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文档简介

1234123412341234123412341234123412341234123411联接是。3螺纹的主要参数是。4普通螺纹,常用的牙型角。2机械动联接。7粗牙螺纹精度分几级。5螺纹的主要参数是。6常用螺纹类型有几种。10键的作用是。9键分几大类。8螺纹联接常用防松方法几种。12带传动类型有11销联接分几种。234123412341234123412341234123412341234123422尺寸是。20齿轮传动类型分哪二大类。21齿轮传动是。13链按用途不同可分为。12带传动类型有16齿轮传动可做成哪几种式。15链传动有几种缺点14链传动有几种优点19齿轮特点。18齿轮传动精度等级分为。17齿轮传动精度由哪方面组成。1234123412341234123412341234123412341234133传递动力大、效率高;寿命长,工作平稳,可靠性高;能保证恒定的传动比,能传递任意夹角两轴间的运动等到为。29哪些标准均属基础标准32用单位表示线性尺寸值的数值30标准化是。V带的类型大约有几种。3126粘接是。25机械静联接。28标准按对象特征可分为。27滚动轴承精度等到级分几级。24公差带是。23极限尺寸。23412341234123412341234123412341234140键和花键联接主要用于轴与轴上零件的周向固定并传递转矩,其中有些还可以实现轴向零件的轴向固定。41平键的特点是42蜗杆传动的特点37花键特点有几种38普通平键用于什么联接39普通螺栓联接34键联接有两大类。35工艺性好装配方便特点是。36装拆方便,对零件对中性无影响,容易制造,作用可靠,多用于高精度联接等特点是。33传递动力大、效率高;寿命长,工作平稳,可靠性高;能保证恒定的传动比,能传递任意夹角两轴间的运动等到为。2341234123412341234123412341234123412350销联接主要用于。4946圆柱蜗杆传动精度等到级分几级。47带的常驻机构规维护应注意哪几种。V型带按截面尺寸从小到大共有如下类型有几种。48张紧轮一般放在哪里43表面粗糙度44常用螺纹45圆柱蜗杆传动主要参数有几种。42蜗杆传动的特点51使两物体直接接触而又能产生一定相对运动的,称为运动副4123412341234123412341234123412341234123412341262只表示机构的(),不严格按比例绘制的简图称为机构示意图。61简明表示机构各构件()的图形称机构运动简图。63铰链四连杆机构是由()联结起来封闭系统。58一个作平面运动的自由构件,可以产生独立运动,所以具有三个自由度。57个作空间运动的构件具有独立的运动,构件的这种独立的运动称为构件的自由度。60在平面机构中,每个高副引入一个约束,使构件失去()自由度。59在平面机构中,每个低副引入两个约束,使构件失去()自由度。56高副高副是两构件之间作的运动副。55螺旋副两构件在接触处只允许作的复合运动。丝杠与螺母组成的运动副。52低副是指两构件之间作的运动副51使两物体直接接触而又能产生一定相对运动的,称为运动副54移动副两构件在接触处只允许作。53转动副两构件在接触处只允许作。341234123412341234123412341234123412341234123472若铰链四连杆机构中最短杆与最长杆长度之和必小于或等于其余两杆长度之和,则可能组成71可将铰链四连杆机构曲柄存在的条件概括为4绘制平面机构运动简图的目的在于3铰链四连杆机构根据其两个连架杆的运动形式不同,可以分为()。68铰链四连杆机构的两个连架杆都在小于360的角度内作摆动,这种机构称为()。67在双曲柄机构中,若两个曲柄的长度相等,机架与连架杆的长度相等,这种双曲柄机构称为()。70曲柄AB虽作等速转动,而摇杆CD空回行程的平均速度却大于工作行程的平均速度,这种性质称为机构的()。69在()中,如果以一个移动副代替摇杆和机架间的转动副,则形成的机构称为曲柄滑块机构。66铰链四连杆机构根据其两个连架杆的运动形式不同,可以分为()基本形式。65只能在()的范围内作往复摆动的连架杆称之为摇杆。64凡是能作()的连架杆称之为曲柄63铰链四连杆机构是由()联结起来封闭系统。123412341234123412341234123412341234123412314凸轮机构的缺点是13凸轮机构是由以下几个部分所组成15凸轮机构多用于传力不大的10铰链四连杆机构的演化9在连杆的转动范围内角度12绘制平面机构运动简图的目的在于11举例说明常利用机械的急回特性来缩短空回行程的时间,以提高生产率。6从动件空回行程平均速度为V2,从动件工作行程平均速度为V1,行程速比系数K为5消除死点对于转动机构不利影响的方法8在摇杆的往复摆动范围内角度7铰链四连杆机构根据其两个连架杆的运动形式不同,可以分为()。412341234123412341234121212121212121218推程是从动件经过轮廓被推到最高位置9凸轮的轮廓机构取决于从动件的运动规律,从动件的运动规律取决于工作要求。6死点对于转动机构是不利的,常利用惯性来通过死点,也可采用机构错排的方法避开死点。5常利用机械的急回特性来缩短空回行程的时间,以提高生产率。7凸轮机构可以将主动件凸轮的等速连续转动变换为从动件的往复直线运动或绕某定点的摆动,并依靠凸轮轮廓曲线准确地实现所要求的运动规律。2主动曲柄在摇杆处于两个极限位置时所夹的角称为极位夹角。1摇杆CD的两个极限位置间的夹角称为摇秆的摆角4平面四连杆机构中与机架相连的杆1和杆3称之为连杆3平面四连杆机构中被固定的杆被称为机架18从动件的运动规律有17凸轮机构按凸轮的形状分类有20从动件按等加速等减速规律运动时的工作特点19凸轮机构按从动件的形式分类有16当凸轮作等角速度旋转时,从动件为一常数,这种运动规律称为等速运动规律。15凸轮机构多用于传力不大的23412341234123412341234123412341234123412349为了完全消除上述万向铰链机构中从动轴变速传动的缺点,常将两个万向铰链机构()使用,8万向联轴器又称万向铰链机构,用以传递两轴间夹角可以变化的、两()轴之间的运动。10()是由两个带外齿环的套筒和两个带内齿环的套筒所组成5凸缘式联轴器适用于工作平稳、刚性好和速度()的场合。4摩擦离合器与牙嵌离合器比较,其不是优点的项目是()7十字滑块联轴器允许一定的径向位移(即偏心距)Y004D,和角位移()。6凸缘式联轴器结构简单、价格低廉,装拆时轴无轴向移动,使用方便,能传递()的转距。1使用联轴器和离合器的目的就是为了实现()的联接,以便于共同回转并传递动力3离合器联接的两轴,则在机器()过程中即可随时结合和分离2用联轴器联接的两轴,须在()才能拆卸和分离10反转法是在整个机构上加上一个反转的角速度,机构中的各件的相对运动不变,凸轮不动,从动件一方面绕圆心作,另一方面在自己的导路中按预定的规律运动。9凸轮的轮廓机构取决于从动件的运动规律,从动件的运动规律取决于工作要求。1234123412341234123412341234123412341234123412321我国国家标准简称国标的代号是“”20牙嵌离合器的牙数一般为()不等。22国家标准GB/T174501998规定了种基本线型,并允许变形,组合派生出其他图线,17弹性柱销联轴器较弹性套柱销联轴器寿命(),16弹性套柱销联轴器的特点不包括()19梯形牙的侧面制成()的斜角18摩擦离合器是利用主、从动半离合器接触表面之间的()来传递转矩的离合器。13弹性套柱销联轴器适用于经常正反转、启动频繁、载荷平稳的()运动中。12不是齿式联轴器特点选项是15选择联轴器的类型首先做的是()14十字滑块联轴器的浮动盘的凸块可在套筒的凹槽中滑动,允许一定的径向位移(即偏心距)Y()D11齿式联轴器内外齿环的轮齿数、模数相同,齿廓都是压力角为(20)的渐开线。4123412341234123412341234123412341234123412341233中心线用细点画线画出,相交于()处32尺寸线用绘制34在倾斜的尺寸线上注写尺寸数字时,必须使字头方向有()的趋势。29机件的真实大小与图形的大小及绘图的准确度()28平面图形是由若干直线和曲线()组合而成。31尺寸界线一般应与尺寸线,并超出尺寸线的终端23MM。30图样中所注的尺寸为该图样所示机件的25圆中心线用的点画线一般超出轮廓线()。24图框用()线绘制。27图样中的尺寸以()为单位时,不必标注计量单位的符号或名称,如果用其他单位时,则必须注明相应的单位符号。26一直线对另一直线或一平面对另一平面的倾斜程度,称为。23国家标准是工程界重要的技术基础标准,是绘制和阅读机械图样的准则和依据。22国家标准GB/T174501998规定了种基本线型,并允许变形,组合派生出其他图线,341234123412341234123412341234123412341234123415凸缘式联轴器结构简单、价格低廉,装拆时轴无轴向移动,使用方便,能传递较大的转距。它适用于()、()和()的场合4万向铰链机构能获得恒定的传动比,要满足条件6齿式联轴器()的齿数多,(),外廓尺寸较紧凑,()。1使用联轴器的目的就是为了实现两轴的联接,以便于(共同回转)并(传递动力)40将机件的部分结构,用大于原图形所采用的比例画出的图形,称为()。3套筒式联轴器便用的圆锥销的作用,2联轴器所联接的两轴的偏移形式有37()是指只有定形尺寸和一个定位尺寸,而缺少另一定位尺寸的线段。36()是指只有定形尺寸而缺少定位尺寸的线段39机件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图称为()。38机件的某一部分向基本投影面投影而得的视图称为()35平面图形中起确定形状大小的尺寸作用的是()34在倾斜的尺寸线上注写尺寸数字时,必须使字头方向有()的趋势。2341234123412341234123412341234123412341234123417弹性柱销联轴器因尼龙柱销对温度较敏感,故使用温度限制在()的范围内。16牙嵌离合器的材料常用低碳钢表面渗碳,硬度为()HRC,13摩擦离合器与牙嵌离合器比较,其优点是12齿式联轴器的特点是15摩擦离合器一般对钢制摩擦盘应限制其表卖弄最高温度不超过()C14摩擦离合器与牙嵌离合器比较,缺点是9牙嵌离合器常用的牙型有(三角形)、(矩形)、(梯形)、(锯齿型)8挠性联轴器有()和()的联轴器两大类11选择联轴器的类型的依据除1)所需传递的转矩的大小和性质以及对缓冲减振功能的要求;2)联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小;以上两项外还需要10牙嵌离合器梯形牙应用较广的原因有7刚性联轴器有()和()两种6齿式联轴器()的齿数多,(),外廓尺寸较紧凑,()。1234123412341234123412341234123412341234123412329放大的比例有28尺寸线的终端形式有25标注尺寸的要素一般应包括()24机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的及绘图的无关。27标注尺寸时,应严格遵照国家标准有关尺寸注法的规定,做到。26机件的轮廓形状基本上都是由、和一些组成的几何图形。21图纸基本幅面除A0、A1外还包括20离合器连接的两轴可在机器运转过程中随时结合或分离。按工作原理的不同可分为()、()和()三类23双点划线一般应用于()22标题栏的内容、格式及尺寸,一般采用的形式。19齿式联轴器允许两轴有较大的综合位移。当两轴有位移时,联轴器齿面间因相对滑动产生磨损。减少磨损的措施是(),18对单万向联轴器两轴的传动比描述正确的是412341234123412341234123412341234123412341234121十字滑块联轴器一般用于转速N250R/MIN,轴的刚度较大,且无剧烈冲击。40一张完整的装配图应包括下列基本内容37局部放大图可画成,它与被放大的部位的表达方法无关36按断面图在视图中的配置位置不同,断面图分为39一张完整的零件图,应包括下列内容38局部放大图上标出的比例如21或51,是指放大图形的大小与()之比,33三视图相同的投影规律32选择主视图应考虑以下原则35剖视图的分类34零件的结构形状,主要是根据使用性能的需要而设计的,常包括29放大的比例有31视图有基本视图和几种30缩小的比例有121212121212121234121212121212121212121212121213普通螺栓联接用于轴向或横向工作载荷4标准化是以制定标准和贯彻标准为主要内容的全部活动过程5齿轮传动可做成开式、半开式、闭合式。1是指联接件和被联接件的组合结构,通常有联接件和被联接件是联接20假想用剖切面将机件某处断开,仅画出断面的图形,称为剖面图2花键特点有6种17正圆锥底圆半径与圆锥高度之比,称为锥度16机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。19机械制图标准则对工程界的各种专业技术图样普遍适用。18可以利用轮廓线、轴线或对称中心线作为尺寸界线。13细实线用作尺寸线、尺寸界线、剖面线、引出线等。12尽可能按机件的实际大小即原值比例画图15斜度符号要与斜度方向一致。14在同一图样中,同类图线的宽度应一致。虚线、点画线及双点画线的线段长度和间隔应各自大致相等9牙嵌离合器结构简单,外廓尺寸小,接合后所联接的两轴不会发生相对转动,宜用于主、从动轴要求8三角形牙多用于轻载的情况,容易接合、分力,牙齿强度较高。11图样是现代工业生产中最基本的技术文件10摩擦离合器一般对钢制摩擦盘应限制其表卖弄最高温度不超过400C600C5弹性套柱销联轴器适用于经常正反转、启动频繁、载荷平稳的高速运动中。4齿式联轴器结构复杂,制造成本高,通常在高速重载的重型机械中使用。7弹性柱销联轴器结构简单,两半联轴器可互换,加工维修方便6弹性柱销联轴器是用若干个弹性柱销将两个半联轴器联接而成。两侧的挡环是辅助抗拉的作用。3万向铰链机构两轴的瞬时传动比却不恒为1,而是作周期性变化的2齿式联轴器不允许两轴有较大的综合位移。2121212121212121212121212121212121212121212121227上偏差最大极限尺寸与基本尺寸之差28下偏差最小极限尺寸与基本尺寸之差24滚动轴承精度等级分为C、D、E、F、G五个级别。25尺寸是特定单位表示的两点之间距离的数值。26基本尺寸是设计给定的尺寸,用D和D(L或L)表示(大写字母表示孔,小写字母表示轴)。21蜗杆主动、蜗轮从动。22蜗杆传动的特点传动比大、结构紧凑、传动平稳、噪声小23V带分为普通V带、窄V带、宽V带、大楔角V带、汽车V带等类型。18平键特点定心好、装拆方便。19楔键定心精度不高20蜗杆传动作用是用于传递交错轴之间的回转运动和动力。15管螺纹5516细牙螺纹的优点升角小、小径大、自锁性好、强度高17键的作用用来实现轴和轴上零件的周向固定以传递扭矩,12用粘接剂将被联接件联接成一体的不可拆联接叫粘接13普通螺纹6014键和花键联接主要用于轴与轴上零件的周向固定并传递转矩,其中有些还可以实现轴向零件的轴向固9V带截面形状为梯形,两侧面为工作表面。10多楔带它是在平带基体上由多根V带组成的传动带。11半园键对轴的削弱较大,只适用于轻载联接。6靠传动带与带轮间的摩擦力实现传动叫摩擦带传动7啮合带传动靠带内侧凸齿与带轮外缘上的齿槽相啮合实现传动,如同步带传动。8平带平带的截面形状为矩形,内表面为工作面5齿轮传动可做成开式、半开式、闭合式。1212121212121212121212121212121212121212121212151花键传递力大,固经常用于大力矩场合下。52传动链主要是应用在高速旋转地方用。48螺纹联接常用防松为机械防松、铆冲防松和摩擦防松。49螺栓在联接时只能承受拉力不能承受径向力。50平键联接不能承受轴向力,因为对轴上的另件不能起到轴向固定的作用。45轴承与孔配合为基孔制。46轴承与轴装本配时选用基轴制。47螺栓预紧力越大越好。42齿轮传动精度等级分为12级,1级最高依次为降低,12级为最低级43螺纹分5级,C级最高,G级最低。44表面粗糙度数值越小代表金属表面越光滑。39常用螺纹为普通螺纹、管螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿螺纹。40螺纹的主要参数是外径、内径、中径、线数、螺距、导程。41普通螺栓联接是用于轴向和横向工作载荷36起传动作用的螺纹叫传动螺纹37起联接作用的螺纹称为联接螺纹38螺纹外径为公称直径33在通常情况下应用最广的是三角带传动34三角带传动比平带传动产生更大的摩擦力。35机械联接可分为可拆的和不可拆的30表面粗糙度在零件加工表面存在的一种由较小间距和微小峰谷形成的微观几何形状误差。31金属表面越光滑,精度越高。32光洁度与粗糙度是一会事29实际偏差实际尺寸与基本尺寸之差2121212121212121212121212121212121212121212121275大楔角三角带特点楔入性能良好,带薄而窄,轻承载能力高,适于高速(50M/S),发展较快,适72张紧轮一般放在松边内侧,尽量靠大轮,使带呈单向弯曲且不致使小轮包角过小。73同步带优点是;1)传动比正确;2)预紧力小,轴和轴承上受的载荷小;3)带薄而轻允许高速;5)74大楔角三角带传动采用60度,69打滑的影响使带剧烈磨损,转速急剧下降,不能传递T,不能正常工作。70带的失效形式主要1)打滑;2)带的疲劳破坏另外还有磨损静态拉断等71带的维护1)安装时不能硬撬、2)带禁止与矿物油、酸、碱等介质接触,以免腐蚀带,不能曝晒、66V型带按截面尺寸从小到大共有如下类型ZABCDE基准长度系列67带对轮的相对滑动速度这种现象称弹性滑动。68弹性滑动的影响影响传动比I,使I不稳定,常发热、磨损。63花键联接是由多个键齿与键槽在轴和轮毂孔的周向均布而成。64V型带按截面尺寸从小到大共有如下类型ABCDEF等截面尺寸65齿轮特点传递动力大、效率高;寿命长,工作平稳,可靠性高;能保证恒定的传动比,能传递任意60销联接主要用于固定零件之间的相对位置,并能传递较小的载荷,它还可以用于过载保护。61公差带是在公差带图解中,由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定62链传动与带和齿轮比较其为优点平均速比IM准确,无滑动;结构紧凑,轴上压力Q小;传动57圆柱蜗杆传动精度等到级分6级,1级最低,6级最高。58蜗杆、蜗轮主要参数和齿轮传动一样,也以模数为主要计算参数。59平键用于静联接上面。54链润滑主要是为了缓和冲击,减轻磨损,延长便用周期。55齿轮只能选材为钢制和铸钢,不能选用其它材料。56蜗杆传动是用于传递空间相互垂直而不相交的两轴间的运动和动力的传动。52传动链主要是应用在高速旋转地方用。53链传动张紧的目的主要增加链与链轮的包角。1212121212121212121212121212121212121212121212199形位公差带的位置分为浮动和固定两种。96位置公差关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。97形位公差带限定实际要素变动的区域。98公差带的方向是指组成公差带的几何要素的延伸方向。93混合配合无基准件的配合。94配合的选用方法有计算法、实验法、类比法等。95形状公差被测实际要素在形状上相对理想要素所允许的最大变动量。90过盈配合具有过盈(包括最小过盈等于0)的配合。91过度配合可能具有间隙或过盈的配合。92配合公差为组成配合的孔与轴的公差之和。87间隙或过盈孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的代数差。88间隙配合具有间隙(包括最小间隙等于0)的配合。89配合公差为组成配合的孔与轴的公差之和。它是允许间隙或过盈的变动量。84尺寸偏差某一尺寸(实际尺寸、极限尺寸)减其基本尺寸所得的代数差称为偏差。85零线在极限与配合图解中,表示基本尺寸的一条直线称为零线。86配合基本尺寸相同的,相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。81互换性原则广泛应用于机械产品设计、零件的加工和装配、机器的使用和维修等各方面。82基本尺寸设计给定的尺寸称为基本尺寸。83实际尺寸通过测量所得的尺寸。78普通螺纹,常用的牙型角为55度。79所谓“互换性是指在制成的同一规格零部件中,装配前,不作任何挑选;装配时,不需要任何80互换性的种类按程度和范围不同分;完全互换性,不完全互换性76联接是指联接件和被联接件的组合结构,通常有联接件和被联接件。77机械动联接即被联接的零(部)件之间有相对运动的联接。2121234123412341234123412341234123412341234123411常用的百分尺的位移一般为。8承受高冲击载荷和交度弯曲应力的轴承。一般采用轴承钢。9处理的目的且减少淬火内应力,防止裂纹产生,稳定组织和尺寸。10使用游标卡尺测量工件的尺寸时,是属于测量。5下列密封方法,其中是属于非接触式密封。6一般呈树枝状,较细小的裂纹,应属于7常温下工作的轴承,一般采用轴承钢。2推力球轴承的类型代号为。3在各种类型轴承中,不能承受轴向载荷。4下列密封方法,其中是属于接触式密封。99形位公差带的位置分为浮动和固定两种。100为确定被测要素在空间的理想位置所采用的基准一般是由三个互相垂直的基准平面组成,称为三基面130000型轴承是代表。1234123412341234123412341234123412341234123412323按_不同,向心滑动轴承可分为整体式、剖分式两种。20轴承的测量方法一般是采用测量。21在下列四种型号的滚动轴承中,必须成对使用。22_可以同时承受径向载荷和轴向载荷。17高碳轴承是含铬的高碳合金钢。18当轴承工作温度高于时,必须采用耐磨高温的轴承。19轴承处理的目的是提高硬度、强度、耐磨性和接触疲劳性能。14钢制体通过发蓝处理可以提高表面1545钢火花特征是火束短,发光16通常在以上温度工作的轴承称为高温轴承钢。12直线度属于13滚动轴承与滑动轴承相比,滚动轴承的摩擦系数。4123412341234123412341234123412341234123412341235增大轴在截面变化处的过渡圆角半径,可以。32在滑动轴承材料中,_通常只用于作为双金属或三金属轴瓦的表层材料。33自行车的前轴是_。34轴环的用途是。29与整体式相比,剖分式滑动轴承结构具有的优点。30润滑条件相同时,以下四种精度和内径相同的滚动轴承中的极限转速最高。31减速器轴上的各零件中,_的右端是用轴肩来进行轴向定位的。26滑动轴承的振动与噪声同滚动轴承相比27滚动轴承外圈外径和安装孔之间配合采用28轴承内径是23按_不同,向心滑动轴承可分为整体式、剖分式两种。24对于重载、低速的轴承,则应选用粘度_的润滑油。25滚动轴承的尺寸系列代号在_中表示。3412341234123412341234123412341234123412341234147检测轴类零件几何形状误差项是44按轴的_不同,可分为光轴和阶梯轴两种。45轴的材料主要采用_46阶梯轴上与轴承相配合的轴段称为_41钢淬火的目的是获得组织。42轴最细处的直径是按来初步计算的。43转轴上的载荷和支点位置都已确定后,轴的直径可以根据来进行计算或校核。38在同一工作条件下,若不改变轴的结构和尺寸,仅将轴的材料由碳钢改为合金钢,其结果是。39渗碳用钢为。40传动轴承受。35增大轴在截面变化处的过渡圆角半径,可以。36在轴的初步计算中,轴的直径是按初步确定的。37转轴上载荷和支点位置都已确定后,轴的直径可以根据来进行计算或校核。2341234123412341234123412341234123412341234123456既支承回转零件又传递动力的轴称为57轴上零件的轴向定位方法中,不能承受较大轴向力的是_定位。58在轴中部装有齿轮,工作中承受较大的双向轴向力,应采用方法进行轴向固定。53轴的结构设计中,减小应力集中。54增大轴在剖面过渡处的圆角半径,其优点是。55当轴的转速较低,载荷较大或有冲击载荷时,应选用。50支撑斜齿圆柱齿轮轴两端的滚动轴承应选用51两轴的中心距较大时宜选用传动。52为了改善轴类零件的综合机械性能,通常对轴进行_热处理。47检测轴类零件几何形状误差项是48为提高金属表面的耐磨性,应采用的表面处理方式是49检验金属材料零件表面上的缺陷(如裂纹)通常采用1234123412121212121212121212121212121212121212120轴上各部位开设倒角,是为了减少应力集中。17为降低应力集中,轴上应制出退刀槽和越程槽等工艺结构18QT6003铸铁可用来制造曲轴。19根据轴上与不同零件配合精度的不同,各轴段应有不同的加工精度。14弹性挡圈与紧定螺钉定位,仅用于轴向力较小的场合。15保证轴正常工作的基本条件之一是轴应具有足够的强度。16增大阶梯轴圆角半径的主要目的是使轴的外形美观。11传动轴一般为光轴。12转轴仅用以传递运动,只受扭矩作用而不受弯曲作用。13轴的材料常用碳素结构钢,重要场合采用合金结构钢。8在两轴轴线相交的情况下,可采用圆锥齿轮传动。9在孔轴配合中基孔制用H表示。10轴上需要磨削的轴段,应留有退刀槽。5一般应使轴颈的耐磨性和硬度大于轴瓦。6花键联接只能传递较小的扭矩。7当两轴轴线相交时,可采用蜗轮蜗杆传动。2轴按受载情况分三种类型,即心轴、传动轴和转轴。3常用的轴系支承方式有两端固定支承和一端固定一端游动支承。4偏心轮机构是由曲柄摇杆机构演化而来的。59两轴呈较大的倾角传动,宜采用_联轴器联接。60在重载、冲击振动不大、两传动轴之间有一定程度相对偏移量的情况下,通常选用。1转轴弯曲应力的应力循环特性为脉动循环变应力。2121212121212121212121212121212121212121238轴承的旋转灵活性是指调心轴承内圈或外圈沿其球面中心转动的灵活程度。39轴承表面质量是指表面粗糙度和表面缺陷。40检查内径时,最好在工作标准件外建立一套内径校对标准件。35高温作业的轴承,多选用小游隙的轴承。36轴承成品检验外径时,当测值有争议时,应以水平位置检验为准。37轴承零件局部温度达8001200时称为烧伤。32轴承的摩擦力矩越小灵活性越高。33滚子轴承的滚道母线允许中间部位凹下。34超精研的主要功能是改善滚道表面的质量。29滚动轴承实现轴向预紧,就是要采取各种方法使其内外圈产生相对位移,以消除游隙。30滚动轴承的精度等级C级最低而G级最高。31轴承在低速旋转时一般采用脂润滑,高速旋转时宜用油润滑。26由于滚动轴承已标准化,其各项性能均优于滑动轴承。27代号为6310的滚动轴承是角接触球轴承。28对载荷小,而工作平稳的轴可选用球轴承。23代号为6310的滚动轴承是角接触球轴承。24对载荷小,而工作平稳的轴可选用球轴承。25向心推力轴承既能承受径向载荷,又能承受轴向载荷。20轴上各部位开设倒角,是为了减少应力集中。21一般应使轴颈的耐磨性和硬度大于轴瓦。22低速重载下工作的滑动轴承应选用粘度较高的润滑油。联接件与联接件之间的固定联接件与被联接件之间的固定二件之间的联接固定是指联接件和被联接件的组合结构,通常有联接件和被联接件。就是联接件之间运动时的联接即被联接件之间有相对运动的联接。即被联接的零(部)件之间可以有相对运动的联接。即被联接的零(部)件之间有相对运动的联接。利用具有螺纹的零件构成的连接,是最广泛的一种联接。就是利用螺纹将件与件之间联接起来就是利用螺纹将二件以上之间联接是用螺纹将被联接件与连件以上之间联接60度50度45度30度外径、内径、中径、螺距、导程外径、内径、中径、线数、螺距外径、内径、中径、线数、螺距、导程外径、内径、中径、5436324634563645联接作用固定作用起到周向固定作用;以便传递扭矩起到周向固定作用;以便传递扭转4653平带、三角带、齿形带平带、同步齿形带、V型带、多楔带平带、三角带、同步齿形带、多楔带平带、三角带、V型带、多楔带传动链、牵(线)引链、起重链传动链、摩托车用链、起重链铰链、牵(线)引链、起重链传动链、牵引链、起重链、齿形链35644356开式、闭式、半开式、混合式开式、闭式、半开式开式、闭式、半开式开式、闭式、复合式运动精度、工作平稳性精度、接触精度运动精度、平稳精度、接触精度运动精度、节园精度和接触精度运动精度、工作平稳精度和接触线精度5级A、B、C、D、E、F、G级7级12级传递动力大、效率高;寿命长,工作平稳,传递动力大、效率高;寿命长,工作平稳,可靠性高;能保证恒定的传动比,能传递任意夹角两轴间的运动。传递动力大、效率高;工作平稳,可靠性高传递动力大、效率高;工作平稳。平面传动、交错传动平面传动、立交传动空间齿轮传动传递相交轴或交错轴间的运动、空间齿轮传动传递相交轴或交错轴间的运动平面的、交错的、立交的传动用于传递任意两轴间的运动用于传递任意两轴间的运动和动力用于传递任意两轴间动力用于传递任意轴间的运动和动力用特定单位表示线性尺寸值的数值。用单位直线尺寸的值。用单位表示线性尺寸值的数值。用单位表示线性尺寸值的数值。允许尺寸变化的两个界限值,它限定零件的尺寸变动。是设计时给定的。允许尺寸变化它限定零件的尺寸变动。是设计时给定的。允许尺寸变化的两个界限值。在公差带图解中,由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。上偏差和下偏差之和最大极限尺寸和最小极限尺寸的值。两条直线所限定的一个区域。就是联接件之间静止时的联接就是被联接件之间运动的联接联接件之间运动时的联接即被联接零(部)件之间不允许有相对运动的联接。用粘接剂将被联接件联接成一体的联接。用粘接剂将二联接件联接成一体的不可拆联接。用粘接剂将被联接件联接成一体的不可拆联接。粘接剂将被联接件联接成一起的联接。3456形位公差标准、表面粗糙度标准基础标准、产品标准、方法标准安全和环保标准等。方法标准、产品标准、表面粗糙度标准形位公差标准、表面粗糙度标准基础标准、产品标准、方法标准极限与配合标准、形位公差标准、表面粗糙度标准方法标准、产品标准、表面粗糙度标准以制定标准和贯彻标准为主要内容的全部活动过程以制定标准为主要内容的全部活动过程以贯彻标准为主要内容的活动过程以规定标准为主要内容的活动过程3456尺码尺度尺寸尺子蜗轮蜗杆传动的特点齿轮特点齿轮传动特点齿轮、蜗轮、蜗杆传动的特点松键联接和紧键联接平键和花键联接楔键联接和普通平键楔键联接和切向键联接平键花键半圆键楔键平键花键楔键滑键3456动联接静联接动、静联接轴与套的联接用于轴向或横向工作载荷横向工作载荷用于轴向和横向工作载荷用于轴向主要用于轴与轴上零件的周向固定并传递转矩,其中有些还可以实现轴向零件的轴向固定。主要用于轴与轴上零件的周向固定,并传递转矩。主要用于轴与轴上零件的周向固定主要用于轴与轴上零件的轴向固定成本低,易制作定心好、装拆方便。定位好定心,定位好传动比大、传动平稳、噪声小传动比大、结构紧凑、噪声小传动比大、结构紧凑、传动平稳、噪声小结构紧凑、传动平稳、噪声小峰谷形成的微观几何尺寸误差峰谷形成的微观几何形状误差。在零件加工表面存在的一种由较小间距和微小峰谷形成的微观几何形状误差。波峰与波谷之差。普通螺纹、管螺纹普通螺纹、管螺纹、梯形螺纹普通螺纹、管螺纹、梯形螺纹、锯齿螺纹。普通螺纹、管螺纹、锯齿螺纹456712级6级10级8级3456在松边内侧,尽量靠大轮,使带呈单向弯曲且不致使小轮包角过小。在松边外侧,尽量靠大轮。在紧边,靠小轮,使小轮包角过小。在紧边内侧,尽量靠大轮。3654固定零件之间的相对位置,并能传递较小的载荷,它还可以用于过载保护。固定零件之间的相对位置,并能传递较小的载荷,它还不可以用于过载保护。只起到固定零件之间的相对位置。固定零件之间的相对位置,不能传递载荷。零件构件联接部件点接触线接触面接触点或线接触相对转动相对移动转动和移动移动和转动相对转动相对移动转动和移动定关系的转动和移动相对转动相对移动转动和移动定关系的转动和移动点接触线接触面接触点或线接触3个4个5个6个3个4个5个6个1个2个3个4个1个2个3个4个几何关系连接关系运动关系结构及运动情况几何关系连接关系运动关系结构及运动情况移动副转动副运动副螺旋副小于180小于360整周回转都可以小于180小于360整周回转都可以二种三种四种六种曲柄摇杆机构平行双曲柄机构双摇杆机构平行四连杆机构曲柄摇杆机构双曲柄机构双摇杆机构平行四连杆机构曲柄摇杆机构双曲柄机构双摇杆机构平行四连杆机构机械特性启动特性急回特性运行特性连架杆与机架中必有一个是最短杆最短杆与最长杆长度之和大于其余两杆长度之和。最短杆与最长杆长度之和小于其余两杆长度之和。最短杆与最长杆长度之和等于其余两杆长度之和。曲柄摇杆机构双曲柄机构双摇杆机构平行四连杆机构曲柄摇杆机构双曲柄机构双摇杆机构平行四连杆机构了解机构运动位置关系撇开与机构运动无关的外部形态把握机构运动性质的内在联系揭示机构的运动规律和特性机构错排的方法避开死点利用死点锁紧机构常利用惯性来通过死点通过设计无死点机构V1/V2V2/V1V1V2V2V1曲柄摇杆机构双曲柄机构双摇杆机构平行四连杆机构7512018036075120180360惯性筛导杆机构固定滑块机构摆动滑块机构牛头刨床插床惯性筛车床撇开与机构运动无关的外部形态,把握机构运动性质的内在联系揭示机构的运动规律和特性揭示机表示机构各构件运动关系凸轮从动件机架连杆凸轮与从动件之间为面接触凸轮与从动件之间为点或线接触凸轮与从动件之间不易润滑凸轮与从动件之间容易磨损传动机构控制机构比例机构调节机构上升的速度运动的速度下降的速度转动的速度盘形凸轮滚动凸轮圆柱凸轮移动凸轮等速运动规律等加速运动规律等减速运动规律变速运动规律移动从动件尖顶从动件平底从动件滚子从动件速度由零逐渐增至最大减小趋近零避免了刚性冲击改善了凸轮机构的工作平稳性是否是否是否是否是否是否是否是否是否是否轴与齿轮两轴轴与键轴与销停机前停机时停机后以上都可以启动制动检修运转结构复杂、成本高接合和分离过程比较平稳、冲击振动小从动轴的加速时间和所传递的最大转矩可以调节过载时将发生打滑,避免使其它零件受到损坏。较高一般较低以上都可以一般较小较大不确定01025051平行相交垂直异面成对并联成对串联单个使用以上都可以套筒式联轴器凸缘式联轴器齿式联轴器弹性联轴器5101520同时啮合的齿数多不允许两轴有较大的综合位移承载能力大外廓尺寸较紧凑低速中速高速都可以001002004006联轴器的制造、安装、维护和成本。联轴器的可靠性和工作环境;及)两轴相对位移的大小和方向;所需传递的转矩的大小和性质以及对缓冲减振功能的要求;联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小;成本较低弹性套不容易磨损结构简单、容易制造装拆方便长相同相近短弹力正压力摩擦力阻力1020281420360340380JBQBGBGB/T11131517画法几何建筑制图机械制图工程制图虚点划细实粗实2至5MM5至10MM10至15MM2至3MM锥度直线度斜度角度MCMDMMM单独封闭连接连接联合相同相等无关一致毛坯尺寸检查尺寸过程尺寸最后完工尺寸垂直平行相交对齐粗实线中心线细实线虚线点间隔线都可以向左向右平行向上连续尺寸定位尺寸定形尺寸以上都是已知线段中间线段连接线段相邻线段已知线段中间线段连接线段相邻线段局部视图斜视图向视图剖视图局部视图斜视图向视图剖视图局部视图斜视图局部放大图剖视图共同回转牢固联接传递动力分离运动轴向位移径向位移角位移综合位移固定两轴与轴相联接传递扭矩过载保护提高主动轴转速主动轴、从动轴、中间轴的三根轴线应位于同一平面内。主动轴、从动轴与中间轴的轴间夹角应相等12。中间轴两端的叉面应位于同一平面内。工作平稳刚性好速度较低速度较高同时啮合承载能力大无轴向位移可靠性高齿式套筒式凸缘式棒销式无螺栓无弹性元件有螺栓含弹性元件三角形梯形锯齿型菱形牙根强度较高能传递较大的转矩可补偿齿侧间隙接合与分离比较容易两轴相对位移的大小和方向可靠性和工作环境制造、安装、维护和成本。外型美观同时啮合的齿数多可靠性高承载能力大外廓尺寸较紧凑两轴能在不同速度下接合;接合和分离过程比较平稳、冲击振动小;从动轴的加速时间和所传递的最大转矩可以调节;过载时将发生打滑,避免使其它零件受到损坏结构复杂、成本高;当产生滑动时不能保证被联接两轴间的精确同步转动;摩擦会产生发热,当温度过高时会引起摩擦系数的改变,严重的可能导致磨擦盘胶合和塑性变形不能产生滑动100200200300300400400500424846525056566250C70C10C90C20C70C5C40C平均传动比为1瞬时传动比却不恒为1作周期性变化的传动比永远为1联轴器内注有润滑剂加设联接螺栓增大与轴配合的过盈增大与轴配合的过盈牙嵌式、摩擦式安全离合器电磁式A2A3A4A5三行,总长180MM三行,五列

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