L00512500350035050300375E5515C3E5516C3E5518C3012040125003003080080110015035005镍钼钢焊条E5518NM010080125002003060080110005040065002010锰钼钢焊条E6015D1E6016D1060E6018D1125175080E5515D3E5516D3060E5518D3012100175080E7015D2E7016D2060E7018D201516520000350035080025045所有其他低合金钢焊条EXX03GEXX10GEXX11G100080050030020010PDF文件使用“PDFFACTORYPRO“试用版本创建WWWFINEPRINTCNEXX13GEXX15GEXX16GEXX18GE5020GE6018M060125080140180015035005E7018M075170140210035E7518M130180125250040025050E8518M130225003003060175250030150030055E8518M101008016000150012065300380065020055E5018W04007000250025040070020040015030008030060E5518W01205013000350035035080040080045070030075注焊条型号中的“XX“代表焊条的不同抗拉强度等级（50、55、60、70、75、80、85、90及100）。表中单值除特殊规定外，均为最大百分比。E5518NM型焊条铝不大于005。EXXXXG型焊条只要1个元素符合表中规定即可，当有40冲击性能要求54J时，该焊条型号标志为EXXXE。技术要求41尺寸411焊条尺寸应符合表3规定。表3MM焊条直径焊条长度PDF文件使用“PDFFACTORYPRO“试用版本创建WWWFINEPRINTCN基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差20，2525035032，40，5035045056，60，64，800054507002411允许制造直径24MM或26MM焊条代替25MM焊条，直径30MM焊条代替32MM焊条，直径4MM焊条代替50MM焊条，直径58MM焊条代替60MM焊条。412根据需方要求，允许通过协议供应其他尺寸的焊条。412焊条夹持端长度应符合表4规定。表4MM焊条直径夹持端长度40103050153542药皮421焊芯和药皮不应有任何影响焊条质量的缺陷。422焊条引弧端药皮应倒角，焊芯端面应露出，以保证易于引弧。焊条露芯符合如下规定AEXX15X，EXX16X和EXX18X型焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于焊芯直径的二分之一或16MM者的较小者。B其他型号焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于焊芯直径的三分之二或24MM两者的较小值。C各种直径焊条沿圆周方向的露芯不应大于圆周的一半。423焊条偏心度应符合如下规定A直径不大于25MM焊条，偏心度不应大于7；B直径为32MM和40MM焊条，偏心度不应大于5；C直径不小于50MM焊条，偏心度不应大于4。PDF文件使用“PDFFACTORYPRO“试用版本创建WWWFINEPRINTCN偏心度计算方法如下（见图10T1T2焊条偏心度100（T1T2）2式中T1焊要断面药皮层最大厚度焊芯直径，MM；T2同一断面药皮层最小厚度焊芯直径,MM；3T型接头角焊缝431角焊缝表面经肉眼检查应无裂纹、焊瘤、夹渣及表面气孔，允许有个别短而且深度小于1MM的咬边。432角焊缝的焊脚尺寸应符合表5规定。凸形角焊缝的凸度及角焊缝的两焊脚长度之差应符合表6规定表5MM试板尺寸焊条型号焊条直径厚度T最小长度L焊接位置焊脚尺寸20254250403263004840645010350立、仰80EXX10XEXX11X56606412450平642542504032630048401064EXX00XEXX03XEXX13X501235096254250403263004840立、仰80501035048EXX15XEXX16X56606412450平722025425048EXX18X326300立、仰64PDF文件使用“PDFFACTORYPRO“试用版本创建WWWFINEPRINTCN4080501035064601245080306300324080501035064E5020XE5027X56606412450平72表6MM实际焊脚尺寸凸度，不大于两焊脚长度之差，不大于320840121248165620642472162880328736962040433角焊缝的两纵向断裂表面经肉眼检查应无裂纹。焊缝根部未熔合的总长度应不大于焊缝总长度的20。连续未熔合的长度不应大于25MM。角焊缝试验不检验内部气孔。4熔敷金属化学成分熔敷金属化学成分应符合表2规定。45力学性能451熔敷金属拉伸试验结果应符合表7规定。452焊缝金属夏比V型缺口冲击试验结果应符合表8规定。46焊缝射线探伤焊缝金属探伤应符合表9规定。PDF文件使用“PDFFACTORYPRO“试用版本创建WWWFINEPRINTCN47药皮含水量、熔敷金属扩散氢含量焊条药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量应符合表10或表11规定。表7抗拉强度B屈服点或屈服强度S或02伸长率5焊条型号MPAKGF/MM2MPAKGF/MM2E5003X20E5010XE5011XE5015XE5016XE5018XE5020XE5027X490503904022E5500XE5503X16E5510XE5511X17E5513X16E5515X540554404517E5516XE5518X4404517E5516C3E5518C354055440540455022E6000X14E6010XE6011X15E6013X14E6015XE6016XE6018X15E6018M590604905022E7010XE7011X15E7013X690705906013PDF文件使用“PDFFACTORYPRO“试用版本创建WWWFINEPRINTCNE7015XE7016XE7018X15E7018M18E7515XE7516XE7518X13E7518M740756406518E8015XE8016XE8018X780806907013E8515XE8516XE8518X12E8518ME8518M1830857407515E9015XE9016XE9018X8809078080E10015XE10016XE10018X9801008809012注表中的单值均为最小值。E50XXX型焊后状态下的屈服强度不小于410MPA42KGF/MM2。E8518M1型焊条的抗拉强度一般不小于830MPA85KGF/MM2。如果供需双方达成协议时，也可例外。带附加化学成分的焊条型号应符合相应不带附加化学成分的力学性能。对E55XXB3VWB型焊条的屈服强度不小于340MPA35KGF/MM2。表8焊条型号夏比V型缺口冲击吸收功，不小于J试验温度PDF文件使用“PDFFACTORYPRO“试用版本创建WWWFINEPRINTCNE5015A1E5016A1E5018A1E5515B1E5516B1E5518B1E5516B2E5518B2E5500B2LE5515B2VE5515B2VNBE5515B2VWE5515B3VWBE5515B3VNBE6000B3E6015B3LE6016B3E6016B3E6018B3E6018B3LE5515B4LE5516B527常温E5518NME5515C3E5516C3E5518C340E5516D3E5518D3E6015D1E6016D1E6018D12730E7015D2E7016D2E7018D230E6018ME7018ME7518ME8518M2750E8518M168E5018WE5518W2720PDF文件使用“PDFFACTORYPRO“试用版本创建WWWFINEPRINTCNE5515C1E5516C1E5518C160E5015C1LE5016C1LE5018C1LE5516C2E5518C270E5015C2LE5016C2LE5018C2L100EXXXXE5440所有其他型号协议要求注EXXXXC1、EXXXXC1L、EXXXXC2及EXXXXC2L为消除应力后的冲击性能。表9焊条型号射线探伤要求EXX15XEXX16XEXX18XE5020XI级EXX00XEXX03XEXX10XEXX11XEXX13XE5027XII级表10药皮含水量，不大于焊条型号正常状态吸潮状态E5015XE5016XE5018XE5515XE5516XE5518X030PDF文件使用“PDFFACTORYPRO“试用版本创建WWWFINEPRINTCNE5015XRE5016XRE5018XRE5515XRE5516XREXX18XR040E6015XE6016XE6018XE6015XRE6016XRE6018XR025E7015XE7016XE7018XE7515XE7516XE7518XE8015XE8016XE8018XE8515XE8516XE8518XE9015XE9016XE9018XE10015XE10016XE10018X015E8515M1EXXXXE010表11熔敷金属扩散氢含量，不大于，ML/100G焊条型号甘油法色谱法或水银法E5015XE5016XE5018XE5515XE5516XE5518X60100E6015XE6016XE6018XE7015XE7016XE7018XE7515XE7516XE7518XE8015XE8016XE8018X4070E8515XE8516XE8518XE9015XE9016XE9018XE10015XE10016XE10018X2050E8518M140PDF文件使用“PDFFACTORYPRO“试用版本创建WWWFINEPRINTCNEXXXXE试验方法51试验用母材511角焊缝试验用母材采用抗拉强度相当于试验焊条熔敷金属规定抗拉强度的低合金钢。512化学分析试验用母材采用GB700规定的Q235A级、B级，Q255A级、B级、GB1591规定的16MN或与试验焊条熔敷金属化学成分相当的其他牌号低合金钢。513射线探伤、拉伸及冲击试验用母材采用与试验焊条熔敷金属化学成分相当的低合金钢。如母才化学成分与试验焊条熔敷金属化学成分不相当时，应先用试验焊条（直径及批号不限）在坡口面及垫板面堆焊隔离层，隔离层厚度加工后不大于3MM。在确保熔敷金属不受母材影响的情况下，也可采用其他方法。仲裁试验时，应采用母材化学成分与试验焊条熔敷金属化学成分相当的低合金钢或坡口面及垫板面有隔离层的试板2焊条烘干与焊接电流种类521如果低氢型焊EXX15X、EXX16X及EXX18X在贮存过程中没有足够的防潮措施，试验前焊条应在00430保温2H或按按制造厂推荐的烘焙规范烘干，其他型号焊条可在供货状态下试验。522试验用的焊接电流种类应符合表12规定，可用于直流或直流焊接的焊条，试验时应采用交流。表12焊接位置焊条型号焊条直径电流种类化学分析试验射线探伤试验拉伸试验冲击试验角焊缝试验20、25、32、40、50立、仰EXX10X56、60、64直流反接平20、25、32、40、50立、仰EXX11X56、60、64交流或直流反接平EXX00X，EXX03X，EXX13X20、25、32、40、50交流或直流正、反接20、25、32、40立、仰EXX15X50、56、60、64直流反接平20、25、32、40立、仰EXX16X50、56、60、64交流或直流反接平20、25、32、40立、仰EXX18X50、56、60、64平32、40、50、56、60、64平E5020XE5027X80角焊时交流或直流正接，平焊交流或直流正、反接平平PDF文件使用“PDFFACTORYPRO“试用版本创建WWWFINEPRINTCN3T型接头角焊缝试验531试板制备应符合表5、表12、图2、图3及532534条的规定。按表5的规定，每种焊接位置制备一套试板。532试验时，试验板由立板和底板组成，立板与底板的结合面应进行机械加工，底板应平直、光洁，以保证两板结合处无明显缝隙。533试板最低温度为16。在接头的一侧焊一条单道焊缝，第一根焊条应连续焊到焊条残头不大于50MM时为止然后用第二根焊条完成整个接头的焊接，第一根焊条的焊缝末端距试板末端小于100MM时，可采用引弧板或较长的试板534立焊时，E5010X、E5510X、E6010X及E7010X型焊条可以向上立焊或向下立焊，其他型号焊条应向上立焊。535焊后的缝应首先做肉眼检查，然后按图2所示截取一个宏观试件，截得两断面中的任意一面均可用于检验536断面经抛光和腐蚀后，按图4所示划线，测量焊脚尺寸、焊脚及凸形角焊缝的凸度。测量误差精确到01M。537剩余的两块接头按图5所示的折断方向沿整个角焊缝纵向折断，检查断裂表面。如果断在母材上不能认为焊缝金属不合格，应重新试验。538为了保证断于焊缝，可采用下述的一种或几种方法A焊缝的每个焊趾处焊一条加强焊缝，如图5（A）B改变立板在底板上的位置，如图5（B）；C焊缝表面开一缺口，如图5（C）。4熔敷金属化学分析541熔敷金属化学分析试件应按表12规定的电流种类和焊接位置施焊。542熔敷金属化学分析试件应多层堆焊，焊前试件温度不低于室温，每一焊道宽度约为焊芯直径的1525，每道焊完后试件应在水在冷却。在焊接下一道前，清除焊缝表面，并予以干燥。每层表面应无异物。堆焊金属最小尺寸及取样部位应符合表13的规定。表13MM焊条直径堆焊金属最小尺寸取样部位离基板表面最小距离0、2525251362、40、5040401686、60、6450502010543化学分析试样可以从542条规定中的堆焊金属上制取，也可以从其他的熔敷金属上制取，但分析结果应与堆焊金属上取样所得到的结果一致。仲裁试验的试样仅允许从堆焊金属上制取。544化学分析试验可采用供需双方同意的任何适宜的方法。仲裁试验应按GB223122324进行。5力学性能试验511力学性能试验的试板制备按如下规定进行。5511试板应按图6及表11规定制备。并按51、55115515条及表12对试验焊条规定电PDF文件使用“PDFFACTORYPRO“试用版本创建WWWFINEPRINTCN流种类和焊接位置制备。5512试板焊前应予以反变形或拘束，以防止角变形。角变形大于5的试板应予报废。焊后试板不允许矫正。