空调系统潜在失效的经典分析与对策.xls

1、图纸或规格参 照 : FMEA 日期: ( 最初) (修订 )_ Rev : _ 序号功能/步骤潜在失效模式失效原因失效影响 现存条件 建议措施 纠正措施 部门和责 任者 结果 零件名 称 现有控制 频 度 数 严 重 度 探 测 度 风险 顺序 数 已采 取的 措施 频 度 数 严 重 度 探 测 度 风险 顺序 数 及代号OSDRPN 完成日期OSDRPN 1压缩机 将低温低压 的冷媒气体 压缩成高温 高压的气体 。 1.抱轴卡死 缺少润滑油，导致润滑 无效运行障碍，产品损坏 仅设计回油弯来 考虑51010500 计算回气管的管径 （恶劣工况）ENG 吸气压力过低，回油不 足运行障碍，产品

2、损坏低压开关保护210480 排气压力/温度过高，润 滑油乳化，导致润滑无 效 运行障碍，产品损坏高压开关保护210480 系统有杂质运行障碍，产品损坏配干燥过滤器2106120 提高系统清洁度 PROD、 ME 2.内部泄露 系统有杂质，导致阀片 破碎，产品损坏配干燥过滤器2106120 提高系统清洁度 PROD、 ME 液击导致阀片破碎，产品损坏 加气液分离器/ 压缩机加电加热 带 5109450 计算气液分离器容 积和电热带的功率 、储液管的大小， 制冷剂的充注量， 开机预热时间控制 ENG 3.噪音过大 钣金设计不当，噪音污染，运行不稳 减震垫 机组支 撑25220 管路设计不当，噪音

3、污染，运行不稳 减振弯或者管路 消声器25220 4.电短路（电 机烧毁） 接线盒进水（选型不合 理，无IP55）产品损坏 选型时和设计考 虑压缩机的防水 性， 310260 系统进水或者金属性杂 质产品损坏 配干燥过滤器和 系统保证真空度 、清洁度 2106120 缺相运行产品损坏相序保护210240 超负荷运行产品损坏高压开关保护210240 滥用和误操作产品损坏 压缩机有热保护 和热继 电控延 时控制 210360 培训 加警示标签 5.过早磨损 在吸气口加氟，初次启 动造成液击缩短机组使用寿命无864192 工厂初次加氟必须 在排气管上ME、QA 有杂质或者不凝性气体缩短机组使用寿命

4、配干燥过滤器和 系统保证真空度 、清洁度 366108 初次启动就超负荷运行 ，排气压力/温度过高或 吸气压力/温度过低 缩短机组使用寿命无1062120 高低压开关单独测 试后再安装到机组 上 ME、QA 6.电泄露选用材料不当不安全接地保护19218 3集气管 将所有支管 内的制冷剂 气体集中到 一起 1.泄漏焊接不良运行不稳定.无28116 2.破裂 设计不当产品损坏无478224 设计时考虑壁厚标 准化ENG 装配不当产品损坏无28348 3.压降太大设计不当，管径太小机组性能下降无28348 4.回油不好/集 油，设计不当，管径太粗烧压缩机 有回油弯但无标 准化478224 计算管径

5、；管路的 走向；ENG 4冷凝器 将系统内制 冷剂的热量 传到大自然 空气中 1.泄漏或者破 裂 材质不均匀或者不当产品损坏来料检验296108 焊接不良产品损坏 有COIL焊接工 艺标准396162 2.翅片松动胀管不良机组性能下降有涨管工艺标准663108 3.冷凝压力/温 度偏高 换热面积或风量偏小， 设计不当机组性能下降做实验验证783168 通过试验制定一个 标准ENG 冷媒冲注量过多机组性能下降有规范468192 重新校核冲注机并 制作操作规范 QA、 PROD 环境温度过高 机组性能下降，甚至 造成压缩机磨损，缩 短机组使用寿命 有IOM规定26784 有不凝性气体无367126

6、 4.冷凝压力过 低 环境温度过低 系统过冷度太大，机 组性能下降，引起压 缩机液击 有IOM规定26896 冷媒冲注量过少机组性能下降有操作规范46496 重新校核冲注机并 制作操作规范 QA、 PROD 5.风场不均匀 设计不当机组性能下降 考虑设计做实验 验证65260 6.翅片脏 操作不良机组性能下降有工艺标准35690 环境影响机组性能下降无控制648192 设计考虑恶劣环境 在IOM加入翅片的维 护 ENG 5分流头 将液管内制 冷剂液体均 匀地分成多 个回路 分流管变形操作不良 分液不匀，机组性能 不稳定有操作规范34448 分流不均匀设计不当机组性能下降 图纸控制，做实 验验证

7、857280 作实验寻找研究如 何控制分流头入端 的冷媒的状态 ENG 分流管或分流 孔堵塞 系统有杂质 分液不匀，机组性能 不稳定配干燥过滤器468192加强来料检验，提 高工人焊接操作意 识 QA、 PROD 焊接不良 分液不匀，机组性能 不稳定有工艺标准468192 QA、 PROD 11 汽液分 离器 分离压缩机 回汽中的液 体，防止液 击 1、经汽分后 的流体仍带液 汽分选型过小； 压缩机润滑不足甚至 液击 无588320 设计时需考虑制冷 剂充注量与系统是 否匹配,特别是需考 虑低温制热 ENG 汽分回油孔孔径过大实验验证368144 2、汽分中集 油过多 汽分回油孔孔径过小 压缩

8、机润滑不足，甚 至压缩机损坏 实验验证588320 设计时需根据压缩 机要求考虑回油孔 大小 ENG 回油滤网堵塞配干燥过滤器288128 18 风扇导 风圈 导风，降低 噪声 1、结构破损 ， 焊接不良噪音污染 有焊接工艺标准35345 19膨胀罐 水系统中稳 压和卸荷 1.气囊气体压 力不准或不足 . 预充压力不足或充注口 松动漏气.系统吸排水频繁无458160 控制供应商工艺QA 2、罐的壳内 生锈.喷涂防锈层质量较差. 水泵的使用寿命缩短. 无43896 3.气囊老化选用材料不当使用寿命缩短无43896 4.气囊破损.选用材料不当 系统吸排水频繁，安 全阀/补水阀使用寿命 缩短 无46

9、8192 控制供应商工艺QA 22 安全阀 当压力高于 设定值时， 阀门厅自动 打开释放压 力，防止系 统的压力过 高，造成系 统的损坏 不动作，失灵 本身质量不稳定不安全;无388192 控制供应商工艺QA 23 装配不当.不安全;无38372 29 进出水 管接头 连接 密封不好 螺纹不对 漏水； 有图纸要求455100 控制供应商工艺QA 安装不当有操作规范35345 30 感温器 螺纹插 座 1.密封；2. 安装感温探 头；3.安装 水压差开关 1.破裂变形； 安装操作不当；1.漏水；有操作规范 35460 2.密封不好； 安装操作不当； 2.水压差开关动作不 正常；有操作规范4649

10、6 螺纹形式不对 3.感温探头的测量值 不准确无46496 加强来料检验 31 管外螺 纹铜接 头 连接 密封不好 螺纹不对 漏水 有图纸要求455100 控制供应商工艺QA 安装不当有操作规范35345 32 钣金结 构件 支撑，保护 系统零部件 散架 运输包装不良 产品损坏有操作规范388192 结构设计评审、颠 簸运输试验 ENG、QA 、PROD 结构设计不牢； 产品损坏有实验验证388192 结构设计评审、颠 簸运输试验 ENG、QA 、PROD 4冷凝器 将系统内制 冷剂的热量 传到大自然 空气中 3.冷凝压力/温 度偏高 震动过大装配不当 噪音污染，运行不稳 有操作规范33327

11、 锈蚀 钣金材质差 外观差，机组寿命短 有设计标准368144 加强来料检验QA 喷涂质量差； 有工艺标准468192 继续提高喷涂工艺 ME、 PROD 划伤 有操作规范46496 加强工人操作意识 QA 、PROD 拆不开安装力太大 维修困难有操作规范458160 使用不易生锈、质 量可靠的螺钉（按 相关标准检验）、 使用力矩扳手、 ME 33 维修门 锁 控制维修门 的开启 锈蚀门锁质量差 维修困难无358120 考察供应商质量控 制能力、技术规格 书、 ENG、QA 、SCM 锁不上门锁质量差 门自由开启无34896 34 压力开 关 系统压力低 于0.05bar或 高于28bar时

12、控制压缩机 跳停 错误动作来料质量问题运行间断来料检验26336 渗漏装配不当漏氟、机组不能使用有操作规范48396 疲劳失效来料质量问题失去保护功能无388192 控制供应商工艺ENG、QA 不动作装配不当失去保护功能有操作规范28348 35 高迪亚 温度传 感器 把温度信号 转化成电信 号 失灵来料质量问题机组开停机不稳定无466144 加强来料检验QA 飘逸性工作来料质量问题机组运行不稳 通过设计参数调 整46372 36 电控组 件 控制机组正 常运行 电泄露来料质量问题不安全来料检验38372 失灵来料质量问题产品损坏无488256 控制供应商工艺SCM、QA 不能切换来料质量问题机组运行不稳无488256 控制供应商工艺SCM、QA 不能开机来料质量问题产品损坏无488256 控制供应商工艺SCM、QA 不能关机来料质量问题产品损坏无488256 控制供应商工艺SCM、QA 37 包装木 板 保护机组在 运输过程中 不被损坏 折断 设计强度不够.机器破损无388192