标准解读

《GB/T 197-2003 普通螺纹 公差》相比于其前版《GB 197-1981》,主要在以下几个方面进行了调整和更新:

  1. 标准名称与编号调整:新标准将名称中的“普通螺纹 基本尺寸”更改为“普通螺纹 公差”,并更新了标准编号,从GB 197-1981变更为GB/T 197-2003,体现了标准的升级和与国际标准的进一步接轨。

  2. 适用范围扩展:新标准扩大了适用范围,不仅包含了原有标准中的螺纹规格,还对某些特殊用途的螺纹公差给予了明确规定,提高了标准的全面性和实用性。

  3. 公差体系优化:GB/T 197-2003对螺纹的公差等级进行了细化和优化,引入了更严格的公差要求,以满足精密制造的需求。同时,调整了部分直径段的公差值,使之更加科学合理,有利于提高螺纹连接的可靠性和互换性。

  4. 测量与检验方法改进:新标准对螺纹的测量和检验方法给出了更详细的规定,引入了现代测量技术的要求,确保了测量结果的准确性和一致性。

  5. 术语和定义更新:为了与国际标准保持一致,GB/T 197-2003对一些专业术语和定义进行了修订,使其表述更加准确清晰,便于理解和应用。

  6. 引用标准更新:随着技术进步,新标准引用了最新的相关国家标准和国际标准,确保了技术内容的先进性和兼容性。

  7. 编辑格式和表述规范:按照新的标准化要求,GB/T 197-2003在格式和表述上进行了规范化处理,使得标准文本更加条理清晰,便于用户查阅和执行。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB/T 197-2018
  • 2003-05-22 颁布
  • 2004-01-01 实施
©正版授权
GB T 197-2003 一般用途米制螺纹 公差(ISO 965-1)_第1页
GB T 197-2003 一般用途米制螺纹 公差(ISO 965-1)_第2页
GB T 197-2003 一般用途米制螺纹 公差(ISO 965-1)_第3页
GB T 197-2003 一般用途米制螺纹 公差(ISO 965-1)_第4页
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GB T 197-2003 一般用途米制螺纹 公差(ISO 965-1)-免费下载试读页

文档简介

GB/T1972003OLI言本标准修改采用ISO96511998ISO一般用途米制螺纹公差第1部分原则和基本数据英文版两者间主要差异为A标准章节的设置。ISO标准编写的主要问题是同一个技术内容被分隔在不同的几处,使标准的主要技术内容过于分散,并有重复。我国标准将有关内容按其技术体系集中编写。两个标准的章节对应情况如下1ISO标准的第4章的A项、第6章、第9章和第10章对应我国标准的42公差等级2ISO标准的第4章的B项和第7章对应我国标准的41公差带位置3ISO标准的第4章的C项和第12章对应我国标准的第6章推荐公差带。B我国标准纠正了ISO标准的几个错误。具体如下1将ISO标准第I章范围第1段本标准规定了基本牙型内的“基本牙型”改为“公差和标记”对应我国标准的第1章第1段。2将ISO标准32代号内的“TDL”改为“TD,R对应我国标准的32,3将ISO标准第11章牙底形状第1段内的“。不应超越基本牙型”改为“不应超越按基本牙型和公差位置所确定的最大实体牙型”对应我国标准的第7章。IS1标准没有考虑底径基本偏差的存在,与其标准量规通端牙型的规定相矛盾。4将ISO标准表1基本偏差内的直径代号“D2,D,D,D2”删去对应我国标准的表1ISO标准的直径代号内没有包含底径代号。实际上底径也有基本偏差,并且底径的基本偏差与其中径的基本偏差相同。删去表内的顶径和中径代号就表示螺纹的三个直径顶径、中径和底径都有基本偏差存在,不能将底径部分排除在表I之外GB/T147911993螺纹术语与ISO54081983圆柱螺纹术语有差异。螺纹可以分为圆柱螺纹与圆锥螺纹密封螺纹与非密封螺纹机械紧固螺纹与传动螺纹对称牙型螺纹与非对称牙型螺纹。目前IS05408标准仅仅规定了圆柱螺纹部分机械紧固螺纹和部分传动螺纹的术语,远远无法满足实际生产的使用需求。我国参照日本、美国、英国和俄罗斯等国的做法,制定了适用于各种主要螺纹的螺纹术语标准,即我国螺纹术语标准的技术内容比较全面,它已包含了ISO螺纹术语标准的那部分技术内容本标准代替GB/T1971981普通螺纹公差与配合。本标准与GB/丁1971981相比,主要有如下技术性变化A本标准删除了旧标准内的“中径合格性判断原则”1981年版的第4章。螺纹的检测手段有许多种,应根据螺纹的不同使用场合及螺纹加工条件,由产品设计者自己决定采用何种螺纹检验手段。B本标准与旧标准在螺纹标记1981年版的第1214章本版的第8章方面有差异。1旧标准不允许省略公差带代号,而本标准则允许省略最常用的公差带2旧标准可以标注旋合长度的具体数值,而本标准则不允许标注旋合长度具体数值3旧标准的左旋代号为汉语的“左”字,而本标准的左旋代号则为英语的缩写字母“LH“,4旧标准没有多线螺纹的标注方法,而本标准则规定了多线螺纹的标注方法。C本标准与旧标准在推荐公差带1981年版的表7和表8本版的表7和表8方面有差异。1本标准将旧标准6G公差带的选用优先等级提高了两个级,由括号内公差带变为粗体字公差带GB/T19720032本标准将旧标准精密级的4H5H和5H6H两个公差带分别改为5H和6H3本标准增加了8G,7E6E,8E,9E8E,4G,5G4G和9G8G七个带括号的公差带及一个不带括号的8H公差带4本标准删除了旧标准带括号的8H公差带。D新标准引进了外螺纹小径D代号见32、图2和图3,以表示圆弧牙底外螺纹的小径,而旧标准内则没有此代号。本标准为普通螺纹系列标准中的公差标准。普通螺纹系列标准包括GB/T1922003普通螺纹基本牙型GB/T1932003普通螺纹直径与螺距系列GB/T91442003普通螺纹优选系列GB/T14142003普通螺纹管路系列GB/T1962003普通螺纹基本尺寸GB/T1972003普通螺纹公差GB/T25162003普通螺纹极限偏差GB/T157561995普通螺纹极限尺寸GB/T91452003普通螺纹中等精度、优选系列的极限尺寸CB/T91462003普通螺纹粗糙精度、优选系列的极限尺寸本标准是建立普通螺纹极限偏差和极限尺寸标准的基础。本标准由全国螺纹标准化技术委员会SAC/丁C108提出并归口。本标准负责起草单位机械科学研究院。本标准主要起草人李晓滨。本标准于1963年首次发布,1981年第一次修订。GB/T1972003普通螺纹公差范围本标准规定了普通螺纹一般用途米制螺纹的公差和标记普通螺纹的基本牙型和直径与螺距系列分别符合GB/T1922003和GB/T1932003标准的规定。本标准适用于一般用途的机械紧固螺纹联接,其螺纹本身不具有密封功能。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T1922003普通螺纹基本牙型ISO6811998,ISOGENERALPURPOSESCREWTHREADSBASICPROFILEPART1METRICSCREWTHREADS,MODGB/T1932003普通螺纹直径与螺距系AJISO2611998,ISOGENERALPURPOSEMETRICSCREWTHREADSGENERALPLAN,MODGB/T25162003普通螺纹极限偏差ISO96531998,ISOGENERALPURPOSEMETRICSCREWTHREADSTOLERANCESPART3DEVIATIONSFORCONSTRUCTIONALSCREWTHREADS,MODGB/T309812000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱IDTISO89811999GB/T39342003普通螺纹量规技术条件ISO15021996,ISOGENERALPURPOSEMETRICSCREWTHREADSGAUGESANDGAUGING,MODGB/T14791螺纹术语NEQISO540819833术语和代号31术语和定义GB/T14791所规定的术语和定义适用于本标准32代号D内螺纹的基本大径公称直径D外螺纹的基本大径公称直径DZ内螺纹的基本中径D,外螺纹的基本中径D内螺纹的基本小径D,外螺纹的基本小径在基本牙型上D3外螺纹的小径见图2和图3P螺距PH导程H原始三角形高度S短旋合长度组N中等旋合长度组GB/T1972003L长旋合长度组丁公差TP内螺纹中径公差TD外螺纹中径公差TP内螺纹小径公差TD外螺纹大径公差EL内螺纹直径的下偏差基本偏差EI外螺纹直径的下偏差ES内螺纹直径的上偏差ES外螺纹直径的上偏差基本偏差R外螺纹的牙底圆弧半径C外螺纹的牙底削平高度。4公差41公差带位置按下面规定选取内、外螺纹的公差带位置内螺纹G其基本偏差EL为正值,见图LAH其基本偏差ED为零,见图16。外螺纹E,F,G其基本偏差ES为负值,见图2AH其基本偏差ES为零,见图2B,基本偏差数值见表1,选择基本偏差主要依据螺纹表面涂镀层的厚度及螺纹件的装配间隙。G阴网一A公差带位置为GB公差带位置为H图1内螺纹的公差带位置GB/T197一2003A公差带位置为E、F和9姚MAX见第7章和图3。B公差带位置为H图2外螺纹的公差带位置表1内外螺纹的墓本偏差单位为微米严距IJ/MM基本偏差内螺纹外螺纹旦七L竺ELEES立星ENS0202503171818000一17一18一18O0O03504045一19十1920000一34一34一35一19一19一20O0005060720十2122000一50一53一56一36一36一38一20一21一2200O07508L22242600O一56一60一60一38一38一40一22一24一260O01251,5175十2832340O0一63一67一71一42一45一48一28一32一34000GB/T1972003表1续单位为微米螺距尸IMM基本偏差内螺纹外螺纹GELHELEESFES8HES2253384248000一71一80一85一52一58一63一38一42一4800035445十536063000一90一95一100一70一75一80一53一60一63000555687175801000000一106一112一118一140一85一90一95一118一71一75一80一100000042公差等级按下面规定选取螺纹顶径和中径的公差等级。螺纹直径内螺纹小径D外螺纹大径D内螺纹中径DZ外螺纹中径D,内螺纹小径D,的公差值见表2外螺纹大径D的公差值见表3E内螺纹中径DI的公差值见表4外螺纹中径D,的公差值见表5,表2内螺纹小径公差T,公差等级4,57,84,6,84,5,6,7,83,4,5,6,7,8,9单位为微米螺距尸/MM公差等级456802O2503384553一8503504045637180809010010011212505060790100112112125140140160180180200224GB/T1972003表2续单位为微米螺距尸/MM公差等级4N678075081118125150150160190190200236236250300L25151751701902122122362652653003353353754254254755302253236280315300355400375450500475560630600710800354453553754254504755305606006707107508509009501060555684504755006305606006308007107508001000900950100012501120118012501600表3外螺纹大径公差T,单位为微米严距尸/MM公差等级4680202503364248566775035040455360638595100050607678090106125140075081909511214015018012515175132150170212236265335375425GB/T1972003表3续单位为微米螺距尸/MM公差等级4682253一180212236L28033537545053060035445L3003151425475500670750800555683353553754505305606007108509009501180表4内螺纹中径公差T,单位为微米GB/T1972003表4续单位为微米基本大径D/MM螺距尸/MM公差等级45678G22445115233544510612514017018019020013216018021222423625017020022426528030031521225028033535537540031535542545047550045901523455561321501802002122242361701902242502652803002122362803153353553752653003554004254504753353754505005305606009018023468160190212250280200236265315355250300335400450315375425500560400475530630710180355346821223626530026530033537533537542547542S475530600S30600670750表5外螺纹中径公差T单位为微米GB/T1972003表5续单位为微米基本大径DL螺距尸/MM公差等级345678956112075112515505660676371758580909510610011211813212514015017018019021222423626511222411251517522560677175808575859095100106951061121181251321181321401501601701501701801902002121902122242362502652362652803003153352244511523354456375851001061121188095106125132140150100118132160170180190125150170200212224236160190212250265280300200236265315335355375250300335400425450475459015234555680G010611812513214010011213215016017018012514017019020021222416018021223625026528020022426530031533535525028033537540042545031535542547550053056090180234689511212515017011814016019021215018020023626519022425030033523628031537542530035540047553037545050060067018035534581251401601801601802002242002242502802502803153553153554004504004505005605005606307105旋合长度旋合长度分为三组,分别为短旋合长度组S、中等旋合长度组N和长旋合长度组L。各组的长度范围见表6,GB/T1972003表6螺纹的旋合长度单位为毫米基本大径D,D螺距尸旋合长度SN工镇0991402025030506070506071417214172142802025035040450506081130506081131519253381519263382856035050607075081151722225115172222534556677534556677556112075112515243452434571G12157191215112224112515175225384556681038牛556681011131618243011L316182430224451152335445463851215182146385121518211219253645536312192536455363GB/T1972003表6续单位为毫米6推荐公差带61公差精度根据使用场合,螺纹的公差精度分为下面三级精密用于精密螺纹中等用于一般用途螺纹一一粗糙用于制造螺纹有困难的场合,例如在热轧棒料上和深盲孔内加工螺纹。62推荐公差带及其选用原则宜优先按表7和表8的规定选取螺纹公差带。除特殊情况外,表7和表8以外的其他公差带不宜选用注螺纹公差带代号的标注方法见第8章如果不知道螺纹旋合长度的实际值例如标准螺栓,推荐按中等旋合长度N选取螺纹公差带。公差带优先选用顺序为粗字体公差带、一般字体公差带、括号内公差带。带方框的粗字体公差带用于大量生产的紧固件螺纹。63内、外螺纹的公差带组合表7的内螺纹公差带能与表8的外螺纹公差带形成任意组合但是,为了保证内、外螺纹间有足够的螺纹接触高度,推荐完工后的螺纹零件宜优先组成H/G,H/H或G/H配合对公称直径小于和等于14M。的螺纹,应选用5H/6H,4H/6H或更精密的配合54涂镀螺纹的公差带如无其他特殊说明,推荐公差带适用于涂镀前螺纹。涂镀后,螺纹实际轮廓上的任何点不应超越按10GB/T197一2003公差位置H或H所确定的最大实体牙型。注推荐公差带仅适用于薄涂镀层的螺纹。例如电镀螺纹。表7内螺纹的推荐公差带公差精度公差带位置G一公差带位置HS一一一一N一精密一一一4H5H6H中等SG6G7G5H匡司7H粗糙一7G一SG7H一表8外螺纹的推荐公差带公差稍度公差带位置。一公差带位置F一公差带位置9公差带位置HSNLSNISNLSNL精密1一一NULL一一一49一59493H4H4HSH4H中等NULL一一6E7E6E一6FNULL一一一5969一一网一一7969SH6H一一7H6H,粗糙1一一一SE1。ESENULL一一一一一NULL一一一89一一。9891一一一一7牙底形状内、外螺纹牙底实际轮廓上的任何点不应超越按基本牙型和公差带位置所确定的最大实体牙型。对机械性能高于和等于88级的紧固件机械性能见GB/T3O981,其外螺纹牙底轮廓应没有反向圆弧,并且牙底各处的圆弧半径应不小于。125尸。牙底最小圆弧半径值R。上N见表9表9外蛆纹最小牙底圆弧半径螺距P/MRNR二/拼M020250。3253138035O40454450560506076375880750T8194100125125151755618821922532503133763T5445438500563555686256887501000GB/T1972003在最大小径DAME位置处,两个R_0125P的圆弧通过螺纹最大实体牙侧与量规通端小径圆往的交点,量规符合GB/T3934的规定,并且与螺纹最小实体牙侧相切,见图3AH位置图3外螺纹牙底形状最大削平高度LM,按下面公式计算BEF和B位置。HN,厂二/_T,、1卜TA,MME,丁一ACM,、1一COS一ARCCOSLL一一I11十尸4IL3、4XKIL建议采用譬削平高度对应的牙底圆弧半径为一。14434P,并且以譬削平高度作为夕卜螺纹刁、径D3应力计算的基础相应数值见GB/T2516最小削平高度L按下面公式计算C。一。125P一警对机械性能等级低于88级的紧固件,其外螺纹牙底形状宜优先遵守上述要求机械性能等级等于和高于88级的紧固件。牙底圆弧对于承受疲劳和冲击载荷的螺纹紧固件或其他螺纹连接件是特别重要的。但除了外螺纹最大小径姚MAK应小于量规通端的最小小径外量规符合GB/T3934的规定,对外螺纹牙底没有其他的限制要求。螺纹标记完整的螺纹标记由螺纹特征代号、尺寸代号、公差带代号及其他有必要做进一步说明的个别信息组成。螺纹特征代号用字母“M”表示单线螺纹的尺寸代号为“公称直径X螺距”,公称直径和螺距数值的单位为毫米。对粗牙螺纹,可以省略标注其螺距项示例公称直径为8MM,螺距为1MM的单线细牙螺纹M8X1I2GB/T1972003公称直径为8MM,螺距为125MM的单线粗牙螺纹M8多线螺纹的尺寸代号为“公称直径XPH导程P螺距”,公称直径、导程和螺距数值的单位为毫米。如果要进一步表明螺纹的线数,可在后面增加括号说明使用英语进行说明例如双线为TWOSTARTS三线为THREESTARTS四线为FOURSTARTS,示例公称直径为16MM,螺距为15MM、导程为3MM的双线螺纹M16XPH3P15或M16XPH3P15TWOSTARTS公差带代号包含中径公差带代号和顶径公差带代号。中径公差带代号在前,顶径公差带代号在后。各直径的公差带代号由表示公差等级的数值和表示公差带位置的字母内螺纹用大写字母外螺纹用小写字母组成。如果中径公差带代号与顶径公差带代号相同,则应只标注一个公差带代号。螺纹尺寸代号与公差带间用“一”号分开。示例中径公差带为5G、顶径公差带为6G的外螺纹M10X15G6G中径公差带和顶径公差带为6G的粗牙外螺纹M106G中径公差带为5H、顶径公差带为6H的内螺纹M10X15H6H中径公差带和顶径公差带为6H的粗牙内螺纹M106H在下列情况下,中等公差精度螺纹不标注其公差带代号。内螺纹SH公称直径小于和等于14MM时6H公称直径大于和等于16MM时注对螺距为02MM的螺纹,其公差等级为4级。外螺纹6H公称直径小于和等于14MM时6G公称直径大于和等于16MM时。示例中径公差带和顶径公差带为6G、中等公差精度的粗牙外螺纹M10中径公差带和顶径公差带为6H、中等公差精度的粗牙内螺纹M10表示内、外螺纹配合时,内螺纹公差带代号在前,外螺纹公差带代号在后,中间用斜线分开示例公差带为6H的内螺纹与公差带为5G6G的外螺纹组成配合M20X26H/5G6G公差带为6H的内螺纹与公差带为6G的外螺纹组成配合中等公差精度、粗牙,M6标记内有必要说明的其他信息包括螺纹的旋合长度和旋向。对短旋合长度组和长旋合长度组的螺纹,宜在公差带代号后分别标注“S,和“L,代号。旋合长度代号与公差带间用“一”号分开中等旋合长度组螺纹不标注旋合长度代号NO示例短旋合长度的内螺纹M20X25HS长旋合长度的内、外螺纹M67H/7G6GL中等旋合长度的外螺纹粗牙、中等精度的6G公差带,M6对左旋螺纹,应在旋合长度代号之后标注“LH”代号。旋合长度代号与旋向代号间用“一”号分开。右旋螺纹不标注旋向代号。示例左旋螺纹M8X1LH公差带代号和旋合长度代号被省略M6X075

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