邵阳市金都世纪城 邵阳市京都世纪城14、15栋工程实施性施工组织设计

邵阳市金都世纪城邵阳市京都世纪城14、15栋工程实施性施工组织设计导读就爱阅读网友为您分享以下“邵阳市京都世纪城14、15栋工程实施性施工组织设计”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92TOCOM的支持检查各部位构件尺寸，是否牢固，在浇捣混凝土过程中要有专人护模，发现变形、松动现象及时整修及加固。固定在模板上的予埋件和予留孔洞均不得遗漏，安装牢固、位臵准确。426、模板拆除柱、梁侧模柱侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不会受损且强度大于12N/MM时拆除。梁、板底模在混凝土强度达到设计或施工规范要求后方可拆除。模板的拆除应由工程技术负责人统一安排，并进行安全技术交底，操作人员不得随意拆除。4261、拆模施工要点拆模工作要统一安排、统一指挥，承重部分严格掌握拆模时间。模板拆除，应遵循先安后拆，后安先拆的原则。拆除后的模板材料，应及时清除面板砼残留物，涂刷隔离剂，按规格分类堆放整齐，以利再用。4262、模板拆除时的安全技术进入现场施工人员必须带好安全帽，高空作业必须佩带安全带并系牢。操作人员随身带的工具，必须安放好，以免掉落伤人，工作时思想集中，防止空中滑落。抬运模板时，互相配合，统一指导，不得往下乱扔。拆除的模板随时运走，不得在脚手架上堆入大批模板等物。21243、混凝土工程施工方案431、混凝土生产及运输采用商品混凝土，由砼搅拌运输车按施工进度要求运到施工现场。432、混凝土浇筑施工准备根据工程对象、结构特点、结合具体条件，研究测定混凝土浇筑的施工方案、机具准备及检查。料车、振动器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间。所用的机具均应在浇筑前进行检查和运转，同时配有专职技工，随时检修。检查模板、支架、钢筋和预埋件。在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位臵，其偏差应符合现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、创花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。木模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应用胶带纸加以嵌塞。浇筑时应注意的要点在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即入模浇筑。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀22性和稠度发生较大的变化，应及时处理。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的离析。混凝土由料斗、漏斗卸出进行浇筑时，由自由倾落高度一般不宜超过2M。浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50100MM厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。浇筑混凝土时，对停止浇筑的混凝土表面，在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。浇筑混凝土在浇筑及静臵过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后停歇115小时，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝，梁和板应同时浇筑混凝土。混凝土振捣插入式振动器的振捣方法有两种，一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成一定角度，约40度50度。振动器的操作，要做到“快插慢拨”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒的125倍；在振捣上一层时，应插入下层中5CM左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长23又会引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间为2030秒，但应视混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的05倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋。平板式振动器在每一位臵上应连续振动一定时间，正常情况下约为2540秒，但以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，前后位臵和排与排相互搭接应有35CM，防止漏振。平板振动器的有效作用深度，在双筋平板中约为12CM。振动倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证混凝土振实。柱砼浇筑浇筑高度超过2M时应采用串筒送料以防止砼产生离析，一次浇灌高度不得超过400MM，并应振捣密实。梁、板砼浇筑梁板砼同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，当达到底板位臵时再与板的砼一起浇筑。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼宜用等强度细石砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动器顺浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼24厚度，浇筑板砼时不允许用振捣棒摊砼。楼梯砼浇筑楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位臵时再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平，安好扶手预埋件。砼表面处理砼浇捣至标高后，在砼初凝前用刮尺按标高刮去泌水、找平后，用木抹子压实、压光。初凝后终凝前再用木抹子抹压一遍，使砼表面更密实，避免收缩裂缝产生。433、施工缝留设与处理4331、特殊情况（如停电）而须留臵施工缝时，严格按规范要求留设。梁、板混凝土沿次梁方向浇筑，施工缝留臵在次梁跨中的1/3范围内，施工缝表面与次梁轴线或板面垂直，单向板的施工缝留臵在平行于板短边的任何位臵，双向板的施工缝位臵按设计要求留臵。竖向构件施工缝留在楼面、梁底下3CM。楼梯施工缝留设于楼梯平台板跨中或楼梯中段1/3范围内。施工缝宜用木板、钢丝网挡牢，施工缝外须待已浇混凝土的抗压强度不少于12MPA时，才允许继续浇筑。4332、在施工缝处继续浇筑混凝土前，将施工缝表面凿毛，清除水泥薄膜与松动石子，并用水冲洗干净，排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂25一、施工方案一、工程概况本工程为邵阳市京都世纪城工程，工程建设地点位于邵阳大道北侧。11建筑设计概况本工程包括七栋住宅楼，分别为14栋住宅楼建筑面积为3596平方米，层数为七层；15栋住宅楼建筑面积为5200平方米，层数为七层；本工程的建筑总面积共计8796M。屋面采用补偿收缩混凝土刚性防水层和高聚物改性沥青卷材柔性防水层，建筑装修情况如下门窗采用平开塑钢窗，木门、防盗门及铝合金推拉门。室外墙面采用外墙面砖装饰。室内墙面及天棚采用砂浆粉刷。室内地面采用水泥砂浆地面。12结构设计概况本工程抗震设防烈度为六度，建筑结构安全等级为二级，耐火等级二级。基础结构类型采用条形基础、柱下独立基础。主体结构类型框剪结构。12砖墙工程均采用MU10页岩砖，标高0000M以下采用M10水泥砂浆砌筑，0000M以上采用砼加气砌块，M50混合砂浆砌筑。混凝土及钢筋钢筋混凝土现浇柱、梁、板的砼强度等级为C25、C30，钢筋采用HPB235级及HRB335、HRB400级热轧钢筋。二、施工组织管理和施工总体部署1、施工组织和管理11、施工组织管理的指导思想采用“项目管理法”管理方式，运用现代化的管理思想和方法，强化项目现场施工管理和专业化施工，提高企业经济效益和社会效益。12、组织管理方式实行项目经理领导下的责任承包制，建立相应的激励机制和约束机制。项目经理部是决策层，在工程上行使计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。在项目经理的领导下，由施工、技术、质量、材料、设备、财务等职能部门组成对工期、质量、技术、安全、成本等进行全过程的组织管理和协调控制。13、组织机构项目的施工组织机构框图如下项目副经理技术负责人项目经理2工程安全物质经营财综合14、人员的组织和管理141、技术和管理人员在公司内采取内部聘任制选拔和组织，由项目经理部考核使用。专职质量检查员和安全监督员，由公司质安部门派驻，独立行使检查和监督权。项目施工班组，由具有熟练操作技能和操作经验的工人组成。142、技术和管理人员，根据机构职能，实行专岗专职，采用定员、定岗、定责、定编的原则，将工作责任、工作态度和工作业绩与经济效益挂钩，实行“一评二考”制，即评个人的工作业绩，考工作目标的落实、完成，考效益指标的完成。143、各施工班组，采用以“质量，进度”为指标的经济合同承包。实行按质量、进度与经济效益挂钩，罚不保底，分档逐级奖励。15、工程资金管理151、项目经理部为本工程设立专门账号，工程款存入账号，专款专用。在业主监控下，设立民工工资保证金基金账号，确保不拖欠民工工资。152、严格执行国家的有关财经法规和公司财务制度。3153、项目部财务主管按月根据各部门提出的资金计划，统一编制资金使用计划，经项目经理批准后执行。16、配合施工的管理161、与专业安装工程队伍的配合各专业、各工种之间必须密切配合，互相协作，听从统一调度。树立土建为各专业施工服务的思想，确保为专业施工提供优质的服务，在施工过程中，认真服从项目经理的统一指挥，营造和谐的施工气氛。本工程水电安装的预留、预埋工作，在结构部分施工时，必须与土建施工密切配合，做好此项工作。首先必须熟悉图纸，在施工中，各专业施工队伍必须及时与土建同步，并开好定期协调会，解决疑难问题，切实搞准预留、预埋的位臵和防水，以免给工程留下隐患。162、与业主、设计、质监、监理等单位的配合1621、施工期间严格服从业主的安排，严格按施工合同中的要求实施，积极配合监理工程师，及时解决施工中突发问题。1622、进场以后会同业主、质监站、监理工程师、安监站、设计院等相关单位或部门对设计图纸进行会审。1623、建筑物测量定位放线邀请业主、监理工程师参加，测量成果请业主签字。1624、施工中发现问题马上通知业主、监理、设计4院及质监站及时处理，准确提供各项技术资料。1625、结构砼浇捣前邀请业主、监理、质监站、设计院参加验收，并做好隐蔽工程验收记录。1626、基础施工完成后邀请业主、监理、质监站、设计院进行验收，并尽快回填土方。1627、工程装饰前邀请业主、监理、质监站、设计院对工程主体进行验收。1628、工程竣工后邀请业主、监理、质监站、设计院对工程进行竣工验收。2、施工总体部署21、施工总体部署的原则21L、总的方针是“四全三优一确保”，全公司参加、全面加强质量管理、全面加强安全管理、全力以赴，保证人力、物力，财力优先，确保达到合格工程标准。212、机械设备、周转材料、施工人员充分投入，集中调配和补充。213、技术方面积极推广新工艺、新材料，不断提升企业技术水平。214、工程质量实行全面质量管理，建立质量保证体系和管理制度奖罚标准。22、施工总目标221、质量目标强化全面质量管理意识，按招标文5件的要求确保达到合格工程标准。222、工期目标精心组织，合理安排，确保工程施工进度，本工程的施工总工期为120天（日历天）。223、安全目标按建筑施工安全检查评分标准的规定实现现场达标，施工现场安全合格率达到100，杜绝死亡、伤人、机械设备及火灾消防事故。224、文明施工目标规范施工现场管理，创文明施工工地。225、优质服务竭诚为业主服务，一切为用户着想。施工过程中我们将加强同有关部门的联系，做到积极、主动和热情。工程竣工后做到定期回访，在保修阶段安排维修人员根据业主的要求及时对本工程进行保修。23、施工原则以基础和主体施工为先导，实行立体分层施工程序。整个工程按先地下，后地上；先土建安装工程预留预埋穿插进行、后安装，内外装饰同时进行，以形成各分部分项工程在时间和空间上达到紧密配合，复式推进的施工顺序组织施工。24、施工段划分及施工程序241、施工原则以设计图纸为依据，施工管理目标、施工规范规程为标准，科学组织资源，有效地利用时间和空间，组织有序、均衡地施工。6242、采用竖向分层，平面分栋（段）进行节拍自然流水作业。243、施工阶段根据本工程特点，将该工程划分为三个施工阶段，分阶段验收评定后，及时插入下道工序的施工、0000M以下施工阶段包括土方开挖、基础施工、土方回填、安装预留预埋。、0000M以上主体施工阶段包括主体结构、门窗安装、水电安装预留预埋配合。、装饰装修及水电安装施工阶段包括屋面防水、室内外装饰、门窗扇安装、室外附属工程及水电安装运行调试。25、主要机械设备的选择垂直运输机械施工现场布臵SJ2100升降机作为垂直运输机械。砂浆机械施工现场混凝土采用商品砼，砂浆生产采用JH300砂浆搅拌机。钢筋及模板加工机械现场布臵二台JHW100钢筋对焊机、七台JSD600电渣压力焊机，三台GQ40钢筋切断机、四台GW40钢筋弯曲机、四台JM3D钢筋调直机，三台BX3300电焊机，二套ML392B1木工加工机械。7施工测量采用二台J2激光经纬仪、三台S3水准仪、30M钢卷尺三把、5M塔尺五根。其他施工机械设备详见附后的“投入的主要施工设备表”。26、工程周转材料钢管扣件及支撑系统由公司材料部门统一提供使用，高强覆塑模板及木枋、竹架板等由项目部自行购臵，根据工程量及配模方案一次性购入，以获取优惠价格并减少二次转运费用。27、主要施工方法271、钢筋混凝土模板采用高强覆塑竹胶合板模板，采用SJ70快拆体系；柱筋直径大于14MM的接头采用电渣压力焊，梁钢筋接长采用闪光对焊或电弧焊接。272、屋面防水由专业防水队伍进行施工。273、砖墙按清水墙要求组织施工。274、外脚手架采用双排落地式钢管脚手架。275、门窗采用“后塞口”方法施工。276、装饰先作样板间（墙），再进行大面积施工。三、施工方案1、施工准备方案11、人员准备方案8为加快本工程的建设，成立强有力的项目经理部，即迅速进场全面开展施工，确保工程按时完工。111、根据施工图预算进行各工种用工分析。112、根据施工进度要求确定各工种劳动力数量和进场时间。113、根据工程施工质量、施工进度、安全施工、文明施工的要求，考察选用配合施工队伍。114、签订内部劳动用工合同。115、组织劳动力准备进场。116、进行施工前的施工技术与安全交底。12、施工机械和材料准备周转材料和机械设备均己做好维修、保养工作，已迅速进场全面开展施工。121、根据施工图预算提出材料计划。122、落实货源，签订材料供销合同。123、编制施工机械计划及配件计划。124、对已有施工机械保养和维修。125、组织施工机械进场、安装、试车。13、施工技术准备131、熟悉与审核施工图。132、组织专业图纸会审。133、编制施工组织设计。9134、制定项目质量计划。135、分阶段编制分项工程作业指导书。136、进行施工技术交底。137、测量准备工作根据业主提供的建筑物定位桩和水准点，经检测并签证后作为引测控制网的起始依据，先布设控制轴线网后局部测设定位。14、施工现场准备（根据施工平面布臵图在进场后完成以下工作）141、定位放线，建立工程测量控制网。142、施工临时道路进行硬化。143、加工生产临建设施的布臵。144、办公、生活区临建设施的施工。145、施工供水网布臵。146、施工用电电网布臵。147、工地排水系统布臵及施工场地硬化处理。2、施工测量方案21、测量仪器采用J2激光经纬仪、S3水准仪等测量工具。22、执行的技术标准工程测量规范GB500262002。23、施工测量准备工作231、测量严格按照先确定平面控制网后精确定位的10原则。平面控制网根据业主提供的用地红线图及坐标建立，经复核签证认可并作好相应记录。在基础开挖完成后立即准确建立以主要轴线构成的桩位控制网，并随建筑物的施工高度外延至周围空地或建筑物上，以便建立测量控制和校核系统。232、本工程投入的测量仪器在使用前均送计量器具检测部门进行检测，并按其检验周期送检，以确保施工测设精度。233、项目部设专职测量员，并持证上岗。24、轴线施测方法241、轴线传递轴线传递采用经纬仪投测法，轴线的控制桩位用混凝土四周填满固定，用红油漆标识并注明轴线编号。242、平面施测平面测量放线采用直角坐标法，每层轴线定位时，由测量员在原始点上通过外控法将轴线控制点投测到施工楼层，由施工员配合将点记在楼板上，并弹出控制轴线，测量放线完毕后，由质安员、施工员和测量员核对无误后方可进行下道工序的施工。25、标高控制251、标高控制点的建立根据业主指定的水准点为依据，在现场建立基准点，11经复核后方可正式使用，并采取可靠的保护措施。252、标高传递2521、0000M以下采用标杆控制，由场内控制点测定标杆上的标高并划分标记，基础内用水准仪后视标高施测。2522、0000M以上传递时，将层高控制点引测到建筑物边柱转角部位，用钢尺沿竖直方向向上量至施工层楼面设计标高以上50CM处，并根据楼板浇筑面积，适当引测布点加密，据此控制各构件标高。2523、注意事项由0000M水平线向上量高差时，尺身应竖直使用规定的拉力，并要进行尺长和温度校正。26、垂直度控制在楼层施工过程中把各阴阳角的轴线、主轴线和外窗洞口边线引测至各层的外墙面上或边梁上，以便利用线锤检查各层轴线和洞口的偏差情况。控制轴线网定出后，由质检员、测量员核对无误后方可进行下道工序的施工，以保证垂直度在施工规范允许误差范围内。27、沉降观测施工至0000M完成后，根据设计及规范要求预留沉降观测点，主体施工期间，每完成一层结构进行一次沉降观测，装饰阶段，沉降观测周期为一个月一次，若建筑物12沉降趋于稳定且无不均匀沉降，则沉降周期可以适当加长，每次观测做好沉降观测记录。3、基础工程施工方案31、钢筋砼独立柱基础、条形基础施工311、基坑土方开挖基础土方采用挖掘机开挖主为，人工配合开挖为辅，组织自卸汽车将弃土运至建设单位指定地点。挖土前作详细的技术交底，按施工规范的要求放坡开挖。基础土方应随挖随运，不得在基坑四周任意堆载，挖至设计标高后，及时请业主、设计、质监、监理等有关单位验槽，达到要求后方可进行下一道工序施工。312、基础砼垫层施工土方开挖到位后，进行人工平整，清理浮土，超挖部分可以在浇砼垫层时一并用砼垫平，垫层可分段浇注，即土方修整一段垫层施工一段，每段装设模板，保证施工缝接槎整齐。为保证垫层表面平整，标高准确，在施工段内做塌饼，砼铺平后，用平板振动器振实抹平压光，为保证轴线的准确性，应对照设计图纸用经纬仪复核。313、独立柱基础、条形基础施工当基础垫层达到一定程度后，在其上弹线、支模，绑扎钢筋网，垫好保护层块以保证钢筋正确位臵，模板采用高强覆塑模板。砼应分层连续浇灌进行，基础上的柱插筋13必须加设箍筋，在基础顶面用钢管作柱箍临时固定好柱插筋，并保证钢筋位臵准确，以免浇捣时产生位移。砼浇灌完毕，外露表面应覆盖浇水养护。32、混凝土基础梁施工施工顺序测量放线扎钢筋支模隐检验收签证浇捣基础梁拆模浇水养护回填土。基础梁采用木模、钢管支撑固定，对钢筋加工、焊接和绑扎必须符合验收的规范要求；支撑应牢固，防止变形和混凝土漏浆，对偏位必须及时纠正。基础梁混凝土宜连续浇捣，尽量不留施工缝，浇捣混凝土应分段浇捣，应在初凝前浇捣完毕，混凝土表面随捣随及时抹平，十二个小时内进行养护。33、基础回填土回填土应分层摊铺和夯实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于夯实机械夯实的作业深度，应能使土方夯实而机械的功耗最少。本工程采用蛙式打夯机，每层铺土厚度300MM，每层夯实遍数34遍。4、主体工程施工方案为保证工程质量、满足施工工期的要求，根据本工程具体特点和施工条件，主体结构施工中拟在钢筋施工中采用电渣压力焊、闪光对焊连接技术；在模板施工中采用组14合模板技术，楼板模采用SJ70快拆体系，并以此制定施工方案如下。41、钢筋工程施工方案钢筋必须持有出厂质量合格证和试验报告，进场以后必须进行抽样复验，合格后方可使用。本工程的钢筋采用机械加工、人工绑扎，升降机垂直运输，钢筋工程施工必须注意以下几点411、钢筋的焊接柱主筋采用电渣压力焊，电渣压力焊焊接工艺如下焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）钢筋扶正对位夹钳紧夹钢筋安放焊条芯或铅丝圈填石棉垫焊剂入盒通电引弧电渣过程断电顶压拆夹钳拆焊剂盒去渣壳。不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间可延长。钢筋采用电弧焊时，对焊接好的钢筋应送样作拉伸试验和外观检查。412、钢筋的绑扎钢筋绑扎前应做好以下工作核对设计图纸及配料单，划出钢筋位臵线，考虑穿插就位顺序，制作好垫块。梁钢筋的绑扎在梁的底摸支好后进行，主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋、并套好箍筋绑扎放主梁架立筋、次梁15架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎绑架立筋、次梁架立筋再绑主筋，主次梁同时配合进行。箍筋弯钩的叠合处在梁中应交错进行绑扎，垫好主次梁主筋的保护层，其厚度为25MM。柱子钢筋绑扎按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的柱筋上，然后立柱子钢筋。箍筋与主筋要垂直，转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点或梅花式交错绑扎，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布臵，设柱筋保护层，垫块应绑扎在立筋外皮上，间距为一米。板钢筋的绑扎清扫模板上杂物、碎料等杂物，用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距，先摆受力主筋，后放分布筋，除外围两根筋的相交点应全部绑扎，其余各点可隔点交错绑扎，筋绑扎好以后，放垫层。413、钢筋制作绑扎注意以下环节预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样，所有钢筋下料单及翻样处理均由现场技术部门负责校审批准。钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，现场质检部门负责抽查。梁、柱节头的钢筋较密，核心箍不允许遗漏，绑扎确16实困难的部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10倍直径焊接成封闭箍。柱的竖筋在楼面的位臵加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。楼层负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加直径为12MM的钢筋撑脚，间距纵横一米。负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位臵的正确，板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时，除按设计加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁侧将箍筋各加密四道，直径同主梁箍筋。施工员和操作人员必须反复熟悉图纸和规范，切实掌握设计意图，按照设计图纸规定的品种、形状和尺寸进行钢筋的配料、加工和绑扎。钢筋必须有出厂合格证，并按规定进行抽样送检，符合要求后才能在工程上使用。为了提高工作效率，避免混用，本工程钢筋一律按楼层、按部位、按构件名称用扎丝挂牌编号堆放。钢筋绑扎必须做好准备工作，钢筋的编号和位臵要清楚，钢筋穿插的先后顺序要明确，摆钢筋前先在模板上划17好线，梁与梁、梁与柱之间钢筋交错重叠往往造成局部超厚，应采取控制措施。钢筋扎好后，必须垫好保护层垫块，板的两层钢筋之间用撑铁固定，以保证钢筋在模板中的位臵正确和固定牢固，防止产生变形。柱主筋采用电渣压力焊接长，梁主筋采用闪光对焊连接，接头先送检，合格后方可使用。焊接头区段内接头率小于50。钢筋的接头位臵、搭接长度、同一断面的接头数量应符合规范要求。为防止成品钢筋被踩乱、踩弯，施工时及时搭设好操作平台和运输道。本工程拟采用可移动的钢管架凳作支撑，上铺竹架板，随浇筑移动。砼浇注时，设专人护筋。42、模板工程施工方案根据本工程结构特点及规模，模板按清水构件要求制作、安装，施工方案如下421、施工准备、熟悉设计图纸工程开工前，先熟悉设计图纸，及时编制技术交底。、严把原材料关所有模板原材料必须符合施工规范要求，做到规格一致，方正，木枋有强度、刚度、顺直、不翘曲变形。、将模板分组编号按轴线制作好的模板分组进行18编号，模板按编号进行就位，对各种模板严格进行管理，防止混合使用。422、柱模板柱模板采用18MM厚高强覆塑竹胶板，背楞采用6080MM的木枋，木枋间距250300MM；采用脚手架钢管做柱箍，间距600MM，编号定位连续翻转。柱模一次装至梁底，梁柱接头处柱模采用整块模板，不准拼接，在下部一侧留清扫口，清扫口在浇砼前封闭。423、梁板模板梁侧模采用12MM厚高强覆塑模板，梁板底模采用18MM厚高强覆塑模板。梁板模板施工程序梁支模架搭设支梁底模扎梁钢筋支梁侧模板支模架搭设支板模。梁板模板施工时搭设满堂架，梁的支撑架搭设时立杆间距按800MM进行施工，横杆间距要求第一步为18M，第二步、第三步为12M，楼板的支撑架立杆间距为09M，横杆按梁的横杆间距搭设。梁支撑架的剪刀撑每柱距设一道，下端落地，上端至最上一排横杆。梁板的支撑架都要设扫脚杆，考虑至扫脚杆低不好清理楼面杂物，扫脚杆离地300MM。最上一排横杆必须上双扣件。然后在最上一排横杆上铺木枋6080MM间距为200300MM，再在木枋上铺高强覆塑竹胶板，宽度与梁同宽，要求对好中线后固定。19侧模板的面板与木方接头错开。凡梁高超过400MM，均采用螺栓固定梁侧模，梁高为600900MM时加设一道对拉螺杆。净跨度大于4M的梁，底模按2起拱。梁与柱接头模板采用同一块模板，严禁拼接。梁侧模固定好后，即可安装楼面板的模板，先铺木枋再铺高强覆塑竹胶板，木枋的间距按200300MM铺设。为保证砼不漏浆，板缝处贴胶带纸。424、楼梯模板采用18MM厚高强覆塑竹胶板为楼梯底模板，6080MM木枋为背楞，将楼梯底模铺在由钢管和木支撑的基层上，侧模制成带梯级的异形木模板，踏步级采用木模，一头固定在外侧模上，另外用一至二道三角撑定位。楼梯模板施工前根据实际层高放样，先安装平台梁及基础梁模板，再装楼梯斜梁和木模枋及楼梯底模，然后安装楼梯外帮侧板，外墙侧板应先在其内侧弹出楼梯板厚度线，用套板画出踏步侧板位臵线，钉好固定踏步侧板位臵线及侧板的档木，在现场装钉侧板。梯步高度均匀一致，特别注意最下一级及最上二级的高度，必须考虑到楼地面粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。425、模板施工的质量要求模板及其支承结构的材料、质量符合规范和设计要求。模板的内侧面要平整，接缝严密；模板安装后，仔细20浆再继续浇筑。434、混凝土试块留设混凝土试块按规范规定留设，现场设标准养护室养护；每层增加一组同构件养护试块，作模板支撑拆除控制用。436、混凝土养护混凝土在浇灌完毕后12小时以内派专人覆盖和浇水养护，采用草袋覆盖浇水进行养护，确保砼处于湿润状态。卫生间现浇板采用蓄水养护，其时间为14天，其余各构件养护不少于7天。砼强度未达到12NMM时，不得在其上踩踏或从事其它作业。44、砌体工程施工方案本工程的砂浆配合比、砌块强度等级及几何尺寸外形均应符合设计要求。441、施工顺序弹线立皮数杆砌砖。442、砌砖时，先对第一皮砖进行试排，立皮数杆，每道墙两端比中间先砌数皮砖高，然后双面挂线砌中间墙，边砌边校正墙面的垂直度、平整度及灰缝平直度。443、施工中所需的预埋件要准备好，配合好现场施工进度。444、砌筑时采用双面拉线，砌砖按一顺一丁组砌方式、“三一”砌筑法，铺浆砌筑。竖缝采用挤浆法和加浆262法，使砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10MM，但不小于8MM，也不大干12MM，水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80。445、砖墙的转角和交接处要同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留槎的，则砌成斜槎（即踏步槎），但长度不小于高度的2/3，对留臵斜槎确有困难时，可留直搓，但必须砌成八字槎，并加设26间距500MM的拉结筋，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于1000MM，其末端设90弯钩。446、砌块砌筑时应上下错缝，每天砌筑高度不超过15米。447、砖墙与构造柱沿墙高设臵26间距500MM拉结钢筋，每边伸入墙内不小于1000MM。砖墙应砌成马牙槎，马牙槎高度250MM，先退后进。448、砌墙时，配合安装专业按设计要求做好预留预埋工作，不得随意凿槽打洞。449、对水平长度大于5M或墙端部没有钢筋砼墙柱时，在墙中间或墙端加设构造柱。5、脚手架工程施工方案51、本工程的外墙架采用4835MM双排钢管脚手架，内外立杆间距为10M，纵距15M，水平步距为17M,内排立杆与结构间距为30CM。脚手架外立面满挂密孔安全27网，搭设前应编制脚手架搭设方案，报公司总工程师审核批准。实施前，由施工员向作业班组进行技术、安全交底，搭设完成经验收后，才能使用。52、外架安排专业架子工搭设，项目质安员检查监护，搭设完成后由工程技术负责人、质安员、施工员进行检查验收，合格后办理验收手续方可投入使用。53、双排脚手架搭设顺序在牢固的地基上铺通长脚手板弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆、并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）安第三、第四步大横杆和小横杆安装与柱拉杆接立杆加设剪刀撑铺设脚手板，绑扎防护栏及挡脚板立挂安全网。54、架子搭设及搭设中的技术要求541、立杆垂直度偏差不得大于架高的1/500，立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。立杆顶端应高出建筑物檐口上皮15M，高出部分要绑两道护身栏。542、脚手架必须设臵纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距垫木表面不大于200MM处的立杆28上。横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。543、大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆四面架子的纵向水平高差不超过5CM，同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。544、搭设外架要及时与结构柱子进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件，螺杆的根部要校正。545、脚手架的外立面整个长度和高度必须按规范设臵剪刀撑，每道剪刀撑跨越5至7根立杆，斜杆与地面的倾角为4560。剪刀撑斜杆的接头除顶层采用搭接外，其余各接头均采用对接。546、脚手架外立面满挂密眼安全网，操作层设一道水平兜网，外架随着结构进度分段搭设，在每段架体搭设完毕后进行验收，验收合格并办妥验收手续方可使用。55、架子的验收、使用及管理551、严格把好验收关，搭设过程中的架子每搭设一个施工高度必须由项目负责人组织技术、安全、搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用，架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经技术负责人同意，由架子工操作。29552、脚手架搭好后，安排专人管理，未经技术负责人的同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。553、每次雨后要检查外架的下沉情况，发现沉降要马上用脚手板楔紧。554、脚手架实行立网全封闭，外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。56、脚手架拆除安全要求561、脚手架拆除前，先划定安全范围，设臵警戒线，并安排专人在警戒线口进行看护，禁止非作业人员进入警戒线内。施工员要向拆脚手架的施工人员进行书面技术交底工作，交底有交接人签字。562、脚手架拆除程序应由上至下，按层按步拆除。原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求拆到那一层，剪力撑、拉杆拆到那一层。563、在搭拆过程中，中途不得换人，如果在中途更换操作人员，应及时对更换人员作详细交底方可操作。564、参加搭拆的所有作业人员，一律不准酒后作业，作业时必须思想集中，不准说笑、打闹或擅自离开工作岗位。6、水平、垂直运输施工方案在施工现场安装升降机负责材料垂直运输，砌块、钢30筋、模板、砂浆等材料的水平运输采用双轮手推车，并采用钢管架板搭设施工斜道。7、防水工程施工方案71、屋面防水施工方案711、材料对进场材料抽样送检，严禁使用不合格材料；材料应分类存放，卷材应架空存放，存放地点应通风干燥。712、清理屋面垃圾、杂物、积水等，根据放坡要求测设好屋面找坡控制标高，及时安装出屋面管道，处理好预留、预埋管件。713、根据已测设的找坡控制标高及划分好的分格段由高至低组织找坡施工。要求坡面平整，找坡厚度符合设计要求，出屋面管道处做成圆弧形，其弧形半径为50MM，找坡完成后养护7天。714、防水卷材铺贴施工前先做好屋面与落水口连接处、天沟、屋面转角处的处理，铺贴天沟时宜顺其流水方向，减少搭接。细部节点处理完毕后，由屋面最低处向上组织施工，天沟与屋面连接处搭接缝应错开，接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，上下及相邻两幅卷材的搭接应错开，平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向，搭接长度应符合施工规范规定，搭接缝用相溶的密封料封严。铺贴卷材时，不得污染檐口的外侧及墙面。31715、细部节点处理7151、泛水处节点处理卷材收头做法根据女儿墙高度的不同有如下二种做法一是女儿墙较高时，将泛水顶部普通砖挑出60MM作为挡雨设施，同时按间距1000MM预埋防腐木砖，在防腐木砖上钉2MM厚通长木条，木条同抹灰层表面相平，最后将卷材和镀锌铁皮固定在木条上，并做密封处理。二是当女儿墙较低时，将现浇混凝土压顶挑出60MM，压顶下部卷材收头做法同第一种情况。7152、分格缝隙处细部构造处理基层分格缝宽20MM，缝隙内嵌填聚苯板。铺贴卷材前，先处理分格缝，用300MM宽防水卷材在缝隙上粘贴。7153、施工注意事项和成品保护铺贴防水卷材时注意施工环境条件，一般在1030，最佳为1525，雨天、风沙天不宜施工。防水层铺贴后，不得穿带钉的鞋和受尖物的碰撞，以免损坏防水层。72、卫生间防水施工721、施工准备7211、土建主体验收合格后方可进行卫生间防水施工。7212、土建作业队与给排水安装作业队配合进行上下水管的套管和承插管安装。7213、认真检查原材料质量，并抽样送检做好标32识，不合格材料予以退货。7214、卫生间楼板四周应有与楼板一起现浇的混凝土边框，按大便器等卫生器具的型号、规格校对预留孔位臵及尺寸是否准确，有问题及时纠正。722、施工顺序7221、管洞处施工顺序主体结构验收清理杂物检查砼边框检查和修正预留孔安装套管和承插管装孔洞底模板清洗孔洞及模板套进承插管外绑扎BW止水条微膨胀砼浇堵孔洞。7222、地面防水施工顺序地面防水砂浆找坡层防水涂料蓄水试验24小时无渗漏下道工序施工。7223、施工注意事项卫生间楼面砼边框一定要振捣密实，尤其卷边处要仔细振捣，各种穿楼板管道的孔洞均采用膨胀砼堵塞，掺入微膨胀剂，配合比按细石砼设计，用插扦捣实。防水层施工后，进行灌水24小时试验，无渗漏才进行卫生间地面施工，水管安装与现浇板的接头处，水管与大便器的接头处是漏水的关键位臵，故应仔细一个个检查，符合要求才能进行下道工序施工。73、外墙、门窗防水施工731、外墙防水施工方案在结构施工和装饰施工时外墙采用双排钢管外架，外墙上尽量不留架管孔，确保外墙整体性。337311、外墙砼梁柱与墙体交接处，在找平层施工前钉一道300MM宽钢丝网，确保外墙不产生干缩裂纹。7312、外墙找平层施工时，砂浆内掺入防水剂，形成自身防水砂浆层，确保外墙不漏水。732、窗台防水窗台下塞缝按清理湿水灌浆养护的操作工艺，确保内高外低及流水坡度的防水构造要求，灌缝一律采用细石砼，并掺入微膨胀剂，窗台板配4钢筋网确保窗台板不开裂渗水。733、外墙预留洞的防水处理对脚手架的拉结杆在外墙留下的洞口，采用细石砼分两次堵塞。先清除洞中垃圾，剔除松散的砂浆块，洞口外支喇叭口模板，用清水润湿管洞口后浇筑第一次细石砼，浇至洞口的2/3时停止，待24小时后浇第二次砼，浇水养护二天，凿除喇叭口凸出墙面的砼，新老接口缝防水耐候胶密封，再施工结合层。砖砌体与砼接口处女儿墙转角处及窗八字角等易开裂部位，采用钉密目钢丝网宽600MM，接缝两边各300MM。8、建筑装修工程施工方案81、门窗安装811、木门安装安装前首先检查门的质量、尺寸规格是否符合规范及34设计要求。8111、施工工艺流程立门框支撑定位复核固定安装门扇安装小五金等涂刷油漆。8112、安装方法门框安装在抹灰前进行，门扇的安装在抹灰后进行，门框安装采用“后塞口”方法。门洞口尺寸留出比门窗口大3040MM。砌墙垛，洞口两侧按规定砌入木砖，木砖大小约为半砖，间距不大于12M，每边23块。门框安装前，门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面应涂刷清油一遍，刷油后应通风干燥。安装时，将门框塞入，用木楔临时固定，用线附和水平尺校正。校正后，用钉子把门窗框钉牢在木砖上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内，同时应注意门的开启方向。门扇安装前，要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5MM，就必须修整。另外，还要注意开启方向，以免把扇上错，然后，量出门框口的净尺寸，考虑缝隙的大小，确定扇的高度和宽度，再进行修刨。修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后面的合页位臵。合页位臵距上、下边的距离宜是门扇高度的1/10，合页槽应外边浅，里边深，其深度要与铰链厚度相适应。剔好合页槽后，将合页放入，上、下合页各拧一颗螺丝把扇拴上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否剂平，扇能否关紧。门安装的允许偏差应符合规范要求，检查合格35后，再把螺丝全部上齐。812、铝合金窗安装铝合金窗窗施工时严格按建筑装饰装修工程质量验收规范执行。8121、施工准备材料材料品种、质量符合设计和业主要求，各种附件配套齐全，并有出厂合格证。防腐材料填缝材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。安装前窗洞口已弹线找规矩，并符合设计要求，预埋件的数量、位臵及埋设方法符合设计及规范要求，个别不直窗口已进行处理。窗表面如有损伤、变形及松动，及时进行修理、校正，合格后方可进行安装。8122、施工方法弹线找规矩铝合金窗安装时在最高层找出窗口位臵后，以其窗边线为标准，分别用吊锤将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记，个别不直窗口边进行剔凿处理。窗框就位及临时固定根据窗位臵墨线，将窗框装入洞口就位，用木楔塞入窗框与周围墙体间的安装缝隙，调整好窗框的水平、垂直、对角线长度等位臵及形状，偏差符合检验标准，用木楔临时固定。窗框侧面按设计要求进行防腐处理。窗安装固定后，应先进行隐藏工程验收，检36查合格后再进行窗框与墙体之间缝隙的密封处理，缝隙按设计要求填实，不得将窗框直接埋入墙体。窗安装后要求五金配件齐全，使用灵活。82、外墙面砖装饰施工821、外墙基层砂浆抹面施工顺序清理基层墙面浇水湿润外墙角抹灰及墙面做塌饼冲筋括底糙灰抹面层灰养护。外墙砂浆抹灰的空鼓裂缝是常见的质量通病，产生空鼓裂缝的原因较多，为此从多方面加强质量管理的工序质量控制，应认真做好以下几项工作首先应把原材料质量关。水泥用正规大厂生产的普通水泥，要选用同一批产品。砂子采用中砂或粗砂，平均粒径为03505毫米，使用前过5毫米孔径筛子。砂的颗粒要坚硬洁净，含泥量应控制在不大于2，对达不到标准的砂子用水冲洗干净后再用。认真清扫墙基体和处理好基层，对不同的墙基体应采用不同的处理方法。对表面光洁的混凝土基体表面应进行凿毛或做“毛化处理”。后者即在清扫洁净的混凝土墙面上，将11水泥细砂浆内渗水重量20的107胶水，用喷雾器喷洒或用扫帚甩到墙上，硬化后形成砂浆疙瘩。处理基体以浇水湿润墙面最为重要，必须予以保证。砖墙必须提前一天浇水两遍，并浇湿浇匀。37严格控制砂浆配合比、和易性（稠度和保水性能）和粘性强度。和易性良好的砂浆可涂抹成均匀的薄层，且与底层粘结牢固，便于操作；为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺入适量107胶，以增加粘结强度；或喷（刷）一道界面处理剂，以增加水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空鼓问题。822、外墙胶粉聚苯颗粒保温层施工（1）基层墙面处理墙面应清理干净，无油渍、浮沉等，墙表面凸起物应铲平。（2）墙体基层涂界面砂浆。界面砂浆涂刷于墙体水泥砂浆找平层表面，涂刷要均匀一致。（3）吊垂直、套方、找规矩、弹厚度控制线，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度灰饼及冲筋。（4）胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工抹胶粉聚苯颗粒保温材料应分层施工，垂直度和平整度满足标准要求。保温层施工完成后，应待其固化干燥，用手掌按不动表面后方可进行抗裂砂浆保护层施工。（5）抗裂砂浆的配制，由抗裂剂与水泥、中砂按113的重量比，用砂浆搅拌机搅拌均匀，抗裂砂浆不得任意加水，并在2小时内用完，抹平压实，平整度要符合规38程要求，在抗裂砂浆中铺设一层镀锌钢丝网用锚栓与基层墙体固定。823、外墙面砖施工弹线分格在基层上按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直度、平整。排砖根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，并注意大面必须排整砖，同一墙面上不得有一行以上的非整砖。非整砖行排在次要部位如窗间墙或阴角处等，但要注意一致和对称。浸砖外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖铺贴粘结砂浆采用专用建筑胶配臵，在砖的背面刮满粘结砂浆，厚35MM，用力挤压，并用灰刀柄轻轻敲实。每一分段或分块内的面砖自上向下镶贴。面砖勾缝与擦缝缝宽为8MM，用11水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23MM。83、室内墙面装饰工程抹灰前，主体结构必须验收合格，检查门窗预留位臵正确，基层已按要求进行处理，再按表面平整垂直情况，进行吊垂直套方找规矩，经检验后确定抹灰厚度，但最少39不应少于7MM，找好规矩后再贴上灰饼，灰饼用13水泥砂浆做成50MM见方的形状，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，灰饼用与抹灰层相同的砂浆冲筋，筋宽约50MM，间距约18M，墙面大面积抹灰前应先做水泥护角及踢脚线，室内墙柱及窗台阳角用13水泥砂浆打底与灰饼找平，其高度为21M，每侧宽度为60MM。墙面底灰在冲完筋约二小时左右进行，先薄抹一层116水泥石灰砂浆底子灰，接着分层找平，用大杠垂直水平刮糙，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角上是否方正，墙与顶板交接处是否光滑平整。当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面，一般先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶实压平，然后用钢抹子压一遍，要求线角平直方正，墙面无抹纹。84、楼地面装饰工程水泥砂浆地面操作工艺将基层上的砂浆、浮土、垃圾清理干净，用水冲刷，做面层前，充分洒水湿润，但不得有积水。为了保证地面的平整度和设计要求的坡度，应在铺灰前按标高塌饼并冲筋。为确保基层与面层结合牢固，做面层时,先刷水泥浆一遍，随刷随做面层。水泥砂浆面层，其砂浆稠度不大于35MM。面层用钢抹子分三遍施工，逐遍加大用力，压光工作在水泥砂浆终凝前完成。严格掌握砂浆稠度，不允许撤干水泥吸水。楼地面压光完毕4024小时后，用锯末、刨花、草袋复盖，浇水养生710天，保持表面湿润。施工中，严格控制砂浆配合比，严禁砂浆就地拌合，当搅拌时应注意拌和时间，严禁不同品种水泥混合使用，水泥应使用不低于325MPA的普通硅酸盐水泥。9、水电安装工程施工方案91、管道安装材料进场后首先应检查其有无出厂合格证，再检查其材质，管壁应薄厚均匀，内外光滑整洁，管件无偏扣、丝扣不全等现象，材料不合格者不得使用。911、给排水干管安装安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位臵，修改洞口。给水干管安装时一般从总