京东商城亚洲1号仓储华中总部建设项目蒸压加气混凝土砌块专项施工方案

京东商城亚洲1号仓储华中总部建设项目蒸压加气混凝土砌块施工方案编制人审批人编制时间目录一、工程概况1二、编制依据1三、施工方法1四、节点做法4五、质量标准10六、试件取样与送检11七、检验批划分与验收12八、质量通病与防治14九、成品保护17十、冬期施工17十一、安全文明措施18一、工程概况本工程14库房0000以上，2100米以下外围护墙的厚度为250MM，7轴线内墙4500米以下墙厚度为250MM，楼梯间以及其它内墙厚度为200MM。设备用房、门房0000以上外填充墙厚度200MM，内填充墙为200MM（100MM）。屋面女儿墙以及卫生间墙体采用A75加气混凝土砌块、MB75砂浆砌筑，其他部位墙体用干容重不大于7KN/M、密度等级B06的A35加气混凝土砌块、MB50砂浆砌筑。二、编制依据1砌体结构工程施工质量验收规范GB_5020320112建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020013蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J1044蒸压加气混凝土砌块GB/T1196820065本工程的设计图纸、中南图集11ZJ103三、施工方法1工艺流程2施工要点基层清理、放线砌块、水泥、砂检验合格砌块提前浇水湿润排列摆砖、设皮数杆砌筑拉接筋设置预埋件植筋浇注构造柱、圈梁砼墙顶斜砌塞缝（14天后）工完场清（1）砌筑前，将基层面清扫干净，洒水湿润。砌块砌筑前应提前12天浇水湿润，砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。（2）蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过28D。蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。加气混凝土砌块应防止雨淋。（3）蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌筑四皮混凝土实心砖，卫生间墙体砌筑时，墙底部浇筑150MM高C20混凝土坎台。（4）当通长墙体长度超过4米或两倍墙高时，在墙体中间设构造柱。砌体墙与构造柱连接处必须按设计要求设置2A6拉结筋，竖向间不大于600MM，平铺在水平灰缝内，伸入墙体不小于1000MM。构造柱与墙体连接处应砌马牙槎，马牙槎设置先退后进，第一道马牙槎从基础顶开始设置，先退后进，对称砌筑，马牙槎凹凸尺寸不宜小于6CM，高度不超过30CM。砌体墙与构造柱连接示意图（5）砌体砌至梁、板底部间的空隙进行最后一层斜砌的间隔时间至少为14天。斜砌由两端向中间砌筑，最后在中间放入预制斜顶砖。3砌筑墙体（1）上、下错缝组砌，交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重的砌块不得使用。（2）加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明；并且所有墙体必须进行勾缝处理。（3）砌筑时，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砌块。（4）墙体砌筑时，专业管线（道）要及时配合施工，避免后凿墙开洞，敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整地割出槽，管线固定牢固后，用细石混凝土填塞与墙面平齐。（5）钢筋植筋深度为90MM，且其水平或垂直弯折段长度不小于20D及150MM。（6）蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。（7）水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45。开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。敷设管线后的槽应用13水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2MM,再用粘结剂补平，并沿槽长外贴大于等于100MM宽玻璃纤维网格布增强。（8）预制斜顶砖，混凝土过梁、混凝土板可提前预制。（9）水平、竖直灰缝砂浆饱满度80，不得有瞎缝、透明缝、假缝四、节点做法（1）14库房外墙构造柱做法构造柱做法如右图，该构造柱设置在门洞口两侧。门洞口边构造柱设置在洞口净尺寸的基础上左右两边各放大150MM处，以预留钢结构门柱尺寸，如下图所示（2）14库房外墙压顶圈梁做法根据钢结构外墙维护板安装经验，建议将压顶圈梁顶标高降低12CM，以方便收边收口。（3）14库房外墙与钢柱连接处做法（3）14库房7轴线内墙构造柱做法构造柱定位在结构图中已给出。（4）14库房7轴线内墙圈梁、压顶做法在墙高1800米处设置QL2在4500米处设置QL3在门洞口上方设置GL01圈梁、压顶钢筋与钢柱连接方式（5）14库房夹层砌体与钢结构连接节点做法（6）门房、设备用房砌体与框架柱连接节点做法拉接筋采用化学植筋的方式连接，使用电锤钻或钻石钻孔设备进行钻孔，在植入钢筋前使用强力吹灰机清除孔内混凝土灰屑，再用专用清孔刷清洗孔壁，如此反复清孔至少3次；保证孔内无灰屑，积水，油脂。将处理好的钢筋以连续旋转方式植入孔内预定深度，植筋胶以刚溢出孔口为最佳。植筋胶现配现用，一般15MIN内用完。（7）门房、设备用房门窗洞口处节点做法门房窗顶标高平粱底标高，不设过梁，只在洞口两边设截面200200，主筋4C12，箍筋A6250，C25砼的构造柱。门房、设备用房门窗洞口顶设过梁，配筋如下洞口净宽（LN）过梁长度L截面尺寸（BH）断面形式钢筋800120020080A13001600200100A3,817001800200120A3B1019002400200150B3B102,825002700200180B3B102,828003000300LN300200200B3B102,8洞口过梁如下图所示五、质量标准填充墙砌体一般尺寸允许偏差表项目序检查项目允许偏差或允许值1砖强度等级按设计要求2砂浆强度等级按设计要求3水平灰缝砂浆饱满度804斜搓留置长度不小于高度的2/35直搓拉结钢筋及接搓处理按设计要求6轴线位移10MM主控项目7垂直度（每层）5MM1组砌方法上下错缝2轴线位移10MM3水平灰缝厚度812MM4基础顶面、楼面标高15MM5表面平整度8MM一般项目6门窗洞口高、宽5MM7外墙上下窗口偏移20MM8水平灰缝平面度8MM六、试件取样与送检1、砌块选同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块亦为一批，随机抽取50块砌块，进行尺寸偏差、外观检验。其中不符合该等级的产品不超过5块时，判该批砌块尺寸偏差、外观检验结果符合相应等级。否则，该批砌块检验结果不符合相应等级。2、从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度检验，以3组试件中各个单组抗压强度平均值全部大于表2规定此强度级别的最小值时，判定该批砌块符合相应强度等级。否则降等或判为不合格干密度级别有B03、B04、B05、B06、B07、B08六个级别。表1砌块的干密度（单位KG/M3）干密度级别B03B04B05B06B007B08优等品（A）300400500600700800干密度合格品（B）325425525625725825砌块的强度级别砌块的强度级别有A10、A20、A25、A35、A50、A75、A10七个级别。表2砌块的强度级别干密度级别B03B04B05B06B007B08优等品（A）A35A50A75A100强度级别合格品（B）A10A20A25A35A50A753、每批砌块出场检验中受检产品的尺寸偏差、外观质量、干体积密度和立方体抗压强度各项检验全部符合相应等级的技术要求规定时，判定为相应的等级。否则降等或判为不合格。厂家运送到工地的每批产品均应有产品合格证（产品质量说明书）。产品质量说明书应包括生产厂名、商标、产品标记、本批产品主要技术性能和生产日期。4、监理见证取样场施工单位应根据图纸要求强度等级和干密度要求，对照查验合格证，检查加气块出厂产品应有产品质量说明书。对尺寸偏差、外观质量进行检查。从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作试件，送有资质的单位进行立方体抗压强度和干密度检测。符合图纸规定要求后才能使用。七、检验批划分与验收1、检验批的划分方法加气混凝土砌块填充墙检验批的划分应符合下列规定（1）所用材料类型及同类型材料的强度等级相同；（2）不超过250M3砌体；（3）主体结构砌体一个楼层；填充墙砌体量少时可多个楼层合并，如当下流行的“毛坯房”只有外墙和少量的内墙，是可以多层合并为一个批验收的。2、检验批验收的时间填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14D后进行。3、检验批合格的标准（1）主控项目应全部符合新规范的规定；（2）一般项目应有80及以上的抽检处符合新规范的规定；有允许偏差的项目，最大超差值为允许偏差的15倍；（3）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。4、主控项目（1）填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，未经设计同意，不得随意改变连接构造方法。每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。（2）检查数量每检验批抽查不应少于5处。检验方法观察检查。（3）填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为60KN。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2MIN期间荷载值降低不大于5。检验方法原位试验检查。检查数量按下表确定。检验批的容量样本最小容量90591150815128013281500205011200321201300050（4）填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（MM）检验方法1轴线位移10用尺检查3M52垂直度（每层）3M10用2M托线板或吊线、尺检查3表面平整度8用2M靠尺和楔形尺检查4门窗洞口高宽10用尺检查5外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查抽检数量每检验批抽查不应少于5处（5）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法蒸压加气混凝土砌块水平、垂直灰缝饱满度80。检验方法采用百格网检查块体底面或侧面砂浆的粘结痕迹面积。抽检数量每检验批抽查不应少于5处。（6）填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量每检验批抽查不应少于5处。检验方法观察和用尺量检查。（7）砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90MM；竖向通缝不应大于2皮。抽检数量每检验批抽查不应少于5处。检查方法观察检查。（8）填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确，烧结空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体的灰缝应为8MM12MM；蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15MM；当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为3MM4MM。抽检数量每检验批抽查不应少于5处。检查方法水平灰缝厚度用尺量5皮小砌块的高度折算；竖向灰缝宽度用尺量2M砌体长度折算。八、质量通病及防治措施1、填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良现象填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝，严重的受冲撞时倒塌。原因分析混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋，或偏位、规格不符。砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中，影响钢筋的拉接能力。钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧，或没有用砂浆嵌填嵌密实。预防措施填充墙应沿墙高每隔600MM与柱或承重墙内预埋的26钢筋拉接，钢筋伸人填充墙内长度不应小于600MM。加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔LM设置26拉接筋，伸入填充墙内不得小于500MM。填充墙砌至拉接筋部位时，将拉接筋调直，平铺在墙身上，然后铺灰砌墙；严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。填充墙砌完后，砌体还将有一定的变形，因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙，在抹灰前再用侧砖、立砖或预制混凝土块斜砌挤紧，其倾斜度为60左右砌筑砂浆要饱满。另外，在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝，这样使填充墙与梁、板、柱结合紧密，不易开裂。治理方法柱、梁、板或承重墙内漏放拉结筋时，可在拉接筋部位将混凝土保护层凿除，将拉接筋按规范要求的搭接倍数焊接在柱、梁、板或承重墙钢筋上。柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现裂缝，可凿除原有嵌缝砂浆，重新嵌缝。2、墙片整体性差现象墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙片损坏，影响墙片的整体性。原因分析砌块含水率过大，砌上墙后，砌块逐渐干燥而收缩，因此体积不稳定，容易在灰缝中产生裂缝。砌块施工未预先绘制砌块排列图，使砌块排列混乱，造成砌块搭接长度不符合要求，灰缝过厚等现象，引起沿灰缝产生裂缝。因轻质小砌块和加气砌块的强度低，承受剧烈碰撞能力差，往往墙底部容易损坏，影响墙片的整体性。在抗震设防区，未按抗震要求对墙体采取加强措施，遇地震，墙片整体性差，出现裂缝，甚至倒塌。加气砌块块体大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性。另外，因块体大，灰缝少，受剪能力差，在外界因素影响下（如温差、干缩等），容易沿灰缝产生裂缝。随意凿墙破坏墙片整体性。过梁支承处轻质小砌块孔洞未用混凝土填实，造成砌块压碎。预防措施（1）砌块砌筑前应绘制砌块排列图，并设计皮数杆，砌筑时应上下错缝搭接，轻质小砌块搭接长度不应小于90MM；如不能满足，应在灰缝中加4钢筋网片，网片长度不应小于700MM，加气砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150MM；如不能满足时，应在水平灰缝中设置26钢筋或4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500MM。（2）砌体砌筑前，块材应提前2D浇水湿润，使块料与砌筑砂浆有较好的粘结；并根据不同材料性能控制含水率，轻质小砌块含水率控制在5一8，加气混凝土砌块含水率小于15，粉煤灰加气块含水率小于20。因砌块在龄期达到28D之前，自身的收缩较大，为控制砌体收缩裂缝，要求砌块砌筑时龄期应超过28D。（3）加气砌块砌筑时，不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌。（4）灰缝应横平竖直，不得有亮眼。加气砌块高度较大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性，因此，竖缝宜支临时夹板灌缝。水平灰缝和垂直灰缝的厚度和宽度应均匀，轻质小砌块灰缝厚度和宽度为812MM，加气砌块灰缝厚度和宽度为1520MM。（5）砌块墙底部应砌筑烧结普通砖、多孔砖、预制混凝土块或现浇混凝土，其高度不小于200MM。（6）在抗震设防地区应采取相应的加强措施，砌筑砂浆的强度等级不应低于M5。当填充墙长度大于5M时，墙顶部与梁应有拉接措施，如在梁上预留短钢筋，以后砌入墙的垂直灰缝内。当墙高度超过4M时，宜在墙高的中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平墙梁。（7）过梁支承处的轻质小砌块孔洞，用C15混凝土灌实一皮。（8）不可随意凿墙。治理方法粉刷前，发现灰缝中有细裂缝时，可将灰缝砂浆表面清理干净后，重新用水泥砂浆嵌缝。裂缝严重的要拆除重砌。压碎和损坏的墙体，应拆除重砌。3、构造柱浇筑时漏浆、表面出现蜂窝麻面、柱脚烂根防治措施（1）支模前，由于砖墙与模板接触处易存在较大的缝隙，需沿构造柱砖墙边缘上采用双面胶粘条粘贴密封，使模板与墙面接合处密实，减少混凝土浇灌时漏浆。其做法见下图（2）构造柱浇筑混凝土前，必须将构造柱内的砖墙马牙槎和模板用水浇洒湿润，以免浇筑的混凝土浆料被砖墙砌体吸附而导致石子在柱内阻塞而产生蜂窝、麻面等不密实现象。（3）将构造柱底部杂物（碎石、砂浆等）清扫干净，（4）浇筑的结合面先注入适量与构造柱混凝土相同的去石子水泥砂浆，然后再投注500MM高的混凝土并进行振捣密实，向上浇筑按每次高500MM投料振捣密实直至完成。（5）浇筑至结构的梁、板下处，由于该处浇筑操作空间小及浇筑口封口密实的需要，构造柱浇筑口的混凝土应浇筑成凸出的楔形，待混凝土达到强度拆模板后将凸出部位凿除至柱面平整。做法如下图（6）振捣混凝土时，宜采用插入式混凝土振捣器，应分层振捣，振动棒随振随拔，每次振捣的厚度不应超过振捣棒的125倍。振捣棒应避免直接碰触砖墙和模板，严禁通过砖墙传振和直接在模板外振动或用锤击模板的方法。对着模板振动或锤击容易松动步步紧，导致跑模、涨模。九、成品保护加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保