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文档简介

1、纺织企业除尘设备防爆关键技术标准规范 - 组织人事 - 纺织工业除尘设备防爆技术规范Technical specifications for dust explosion protection of dust Removal equipment in textile industry纺织工业除尘设备防爆技术规范Technical specifications for dust explosion protection of dust Removal equipment in textile industry(报批稿)国家安全生产监督管理总局 公布20XX-09-01实施20XX-03-06公布

2、AQ 4241-20XXAQ中国安全生产行业标准ICS 13.230C 67立案号:目 次 TOC o 1-3 h z u 前 言 III 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 除尘系统防爆设计 2 5 纺织除尘设备机械加工 2 6 纺织除尘设备防爆 2 7 安装 4 8 使用和维护 4前 言本标准除1、2、3章及4.7条、6.4.2外全部技术内容为强制性本标准根据GBTC 288T 15604-20XX 粉尘防爆术语GBT 8471-20XX 袋式除尘器安装技术要求和验收规范术语和定义GBT 15604-20XX,定义3.133.2 纺织工业 textile indu

3、stry 用天然纤维或以天然、合成高分子化合物为原料,经过化学和物理方法制得纤维,和用这些纤维生产多种成品产业链。关键包含:纺织业、纺织服装业、化学纤维制造业、化学纤维原料制造业。3.3除尘设备 dust removal equipment 将散发车间空气中粉尘搜集装置。包含一级、二级除尘设备。3.4除尘室 dust collection room装设除尘设备(附配套用风机)建筑物。除尘系统防爆设计4.1 纺织工业除尘系统设计应遵守FJJ 102-1984和GB 50565-20XX相关通风除尘设计规范。4.2 纺织工业除尘系统设计人员,应熟知纺织纤维粉尘防爆知识及对除尘设备性能要求。4.3

4、除尘系统应采取二级收尘,一级为预过滤,二级为精过滤,也可将二级除尘设置在一台除尘设备中。不一样爆炸危险等级区域,不应适用除尘系统。如需适用除尘系统,其除尘系统设计应采取方法预防爆炸在不一样子系统之间传输。4.4 除尘室应单独部署。除尘室上层不应部署生产车间、辅助车间和生活间。除尘室内不应设置办公室、休息室,如毗邻时,应符合GB 50565-20XX相关要求。4.5 和除尘设备无关控制柜、配电柜不应设置在除尘室内。4.6 除尘设备应在负压下工作。4.7 除尘系统吸尘罩应设置合理,对于粉尘释放较分散细纱、粗纱、络筒、倍捻等车间宜采取移动式吸尘罩。4.8 除尘管道应为圆形,应含有足够风速,避免粉尘沉

5、积;管道内壁应光滑。其它风管不应经过除尘室。4.9 进、出除尘机组除尘管道应设置防火防爆管道安全装置。5 纺织除尘设备机械加工5.1 除尘设备框架采取型钢,外壳采取钢板制作,应达成一定强度,符合粉尘防爆相关技术要求。5.2 除尘设备应有良好气密性,在其额定工作压力下漏风率应不高于3。5.3 除尘设备箱体内不应存在任何可能积灰平台和死角;对于箱体和灰斗侧板或隔板形成直角应采取圆弧化方法。5.4 应避免去尘设备内部金属零件相互碰撞、摩擦。6 纺织除尘设备防爆6.1 清灰和清灰装置6.1.1 纺织除尘设备应采取真空吸尘方法清灰。6.1.2 清灰装置应工作可靠。6.1.3 应依据除尘设备类型、过滤风速

6、、粉尘物性、入口含尘浓度等原因确定合理清灰周期。6.1.4 应有可靠清灰自控系统。6.2 滤料6.2.1 一级过滤应采取防静电不锈钢过滤网,二级过滤应采取抗静电阻燃滤料。6.2.2 滤料抗静电特征应符合表1要求。表1 滤料抗静电特征最大限值滤料抗静电特征最大限值摩擦荷电电荷密度V半衰期体积电阻T 15605要求。泄爆口应靠近爆炸危险性高区域,而且应用风管联接至屋项或不产生危害位置,泄爆风管总长度小于3m。6.6.4 抑爆装置应靠近爆炸危险性高区域。7 安装7.1 除尘器安装时应遵守JB/T 8471-20XX要求。7.2 当除尘设备内部配件安装结束后应进行全方面清理,确定设备内部无遗留物时方许可安装输灰、卸灰和锁风装置。7.3 系统安装结束后应按设计将设备可靠接地。7.4 构件及整机设备安装试运行后应检验粉尘泄漏情况,确定无粉尘泄漏后方予经过验收。8 使用和维护8.1 系统开启时应先开启除尘器,再开启生产设备;系统停机时应先停止生产设备,除尘设备应再运行一段时间并将滤袋清灰数遍,将粉尘全部从灰斗内卸出。8.2 除尘设备开启后应定时检验,若

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