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需要CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图,原稿更清晰,可编辑摘要本次设计的炼油厂水循环泵采用螺旋离心式泵,螺旋离心泵是一种具有极好地无堵塞、无缠绕与损伤少的新型杂质泵。主要应用于冶金、矿山、煤炭、电力、石化、食品、造纸等工业部门以及污水处理、港口河道疏浚等行业。本文根据选定的水循环泵的参数及要求。首先,通过对泵的现况及类型原理进行了分析并拟定设计方案,选定本次设计的炼油厂水循环泵采用螺旋离心式泵;接着,对主要零件包括,叶轮、泵壳、泵轴和通用件等进行了设计与选择计算;然后,对主要零部件的强度进行了校核;最后,绘制系统二维装配图和主要零件图。关键字水循环泵;叶轮;轴;设计需要CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图,原稿更清晰,可编辑ABSTRACTTHEDESIGNOFTHEOILREFINERYWATERCYCLEPUMPUSINGSPIRALCENTRIFUGALPUMP,SPIRALCENTRIFUGALPUMPISAKINDOFEXCELLENTWITHOUTCLOGGING,NOWINDINGANDLESSDAMAGETOTHENEWTYPEOFIMPURITYPUMPMAINLYUSEDINMETALLURGY,MINING,COAL,ELECTRICPOWER,PETROCHEMICAL,FOOD,PAPERANDOTHERINDUSTRIALSECTORS,ASWELLASSEWAGETREATMENT,PORTDREDGINGANDOTHERINDUSTRIESINTHISPAPER,ACCORDINGTOTHEPARAMETERSANDREQUIREMENTSOFTHESELECTEDWATERCIRCULATINGPUMPFIRSTOFALL,THROUGHTHEPUMPSTATUSANDTHEPRINCIPLESAREANALYZEDANDDEVELOPDESIGN,SELECTEDTHEDESIGNOFREFINERYCIRCULATINGWATERPUMPADOPTSTHESCREWCENTRIFUGALPUMPTHEN,THEMAINPARTSINCLUDING,THEIMPELLER,THEPUMPCASING,PUMPSHAFTANDCOMMONALITYETCDESIGNANDSELECTIONANDCALCULATIONTHEN,THEMAINPARTSOFTHESTRENGTHISCHECKEDFINALLY,RENDERINGSYSTEMOF2DASSEMBLYDRAWINGSANDPARTDRAWINGSKEYWORDSWATERCIRCULATIONPUMPIMPELLERSHAFTDESIGN需要CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图,原稿更清晰,可编辑目录摘要IABSTRACTII第一章绪论111研究背景及意义112国内外研究形状1121国外研究现状1第二章总体设计321设计要求322方案设计3221结构方案选择3222结构特点及工作原理323原动机的选择424水力设计5第三章主要零件的设计与选择计算631叶轮设计6311叶轮主要参数的确定6312背叶片的设计1332泵轴的设计1333压水室设计15331涡形体各断面面积内的平均速度153V332舌角的计算153A333基圆直径16D334叶片厚度的确定1634主要通用零部件的选择17341轴封结构的选择17342轴承部件的选择17343联轴器的选择18第四章主要零件的强度计算1941泵体的强度计算1942叶轮强度计算19421盖板强度计算19422叶片厚度计算20需要CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图,原稿更清晰,可编辑423轮毂强度计算2043泵轴的强度校核21431泵轴的强度计算21432泵轴的刚度校核2144键的校核21441键的选择21442键联接强度计算2145轴承的校核22总结24参考文献25致谢26需要CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图,原稿更清晰,可编辑需要CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图,原稿更清晰,可编辑需要CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图,原稿更清晰,可编辑需要CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图,原稿更清晰,可编辑第一章绪论11研究背景及意义泵是化工、石油部门的关键设备之一。在化工、石油部门生产中液体比较特殊,有的液体易挥发、易燃、易爆或有毒;有的为强腐蚀或高粘性的;有的要求在高温、高压或低温、低压下进行输送等。离心泵是一种消耗量大、应用面广的通用机械产品,该产品的市场需求量占泵类产品总需求的80,因此针对如此量大面广的离心泵展开设计并力求对现有产品进行改造和技术升级意义重大。在过去的几年内,应该看到我国泵行业的技术发展趋势越来越与世界泵业技术发展趋向一致,但总体技术水平较低,在高、精、尖技术含量高的产品领域,泵产品供不应求,我国泵行业发展是存在很大空间的,据预测“十一五”期间,我国泵行业将以25的平均速度发展。泵产品国内市场占有率,“十一五”期间预计可达到92。由于国家注重重大工程国产化率的提高,因此,火电、核电和“三大化工”中的重点产品市场占有率预计可达8085。所以对于我国泵行业,虽然存在巨大的挑战,同时也存在极大的发展潜力,相信随着我国泵行业不断深入的发展,泵行业将取得不断的进步,最终走向世界。12国内外研究形状121国外研究现状20世纪60年代初,为了解决秘鲁沿岸鱼类加工厂活鱼保鲜输送问题,瑞士工程师MARTINSTHALE发明了带有螺旋型叶轮的泵,由于该泵融合了螺旋泵和离心泵两者的优点,所以被称为水循环泵。此泵先后获得秘鲁、美国和西德等国的专利,随之马丁先生又建立了瑞士海斯特股份有限公司并任集团总裁。此后,马丁先生便致力于离心泵的进一步开发研究,在泵送活鱼的应用基础上,将其由原来的鱼泵发展为多品种、多系列离心泵,并不断扩大其应用领域,目前,该系列产品已成为复杂介质泵送领域的重要输送设备。德国HIDROSTALGMBH和KSB公司也已经开发出该泵的系列产品。英国SIGMUND、日本荏原、久保田、太平洋机工、石川岛播磨重工业等公司都相继开发出这种泵的系列产品。由于水循环泵用途与结构的特殊,直到20世纪80年代才见到国外公开发表的研究成果,目前国外已有成熟的产品,德国、美国、日本和英国的公司已相继开发出这种泵的系列产品。但其中关于他们的文章大多都是产品介绍,而有关泵的研究和设计方面的文章很少见2。随着现代工业生产和科学技术不断地发展,泵类产品也向着大型化、高速化和特殊化发展。近年来,国外大型泵发展较多,如1500MM口径的潜水泵、需要CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图,原稿更清晰,可编辑叶轮直径7M的轴流泵、2000KW的屏蔽泵、流量为2000T/H的船用螺杆泵等。随着汽蚀问题、材料问题的不断解决,泵的转速越来越向高速化方向发展。泵的大型高速画的经济效果颇为显著,既缩小体积,有减轻重量。国外船用锅炉给水泵的转速已达23000R/MIN,石油化工行业已用34000R/MIN的调整泵,22000R/MIN的轴向柱塞泵和30000R/MIN的旋转活塞泵亦相继出现。随着工业生产的发展,对泵的要求越来越多,条件也越来越特殊。122国内研究现状现如今泵的应用是越来越广泛,特别是在石油化工方面,所以掌握泵的特性是非常必要的。选择离心泵的课题设计不仅仅是对所学专业的一次真正的练兵,从市场前景分析,离心泵是一种消耗量大、应用面广的通用机械产品,该产品的市场需求量占泵类产品总需求的80,因此针对如此量大面广的离心泵展开设计并力求对现有产品进行改造和技术升级意义重大。在过去的几年内,应该看到我国泵行业的技术发展趋势越来越与世界泵业技术发展趋向一致,但总体技术水平较低,在高、精、尖技术含量高的产品领域,泵产品供不应求,我国泵行业发展是存在很大空间的,据预测“十一五”期间,我国泵行业将以25的平均速度发展。泵产品国内市场占有率,“十一五”期间预计可达到92。由于国家注重重大工程国产化率的提高,因此,火电、核电和“三大化工”中的重点产品市场占有率预计可达8085。所以对于我国泵行业,虽然存在巨大的挑战,同时也存在极大的发展潜力,相信随着我国泵行业不断深入的发展,泵行业将取得不断的进步,最终走向世界1。需要CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图,原稿更清晰,可编辑第二章总体设计21设计要求本次设计的炼油厂水循环泵选定的主要参数如下(1)出口80MM;(2)入口125MM;(3)流量90M3/H;(4)扬程H15M;(5)转速1450R/MIN;(6)轴功率633KW。22方案设计221结构方案选择此次设计的水循环泵,在设计结构上采用单级单吸悬臂卧式螺旋离心泵结构,其主要结构是装有背叶片的具有特殊的三维螺旋叶片的叶轮,叶片型线为空间对数螺旋线,采用液固两相流理论进行水力设计。该水循环泵在结构上主要有三大部分组成,分别为泵头部分,轴封部分以及传动部分,分别叙述其结构特点。(1)泵头部分泵头部分由泵体和泵盖组成。前,后盖板的直径大于叶轮直径,叶轮可由前或后拆卸,叶轮为螺旋离心叶轮,叶轮的后盖板带有背叶片以减少泄露,提高泵的寿命及效率。(2)轴封部分本次设计的轴封采用填料轴封,填料轴封结构简单,维修方便,但需使用轴封水,还需配备供应轴封水的泵。(3)传动部分传动部分包括托架和轴承组件,轴承根据传动的功率不同选择单列向心圆锥滚子轴承,能够承受泵的最大轴向及径向载荷,轴承采用干油润滑,轴承体两端有密封端盖,并且有两道密封圈,能有效的防止污物进入轴承,保证轴承安全运行,具有较高的使用寿命。222结构特点及工作原理水循环泵的基本结构如图1所示。其最主要的部件是螺旋离心式叶轮,最常用的螺旋离心叶轮有单叶片和双叶片两种形式。在运行过程中,螺旋部分起到了容积泵的作用,将吸入壳体中的物料沿轴向推进至离心部分,再通过离心需要CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图,原稿更清晰,可编辑部分排出。因此,这种泵是容积泵和离心泵的组合。图11水循环泵结构简示意它的工作原理流体在高速旋转的叶轮作用下被吸入泵腔,叶轮由螺旋段和离心段两部分组成,螺旋部分提供一个正向的位移推力,此力在轴向的延伸处形成一种弯转的分力,使入口处的水流沿着叶轮的切线方向而不是与叶轮成直角作用下被吸入泵腔,叶轮由螺旋段和离心段两部分组成,螺旋部分提供一个正向的位向而不是与叶轮成直角或某一角度进入泵体。螺旋部分的轴向推力使水流平稳前进,直至离心部分,再由离心部分推送水流从出口排出。23原动机的选择根据泵实际工作要求,该泵与钻机配套使用时,常需要野外作业,电源使用不方便,故选用柴油机作为原动机,柴油机转速选择,用VMIN/20RN型带传动,因给定泵的转速N1450R/MIN,故传动比I。52140/2/N柴油机功率计算泵输出功率75KW367MQHSNE367159052式中介质密度KG/MMQ流量()H/3H扬程(M)泵输入功率N1154KWEN6507式中泵效率需要CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图,原稿更清晰,可编辑柴油机功率1202KW10N9654式中V带传动效率,取0961因此,原动机选择转速为,功率为12KW的柴油机。MIN/20RN24水力设计设计比转数4365HQNS式中N泵轴的转速(R/MIN)Q流量()HM/3H扬程(M)故24151360/9456SN沉降层速度2SGDFVLSB248(M/S)165089入口速度283(M/S)2143AQV出口速度/812SMSBV1满足设计要求。泵的进口直径(标准法兰盘直径)DS125泵的出口直径(标准法兰盘直径)MD80需要CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图,原稿更清晰,可编辑第三章主要零件的设计与选择计算31叶轮设计311叶轮主要参数的确定图31叶轮轴面投影图(1)叶轮最大外径(M)MAX2DAX2QSDNK1680/式中2514390/3QQK10125故02380298(M)MAX2D0/25168K取260MM(1)叶轮出口宽度2B8086(MM)2BQSDN53002514553取80(MM)2B(3)叶轮出口直径1需要CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图,原稿更清晰,可编辑1D3NK其中5631K07360161(M)1345069取80(MM)1D(主要考虑效率兼顾泵的抗汽蚀性能)(4)轮毂直径HD1996007199600711524428(MM)HDSN(5)叶轮轴向长度LL19566(MM)MAX2103241RS1302453041)(圆整后得L195(MM)(6)轮缘侧圆弧半径1R5228091SN5228091115244157151圆整后等160(MM)R(7)轮毂侧圆弧半径273412973412911524422206SN圆整后等220(MM)2R(8)轮毂侧圆弧半径36090(MM)取70(MM)3R(9)轮缘侧叶片倾角16051013SN需要CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图,原稿更清晰,可编辑6051013115244455281取45(10)轮毂侧叶片倾角257101571011152444558SN取452(11)叶轮出口倾角377977912950324LNS032415LN取133(12)叶轮出口最小直径MIN2D260218945I32AXTGB1380TG取190(MM)MIN2(13)轮缘和轮毂各段轴向长度41LL(045068)L(045068)87751326(作图在范围内)195678068062L取140(MM)L3(0204)L3978取L360(MM)L(005008)L975156(作图在范围内)4(14)轮缘侧叶片出口安放角SH2SH212SHSHMKUVTG其中HVM其中04938104822SNK需要CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图,原稿更清晰,可编辑19729760/1452360/MAX22NDUSH8187SSHK所以1160529130432TGSH(15)轮毂侧叶片出口安放角HUHU212HUHUMKVTG其中144260IN2DUH60145930789148SHUK所以14578902393012TGHU(16)叶片进口安放角HUS1,5811SHSH取6760UU取(17)叶轮出口叶片包角EX15695(14767EX4301SN取150(18)轮缘螺线起点处圆弧半径0R06306311524441768430174SN圆整得70(MM)(19)轮毂侧叶片包角HU8211714282117142115244657524SN需要CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图,原稿更清晰,可编辑取658HU(20)轮缘侧叶片包角S652102652102534451SHSN2415取535S(21)计算叶轮曲面螺线首先计算叶轮轮缘侧曲面螺线。包括和各曲面上的螺线,其次计21A3算叶轮出口边曲面螺线,最后,计算轮毂侧曲面螺线,包括,和1BA21B3各曲面上的螺线。43B(A)曲面螺线方程21由何希杰所推导的公式01ZBZRR式中13,5,0点坐标为A根据边界条件,以空间曲线方程为点为坐标原点得O21AR1301000163Z1151000163350Z86343410,35R时B空间曲线螺线方程32A设端点对应的螺线转角分别为和在上取一点PZ,R转角2A332A为,可建立Z,R,三者之间的关系如下232132SAAZZRDRZ根据边界条件,以空间曲线方程为点为坐标原点得O32A需要CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图,原稿更清晰,可编辑256024018ZRZ531(C)曲面螺线方程1BA1280513TGRZ150(D)曲面螺线方程21B24186490861723ZRZ105(E)曲面螺线方程32B06148ZR8610(F)曲面螺线方程43B2548031295ZR52086表31轮缘侧曲面螺线(部分)值N0123456780225456759011251351575180R130125212051157110510661014963913Z115110710661024978943897815766N9101112131415161720252252475270292531533753603825R864816769722676631587544504Z71866962572523475425377329N18192021222324405427545047254955175535R48647947246846346146Z2823218313486370表32出口段螺线(部分)值N01234567022545675901125135150R1301275125112261201117611521135Z1151269138915081627174618661945需要CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图,原稿更清晰,可编辑表33轮毂侧曲面螺线(部分)值N654321012313511259067545225022545675R110510359799328868479374770655Z192518862871261923672116186416121361110N456789101112901125135157518020252252475270R1566522484440537337305Z34313021261121911181136109510541012N13141516171819202167663158754450440542754504725R8426324322421120316314113Z97192988884780576472268164N2223244955175520R12512212Z598557552(22)叶片螺线平面图根据上述叶轮叶片曲面螺线计算结果,绘制叶片螺线。在圆周上取16个轴面,每两个轴面夹角为225,当Z0时,空间螺线在平面上投影,如图所示图32空间螺线在平面上的投影图(23)叶片厚度计算确定叶片厚度时,应注意到铸造的可能性,对铸铁叶轮,叶片最小厚需要CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图,原稿更清晰,可编辑度为34毫米,本次设计的叶轮材料选用MT4,叶片厚度(S)由经验公式求出1MAX2ZHKDS式中K经验系数,与材料和比转数有关,查表得K5叶轮外径AX2H扬程Z叶片数,Z1所以S5687(MM)132605取S6(MM)312背叶片的设计背叶片的主要作用是减压,其减压程度决定了背叶片的几何参数。背叶片对于一般的泵而言,还有另一个作用,就是能够及时地把固体颗粒甩至涡室内,以防止固体颗粒进入填料箱,破坏其密封性能。背叶片减压后剩余的压头可由下列经验公式求出SRHSR21028622MAX2SRRDDTSDN式中泵腔压头(包括灌注压头)M,其中灌注压头DH150HD501N泵的转速N1450R/MIN叶轮外径CM27CMMAX2DMAX2D背叶片外径CM19CMRRIN背叶片宽度取5MM2S2ST背叶片与涡室间隙取T1MM背叶片内径CM取8CMSDSD需要CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图,原稿更清晰,可编辑故(1015)SRH819521926104528322965(M)SR由计算结果可知,经背叶片减压后,剩余压头为965M,如果近似把1BAR10M水柱,则剩余压头为0965BAR。32泵轴的设计(1)泵轴上的功率P2,转速N2和转矩T2,KWP362MIN/14502RNMNT1452(2)初步确定轴的最小直径先按式初步估算轴的最小直径。选取轴的材料45钢,调质处理。3PDCN根据机械设计表113,取,于是得12MD5304633该处开有键槽故轴径加大510,且轴的最小直径显然是安装联轴器处的直径。为了使所选的轴直径与联轴器的孔径相适应,故需同时选取1D1联轴器型号。联轴器的计算转矩,取。2TKACA051AMNTKACA649513按照计算转矩应小于联轴器公称转矩的条件,查机械设计手册选用CAHL3型弹性套柱销联轴器,其公称转矩为630NM。半联轴器的孔径为32MM,故取,半联轴器长度为,半联轴器与轴配合的长度MD321L62。L60(3)根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度(A)为了满足半联轴器的轴向定位的要求2轴段左端需制出轴肩,轴肩高度轴肩高度,取故取2段的直径,长度。DH073HMD38ML372B初步选择滚动轴承。因轴承同时受有径向力和轴向力的作用,故选用深沟球轴承。根据,查机械设计手册选取0基本游隙组,标准精度M82需要CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图,原稿更清晰,可编辑级的深沟球轴承6308,其尺寸为,故1804MTDD,考虑到还需安装档油环取,轴承采用轴MD563LL5,36,肩进行轴向定位,轴肩高度,取,因此,取。H07HD4C取安装叶轮处的轴的直径;叶轮左端与左轴承之间采用套筒D456定位。已知叶轮轮毂的宽度为100MM,为了使套筒端面可靠地压紧叶轮,此轴段应略短于轮毂宽度,故取。叶轮的右端采用轴肩定位,轴肩高度ML986,取,则。因三根轴在箱体内的长度大致相等,取DH073HD45,。ML54L85(4)轴上零件的周向定位查机械设计表,联接联轴器的平键截面;联MLHB56810接圆柱叶轮的平键截面MLHB981033压水室设计331涡形体各断面面积内的平均速度3V由文献1查得335GHKV23式中是速度系数,若127时,则0362;H15M,为泵的扬程。SN代入上式621M/S,取6M/S。3V3V涡形体隔舌安放角20,分为六个断面,计算断面流量20M3/S336QQ360断面面积3371F式中是断面包角。332舌角的计算3A由文献1查得需要CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图,原稿更清晰,可编辑舌角应与叶轮出口绝对速度的液流角一致,即3A2A33832231UMVTG式中为有限叶片数时中间流线出口处液流圆周的分速度。取704M/S3392UVGHT代入上式387度3A2231UMVT涡形体宽度(152);105140MM(340)B2B绘型时实际180MM。3333基圆直径D由文献1查得基圆直径为3503672MM34132081取360MM。D334叶片厚度的确定根据之前计算结果,诱导轮和叶轮距离X进口直径为D180421XDX由于越小越好,则取为20MM1DX叶片厚度2049O需要CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图,原稿更清晰,可编辑MM4为轴面流线与水平的夹角20702实际厚度MM4流面厚度4MM3422COS1TGS圆周厚度MM343540COSUS轴面垂直厚度52MM3442SIN1COSTGSM径向厚度18MM345INMR34主要通用零部件的选择341轴封结构的选择此次设计的填料密封的结构尺寸为填料宽度S1610MMD814D为轴式轴套直径填料高度H当液体压力MPA时0PH57S60MM填料压盖高度HH23S25MM填料压盖长度BB051S8MM填料压盖螺栓长度L需保证填料函体内装满填料时,不必加压就能拧上螺母。填料压盖螺栓直径D,取M6填料压盖厚度需要CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图,原稿更清晰,可编辑9MM081D取7MM为填料压盖螺栓直径。D342轴承部件的选择轴承是支撑离心泵转子的部件,承受径向和轴向载荷,在离心泵中应用较多的是滚动轴承。由于设计选用的轴承必须能够同时承受轴向载荷和径向载荷,故选用向心推力轴承,经计算拟选单列圆锥磙子轴承。滚动轴承能否正常工作,与轴承的润滑情况密切相关,一般来说,被输送介质在80以下,转速在2900R/MIN以下的泵,可以采用脂润滑,此次设计的离心泵转速为1450R/MIN,常温下输送介质,故采用脂润滑,润滑脂选用锂基润滑脂SY141275的2或3。选择61309/P6型号的深沟球轴承(GB27664)。尺寸轴径D45MM,D100MM,B25MM安装尺寸D154MM,D390MM重量083KG选择11109/P6型号的双列向心球面球轴承(GB28164)尺寸轴径D45MM,D100MM,B36MM安装尺寸D155MM,D390MM重量125KG343联轴器的选择根据设计要求,由于直径等于40MM,故选择弹性套柱销联轴器(GB432384),TL6型号,L112MM,D160MM,A45MM。重量1036KG转动惯量0026KGM2需要CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图,原稿更清晰,可编辑第四章主要零件的强度计算41泵体的强度计算涡室是离心泵中较大的零件,并承受高压液体作用。所以,涡室应有足够的强度和刚度,本次设计的水循环泵的泵体强度计算是校核涡室的壁厚,计算公式如下HQSCG式中S涡室厚度CM许用应力(),铸铁100150,铸钢2002502/MK2/CMKG。2/CMKG涡室当量壁厚,CGS2157CG2708415SSN2741508415S058CM36/972所以设计时选用MT4,壁厚为8CM,满足强度要求。42叶轮强度计算421盖板强度计算由文献4查得盖板的应力大部分是由离心力造成的,应力越大的地方半径越小。(41)2850PUD需要CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图,原稿更清晰,可编辑(42)422112DEX式中为材料的宽度;为许用应力,铜的;为材料的屈43SS服极限;为拉伸强度;BE271828;D20248M;7800NM;DX02M20008M;U2189M/S;W189R/S。材料选取ZG1CR13,KPA。3926SAKP9806175187082549806225X422叶片厚度计算由文献4查得(43)ZHADS式中H为单级扬程;Z为叶片数;D2为叶片外径;A是系数,取A5;D20248M;NS127;Z2;H15MS5024834MMZ15实际S4MM。最小壁厚一般铸造条件下灰铸铁最小许可厚度HT250。158高锰钢砂型铸造MM。筋的厚度10MM。20423轮毂强度计算由文献6查得轴向力(44)IHGKHDF41由此应力所引起的变形为需要CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图,原稿更清晰,可编辑(45)CDE式中E为弹性模数,铸铁E,铸铜E,铜610361075E;610DC为轮毂平均直径;为由离心力引起的轮毂直径的变形;应小于DD叶轮和轴配合的最小公盈,即。MININMPA375696014288907102424UGRM因故在时叶轮盖板是安全的。5NMM0146173SDEMIN根据公差配合,可知因离心力引起的变形小于最小配合公盈。43泵轴的强度校核431泵轴的强度计算由文献9查得轴的当量弯矩DXM(46)2ADX式中为计算断面的弯矩;A为系数,通常取A057061。故取A06。NM(47)1372DXMM(48)403M查得轴是安全的。432泵轴的刚度校核由文献9查得由轴的细长比510/LD经计算,得135故泵轴是可以采用的。需要CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图,原稿更清晰,可编辑联轴器的选用D40MM,L112MM,D130MM,D1105MM螺栓个数N4,直径M10,L0229MM,重量M729KG,转动惯量是0043。44键的校核441键的选择由文献9查得M4788NM(49)D40MM键,一般键联接812HB深度轴,毂,平键L50MM05T2013T442键联接强度计算由文献9查得计算键的剪切应力NM(410)3950DBLM可知键是安全的。计算键的挤压应力NM(411)197250DBLP钢的许用挤压应力15001600NMPP由于,轮毂是安全的。P键的剪切应力可按下式计算(412)DBLM50式中M为键所传递的扭矩;D为轴径;B为键的宽度;L为键的长度;为键的许用剪切应力,45号钢的键取600NM。挤压应力(413)PDHL250式中H为键高;为许用挤压应力。需要CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图,原稿更清晰,可编辑通常需根据轮毂材料进行校核。键的材料的许用挤压应力比轮毂的大,故取钢的许用挤压应力15001600NM。P45轴承的校核查表得30210轴承的主要性能参数如下MIN/430,8,41420,192275033RNYECCORRNFBYXRBAA615587222R图76受力分析图寿命计算附加轴向力NYFRBSRA7219865234轴承轴向力SAF7540F3SB故轴承A被压紧,NSB725403121X/Y值614071248650321AARABBRBYXEF冲击载荷系数DF需要CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图,原稿更清晰,可编辑考虑到轻冲击,查表得12DF当量动载荷NFYXFPBRDBAA43172506140218轴承寿命因,只计算B轴承寿命BAHPCNLBRH7196430278150616700每天工作360天,每天工作8小时,则其工作年限为。年268309总结这次毕业设计几乎用到了我们大学所学的所有专业课程,可以说是我们大学所学专业知识的一次综合考察

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