GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范

中华人民共和国国家标准电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范GBJ14890主编部门中华人民共和国原水利电力部批准部门中华人民共和国建设部施行日期1991年10月1日第一章总则第101条为保证电力变压器油浸电抗器以下简称电抗器电压互感器及电流互感器以下简称互感器的施工安装质量促进安装技术的进步确保设备安全运行制订本规范第102条本规范适用于电压为500KV及以下频率为50HZ的电力变压器电抗器互感器安装工程的施工及验收消弧线圈的安装可按本规范第二章的有关规定执行特殊用途的变压器电抗器互感器的安装应符合制造厂和专业部门的有关规定第103条电力变压器电抗器互感器的安装应按已批准的设计进行施工第104条设备和器材的运输保管应符合本规范要求当产品有特殊要求时并应符合产品的要求变压器电抗器在运输过程中当改变运输方式时应及时检查设备受冲击等情况并作好记录第105条设备及器材在安装前的保管其保管期限应为一年及以下当需长期保管时应符合设备及器材保管的专门规定第106条采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定并应有合格证件设备应有铭牌第107条设备和器材到达现场后应及时作下列验收检查一包装及密封应良好二开箱检查清点规格应符合设计要求附件备件应齐全三产品的技术文件应齐全四按本规范要求作外观检查第L08条施工中的安全技术措施应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定对重要工序尚应事先制定安全技术措施第109条与变压器电抗器互感器安装有关的建筑工程施工应符合下列要求一与电力变压器电抗器互感器安装有关的建筑物构筑物的建筑工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定当设备及设计有特殊要求时尚应符合其要求二设备安装前建筑工程应具备下列条件1屋顶楼板施工完毕不得渗漏2室内地面的基层施工完毕并在墙上标出地面标高3混凝土基础及构架达到允许安装的强度焊接构件的质量符合要求4预埋件及预留孔符合设计预埋件牢固5模板及施工设施拆除场地清理干净6具有足够的施工用场地道路通畅三设备安装完毕投入运行前建筑工程应符合下列要求1门窗安装完毕2地坪抹光工作结束室外场地平整3保护性网门栏杆等安全设施齐全4变压器电抗器的蓄油坑清理干净排油水管通畅卵石铺设完毕5通风及消防装置安装完毕6受电后无法进行的装饰工作以及影响运行安全的工作施工完毕第1010条设备安装用的紧固件除地脚螺栓外应采用镀锌制品第1011条所有变压器电抗器互感器的瓷件表面质量应符合现行国家标准高压绝缘子瓷件技术条件的规定第1012条电力变压器电抗器互感器的施工及验收除按本规范的规定执行外尚应符合国家现行的有关标准规范的规定第二章电力变压器油浸电抗器第一节装卸与运输第211条8000KVA及以上变压器和8000KVAR及以上的电抗器的装卸及运输必须对运输路径及两端装卸条件作充分调查制定施工安全技术措施并应符合下列要求一水路运输时应做好下列工作1选择航道了解吃水深度水上及水下障碍物分布潮讯情况以及沿途桥梁尺寸2选择船舶了解船舶运载能力与结构验算载重时船舶的稳定性3调查码头承重能力及起重能力必要时应进行验算或荷重试验二陆路运输用机械直接拖运时应做好下列工作1了解道路及其沿途桥梁涵洞沟道等的结构宽度坡度倾斜度转角及承重情况必要时应采取措施2调查沿途架空线通讯线等高空障碍物的情况3变压器电抗器利用滚轮在现场铁路专用线作短途运输时应对铁路专用线进行调查与验算其速度不应超过02KMH4公路运输速度应符合制造厂的规定第212条变压器或电抗器装卸时应防止因车辆弹簧伸缩或船只沉浮而引起倾倒应设专人观测车辆平台的升降或船只的沉浮情况卸车地点的土质站台码头必须坚实第213条变压器电抗器在装卸和运输过程中不应有严重冲击和振动电压在220KV及以上且容量在150000KVA及以上的变压器和电压为330KV及以上的电抗器均应装设冲击记录仪冲击允许值应符合制造厂及合同的规定第214条当利用机械牵引变压器电抗器时牵引的着力点应在设备重心以下运输倾斜角不得超过15第215条钟罩式变压器整体起吊时应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体的吊耳上并必须经钟罩上节相对应的吊耳导向第216条用千斤顶顶升大型变压器时应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位升降操作应协调各点受力均匀并及时垫好垫块第217条充氮气或充干燥空气运输的变压器电抗器应有压力监视和气体补充装置变压器电抗器在运输途中应保持正压气体压力应为001003MPA第218条干式变压器在运输途中应有防雨及防潮措施第二节安装前的检查与保管第221条设备到达现场后应及时进行下列外观检查一油箱及所有附件应齐全无锈蚀及机械损伤密封应良好二油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全紧固良好无渗漏浸入油中运输的附件其油箱应无渗漏三充油套管的油位应正常无渗油瓷件无损伤四充气运输的变压器电抗器油箱内应为正压其压力为001003MPA五装有冲击记录仪的设备应检查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况第222条设备到达现场后的保管应符合下列要求一散热器冷却器连通管安全气道净油器等应密封二表计风扇潜油泵气体继电器气道隔板测温装置以及绝缘材料等应放置于干燥的室内三短尾式套管应置于干燥的室内充油式套管卧放时应符合制造厂的规定四本体冷却装置等其底部应垫高垫平不得水淹干式变压器应置于干燥的室内五浸油运输的附件应保持浸油保管其油箱应密封六与本体联在一起的附件可不拆下第223条绝缘油的验收与保管应符合下列要求一绝缘油应储藏在密封清洁的专用油罐或容器内二每批到达现场的绝缘油均应有试验记录并应取样进行简化分析必要时进行全分析1取样数量大罐油每罐应取样小桶油应按表223取样绝缘油取样数量表223每批油的桶数取样桶数112526203212545110071012001020140015401及以上202取样试验应按现行国家标准电力用油变压器油汽轮机油取样的规定执行试验标准应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定三不同牌号的绝缘油应分别储存并有明显牌号标志四放油时应目测用铁路油罐车运输的绝缘油油的上部和底部不应有异样用小桶运输的绝缘油对每桶进行目测辨别其气味各桶的商标应一致第224条变压器电抗器到达现场后当三个月内不能安装时应在一个月内进行下列工作一带油运输的变压器电抗器1检查油箱密封情况2测量变压器内油的绝缘强度3测量绕组的绝缘电阻运输时不装套管的变压器可以不测4安装储油柜及吸湿器注以合格油至储油柜规定油位或在未装储油柜的情况下上部抽真空后充以001003MPA纯度不低于999露点低于40的氮气二充气运输的变压器电抗器1应安装储油柜及吸湿器注以合格油至储油柜规定油位2当不能及时注油时应继续充与原充气体相同的气体保管但必须有压力监视装置压力应保持为001003MPA气体的露点应低于40第225条设备在保管期间应经常检查充油保管的应检查有无渗油油位是否正常外表有无锈蚀并每六个月检查一次油的绝缘强度充气保管的应检查气体压力并做好记录第三节排氮第231条采用注油排氮时应符合下列规定一绝缘油必须经净化处理注入变压器电抗器的油应符合下列要求电气强度500KV不应小于60KV330KV不应小于50KV63220KV不应小于40KV含水量500KV不应大于10PPM220330KV不应大于15PPM110KV不应大于20PPMPPM为体积比TG不应大于0590时二注油排氮前应将油箱内的残油排尽三油管宜采用钢管内部应进行彻底除锈且清洗干净如用耐油胶管必须确保胶管不污染绝缘油四绝缘油应经脱气净油设备从变压器下部阀门注入变压器内氮气经顶部排出油应注至油箱顶部将氮气排尽最终油位应高出铁芯上沿100MM以上油的静置时间应不小于12H第232条采用抽真空进行排氮时排氮口应装设在空气流通处破坏真空时应避免潮湿空气进入当含氧量未达到18以上时人员不得进入第233条充氮的变压器电抗器需吊罩检查时必须让器身在空气中暴露15MIN以上待氮气充分扩散后进行第四节器身检查第241条变压器电抗器到达现场后应进行器身检查器身检查可为吊罩或吊器身或者不吊罩直接进入油箱内进行当满足下列条件之一时可不进行器身检查一制造厂规定可不进行器身检查者二容量为1000KVA及以下运输过程中无异常情况者三就地生产仅作短途运输的变压器电抗器如果事先参加了制造厂的器身总装质量符合要求且在运输过程中进行了有效的监督无紧急制动剧烈振动冲撞或严重颠簸等异常情况者第242条器身检查时应符合下列规定一周围空气温度不宜低于0器身温度不应低于周围空气温度当器身温度低于周围空气温度时应将器身加热宜使其温度高于周围空气温度10二当空气相对湿度小于75时器身暴露在空气中的时间不得超过16H三调压切换装置吊出检查调整时暴露在空气中的时间应符合表242的规定调压切换装置露空时间表242环境温度0000空气相对湿度65以下65757585不控制持续时间不大于H2416108四空气相对湿度或露空时间超过规定时必须采取相应的可靠措施时间计算规定带油运输的变压器电抗器由开始放油时算起不带油运输的变压器电抗器由揭开顶盖或打开任一堵塞算起到开始抽真空或注油为止五器身检查时场地四周应清洁和有防尘措施雨雪天或雾天不应在室外进行第243条钟罩起吊前应拆除所有与其相连的部件第244条器身或钟罩起吊时吊索与铅垂线的夹角不宜大于30必要时可采用控制吊梁起吊过程中器身与箱壁不得有碰撞现象第245条器身检查的主要项目和要求应符合下列规定运输支撑和器身各部位应无移动现象运输用的临时防护装置及临时支撑应予拆除并经过清点作好记录以备查二所有螺栓应紧固并有防松措施绝缘螺栓应无损坏防松绑扎完好三铁芯检查1铁芯应无变形铁轭与夹件间的绝缘垫应良好2铁芯应无多点接地3铁芯外引接地的变压器拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好4打开夹件与铁轭接地片后铁轭螺杆与铁芯铁轭与夹件螺杆与夹件间的绝缘应良好5当铁轭采用钢带绑扎时钢带对铁轭的绝缘应良好6打开铁芯屏蔽接地引线检查屏蔽绝缘应良好7打开夹件与线圈压板的连线检查压钉绝缘应良好8铁芯拉板及铁轭拉带应紧固绝缘良好四绕组检查1绕组绝缘层应完整无缺损变位现象2各绕组应排列整齐间隙均匀油路无堵塞3绕组的压钉应紧固防松螺母应锁紧五绝缘围屏绑扎牢固围屏上所有线圈引出处的封闭应良好六引出线绝缘包扎牢固无破损拧弯现象引出线绝缘距离应合格固定牢靠其固定支架应紧固引出线的裸露部分应无毛刺或尖角其焊接应良好引出线与套管的连接应牢靠接线正确七无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固正确各分接头应清洁且接触紧密弹力良好所有接触到的部分用005LOMM塞尺检查应塞不进去转动接点应正确地停留在各个位置上且与指示器所指位置一致切换装置的拉杆分接头凸轮小轴销子等应完整无损转动盘应动作灵活密封良好八有载调压切换装置的选择开关范围开关应接触良好分接引线应连接正确牢固切换开关部分密封良好必要时抽出切换开关芯子进行检查九绝缘屏障应完好且固定牢固无松动现象十检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封情况十一检查各部位应无油泥水滴和金属屑末等杂物注变压器有围屏者可不必解除围屏本条中由于围屏遮蔽而不能检查的项目可不予检查铁芯检查时其中的34567项无法拆开的可不测第246条器身检查完毕后必须用合格的变压器油进行冲洗并清洗油箱底部不得有遗留杂物箱壁上的阀门应开闭灵活指示正确导向冷却的变压器尚应检查和清理进油管节头和联箱第五节干燥第251条变压器电抗器是否需要进行干燥应根据本规范附录一新装电力变压器油浸电抗器不需干燥的条件进行综合分析判断后确定第252条设备进行干燥时必须对各部温度进行监控当为不带油干燥利用油箱加热时箱壁温度不得超过LLO箱底温度不得超过100绕组温度不宜超过95带油干燥时上层油温不得超过85热风干燥时进风温度不得超过100干式变压器进行干燥时其绕组温度应根据其绝缘等级而定第253条采用真空加温干燥时应先进行预热抽真空时将油箱内抽成O02MPA然后按每小时均匀地增高O0067MPA至表253所示极限允许值为止变压器电抗器抽真空的极限允许值表253电压KV容量KVA真空度MPA35400031500005116000及以下00516311020000及以上008220及33001015000101抽真空时应监视箱壁的弹性变形其最大值不得超过壁厚的两倍第254条在保持温度不变的情况下绕组的绝缘电阻下降后再回升LLOKV及以下的变压器电抗器持续6H220KV及以上的变压器电抗器持续12H保持稳定且无凝结水产生时可认为干燥完毕也可采用测量绝缘件表面的含水量来判断干燥程度表面含水量应符合表254的规定绝缘件表面含水量标准表254电压等级KV含水标准110及以下以下2201以下33050005以下第255条干燥后的变压器电抗器应进行器身检查所有螺栓压紧部分应无松动绝缘表面应无过热等异常情况如不能及时检查时应先注以合格油油温可预热至5060绕组温度应高于油温第六节本体及附体安装第261条本体就位应符合下列要求一变压器电抗器基础的轨道应水平轨距与轮距应配合装有气体继电器的变压器电抗器应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1一15的升高坡度制造厂规定不须安装坡度者除外当与封闭母线连接时其套管中心线应与封闭母线中心线相符二装有滚轮的变压器电抗器其滚轮应能灵活转动在设备就位后应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定第262条密封处理应符合下列要求一所有法兰连接处应用耐油密封垫圈密封密封垫圈必须无扭曲变形裂纹和毛刺密封垫圈应与法兰面的尺寸相配合二法兰连接面应平整飞清洁密封垫应擦拭干净安装位置应准确其搭接处的厚度应与其原厚度相同橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的13第263条有载调压切换装置的安装应符合下列要求一传动机构中的操作机构电动机传动齿轮和杠杆应固定牢靠连接位置正确且操作灵活无卡阻现象传动机构的摩擦部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂二切换开关的触头及其连接线应完整无损且接触良好其限流电阻应完好无断裂现象三切换装置的工作顺序应符合产品出厂要求切换装置在极限位置时其机械联锁与极限开关的电气联锁动作应正确四位置指示器应动作正常指示正确五切换开关油箱内应清洁油箱应做密封试验且密封良好注入油箱中的绝缘油其绝缘强度应符合产品的技术要求第264条冷却装置的安装应符合下列要求一冷却装置在安装前应按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验并应符合下列要求1散热器强迫油循环风冷却器持续30MIN应无渗漏2强迫油循环水冷却器持续1H应无渗漏水油系统应分别检查渗漏二冷却装置安装前应用合格的绝缘油经净油机循环冲洗干净并将残油排尽三冷却装置安装完毕后应即注满油四风扇电动机及叶片应安装牢固并应转动灵活无卡阻试转时应无震动过热叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况转向应正确电动机的电源配线应采用具有耐油性能的绝缘导线五管路中的阀门应操作灵活开闭位置应正确阀门及法兰连接处应密封良好六外接油管路在安装前应进行彻底除锈并清洗干净管道安装后油管应涂黄漆水管应涂黑漆并应有流向标志七油泵转向应正确转动时应无异常噪声震动或过热现象其密封应良好无渗油或进气现象八差压继电器流速继电器应经校验合格且密封良好动作可靠九水冷却装置停用时应将水放尽第265条储油柜的安装应符合下列要求一储油柜宏装前应清洗干净二胶囊式储油柜中的胶囊或隔膜式储油柜中的隔膜应完整无破损胶囊在缓慢充气胀开后检查应无漏气现象三胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行不应扭偏胶囊口的密封应良好呼吸应通畅四油位表动作应灵活油位表或油标管的指示必须与储油柜的真实油位相符不得出现假油位油位表的信号接点位置正确绝缘良好第266条升高座的安装应符合下列要求一升高座安装前应先完成电流互感器的试验电流互感器出线端子板应绝缘良好其接线螺栓和固定件的垫块应紧固端子板应密封良好无渗油现象二安装升高座时应使电流互感器铭牌位置面向油箱外侧放气塞位置应在升高座最高处三电流互感器和升高座的中心应一致四绝缘筒应安装牢固其安装位置不应使变压器引出线与之相碰第267条套管的安装应符合下列要求一套管安装前应进行下列检查1瓷套表面应无裂缝伤痕2套管法兰颈部及均压球内壁应清擦干净3套管应经试验合格4充油套管无渗油现象油位指示正常二充油套管的内部绝缘已确认受潮时应予干燥处理1LOKV及以上的套管应真空注油三高压套管穿缆的应力锥应进入套管的均压罩内其引出端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净接触紧密高压套管与引出线接口的密封波纹盘结构魏德迈结构的安装应严格按制造厂的规定进行四套管顶部结构的密封垫应安装正确密封应良好连接引线时不应使顶部结构松扣五充油套管的油标应面向外侧套管末屏应接地良好第268条气体继电器的安装应符合下列要求一气体继电器安装前应经检验鉴定二气体继电器应水平安装其顶盖上标志的箭头应指向储油柜其与连通管的连接应密封良好第269条安全气道的安装应符合下列要求一安全气道安装前其内壁应清拭干净二隔膜应完整其材料和规格应符合产品的技术规定不得任意代用三防爆隔膜信号接线应正确接触良好第2610条压力释放装置的安装方向应正确阀盖和升高座内部应清洁密封良好电接点应动作准确绝缘应良好第2611条吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好管道应通畅吸湿剂应干燥油封油位应在油面线上或按产品的技术要求进行第2612条净油器内部应擦拭干净吸附剂应干燥其滤网安装方向应正确并在出口侧油流方向应正确第2613条所有导气管必须清拭干净其连接处应密封良好第2614条测温装置的安装应符合下列要求一温度计安装前应进行校验信号接点应动作正确导通良好绕组温度计应根据制造厂的规定进行整定二顶盖上的温度计座内应注以变压器油密封应良好无渗油现象闲置的温度计座也应密封不得进水三膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭曲其弯曲半径不得小于50MM第2615条靠近箱壁的绝缘导线排列应整齐应有保护措施接线盒应密封良好第2616条控制箱的安装应符合现行的国家标准电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范的有关规定第七节注油第27,1条绝缘油必须按现行的国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定试验合格后方可注入变压器电抗器中不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前必须做混油试验第272条注油前220KV及以上的变压器电抗器必须进行真空处理处理前宜将器身温度提高到20以上真空度应符合本规范第253条中的规定真空保持时间220330KV不得少于8H500KV不得少于24H抽真空时应监视并记录油箱的变形第273条220KV及以上的变压器电抗器必须真空注油1LOKV者宜采用真空注油当真空度达到本规范第253条规定值后开始注油注油全过程应保持真空注入油的油温宜高于器身温度注油速度不宜大于IOOLMIN油面距油箱顶的空隙不得少于200MM或按制造厂规定执行注油后应继续保持真空保持时间110KV者不得少于2H220KV及以上者不得少于4H500KV者在注满油后可不继续保持真空真空注油工作不宜在雨天或雾天进行第274条在抽真空时必须将在真空下不能承受机械强度的附件如储油柜安全气道等与油箱隔离对允许抽同样真空度的部件应同时抽真空第275条变压器电抗器注油时宜从下部油阀进油对导向强油循环的变压器注油应按制造厂的规定执行第276条设备各接地点及油管道应可靠地接地第八节热油循环补油和静置第281条500KV变压器电抗器真空注油后必须进行热油循环循环时间不得少于48H热油循环可在真空注油到储油柜的额定油位后的满油状态下进行此时变压器或电抗器不抽真空当注油到离器身顶盖200MM处时热油循环需抽真空真空度应符合本规范第253条的规定真空净油设备的出口温度不应低于50油箱内温度不应低于40经过热油循环的油应达到现行的国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定第282条冷却器内的油应与油箱主体的油同时进行热油循环第283条往变压器电抗器内加注补充油时应通过储油柜上专用的添油阀并经净油机注入注油至储油柜额定油位注油时应排放本体及附件内的空气少量空气可自储油柜排尽第284条注油完毕后在施加电压前其静置时间不应少于下列规定LLOKV及以下24H220KV及330KV48H500KV72H第285条按第284条静置完毕后应从变压器电抗器的套管升高座冷却装置气体继电器及压力释放装置等有关部位进行多次放气并启动潜油泵直至残余气体排尽第286条具有胶囊或隔膜的储油柜的变压器电抗器必须按制造厂规定的顺序进行注油排气及油位计加油第九节整体密封检查第291条变压器电抗器安装完毕后应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验其压力为油箱盖上能承受003MPA压力试验持续时间为24H应无渗漏整体运输的变压器电抗器可不进行整体密封试验第十节工程交接验收第2101条变压器电抗器的起动试运行是指设备开始带电并带一定的负荷即可能的最大负荷连续运行24H所经历的过程第2102条变压器电抗器在试运行前应进行全面检查确认其符合运行条件时方可投入试运行检查项目如下一本体冷却装置及所有附件应无缺陷且不渗油二轮子的制动装置应牢固三油漆应完整相色标志正确四变压器顶盖上应无遗留杂物五事故排油设施应完好消防设施齐全六储油柜冷却装置净油器等油系统上的油门均应打开且指示正确七接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求接地应可靠铁芯和夹件的接地引出套管套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地备用电流互感器二次端子应短接接地套管顶部结构的接触及密封应良好八储油柜和充油套管的油位应正常九分接头的位置应符合运行要求有载调压切换装置的远方操作应动作可靠指示位置正确十变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求十一测温装置指示应正确整定值符合要求十二冷却装置试运行应正常联动正确水冷装置的油压应大于水压强迫油循环的变压器电抗器应起动全部冷却装置进行循环4H以上放完残留空气十三变压器电抗器的全部电气试验应合格保护装置整定值符合规定操作及联动试验正确第2103条变压器电抗器试运行时应按下列规定进行检查一接于中性点接地系统的变压器在进行冲击合闸时其中性点必须接地二变压器电抗器第一次投入时可全电压冲击合闸如有条件时应从零起升压冲击合闸时变压器宜由高压侧投入对发电机变压器组结线的变压器当发电机与变压器间无操作断开点时可不作全电压冲击合闸三变压器电抗器应进行五次空载全电压冲击合闸应无异常情况第一次受电后持续时间不应少于LOMIN励磁涌流不应引起保护装置的误动四变压器并列前应先核对相位五带电后检查本体及附件所有焊缝和连接面不应有渗油现象第2104条在验收时应移交下列资料和文件一变更设计部分的实际施工图二变更设计的证明文件三制造厂提供的产品说明书试验记录合格证件及安装图纸等技术文件四安装技术记录器身检查记录干燥记录等五试验报告六备品备件移交清单第三章互感器第一节一般规定第311条互感器在运输保管期间应防止受潮倾倒或遭受机械损伤互感器的运输和放置应按产品技术要求执行第312条互感器整体起吊时吊索应固定在规定的吊环上不得利用瓷裙起吊并不得碰伤瓷套第313条互感器到达现场后除按本规范第106条进行检查外尚应作下列外观捡查一互感器外观应完整附件应齐全无锈蚀或机械损伤二油浸式互感器油位应正常密封应良好无渗油现象三电容式电压互感器的电磁装置和谐振阻尼器的封铅应完好第二节器身检查第321条互感器可不进行器身检查但在发现有异常情况时应按下列要求进行检查一螺栓应无松动附件完整二铁芯应无变形且清洁紧密无锈蚀三绕阻绝缘应完好连接正确紧固四绝缘支持物应牢固无损伤无分层开裂五内部应清洁无油垢杂物六穿心螺栓应绝缘良好七制造厂有特殊规定时尚应符合制造厂的规定第322条互感器器身检查时尚应符合本规范第242条的有关规定第323条110KV及以上互感器应真空注油第三节安装第331条互感器安装时应进行下列检查一互感器的变比分接头的位置和极性应符合规定二二次接线板应完整引线端子应连接牢固绝缘良好标志清晰三油位指示器瓷套法兰连接处放油阀均应无渗油现象四隔膜式储