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文档简介

80 备案号: 29477 2010 中华人民共和国机械行业标准 88092010代替   8809 1998轮螺杆升降机型式、参数与尺寸WL 010布  2010施中华人民共和国工业和信息化部发布 88092010 I 目     次  前言 .  范围 . 1 2  规范性引用文件 . 1 3  型式 . 1 结构型式 . 1 装配型式 . 1 螺杆头部型式 . 1 传动比 . 1 螺杆的防护 . 1 标记示例 . 1 4  尺寸 . 2 5  性能参数 . 5 附录 A(资料性附录)升降机驱动功率的计算 . 11 附录 B(资料性附录)蜗杆轴伸的许用径向力 . 12 附录 C(资料性附录)螺杆长度与极限负荷的关系 . 13 附录 D(资料性附录)螺杆许用侧向力 . 15 附录 E(资料性附录)工作持续率与环境温度的关系 . 17 图 1  1 型结构型式 . 2 图 2  2 型结构型式 . 4  88092010      言  本标准代替  8809 1998  型式、参数与尺寸 。  本标准与  8809 1998相比,主要变化如下:  规范性引用文件中,根据所引用标准的现行有效版本对内容进行了调整。  本标准的附录 A、附录 B、附录 C、附录 均为资料性附录。  本标准由中国机械工业联合会提出。  本标准由机械工业冶金设备标准化技术委员会归口。  本标准起草单位:太原重型机械集团有限公司。  本标准主要起草人:刘润林。  本标准所代替标准的历次版本发布情况为:     8809 1998。   88092010 1 轮螺杆升降机型式、参数与尺寸 1  范围  本标准规定了 轮螺杆升降机(以下简称升降机)的型式、参数和尺寸。  本标准适用于冶金、机械、建筑、水利设备使用的具有起升、下降及借助辅件推进、翻转的蜗轮螺杆升降机。  2  规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。   1096  普通型   平键(  1096 2003, 1996,  3  型式 结构型式  1 型螺杆同时作旋转运动和轴向移动(见图 1) 。  2 型螺杆作旋转运动,螺杆上的螺母作轴向移动(见图 2) 。  装配型式  升降机每种结构型式又分为两种装配型式:  A 型螺杆(或螺母)向上移动(见图 1 和图 2) 。  B 型螺杆(或螺母)向下移动(见图 1 和图 2) 。  螺杆头部型式   1 型结构型式的螺杆头部分为型(圆柱型) 、型(法兰型) 、型(螺纹型)和型(扁头型)四种型式(见图 1) ;   2 型结构型式的螺杆头部分为型(圆柱型)和型(螺纹型)两种型式(见图 2) 。  传动比  升降机分为两种传动比,即普通( P)和慢速( M) 。  螺杆的防护  1 型升降机螺杆的防护分为:基本型、防旋转型( F)和带防护罩型( Z) 。  2 型升降机螺杆的防护分为:基本型和带防护罩型( Z) 。  标记示例  升降机   M 1  A   500   8809 2010 螺杆防护型式代号(见  螺杆行程,单位为 杆头部型式代号  装配型式代号  结构型式代号  传动比代号(慢速,普通 P 不注)  型号(见表 1 和表 2)  名称   88092010 2 4  尺寸 1 型升降机的外形结构尺寸见图 1 和表 1, 2 型升降机的外形结构尺寸见图 2 和表 2。  图 1  1 型结构型式  88092010 3 表   1 单位:    号  1 M N H h   1096 L 1程 20 行程 110 65 120 135 90 97 45 12 16 14 5 5 32  90 48 98 70 45 98 60 0 65 20 20 程 20 行程 110 193 212 155 168 114 130 8 20 17 6 6 45  132 228 65 122 90 60 110 70 8 80 25 18 12 行程 20 行程 150 230 235 200 190 155 150 70 16 25 21 8 7 45 42 172 280 80 150 100 76 130 95 6 17 18 程 20 行程 190 262 295 215 240 160 176 87 20 28 28 8 7 45 42 22 100 185 120 83 170 108 5 5 31 6 行程 20 行程 205 317 350 260 280 190 217 102 25 32 35 10 8 50 58 221 355 130 205 150 114 200 133 97 95 130 30 40 8 行程 20 行程 250 350 430 280 360 210 240 115 30 38 35 10870 80 265 430 150 260 180 121 210 139 120 135 170 35 40 10   0 45 25 40 51 40 50 0 60 80 70 63 92 80 80 100  5 40 14 12 30 45 122 85 50 17 18 40 51 150 105 65 21 20 50 85 140 90 26 20 60 80 205 155 100 27 25 63 92 260 200 130 33 30 80 100  0 45 21 248 20 33 92 300 螺  杆  头  部  型  式     5 30 25 50 85 70 65 35 42 5 117 105 90 50 60 50 100 30 110 60 75 60 120 170 150 130 70 90 70 140 204 175 150 80 105 80 160 240 220  88092010 4 图 2  2 型结构型式  88092010 5 表   2 单位:     号   行程 85 行程 100 行程 125 行程 150 行程 170 行程 205215 行程 270 行程 335 行程 404 行程 476 行程 535程 300 行程 359 行程 430 行程 513 行程 580A 165 212 235 295 350 430 B 120 155 200 215 260 280 M 135 168 190 240 280 360 N 90 114 155 160 190 210 H 100 131 160 194 226 250 31 150 181 211 250 h 45 0 87 102 115 4 16 20 25 30 d(  16 20 25 28 32 38 7 21 28 35 35 键   1096 5 5 32 6 6 32 8 7 45 8 7 45 10 8 50 10 8 70L 42 42 58 80 32 172 21 265 28 280 322 355 430 D 98 122 150 185 205 260 3 110 140 160 180 7 120 8 5 95 135 0 86 30 170 F 0 34 39 52 45 安全裕度 X 20 20 25 25 25 30 Y 3 3 1 3 3 4 活动  螺母   0 45 15 87 70 60 18 110 90 75 25 120 90 100 30 155 130 120 35 190 150 145 35   0 25 40 40 50 50 60 70 80 80 80 螺杆  头部  型式    0 242 248 270 33 3  性能参数 升降机的主要性能参数应按表 3 的规定。   88092010 6 表   3 型     号  5 大起升力   5 50 100/150 200 250 350 最大拉力   5 50 99 166 250 350 蜗轮蜗杆传动比( P)  6 1 6 1 72/3 1 8 1 102/3 1 102/3 1蜗杆每转行程   轮蜗杆传动比( M)  24 1 24 124 1 24 1 32 1 32 1 蜗杆每转行程   杆转矩   N m 见附录 B 拉力负荷时螺杆的最大伸长    500 2 000 2 500 3 000 3 500 4 000 压力负荷时螺杆的最大伸长   附录 C 侧向力负荷时螺杆的最大伸长   附录 D 最大许用功率   通比( P)总效率   ( %)  23 21 23 21 19 18 慢速比( M)总效率   ( %)  14 12 15 13 11 11 润滑油量   加行程的质量   5 36 7 螺杆每 100 质量    1:最大许用功率是在环境温度为 20 、工作持续率为 20%/h 的条件下的参数。  注 2:总效率为油脂润滑条件下的参数。  注 3:工作环境温度 20 80。  注 4:在静止状态一般可以自锁。  螺杆传动的许用起升速度、转矩和功率按表 4表 10。  注:表 4表 10 中的参数适用于环境温度为 20 、工作持续率为 20%/h 或 30%/条件下;对粗线范围内的参数,使用时螺杆会产生过热,应严加注意。   88092010 7  N N.0  P N N.2  N N.9  N P N.4  N N.9  P N0 P N.8  N N.7 0 P N0 P N7.7  N N1.6 5 P N1 11 11 11 11 11 11 30 P N6.5  N N5.5 0 P N4 14 14 14 14 14 14 40 P N5.4  N N9.3 升力5 P N8 18 18 18 18 18 18 起升力0 P N  升速度v m/ 升速度v m/ 4(杆转速n r/ 500 1 000 750 500 300 200 100 50 表5(杆转速n r/ 500 1 000 750 500 300 200 100 50  88092010 8 .1  N N.3 .1  P N0 P N1 11 11 11 11 11 11 .1  N N1 11 11 11 11 11 11 .1 0 P N1 11 11 11 11 11 11 20 P N2 22 22 22 22 22 22 .1  N1 11 11 11 11 11 11 M N2 22 22 22 22 22 22 .1 0 P N2 22 22 22 22 22 22 40 P N4 44 44 44 44 44 44 .1  N2 22 22 22 22 22 22 M N2 32 32 32 32 32 32 .2 1 0 P N4 44 44 44 44 44 44 60 P N5 65 65 65 65 65 65 .2  N2 32 32 32 32 32 32 M N3 43 43 43 43 43 43 1 .3 4 0 P N5 65 65 65 65 65 65 80 P N7 87 87 87 87 87 87 .2  N3 43 43 43 43 43 43 M N3 53 53 53 53 53 53 4 .5 7 12 0 P N7 87 87 87 87 87 87 100 P N08 108 108 108 108 108 108 .3 5  N3 53 53 53 53 53 53 M N2 92 92 92 92 92 92 7 12 .6 6 17 13 升力00 P N08 108 108 108 108 108 108 起升力50 P N63 163 163 163 163 163 163 M  升速度v m/ 升速度v m/ 6(杆 转速n r/ 500 1 000 750 500 300 200 100 50 表7(杆 转速n r/ 500 1 000 750 500 300 200 100 50  88092010 9 .1  N6 16 16 16 16 16 16 M N7 37 37 37 37 37 37 .1 5 P N9 29 29 29 29 29 29 50 P N3 63 63 63 63 63 63 .2  N1 31 31 31 31 31 31 M N5 55 55 55 55 55 55 .3 0 P N7 57 57 57 57 57 57 75 P N5 95 95 95 95 95 95 .2  N6 46 46 46 46 46 46 M N3 73 73 73 73 73 73 4 .4 4 5 P N6 86 86 86 86 86 86 100 P N26 126 126 126 126 126 126 .3  N2 62 62 62 62 62 62 M N7 87 87 87 87 87 87 8 12 .6 6 12 00 P N14 114 114 114 114 114 114 120 P N51 151 151 151 151 151 151 2 .4 3  N4 74 74 74 74 74 74 M N16 116 116 116 116 116 116 2 15 11 .7 2 16 11 20 P N37 137 137 137 137 137 137 160 P N01 201 201 201 201 201 201 6 11 .5 6 12  N8 98 98 98 98 98 98 M N45 145 145 145 145 145 145 9 19 15 .0 7 20 14 11 60 P N82 182 182 182 182 182 182 200 P N52 252 252 252 252 252 252 0 13 .6 9 15  N23 123 123 123 123 123 123 M N81 181 181 181 181 181 181 6 24 18 12 .2 3 25 17 14 升力00 P N28 228 228 228 228 228 228 起升力50 P N14 314 314 314 314 314 314 M  升速度v m/ 升速度v m/ 8(杆 转速n r/ 500 1 000 750 500 300 200 100 50 表9(杆 转速n r/ 000 750 500 400 300 200 100 50  88092010 10 蜗杆转速n r/m/ N6 36 36 36 36 36 36 0 P N7 67 67 67 67 67 67  N3 73 73 73 73 73 73 4 11 00 P N33 133 133 133 133 133 133 2  N09 109 109 109 109 109 109 1 16 11 50 P N99 199 199 199 199 199 199 6 12  N45 145 145 145 145 145 145 8 21 14 12 00 P N66 266 266 266 266 266 266 9 15  N81 181 181 181 181 181 181 5 26 18 14 11 50 P N32 332 332 332 332 332 332 3 17 12  N17 217 217 217 217 217 217 2 32 21 17 13 00 P N98 398 398 398 398 398 398 7 20 14 11  N53 253 253 253 253 253 253 9 37 25 20 15 升力50 P N64 464 464 464 464 464 464 M  10( 000 750 500 400 300 200 100 50  88092010 11 附   录   A (资料性附录)  升降机驱动功率的计算  驱动功率按式( 算。  (  式中:  P驱动功率,单位为千瓦( ;  起升力(或拉力) ,单位为千牛( ;  v起升速度,单位为米每分钟( m/;  传递总效率(见表 表 。  表 油脂润滑时的总效率 号   5M 10/15 10M/15M 20 20M 25 25M 35 35蜗杆副采用稀油润滑时的总效率 ( 仅用于 2 型 )  型     号  杆转速  r/ 5M 10/15 10M/15M 20 20M 25 25M 35 3500 00   驱动转矩按式( 算。   (  式中:  驱动转矩,单位为牛米( N m) ;  P驱动功率,单位为千瓦( ;  n转速,单位为转每分钟( r/。   88092010 12 附   录   B (资料性附录)  蜗杆轴伸的许用径向力  蜗杆轴伸上,由于安装齿轮、链轮或带轮所产生的径向力 最大许用力与起升力和型号有关。在 1/2 处所许用的最大径向力和转矩见图 表  图           号  m 50 18 M 750 0M/15/15M 1 000 108 0M 1 300 182 5M 2 000 314 5M 2 300 398 注:表中参数是按    30或 330的计算的。  齿轮或带轮的最小直径按式( 算:  =(  式中:  齿轮或带轮的最小直径,单位为米( m) ;  P驱动功率,单位为千  瓦( ;  最大径向力,单位为牛( N) ;  n蜗杆转速,单位为转每分钟( r/;  驱动转矩,单位为牛米( N m) 。   88092010 13 附   录   C (资料性附录)  螺杆长度与极限负荷的关系  在欧拉负载和的情况下,螺杆长度与极限负荷的关系见图   图                                        图   B/T 88092010 14 图  

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