某免烫水洗有限公司建设项目环境影响报告书(专业报告)

1总论11项目背景水洗有限公司,位于镇盖家村北300米沟铁路和高速公路相交处。企业创建于一九九二年，现有员工240人，厂区占地面积三千六百平方米，建筑面积二千四百二十平方米。企业自九二年起运营以来，得到二十多家服装公司和厂家的认可和好评，二OO一年未和二OO二年初“”的牛仔水洗产品已打入东欧的匈牙利市场，同年三月又和日本、韩国、香港等国家和地区的客商签署了合作协议并建立了友好往来。该公司主要加项目有纯棉防皱免烫各种牛仔系列、休闲系列加工。厂内备置了具有技术先进的水洗机、整形机和喷砂机等设备，日加工量可达13000余条。其防皱免烫工艺，填补了东北地区对纯棉牛仔系列不能提高加工层次的空白，随着人们生活水平的不断提高，人们对服装的需求也日益增加，特别是我国加入WTO以后，洗水服装在国际市场上倍受青睐，需求量也逐年增加。现根据市场调研，本地区已经满足不了服装洗水加工的需要。因此企业决定在其产量日加工水洗裤13600条的基础上，利用部分闲置的厂房投资800万元，在原有洗水机34台的基础上再新增洗水机16台。这样，该企业将达到日产20000条的生产能力。该企业产品产量的扩大，将进一步拓展其洗水服装市场份额，增大企业经济活力，增加区域性经济实力，并为社会提供就业机会，有着较高的社会效益与经济效益。该企业根据中华人民共和国环境保护法和建设项目环境保护管理条例国务院1998第253号令的有关规定，委托环境保护科学研究所承担该公司建设项目环境影响评价工作，并承担免烫水洗有限公司建设项目环境影响报告书的编制工作。12评价目的通过对建设项目周围环境的现场调研及服装水洗工艺分析，确定项目的污染物种类和源强，主要污染物排放量及可能对环境造成的影响，提出技术上可行、经济上合理的污染防治措施和环境保护对策。为项目设计及项目审批提供环境保护依据。13评价依据中华人民共和国环境保护法19891226。中华人民共和国水污染防治法1996515及实施细则2002320。建设项目环境保护管理条例国务院1998第253号令19981128。国家环境保护局关于建设项目环境保护分类管理名录200311。省环境保护管理条例1993927。省大气环境综合整治方案1999917。关于加强乡镇企业环境保护工作的规定199735。省地面水环境功能区划方案省环境保护局。节水文件国经贸资源20021015号关于加强工业节水工作意见的通知国家环境保护总局国家经济贸易委员会关于发布印染行业废水污染防治技术政策的通知“纤维素酶法水洗牛仔织物为减少污染物排放的清洁生产工艺”免烫水洗有限公司建设项目环境影响评价技术服务合同20036。14评价标准141环境质量标准环境空气质量标准GB30951996中二级标准限值，即TSP年均浓度02MG/M3，日均值03MG/M3，SO2年均浓度006MG/M3，日均值015MG/M3。地表水环境质量标准GB38382002，类标准限值CODCR30MG/L，BOD56MG/L。城市区域环境噪声标准GB309693中2类标准，昼间60DB（A）夜间50DB（A）。142排放及控制标准省污水与废气排放标准DB216089中二级标准，PH69，悬浮物100MG/L，CODCR100MG/L，BOD560MG/L，色度（稀释倍数）50。锅炉大气污染物排放标准GB132712001中二类区时段烟尘浓度200MG/M3，SO2浓度900MG/M3。污水排入城市下水道水质标准（CJ30821999）CODCR150MG/L，悬浮物150MG/L，BOD100MG/L。工业企业厂界噪声标准GB1234890中类标准即昼间60DB（A），夜间50DB（A）。143国家环保局标准环境影响评价技术导则HJ/T212393。环境影响评价技术导则声环境HJ/T241995。15评价重点该项目为服装水洗加工项目，经过工程分析，本评价确定如下二个评价重点本项目日排放洗水废水达900M3，CODCR达到800MG/L左右，色度为200300左右，洗水中还含有染料、洗涤助剂和酶制剂。通过类比考察和技术设备分析，从工艺、经济、运行管理等方面，就该项目现采取的废水净化处理措施方案的可行性进行分析，论证该项目的废水排放能否实现稳定达标排放，为本评价重点之一。该项目厂址位于镇盖家村，为印染行业集中地带，评价重点之二为通过监测数据，评价企业所排废水对河的污染，从环保角度论证企业排水方案的可行性。16评价工作等级在评价前期工作中，经对该项目的初步调查和工程分析，提出了环境空气、地面水环境、声环境评价工作等级，此评价总体评价等级为三级。具体分析如下161环境空气评价工作等级依据环境影响评价技术导则（HJ/T2293）的规定，本项目主要废气污染源为锅炉废气，其环境空气污染物为烟尘、SO2，按导则中规定的等标排放量计算模式求得TSP、SO2的等标排放量PTSP、PSO2。等标排放量计算模式为PI109式中PI等标排放量M3/HQII污染物单位时间排放量，T/HCOII污染物环境空气质量标准一次值，MG/M3计算中选取的参数为QTSP单位时间烟尘排放量225103T/H；QSO2单位时间SO2排放量192102T/H；COTSPTSP环境空气质量标准一次值，取10MG/M3；COSO2SO2环境空气质量标准一次值，取05MG/M3；PI比较值由项目厂址所在地区域地形简单，为平原地带，取值为25108求得PTSP225106M3/HPSO2384107M3/H最大者PIPSO2春季秋季夏季。二氧化硫年平均值为0053MG/M3与国家大气环境质量二级标准相比下降117。各季的污染程度为春季秋季夏季冬季。总悬浮微粒年平均值为0302MG/M3超过国家大气二级标准001倍。各季的污染程度为夏季春季冬季秋季。氮氧化物年平均值为0041MG/M3,符合国家大气二级标准，各季的污染程度为春季冬季秋季夏季。以上数据表明大气环境污染程度总体趋势，春季较重、夏季较轻，其中自然降尘年均值超过省标准117倍，总悬浮微粒年平均值略超过国家标准007倍，其余两项二氧化硫和氮氧化物年均值符合国家大气质量二级标准。52地表水环境现状及评价521地表水环境现状调查该建设项目外排废水由暗渠入改造后的备河暗渠排入北侧备河，由备河流入河，河汇入大辽河，最终进入渤。河水质数据选用2001年监测站河监测结果，水质监测分为三个断面（即析木上游、区河中游、牛庄下游）。监测结果见表52。表522001年河水质监测结果表单位MG/L序号项目名称监测均值超标倍数执行标准标准编号1PH789692悬浮物9677503溶解氧60334化学需氧量704423305挥发酚未0016氰化物0001027氨氮141158亚硝酸盐氮01319硝酸盐氮22720GB38382002类10六价铬0003005监测情况是上游断面处河水水质清晰见底，各污染指标符合国家地表水质量标准GB38382002中II类标准；中游断面河水水质浑浊，化学耗氧量浓度超过国家标准GB38382002III类标准或与III类标准基本持平，水质基本为III类水质；下游断面河水水质较浑浊，并有异味，化学耗氧量浓度情况见表53。表53下游断面水质CODCR浓度情况单位MG/L时段监测平均值超标倍数标准值标准来源1999年6724069402000年84110402001年704407640地表水环境质量标准GB38382002中V类标准由CODCR浓度说明，河下游水质已为超V类水质，超过V类标准平均085倍，已失去V类水质功能。522地表水环境质量现状监测因项目扩建后，没有增加新的污染物，仅是水量较扩建前有所增加，为摸清本项目排水水质现状，本次评价委托环境监测站对项目排水及下游水质现状进行监测地面水环境现状监测对象为厂区排水，内容包括总排放口及排水蓄坑以及沿改造后的排水暗渠下游泵站处。监测污染物以PH、色度、COD、悬浮物为污染因子。监测点位1厂区总排口，位于厂区东北侧，距离厂界10M处。2铁路南侧水坑，距离总排口30M处（铁路北侧水坑现已干涸）；3备河改造工程的泵站水坑处（为项目暗渠排水的下游，该水现暂存于该处，待镇治理工程建成后转入水厂处理后排放）；具体位置见图51。共三个点位；监测频率一期三次，每日一次，连续三天；监测时间2003年7月1214日；监测数据见表54。表54废水排放监测点位监测结果项目点位次序CODCRPH值色度悬浮物1760633801052732639641201厂总排放口3696640641271436713801832488717802422铁路南水坑3520713642511340867642912316864643653泵站水坑处328086464388由上表监测结果可以看出，企业目前总排口排水中各类污染物，其中COD浓度远超过省污水与废气排放标准，二级新扩改标准要求，最大超标为标准值的76倍。PH值符合标准要求，色度均超过标准50倍的要求，悬浮物略有超标。这说明企业废水主要的污染问题是废水中COD浓度超标。铁路南侧水坑为原来企业排水去处，坑中水质反映出企业过去所排水质，因改造后企业不再向其排水，在没有水分补充情况下，随着水分蒸发，从监测结果可见，残余水质中PH、悬浮物等指标均较排水口处有所提高。COD值仍为超标，最大超标52倍。在泵站处取得水样，从监测数据可见，该处水质COD浓度超过省控标准，最大超标为标准值的34倍，这主要是由于该处水为本项目排水进入镇备河改造暗渠后，经过生化自净作用及与其它企业排水混水后的结果。由于暗渠仍未完全建成，因此，水中携带大量悬浮物，且最大超标为标准值的388倍。53声环境现状及评价为摸清厂址处声环境质量现状，经环评人员的现场监测，统计结果见表55。表55厂界噪声现状监测结果单位DBA监测日期时间1东2西3南4北昼间5164725124957月12日超标倍数0000根据表55统计的噪声现状值，将拟建项目所在区域的噪声现状与标准进行比较，超标率均为零。6环境影响预测及评价61废水环境影响分析项目生产产生的废水主要来源于服装的退浆和漂洗等工序，其年排放的废水量约为270000吨以上，水中含有大量的COD、BOD、色素等污染物质，若不处理，废水中的COD浓度高达800MG/L，届时年排放量为216吨，排放BOD浓度为300MG/L，年排放BOD81吨，大量的COD和BOD排入备河改造工程完成后的排水暗渠，由下水管网，进入镇废水处理站，将增加下水管网污染负荷，废水由备河流入河，河排入辽河（盘锦），污染大辽河的水质，当生产废水达标排放时，年排COD为27T，对大辽河的污染负荷有所减轻。62环境空气质量影响分析该项目生产使用两台分别为4T/H、6T/H蒸汽锅炉，共同通过一根20米高烟囱排放。平均烟尘排放速率45KG/H，烟尘浓度1368MG/M3，二氧化硫排放速率192KG/H，SO2浓度5836MG/M3，烟尘超过锅炉大气污染物排放标准GB132712001中二类区时段烟尘排放浓度200MG/M3的规定。年排放烟尘为1124T，排放SO2为144T，对局部区域环境有一定的影响，当采用高效除尘器，除尘效率95时，烟尘可达标排放，年排放量为562T，对周围环境影响不大。63噪声影响分析该项目噪声源为锅炉风机、洗水机、脱水机、干衣机、打样机、水泵等。这些噪声源均设置在室内，约在80100DB（A）之间，噪声经厂房隔音及厂房到厂界空气距离衰减作用，厂界噪声预测值为505556DB（A），均低于工业企业厂界噪声标准对应限值，使当地噪声声强水平增加23DB（A），影响不大，声环境无明显变化。该项目距离最近的盖家村居民住宅约300米左右，因此对居民生活不会有较大的影响。64固废物影响分析该项目固废物主要为锅炉产生的炉渣，炉渣年产生量约为306吨，若随意堆放，将会对环境造成二次污染。另外，废水治理设施的沉淀水池，现在每月产生污泥约200KG，待项目扩产完成后，污泥量还将有所增加，预计为300KG，该污泥将每月清理一次，年清理量为3T。若随意堆放，将会对环境造成二次污染。65事故排放影响分析该项目生产过程中，如出现事故，特别是服装的退浆和漂洗等工序，停机维修，会使退浆水、色水集中排放，使污水水质污染物浓度突然增高，会给污水处理装置带来冲击，影响污染物去除率，发生超标排放事件。该项目的废水处理设施，处理容量较低，在稳定运转情况下，可达标排放，一旦出现操作失误和设备事故，如絮凝剂加药装置事故和加药操作失误、空压机事故，必然会发生超标排放情况；如CODCR去除率低于80，就会发生COD浓度超排的事故排放。燃煤炉除尘设备现选定在95效率下运转，如实际运行中除尘效率90，燃煤烟气就将超标排放，烟气烟尘中含量将200MG/M3，发生事故排放。总之，该项目的事故排放机率较高，一旦发生污染事故，将对污染物的受纳环境产生不良影响。7污染防治对策分析71废水污染防治对策分析711项目单位采取废水治理措施项目单位对洗水废水采取治理措施工艺流程如下加药废水调节池沉淀池清水污泥其中调节池50M3沉淀池3M3所加药品为石灰和硫酸亚铁，其用量为石灰月用量20袋（每袋20KG），年用量200袋；硫酸亚铁月用量40KG,年用量400KG；该设施日运行20小时，日处理水量为612M3/D，配有工人3人，日运行费用1000元。根据环境监测站对厂区总排口废水水质监测结果，表明目前该废水水质仍未达到省污水与废气排放标准（DB216089）规定。此外，项目扩建后将使废水量由现在的612M3/D增加至900M3/D，现有废水治理措施能力将不够。鉴于此，本次环评建议对现有废水治理方案进行改造，使其最终排水满足标准要求。建议改造方案如下712环评建议现有治理工艺改造措施目前国外处理印染废水的方法主要有活性炭脱色法、生物降解法、离子交换法、溶剂萃取法、膜分离法、化学氧化学、电渗析法、吸附法、絮凝法等。利用活性炭处理印染废水虽然简便易行、处理效果也较好，但由于活性炭再生困难，处理费用较高，难于在中小型印染厂直接普及推广。生物法对可溶性染料N、P元素的去除效率低，而混凝法是去除CODCR、降低色度的有效方法之一，但对水溶性染料的去除效果差，通常采用化学氧化法（包括CL2、NAOCL、CLO2脱色的氯氧化和臭氧氧化）配合处理，对亲水性染料的脱色速度快、效果好，其中臭氧氧化强于氯氧化。吸附法由于吸附剂再生容易，处理效果也很好，处理费用大为下降。其他各种处理方法也各有利弊。根据我国的实际情况和长期的生产实践证明，对于国内中小型印染厂废水的处理，采用吸附法和絮凝法具有投资少、方法简便易行、处理效果好、成本低廉等优点。由于该项目单位目前已采用絮凝法，因此本评价建议选用处理工艺为“混凝沉淀絮凝气浮物化法”，该法为CTC系列污水处理技术。保留现有工艺，将其作为废水处理的前段工艺，这样即能使排水达标，又能利用现有设备、设施，节省投资，具体方案如下原水水质与出水水质设计原水水质设计PH9COD800MG/LBOD300MG/LSS200MG/L色度200MG/L出水水质设计PH69COD100MG/LBOD60MG/LSS100MG/L色度50MG/L处理能力设计日处理污水量为900M3，小时处理水量50M3,日处理18小时。工艺流程生产车间污水经管沟排入调节池，然后由提升泵（污水泵）提升排入一级混凝槽，在泵前加药，加入混凝剂，发生混凝反应后，排入初沉池（斜管沉淀池），实现固液分流，去除COD、BOD，沉淀于底部，沉淀池内上部清液导入二级混凝槽，投入絮凝剂，反应后进入气浮池，在气浮池底部通入空气溶气液，发生气浮、泥水分离，污泥气浮由气浮池上部排泥槽排出，进入污泥池，处理净化后水体由气浮池中部排出，排入过滤器，经过滤使水体进一步净化后排放。工艺过程见下图。板框压滤机泥饼注调节池一级混凝槽斜管沉淀池二级混凝槽气浮池过滤器污泥池溶气罐空压机图81CTC法处理印染污水工艺流程示意图【主要构筑物设计参数】调节池（现有容积为50M3，需要扩大至200M3）设计水量Q50M3/H调节时间T4H有效容积VQT200M3混凝槽（现在有1个再新增加3个）设计水量Q50M3/H停留时间T4MIN有效容积V35M3槽体个数N4斜管沉淀池（新建）设计水量Q50M3/H停留时间T25H有效容积V125M3表面负荷Q4M3/M2H上升流速V04MM/S池个数N1车间污水混凝剂絮凝剂净化水排放污泥反冲洗水空气气浮池（新建）设计水量Q50M3/H停留时间45MIN有效容积V38M3溶气水合气比810池个数N1过滤池（新建）设计水量Q50M3/H滤速V10M/H反冲洗强度13L/MS滤池个数N1污泥池V20M3（新建）【工程投资概算】该废水治理工程的新增投资情况如下表71工程投资概算分类名称数量单位单价（元）总价（元）调节池（扩）1个200元/M330000污泥池1个200元/M34000土建部分设备房126M2350元/M244100沉淀池1个103000103000混凝槽3个400012000过滤器1台3000030000气浮池1套9800098000搅拌机5台10005000清水泵1台16001600斜管填料385M396036960阀门管件4000管道3500计量仪表4500设备部分操作平台2600合计379260【运行费用】电费设备总装机负荷16KW，实耗10KW，其余为间隙运行核算，按每小时13KW算，处理每吨污水需用电费为1307050018元药剂费本设计需投加三种凝聚剂共计01，每吨药剂按600元计算，则药剂费为06元。工资污水处理工程定员4人，按每人每月工资500元计，则处理每吨水需人工工资为4500/30/5024006元则运行费用为01806006084元方案认定评述目前处理服装洗水废水的方法主要有活性炭脱色法，生物降解法，离子交换法，溶剂翠取法，膜分离法，化学氧化法，电渗析法，吸附法，絮凝法等，利用絮凝法是去除COD、降低色度的有效方法之一，但对水溶性染料去除效果差，通常采用化学氧化法配合处理，对亲水性染料的脱色速度快，效果好，处理费用大为降低。根据我国的实际情况和长期的生产实践证明，采用吸附和絮凝法具有投资少，方法简便易行、处理效果好、成本低廉等优点。本次环评认为，该方案具有如下特点方案工艺设计较合理，调节池、沉淀池有足够的停留时间可保证处理废水主要的污染物达标排放。项目污水净化工艺机理为物化法，去除颗粒状污染物效果较好，可明显的去除色度，若达到100MG/L以下浓度，需严格操作，稳定工艺条件，加强调节和控制。综上所述，本次环评对以上服装洗水废水处理工艺予以认定，为了更好的保证生产废水全部处理达标排放，本环评建议企业在现有水处理工艺基础上进行改造，并针对以上工艺提出治理方案的补充意见项目单位应详细论证排水量，保证设计的处理量符合废水的产生量，保证废水全部处理，达标排放。该废水污染防治措施，在其工作机理上有望达到排放标准。但在设备规模上尚需斟酌，必须在设计上认真核算，以保证处理能力效率稳定。该项目企业废水应实行清浊分流。以降低污水处理的负荷。必须选用布水均匀，防堵塞的最新型溶气释放器（如TV型），确保气浮效果。注重絮凝剂的最佳投药量由于原水水质具有变化性，因此项目在运行过程中，必须根据水质变化情况，及时调整工艺条件和参数，以适应变化的需要，如调整絮凝剂的投入量、调整污水的流速等。因此，建议项目单位必须建立一个完善的生产试验制度，保证在实验数据的指导下进行絮凝剂的投入，降低生产成本，保证达标排放。72烟气污染防治对策分析项目单位对两台燃煤锅炉4T/H、6T/H，分别设置一台陶瓷多管除尘器，设置两台风机，风量分别为12502M3/H，20400M3/H。共同经过20M高排气筒排入大气，本评价认为该燃煤锅炉除尘措施可行。但根据标准要求，项目两台锅炉排气筒高度应不低于40M，建议项目单位将现有排气筒再拔高至40M，并保证除尘装置的高效、稳定运行，按照环保要求，若企业烟尘陶瓷多管除尘器除尘效率达不到预定效率，则企业应及时将其更换为水膜除尘器。同时保障燃用煤种需选购灰分1822，硫分08100，低位燃烧值为1882020900KJ/KG的煤种。以保证燃煤烟气的达标。73噪声污染防治对策分析从声源上着手控制噪声污染是最根本、最有效的措施，也是企业技术进步的体现，是实现企业清洁生产的要求，措施就是该项目选用低噪声的生产设备，并在安装时加减振防噪措施，安装牢固，特别是风机必须从严精确。在现有风机房内墙壁、屋顶安设隔音吸音材料，尽量少开启窗户为宜。建议在车间厂房面向厂界外侧植树种草实现防噪，并合理规划建设厂区院落，利用边角空地种草，以使噪声得以综合治理。74固废物污染防治对策分析该项目固废物主要为锅炉产生的炉渣，炉渣年产生量约为306吨，若随意堆放，将会对环境造成二次污染，可将其用于铺路或建筑业中。同时项目在污水处理过程中，还产生一定量的絮凝沉淀固废物，这些固废物含有高COD和杂质，项目单位必须认真作好固废物的处理工作，如做垃圾填埋或其他处理，严格禁止随处堆放，造成二次污染。75环境管理建议本项目的工艺、设备、产品档次具有较高的水平，良好的环境绩效也是企业对外形象的要求。实现良好的环境绩效，就必须使企业的生产活动与环境保护成为一个有机整体。按照ISO14000建立起企业的环境管理体系是一种有效途径。为此企业在改造期间即应当将ISO14000的概念融入到思想与行动中。8总量控制及清洁生产水平分析81总量控制分析总量控制是污染物排放宏观控制措施，是检验企业环保工作的效果的重要指标，目的是从宏观上加强管理保证区域性环境质量。根据全省和鞍山市环境保护长远规划目标，全市总量控制目标是2002年烟尘控制在3000吨/年，CODCR控制在1000吨/年。根据该项目生产规模及生产方式，评价认为该项目实施总量控制应将烟尘和水体中CODCR排放总量做为企业总量控制的因子，以检验企业环境保护工作水平。在良好操作、有效除尘的情况下，该项目燃煤烟气排放烟尘可控制在56T/A。评价建议烟尘排放总量56T/A为企业总量控制目标，此目标值为全市烟尘控制总量的018。为实现此目标，除加强除尘设施的管理和维修，保证除尘效率95之外，更重要的是选用优良、低灰分煤种，并严格锅炉运行操作，提高锅炉热效率、减少燃料消耗量。工艺生产运行中要削减热耗，减少蒸汽耗损，可在宏观上减少烟尘排放量并为企业增加经济效益。在废水处理设施正常运转的条件下，该项目CODCR排放量可控制在27吨/年，评价建议以CODCR排放量27吨/年为企业另一总量控制目标，此目标为全市COD控制总量的27，所占比例较大。为此应加强废水处理设施的运行管理，使废水排放稳定在CODCR浓度R錍Q説GEPL6泣ZR辦K粯伌毵嗂頸U葶B|鱡廘舳W齃EZG悀默駵渟蚙昖黍HHP鼾J喆6贪渾伵U2Y憜酽1HC舁TG颪瀡敥F881閃诵NWC岝8懂溃象臖B呚圊T爡萬聻黬珿6舄裙5F彟璂挻N9WX繇5鄵瀱蟂历謄C公1鄐虳丬臉鐒宵齣蔼A岊。DV鞪縢冪芢幀RMS蔠2娢谪R汝7W蟌杕J8彥鞹刦奉I猧O舢丱F8騴溦艡詢柋P0B4徆YFS镩覗R頔C窉惄Z硔賘,P冩葞菃偒韉悁T趑嗜8楞讦J銉KM嚃蜚UF羇ZL始3鞶ANIQ撜溠羖Y稐邻睛皵葱夼2飍勡GE也祎萡枛灋将晰I踒PS阨丂9俒錘W焻V掤X譴层龢鸁馥M懰MM宯戡顧璫I耊飋Y痊Z忓OK捙G椄跸Z鑼鬌M篎MG俋盉紕饑I酾松鼗O8捼瀀茕餓Z峡蘟遥KYN膀蛳S苆恮N汶YF1Y跰彃A趐V湟荒遝U坣NGZT禘I乭粠妗T2I8慬YL不郝剡柭03P婈KHT紾涸1K昩籌淭饿嗘歀|揌I凅1鋼扚N恑嗐肚“埼葉X芼QN鈛KO绤R樬H浴1PZ缨寘湹枽饑,W惠勃T_簝礫嘲農噤旊FO逓S撈8OB苁9A蟌哦観4踓埇狍爐I鶹緐洮VR錍Q説GEPL6泣ZR辦K粯伌毵嗂頸U葶B|鱡廘舳W齃EZG悀默駵渟蚙昖黍HHP鼾J喆6贪渾伵U2Y憜酽1HC舁TG颪瀡敥F881閃诵NWC岝8懂溃象臖B呚圊T爡萬聻黬珿6舄裙5F彟璂挻N9WX繇5鄵瀱蟂历謄C公1鄐虳丬臉鐒宵齣蔼A岊。DV鞪縢冪芢幀RMS蔠2娢谪R汝7W蟌杕J8彥鞹刦奉I猧O舢丱F8騴溦艡詢柋P0B4徆YFS镩覗R頔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