康复楼装修工程施工组织设计

目录第一章编制依据及工程目标1第一节编制依据1第二节工程质量目标1第三节建设工期目标1第四节安全及文明施工管理目标2第五节招标文件响应性2第二章工程概况2第三章各分部分项工程施工技术方案3第一节拆除工程3第二节轻钢龙骨石膏板吊顶3第三节轻钢龙骨硅钙板吊顶4第四节墙面干挂工程5第五节地面地砖铺贴施工7第六节石材楼地面工程9第七节窗帘盒安装工程9第八节门窗工程9第九节乳胶漆工程12第四章安装工程施工方案13第一节给排水工程施工方案13第二节电气工程施工方案15第五章施工现场平面布置16第六章施工进度计划及保证措施17第七章劳动力和材料供应计划18第八章工程质量保证措施18第九章材料、设备质量保证措施22第十章安全生产、文明施工、环保措施23第一节安全施工保证措施23第二节文明施工管理26第三节环境保护措施27第十一章项目管理人员配备30第十二章施工机械配备的选用和布置32第一章编制依据及工程目标第一节编制依据首先对于我公司能参与宁波天一职业技术学院康复实训中心装修工程的投标工作感到十分荣幸，并表示衷心的感谢用友爱和诚意凝聚成无穷的合力，用才智和勤劳不断地去开拓，将至美的建筑产品奉献给社会是我们最大的心愿建筑是凝固的音乐，为人世间谱写美好乐章是我们建设人永恒地追求我公司通过对贵单位提供的招标文件及有关技术资料的认真学习和分析，并数次踏勘了施工现场，在分析了可能影响施工的因素，本工程的特点和我们自身强大的施工力量等各项优势后,我公司有充分的信心和能力保证高质量、高速、全面完成本工程招标文件规定的总承包范围内的施工任务和总承包管理职责，确保该工程的顺利实施，向贵公司提交一份满意的答卷。第二节工程质量目标1、充分发挥我公司的综合实力强、施工总承包体系较完善的优势。调动一切积极因素，在施工劳动力组织、机械设备选用、材料物质的供应、特殊工艺工程的施工、先进施工技术的运用以及资金管理等多方面的生产要素予以最佳组合。用我们最擅长的建筑语言把业主、设计意图予以最完美体现，工程质量目标达到按国家施工验收规范一次性验收合格。2、为确保工程质量，建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，决不违章施工，决不使用不合格材料，并在施工过程中诚恳地接受各级政府质量监督部门和社会各界人士的监督。3、我公司已通过ISO9002国际标准化质量体系认证，在工程过程控制中，将严格贯彻GBT190012000ISO90012000之模式标准，严格执行国家、宁波市现行的有关施工验收规范和质量检验评定标准和公司质量体系程序文件、质量计划、作业指导书，服从业主和监理的指挥和管理、尊重设计、协调处理好周边及各界职能部门的关系。第三节建设工期目标想业主所想、急业主所急，为使该工程能够及早为业主投入使用，在施工组织设计的编制过程中，我公司技术科和项目部反复斟酌衡量，综合考虑如下我公司将统一安排施工进度计划，按招标文件要求，在保证质量、安全的前提下，选择合理的施工方案，精心组织立体交叉施工，确保施工工期100日历天。为达到上述工期，我公司在资金、劳动力的投入必将打破常规，以保证投标工期如期完成。第四节安全及文明施工管理目标建筑工地的文明施工，安全生产同样是企业在社会上的极其重要的窗口，针对本工程特点，严格按照ISO14001环保体系标准，从抓现场管理入手，创出自己的牌，必须严格执行国家及浙江省、宁波市关于文明施工、标化样板工地的各项标准从现场办公室、职工生活、材料堆放、机具设备布置、临时用电、用水、施工场地的规划布置着眼于高标准、严要求，同时认真贯彻执行本公司已推广应用的CIS企业识别视觉形象设计统计，并进一步提高特色及创新意识，同时为职工的工作、生活提供较良好的环境，促进安全生产，文明施工，并作为在施工期间一项十分重要的工作由专人来抓，将工作落到实处，故加强施工现场安全、文明生产管理。针对本工程地理位置的特点，我公司将认真制定有关环保、市容、交通、安全及综合治理等一系列的标准化管理措施，搞好城市环境保护，搞好施工区域和周边环境卫生，维护和保证员工的身体健康；采取必要的施工措施，减噪防尘，将正确处理好和所在地区的主管部门之间的相互关系，认真遵守和执行国家、地方和行业部门颁发的建设工程管理规定和条例，确保合格。第五节招标文件响应性根据上述管理目标及招标文件要求1、工程质量目标达到按国家施工验收规范一次性验收合格；2、计划工期100日历天；3、安全等级合格；4、同意招标文件所有内容；5、同意合同条款及合同附件格式。第二章工程概况1、建设单位宁波天一职业技术学院；2、工程名称宁波天一职业技术学院康复实训中心装修工程；3、工程地点宁波天一职业技术学院内；4、招标范围本工程施工图范围内的装修工程，不包括成品家具、窗帘、投影屏、装饰画、器材等，具体详见工程量清单；5、建设规模建筑面积约3000平方米；6、要求质量标准按国家施工验收规范一次性验收；7、安全等级要求合格；8、招标工期100日历天。第三章各分部分项工程施工技术方案第一节拆除工程本工程拆除部分主要有拆除原有局部结构墙体等。拆除工程应派专业人员进行，拆除工作应按先上后下，先易后难原则进行，拆除时应派专业人负责安全工作，保证拆除施工人员的安全。铲除原墙面在拆除工作完成后全面进行，铲除原墙面前应做好沿街安全防护措施，及时清运拆除的建筑垃圾，并做好防尘措施，一般铲除前应先对墙面进行浇水，防尘及安全措施布置好后进行墙面层铲除。第二节轻钢龙骨石膏板吊顶本工程顶棚吊顶主要为轻钢龙骨石膏板吊顶。首先确认施工部位，测量设计标高与实际标高是否相符合。如果天棚标高，受到其他设施的影响，即报交技术组负责人落实解决。接着根据确认下来的标高，准确地在墙上1M高四周弹水平线，且按如下的步骤进行严格的施工1、熟识图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开。2、主龙骨吊点间必须保证1平方米内有一吊杆，吊杆应为8MM的螺纹杆，如不够长需焊接时，必须焊固，不存在虚焊，同时做防锈处理。拉爆螺丝应完全拉紧，不得有松动。3、主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求，主龙骨的间距应满足规范要求布置，次龙骨的间距不得大于400MM600MM。4、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短向跨度的起拱1/1000（10M跨内水平线上中心1CM提升1CM高度），跨度越大起拱随之增大。5、全面校正主次龙骨的位置及水平度，其他各专业工种也必须紧密地配合，做好各自的隐蔽工程，以便隐蔽验收后，才能进行石膏板封闭。6、借到天棚隐蔽工程那个记录认可表后，开始石膏板的安装，石膏板宜竖向铺设，安装时自攻螺钉与板边距离应1015MM，螺钉间距以150170MM为宜，均匀固定。钉头嵌入板面深度以051MM为宜，板与板之间缝隙应在35MM左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。7、凡用夹板造型的跌级天棚，应在地面上开线弹墨定位，再用悬垂挂线定出吊装跌级造型的准确位置。安装好吊装的支撑铁杆或吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把跌级造型件紧固。所用的木方、夹板均要进行防火涂料处理。高级装修还要进行防虫处理。8、螺钉眼应先刷锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须用纱布封闭，然后根据面层的装饰材料，做好板面的平整和防潮处理。9、工程质量允许偏差石膏板表面平整3MM，立面垂直3MM，接缝高低1MM。胶合板表面平整2MM，立面垂直3MM，接缝高低05MM。第三节轻钢龙骨硅钙板吊顶一、工艺流程弹吊顶标高线及龙骨分格线消防、机电工程施工吊筋安装龙骨及配件安装机电安装罩面板安装检查清理分项工程验收成品保护二、施工工艺1、弹线清除顶棚及周围障碍物，对于灯饰等承重固定支取点，应吊顶施工方案按设计要求做好，检查已安装好的通风、消防、电器线路及打压实验、保温、防腐是否完毕，然后按设计要求，根据房间50MM水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，（其水平面偏差为2MM），并根据罩面板的排版要求在墙上划好龙骨分档位置，主龙骨间距1000MM。2、吊筋安装根据已弹好的顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端的标高，按38“U”型龙骨位置和吊杆间距（1000MM），采用6膨胀螺栓L30303角钢固定，吊筋两端距墙面不大于250MM，且必须做两遍防锈处理，安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。3、龙骨安装A安装38主龙骨（硅钙板吊顶）将C型主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，端头螺纹外露长度不应小于3MM，主龙骨接长采用接插件连接。拉线调整标高和平直。起拱高度不小于房间短向跨度的1/200，并根据设计需要将检修口处附加大龙骨。B固定边龙骨（硅钙板吊顶）沿墙四周吊顶标高线固定龙骨，间距小于300MM，轻钢龙骨采用木楔圆钉固定，“L”型铝合金边龙骨采用射钉固定。与窗口交接处做窗帘盒处理。C安装付龙骨（1）对于硅钙板吊顶，付龙骨用中吊挂件紧靠固定在主龙骨下面。吊挂件上端搭在大龙骨上。“C”型腿用钳子插入主龙骨内，付龙骨间距为600MM横撑龙骨与付龙骨垂直采用支托固定，其间距为600MM。4硅钙板安装A安装由吊顶中间向两边对称排列安装，墙面与吊顶接缝应交圈一致。B安装硅钙板板时，手必须戴白手套，防止污染板饰面，安装时轻拿轻放，保护板面不受碰伤或刮伤。第四节墙面干挂工程（1）工地收货收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，朵单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺菱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10CM10CM通长方木，让其高出地面8CM以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。（2）石材表面外理石材表面充分干燥（含水率小于8）后，用石材护理进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24H后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48H后方可使用。（3）石材准备首先用比色法对石材的颜色进行挑先分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石村托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为2223MM，孔径为78MM，钻头为56MM。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石材在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁抹子，用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域，必须刷到。布要铺平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难，出现质量问题。（4）基层准备清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。（5）挂线按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20CM的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1012的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40M以下高度沉铁重量为810KG，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。（6）支底层饰面板托架把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50MM厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。（7）在围护结构上打孔、下膨胀螺栓在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上125的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在6080MM，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。（8）上连接铁件用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用里矩扳子拧紧。（9）底层石材安装把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；底的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退出面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25CM。其后用125的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20CM高，砂浆表面上设排水管。（10）石材上孔抹胶及插连接钢针把115的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40MM的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。（11）调整固定面板暂时固定后，调整水平度。如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。（12）顶部面板安装顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的20MM厚木条，木条上平为石板上口下去25MM，吊点可设在连接钢件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板下口下20MM作为压顶盖板之用。（13）贴防污条、嵌缝沿面板边缘贴防污条，应选用4CM左右的指带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填充（棒）条也可用8MM厚的高连发泡片剪成10MM宽的条，填充（棒）条嵌好后离装修面5MM，最后在填充（棒）条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。（14）清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。在刷罩面剂施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均，涂刷要用3IN羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。（15）亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。第五节地面地砖铺贴施工（一）施工准备1材料质量要求1地砖地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证，和相关的检查报告。尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过1MM；平整度用直尺检查，空隙不得超过05MM。2水泥PC425矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。3砂采用粗砂、中砂，要求级配合理，其含泥量不大于34建筑胶采用8407胶或其他规范允许的胶。2主要施工机具水桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等。3施工条件1地面找平层施工完；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净；如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。2内墙和房间的0500M标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。3地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干，保证其湿润。4在施工面积较大或者与其他相关部位交接多情况下，必须先绘制出施工大样图进行现场放样，样板施工完合格后方可进行施工。（二）施工工艺流程基层处理贴灰饼、冲筋做找平面层做防水层抹结合层砂浆镶嵌地砖擦缝清洁养护（三）施工方法与技术措施1铺贴地砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。2根据设计要求采购优良产品，对于甲供采购的物资，严格把关、低质伪劣的产品拒不验收入库，更不用于施工现场，物资验收时，仓管员、质量员、材料员一同验收，对于数量质量、资料等作详细记录。对于本项目经理部采购的物资，质量要完全达到设计要求，并具有相应的质量保证资料和产品合格证。3复核标高及尺寸，特别是对于卫生间内尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确。同时，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高。4所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。挑选好的面砖必须要放在水中浸泡23H后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。5按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足规范要求。6用L2水泥砂浆2025咖厚做为粘结找平层，找好中心向两边分开铺贴。铺贴前，在原砂浆找平层上面均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层，结合层要全面、周到。7在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用。铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生。面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其能全面与找平层结合在一起，同时，边敲击边看面砖，用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2M长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。8做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用。用木板及彩条布等进行全面保护。9在其养护期2D过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用11水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平整光滑然后用布巾将地面擦试干净，在继续进行养护2D，全面达到国家规范规定的优良评定标准。第六节石材楼地面工程铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净，光滑表面应予凿毛。并提前10H浇水湿润基层表面。根据设计要求，确定平面标高位置。将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上。根据板块的规格尺寸挂线找中。然后根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置，按图案、颜色、纹理试拼、试排。铺砌前板材应洒水湿润，铺砌时以背面内湿面干为宜。水泥砂浆结合层时应注意控制稠度。摊铺应从室内向门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平。铺砌时，板块要四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致。板块间有铜镶条的，铺贴时两板块间的缝隙应略小于镶条宽度，然后对缝隙内灌浆抹平。最后用木锤将铜镶条敲入缝隙内，并略高于板块面，以手摸稍有凸感为准。板块间无镶条的，应在24H后进行灌缝处理。板块镶铺后24H需洒水养护，48H后用水净洗表面，待干燥后打蜡抛光。第七节窗帘盒安装工程1、施工工艺流程定位划线打孔固定窗帘盒2、施工方法暗装形式的窗帘盒，主要特点是与吊顶结合在一起，常见的有内藏式和外接式。（1）内藏式窗帘盒主要形式是在窗顶部位的吊顶处，做出一条凹槽，在槽内装好窗帘轨。作为含在吊顶内的窗帘盒，与吊顶施工一起做好。（2）外接式窗帘盒是在吊顶平面上，做出一条贯通墙面长度的遮挡板，在遮档板内吊顶平面上装好窗帘轨。遮档板的固定方法可用射钉固定，也可用膨胀螺栓固定。第八节门窗工程一、门窗套制安工程门套设置在室内门窗洞口处，又称堵头板，其面板一般用五层胶合板五夹板制作，并采用镶钉方法。1施工准备采用门套的门、窗洞口应比门窗樘宽40MM，洞口比门窗樘高出25MM。检查门窗洞口垂直度和水平度是否符合设计要求。检查预埋木砖或铁连接件是否齐全、位置是否正确中间距一般为500MM。如发现问题必须修理或校正。2安装工序门套安装工序检查门窗洞口及预埋件制作及安装木龙骨装订面板。3操作要点1制作木骨架根据门窗洞口实际尺寸，先用木方制成龙骨架。一般骨架分三片，洞口上部一片，两侧各一片。每片两根立杆，当筒子板宽度大于500MM需要拼缝时，中间适当增加立杆。横撑间距根据筒子板厚度决定。当面板厚度为10MM时，撑间距不大于40MM；板厚为5MM时，横撑间距不大于300MM。横撑间距必须与预埋件间距位置对应。木龙骨架直接用园钉钉成，并将朝外的一面刨光。其他三面涂刷防腐剂。2安装木骨架首先在墙面作防潮层，可干铺油毡一层，也可涂层沥青。然后安装上端骨架，找出水平。不平时用木楔垫实打牢。在安装两侧龙骨架，找出垂直并垫实打牢。3装钉面板面板板挑选木纹和颜色相近似的在同一洞口，同一房间。裁板时要略大于木骨架实际尺寸，大面净光，小面刮直，木纹根部朝下。长度方向需要对接时，木纹应通顺，其接头搁置应避开视线范围。一般窗筒子板拼缝应在室内地坪2M以上；门洞筒子板拼缝离地面12以下。同时接头位置必须留在横撑上。当采用厚木板进，反背面应做卸力槽，以免板面弯曲。卸力槽一般间距100MM，槽宽10MM，深度58MM。板面与木龙骨间要涂胶。固定板面所用钉子的长度为面板厚芳的3倍，间距一般为100MM，钉帽砸扁后冲进木材面层12MM。筒子板里侧要装进门，窗框预先做好的凹槽里。外侧要与墙面齐平，割角要严密方正。4注意事项所用木材干燥后含水率应在12以下。安装贴面板前，对龙骨架检查其牢固、方正、偏角；有毛病及时修正。门套窗台板接合处要严。二、木门防火门安装1、安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更改。2、安装前先量好门框的高低、宽度尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，后用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计要求。3、立口时掌握好抹灰层的厚度，使有贴脸的门框安装后与抹灰面齐平。4、安装时门框上皮低于门过梁1015MM，合适后木楔固定，再用钉子将其木框钉在木砖上。5、砌墙时合理设置木砖，2M内高的门框每边不少于4块木砖。6、将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/81/10，在扇上按颌大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与颌厚度相适应，槽底要平。7、合页槽时里平外卧，安装时螺丝钉严禁一次钉入，钉入深度不超过螺丝长度1/3，拧入深度不小于2/3，拧时不得倾斜。8、有木节处或已填补的木节处，均不得倾斜。9、合页距门上下端宜取立挺高度的1/10，并避开上下冒头。安装后应开关灵活，门拉手距地面以0915为宜，门拉手应里外一致。10、锁不宜安装在帽头与立挺的结合处，以防伤榫。11、木门框与墙体间应嵌填严密，门扇安装要求裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确。三、铝合金窗1、用连接法使铝合金窗与墙体相连接，先将铝合金窗放入门窗洞内，打平对中后用木楔临时固定，然后将固定在门窗框。异型材靠墙一面的锚固铁件用螺钉或膨胀螺丝固定在墙上。2、在颌的位置应设连接点，相邻两接点的距离不应大于700MM，有横档或竖框的地方不宜设连接点，相邻的连接点应相距150MM。3、框与墙间的缝隙，应用泡沫塑料条或油毡卷条填塞，填塞不应过紧，以免框架变形。窗框四周的内外接缝用密封材料嵌填严密。也可采用硅橡胶嵌缝条，不宜采用嵌填水泥砂浆的做法。不论采用何种填缝方法，均要求做到嵌填封缝材料应能承受墙体与框间的相对运动而保持密封性能；嵌填封材料不应对铝合金窗有腐蚀、软化作用。4、铝合金窗应存放在专用的仓库内，并离开热源2M以上，环境温度应低于40，宜竖直靠立在直立的专用木架上，竖直角不应小于70。5、装卸搬运时须轻拿轻放，依次提起或码放，不得用棍棒穿入窗框内扛起或起吊，严禁撬、甩、摔。6、铝合金窗安装好后，要做好保护工作，不得由窗口运送砂浆等建筑材料，或由窗口抛扔建筑垃圾。7、墙面抹灰后，拆除塑料胶带等包扎物，清除污垢，安装窗扇，并在框和墙面抹灰的缝隙间用防水油膏密封。填嵌后刮平保持清洁。第九节乳胶漆工程1、施工工艺流程基层处理腻子补也磨平满刮腻子磨光满刮第二遍腻子磨光封底漆刷乳胶漆磨光刷第二遍乳胶漆清扫2、施工方法（1）清理基层先将装修表面的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。（2）用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼等缺残处补好。（3）磨平等腻子干透后，先用开刀将凸起的腻子铲开，然后用粗砂纸磨平。（4）满刮腻子先用胶皮刮板满刮第一遍腻子，要求横向刮抹平整、均匀、光滑、密实、线角及边棱整齐。满刮时，不漏刮，接头不留槎，不沾污门窗框及其他部位，干透后用粗砂纸打磨平整。（5）第二遍满刮腻子与第一遍方向垂直，方法相同，干透后用细砂纸打磨平整，光滑。（6）封底漆封底漆可采用滚涂或喷涂方法施工，施工时，基面必须干燥，清洁牢固，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，须重涂。（7）滚涂乳胶漆工艺第一遍应稍稀，加水量根据生产厂家要求而定，涂时滚子应少蘸、勤蘸，避免流挂。滚子先作横向滚涂，再作纵向滚压，将乳胶漆赶开，涂平、涂匀。滚涂顺序一般从上而下，从左到右，先远后近，先边角、棱角、先小面后大面。防止局部过多而发生流坠，滚子涂不到的阴角处，需用毛刷补齐，不得漏涂。要随时剔除墙上的滚子毛。一面墙一气呵成，避免出现接槎刷迹重叠，沾污到其他部位的乳胶漆要及时清洗干净。施工结束后，一般需干燥6H以上，才能进行下一工序磨光。（8）滚涂第二遍乳胶漆第二遍乳胶漆应比第一遍稠，具体做法掺入量按生产厂家要求确定。施工方法同第一遍，若遮盖差，需打磨后再涂一遍。（9）清扫清扫飞溅乳胶，清扫施工准备时预先覆盖在踢脚板、水、暖、点、卫设备及门窗等部位的遮挡物。喷涂工艺喷涂时乳胶漆稠度按生产厂家确定具体加水量。采用1号喷枪、压力调至0305N/MM2，喷嘴与饰面成90角，与喷涂基面控制在4050CM为宜，喷出的乳胶漆应成浓雾状，喷枪呈Z字形向前推进，横纵交叉进行，喷枪移动要平稳，涂量要一致，不得时停时进，以免发生堆料、流挂或漏喷现象。喷涂顺序一般为墙柱顶门窗，也可根据现场需要变更，以不增加重复遮挡和不影响已完成的饰面为原则来安排操作顺序。两遍喷涂之间应有足够间隔时间，以让第一遍乳胶漆干燥，间隔时间约为6H，一般喷两遍即可，亦可按质量要求适当增加遍数。3、施工注意要点（1）基层表面接缝嵌缝一定要密实，而且按设计要求选用填缝材料；（2）接缝粘贴布带宽度一定要按要求在4CM以上且粘结牢固。（3）涂刷面层应均匀，朝光线方向涂刷、无刷痕。第四章安装工程施工方案第一节给排水工程施工方案、施工工艺、方法及技术标准1、PPR给水管施工工艺、按核对无误的管道单线图,实测管线标高、走向、支架位置，选用正确的支架形式，按国标图纸制作。支架应用膨胀螺丝固定。不可在砼结构上手工打洞。、管道穿越楼板和墙壁时,应设套管。套管采用比管道大2号钢管。楼板上套管顶部高出楼板20MM,底部与楼板平齐，穿墙套管两端与墙壁面平齐。套管与管道间填塞密封胶，用水泥砂浆封口抹平。、管道穿越构筑物水池、外墙及屋顶时,按S312/88,予埋刚性防水套管口朝向便于检修操作处。、立管及装有3个以上配水点支管终端，均应安装可拆卸的连接件。、给水管道与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距为500毫米，交叉敷设时，垂直净距为150毫米，给水管应敷设在排水管上面。、给水管道成排明装时，直线部分应互相平行，曲线部分当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并行时，曲率半径应相等。、阀门按设计规定选用，安装前应做耐压强度试验，试验应以每批同牌号、同规格、同型号数量中抽查10。、管道支、吊、托架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢靠。固定在建筑结构的管道支、吊架不得影响结构的安全，管道水平安装的支架间距不得大于设计要求或按规程规定执行。、管道及设备安装前必须清除内部污垢和杂物、安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。管道及管配件之间连接采用热熔连接，使用专用热熔工具。连接时无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。达到加热时间后，立即把管材和管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘，在规定的加工时间内刚熔接好的接头严禁旋转。、试压应按规范执行，一般按系统、分层、分段进行试压，试压时要防止跑水、漏水，以免给建筑装修造成损失。11、要合理安排施工程序，一般先装地下，后装地上；先装大口径管道，后装小口径管道；先装支、吊架，后装管道系统。、室内UPVC排水管施工工艺按管道系统和卫生设备的设计位置、管道走向及各管段的中心线标记进行测量，结合设备排水口尺寸与排水管管口施工要求，绘制实测小样图，详细注明尺寸，在墙柱和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留管口的座标，作出标记。按实测小样图选用合格的管材和管件，进行配管和预制，预制的管段配制完成后应按实测小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。按设计选定支架型式加工制作，油漆。按规范要求就位安装。管道安装自下向上，分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工，按设计和规范要求设置伸缩节。立管安装时先将管段吊正，安装伸缩节，将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不可摇挤，安装完毕后，随即将立管固定。伸缩节每层设一只。横管安装时应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，核对无误后再进行粘接。粘接后迅速摆正位置，按规定校正坡度用木楔卡牢接口，紧住铁丝，临时加以固定，待粘接固化后，再紧固在支架上，拆除临时铁丝，横管每隔8M设一只伸缩节。管道连接采用承插接口粘接法，管材或管件在粘合前用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮擦净用油刷蘸胶粘剂轴向涂刷插口外侧和承口内侧，动作要迅速，涂抹要均匀，胶粘剂要适量，不得漏涂或涂抹过厚，承插口涂刷胶粘剂后应即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦试干净。保证承插接口的直度和接口位置正确，静待23分钟至接口固化，固化期间严禁振动管件。排水管的吊支架应固定在承重结构上，间距按规范。排水管道安装完毕后应进行灌水试验和通水试验。、雨水斗应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗与屋面连接处应严密不漏。、卫生器具的安装、卫生器具的安装位置应正确，允许偏差；单独器具10毫米；成排器具5毫米；垂直度不超过3毫米。、卫生器具安装高度应符合设计要求，设计无规定时，应按规范规定确定。允许偏差；单独器具5毫米。、卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。、连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合规范规定。、卫生器具给水配件的安装应符合规范规定。、为保证卫生器具安装位置的精确度、待装修班组在卫生间内部初步粉刷后，再安装卫生器具下部的排水接管。、管道的防腐与保温、按设计要求执行。保温层、防潮层及保护层的厚度及材质应按设计要求采用。、防腐和保温施工技术要求管道和设备的防腐应按设计要求选用防腐和施工方法。防腐施工，严禁在雨、雾、雪和大风中露天作业。气温低于50C，应按冬季施工采取措施。涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、油污、锈斑、焊渣等物。第二节电气工程施工方案、保护管敷设选用镀锌钢管或电线管暗敷，施工按照镀锌钢管、电线管敷设分项工程施工工艺标准进行，要严把镀锌钢管、电线管进货关，接线盒、灯头盒、开关盒等均要有产品合格证。预埋管要与装修施工密切配合，首先满足水管的布置，其次安排电气配管位置。暗配管应沿最近线路敷设并减少弯曲，弯曲半径不应小于管外径的10倍,与建筑物表面的距离不应小于15MM,进入落地式配电箱管口应高出基础面5080MM，进入盒、箱管口宜高出内壁35MM。明配管的吊支架规格设计无规定时，采用30303MM角钢吊支架，用金属膨胀螺栓固定。明配管用抱攀固定在吊支架上。管内穿线要严把导线进货关，导线的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，到货后检查绝缘电阻、线芯直径、材质和每卷的重量是否符合要求，应按管径的大小选择相应规格的护口，尼龙压线帽、接线鼻子等规格和材质均要符合要求。管内穿线应在建筑结构及装修施工作业完成后进行，先穿带线，用1220MM的铁丝，两端留1015CM的余量，然后清扫管道、开关盒、插座盒等的泥土、灰尘。穿线时注意同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外标称电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于根。导线预留长度接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒为15CM，配电箱内为箱体周长的1/2。、电缆桥架安装电缆桥架为厂家定型产品,其支架、连接件和附件最好由厂方成套供货。产品到货应清点数量,除直通桥架外,三通、弯通、附件等是否齐全，检查镀锌层是否有脱落现象。卸车时严禁从车上直接推下，搬运时要注意安全，要放在地面平整的地方，二次搬运应装多少运多少。电缆桥架的支架、吊架固定支点间距一般不应大于1520M,一般选用M10或M12金属膨胀螺栓固定,支架与吊架应安装牢固,横平竖直。桥架组装时应先做干线，再做分支线。桥架内保护接地线应按设计要求敷设在槽内一侧。、电缆敷设电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。直埋电缆的上下应铺以不小于100MM厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50MM，保护板采用砼盖板或砖块。电缆穿钢管敷设与电线敷设工艺相同。、灯具安装灯具、光源按设计要求采用，所有灯具应有产品合格证，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全。根据安装场所检查灯具是否符合要求，检查灯内配线，灯具安装必须牢固，位置正确，整齐美观，接线正确无误。3KG以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，特别是手术室内无影灯要预埋地脚螺栓等预埋件固定。低于24M灯具的金属外壳应做好接地。安装完毕，摇测各条支路的绝缘电阻合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，防爆灯具应检查密封是否符合规范要求，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。、开关、插座安装各种开关、插座的规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。暗装开关插座的面板应端正、严密并与墙面平，成排安装的开关高度应一致。开关接线应由开关控制相线，同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。防爆开关应检查密封是否符合规范要求，插座接线注意单相两孔插座左零右相或下零上相，单相三孔及三相四孔的接地线均应在上方。交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。第五章施工现场平面布置一、总平面管理总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是严格按照各施工阶段的施工平面布置图进行规划和管理，具体表现在1、施工平面图的规划，应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工的有关规定，在明显的地方设置工程概况，施工进行计划，施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。2、供电、给水等系统设置严格遵循平面图的布置。3、所有材料堆放，大小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的平面修改通知。4、在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，力求均衡生产。二、工完场清在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层没有多余的材料及垃圾。项目经理部将派专人对楼层进行监督、检查，以保证每个作业面清洁、规整，对运入楼层的待用材料要求堆入整齐，以使整个楼面整齐划一。三、临时设施布置1、本公司将严格遵守甲方及总包的各项要求，紧密配合，在解决好材料堆放场地，材料及垃圾的运输，利用现有的场地调配材料进场时间，消除因现场地理限制对施工的影响。四、施工消防布置1、施工消防系统单独布置，按标准化工地的要求，在各个消防关键部位，安放一定数量的灭火器，定人照管，定期更换灭火剂，保证灭火器的完好。2、在主要部位设置安全警示牌。五、现场布置1、场地各施工功能区域，都要设置公司统一规定的标志牌，在扶梯、木加工场等区域要设置相关禁示标志。2、施工区域内设置绿色安全通道。通道内要保持灯光照明，不堆积物料、工具，确保通道畅通整洁。3、配电箱、消防器材要均衡分布专人管理。第六章施工进度计划及保证措施一、计划安排1、为达到规范化施工和根据业主的要求，采用工程进度网络计划图表，确定施工各阶段和分项工程的施工日历天。2、合理安排装修施工顺序，有条不率地进行平面流水作业和立体交叉作业，抓住主关键的线路。3、安排好装修施工由上而下，工序之间相互紧跟目标。4、掌握主次关键部位，先安装先完成，后安装后完成，主交分明，使安装从开头有顺序进行。二、进度与工期保证措施1、在施工过程中，从实际出发，确定先后开工顺序，或相互并进的连续施工作业方法，分别实行不同流水作业施工。2、强调分段分工种班组施工负责制，建立分段分班组月、旬作业计划。3、运用施工进度计划网络进行分施工段和阶段控制详见施工进度计划网络图。第七章劳动力和材料供应计划一、劳动力计划本工程在施工期间，我们将根据现场实际情况配备劳动力，然后组织各班组依次进场。各劳务分部工程施工班组严格按照施工程序进行选择和管理。二、材料供应计划一旦中标，我们将根据设计施工图纸进行翻样工作，根据翻样出来的各种材料清单，及时选派专人配合业主选择木材、水泥、地砖、门窗等原材料供应商，并列出原材料到货计划，有条不紊地组织采购工作。同时也按照施工组织设计的施工工序，列出周转材料的进场计划，按时到货，以确保工作顺利施工，对各种主材要如下1本工程所用各类主材先计划各种品种，提出规格和数量要求。2三大材由材料部门经办，材料员提货运到现场，甲方供应材料事先按件计划进场。3其他主要材料和地方材由材料采购员先取看货计划采购或订购。4各种主材必须分批、定量出具质保书和试验报告作为存档。5各种材料按工程进度提前入库，按材料供应计划日程表进场使用，宜早不宜迟。6各种材量数量除水泥、地砖、木材，砖大综材需分批进场外，其余材料力求12次进场完毕，防止窝工待料。7对所有进场材料质量员、保管员必须组织检验和办理验收手续。整个材料采购计划严格按公司发布的ISO9002质量体系材料采购控制程序严格执行。第八章工程质量保证措施一、综述、建立有权威的质量管理组织，由项目经理直接负责，配备专职人员，坚持质量第一的方针，实行奖优罚劣，重奖重罚制度，定期进行质量检查评比，并做好分项质量评定工程。操作时建立挂牌制度。、各专业均成立全面质量管理小组，推行目标管理，各专业班组组长进行自检，工种间实行互检和交挡班制度。隐蔽工程不办好隐检手续不进行下道工序施工。施工人员向班组进行详细书面技术交底，管理人员跟踪管理检查规范执行情况。、由项目工程师、施工员负责认真做好轴线和标高的复核验收，随时复核各层吊顶面的水准标高及垂直度。、严格原材料进场验收制度，凡不合格的原材料、构配件及规定须检测的材料未取得测试合格一律不使用。5、使用的轻钢龙骨必须持出厂质量证明和试验报告单，并按有关标准规定抽取试样作性能试验，合格后方可使用。6、装饰材料的品种、规格、色泽、质量要求等同业主、监理单位共同看样确定，施工前先做好样板间。二、质量自检组织措施、实行项目经理为首的工地管理班子，对本工程施工的所有各工种，班组统一领导，统一指挥，统一调度。各专职人员，各工种班组长各尽其责，密切配合。做到步调一致，建立明确的质量责任制，奖罚分明。、制订质量目标管理计划，为确保工程质量上等级，制订出各分部分项工程的质量措施。、实行技术管理制度，切实执行技术管理制度。、认真编制施工组织设计、并及时进行审核。、开工前进行施工图自审、会审和技术交底。、施工过程中对各分部分项工程先交底后施工，有书面技术交底资料和交底复核资料。、对各分项工程进行技术复核。、落实技术资料档案制度。、制订技术管理责任制。、实行专业技术工作和专业生产班组施工。为了提高工程质量，必须实行专业技术生产人员组织施工，按各分项工程要求，按排专业工种进行施工操作，严格实行对工程质量的全面管理。、实行工程质量和经济挂钩的分配制度，对分部分项实行优质优价的分配制度。三、质量管理预控及检测手段、对原材料严格控制，不合格的材料不准进入施工现场。（1）、对地砖、水泥、木材、轻钢龙骨、石膏板等主要材料必须有质保书和复验单，否则不准使用。（2）、对黄砂、石子进行含泥量测试，含泥量超过规范不准使用。（3）、对外加工的予制件，成品或半成品，必须有合格证和试验单。在采购或订货时对加工厂家进行选样订货、切实做好“三检制”。、操作工人每天下班前，对自己操作的工作量自行检查，检查质量是否符合设计和规范要求。不符合要求及时修正，并做好自检记录。、互检每做好一层或一个部位，由项目负责人，施工员组织班组长和主要技术工人进行互相检查，应做好检查记录，相互督促，取长补短，共同提高。、交互检每完成一道工序，由项目负责人，施工员组织有关工种班组专门进行工序交接检查，并办理交接手续，做到责任分明，不符合要求，不准进入下道工序施工，做到工程质量层层把关，道道检查。、监督制度、公司所制订的工程质量管理条例，质安处对工程项目进行严格控制监督，各项目必须严格执行和遵守管理条例。、公司质安处主管质量监督，责任落实到人，并且建立好工程项目质量档案资料，真实反映施工全过程的质量状况。四、质量保证措施1、工程质量实行三级检查、四方监督，三级检查即在班组自检的基础上现场质量与施工员复验，公司抽查和定期或不定期的质量检查，四方监督即由业主方、监理单位、公司质量技术处和质监站共同执行。2、严格按建筑安装工程质量检验评定标准建设工程施工与验收规范、设计要求即施工图纸以及本公司质量保证和程序手册以及ISO9002质量保证体系等标准施工。3、强化质量意识执行“质量三检”制、“工序交接签证”，在