建筑材料参观实习报告

1、建筑功能材料参观实习报告一、实习目的建筑功能材料是一门实践性很强的课程，尤其对于各种材料的生产工艺和施工方法，课堂里是感受不到实践所带来的直观体验的。因此在课堂上老师认真讲授了各种材料的基础在知识之后， 组织我们去生产基地参观。通过理论与实践的有机统一，我们理解、深化和巩固所学过的专业基础知识， 实现理性认识和感性认识的统一。 将学习的理论知识运用到实践中，反过来还能检验书本上理论的正确性和时效性，有利于融会贯通。对于身处校园中的我们，还能开拓视野，完善我们的知识结构，达到锻炼能力的目的。二、实习时间及地点2014 年 6 月 4 日中铁隧道股份长株潭城际铁路项目管片厂长沙长乐建材有限公司长沙

2、奥捷高新技术有限公司生产基地三、实习内容上午，我们首先来到的是中铁隧道股份长株潭城际铁路项目管片厂。 该生产基地不单只生产本项目所需的盾构隧道管片， 同时也给长沙南湖路湘江隧道和长沙地铁项目生产隧道管片。目前， 国内城市地铁建设开始高速发展，而在城市内进行地铁施工，对文明施工、地面沉降控制和建筑物保护等要求都比较高，因此明挖法和传统的矿山法隧道施工已逐渐被造价低、机械化程度高、 施工安全系数高的盾构法隧道施工所取代。而管片衬砌的质量最终决定了盾构隧道的施工质量。我们在老师和工程师的带领下，参观了整个生产流程。浇注混凝土前的准备工作：清洗模具；喷涂脱模油；组模（模具的质量，特别是尺寸精度，对生产

3、出合格的隧道管片，拼装成尺寸准确的衬砌环是极其重要的，因此要严格控制组模质量）；模具组装完毕后，由专职质检员用内径千分尺在模具指定位置进行宽度检测，模具的内弧面要求平整无翘曲； 然后是钢筋笼骨架入模： 钢筋笼在靠模上制作完毕，用龙门吊配合专用吊具按各种规格将钢筋笼放入模具内，钢筋笼型号与模具型号要匹配，保护垫块位置准确。混凝土浇注： 混凝土配合比必须进行试配，并进行试验以获取正确的养护时间和抗压强度。按合理的工艺充分振捣，以减少管片成型后的气泡和水眼。全部振捣成型后，视气温及混凝土的凝结情况，然后拆除压板，进行光面处理。养护：车间内设有蒸养窑进行养护，混凝土振动成型并光面一定时间后，混凝土表面

4、用手压有轻微的压痕时，在管片外弧面上盖上湿润的养护布，将用于蒸汽的帆布套在模具上，下部同地面接触的地方用木方压实，在帆布套上预留的小孔中插入温度计，检查无误后通入蒸汽， 布置于模具底部的蒸汽管布满小孔，蒸养时蒸汽会从每个小孔中均匀的喷出来，使整个模具均匀升温。 车间外设有露天的水养池，管片脱模后吊入水池内进行养护，确保管片完全浸泡在水里。试拼装： 由于管片模具可能尺寸不够精确或生产过程中的震动变形，因此需要进行三环试拼装以检查管片几何尺寸和模具是否符合要求。为保证拼装质量，拼装台确保水平， 误差控制在 2mm以内。同时制作拼装支架， 支架能够在高度上进行微调，以便矫正管片拼装后的水平。拼装时应

5、先放置标准块，再邻接块，最后放入封顶块；一环拼装完后，错缝拼装另两环。对于环向缝间隙允许误差为2mm，每缝用塞尺测6 点；纵向缝间隙也是如此；成环后内径允许误差 2mm，成环后外径允许误差+6， -2mm，都是用钢卷尺测4 点。对于检测合格的产品就可以运输到工地上使用了。下午集合的时候下起了滂沱大雨，但也阻挡不了我们参观实习的脚步。下午的地点有两个，首先来到的是长沙长乐建材有限公司。公司位于长沙县暮云工业园区，注册资金1500 万元，占地面积四万多平方米；总投资达八千多万元，目前是湖南省规模最大、 设备最先进的自动化和全电脑工艺化的加气混凝土砌块生产企业。长乐建材有限公司也为湖南建筑市场墙体砌

6、筑提供各种优质砌筑砂浆、抹灰砂浆、地坪砂浆、 防水砂浆、 加气砌块专用砂浆和特种砂浆。用于解决省内加气混凝土砌块墙体易开裂等问题，填补该行业在湖南省的空白。整个生产过程实现了零污染排放，公司原材料选料考究、设备先进、 技术力量雄厚，为产品质量提供了可靠的保障。我们的参观也受到了公司负责人的热烈欢迎。在由接待我们的工程师在会议室的悉心介绍后，我们参观的是加气混凝土砌块的生产过程。加气混凝土是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。加气混凝土的生产原料丰富

7、，特别是使用粉煤灰为原料， 既能综合利用工业废渣、治理环境污染，相对于粘土砖而言，具有不破坏耕地的优势，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理想的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，具有广阔的市场发展前景。但其强度较低，只有几个MPa ，因而只能应用在墙体装饰材料领域，在实践中也最多能够用于一至两层房屋建筑的承重结构。加气混凝土砌块的生产原理是利用硅质材料，钙质材料， 另外掺入适量调节材料和少量的发气材料。这些原材料经过处理，配料搅拌，浇注到模具进行发气初凝，然后对其切割并放入蒸压釜中养护直到出釜堆垛装车。大致生产流程如下：计量配料并搅拌浇注：

8、对各种原材料进行处理并进入贮备仓后，就应该对其进行计量配料。然后是搅拌浇注， 由搅拌浇注机将配好的原料进行搅拌，而后加入计量好的铝粉发气剂，搅拌规定时间后，浇注入模。机械切割：采用翻转切割机，该机能对坯体进行六面切割,切割的外观尺寸准确美观，完全符合或超过国家标准。初凝后用吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上脱去模框。 进行切割时， 翻转切割机组对坯体进行横纵切割，切好后的坯体连同釜底板吊到釜车上码放。蒸压养护： 切割好的坯体，通过行车编组，达到一定的数量后，即可进入蒸压釜进行高温高压养护。蒸养前需采用预养，在蒸养时便可以采用快速升压，缩短蒸养时间，提高生产效率，同时生产的制品能不

9、爆裂，而且产品的成品率高。紧接着，我们又驱车马不停蹄地去了湖南奥捷高新技术有限公司的生产基地。湖南奥捷高新技术有限公司是湖南省内最早成立的绿色建筑节能企业。公司产品涵盖EPS 外墙装饰构件、 墙体保温、 太阳能集成系统等，并有下属配套的施工企业湖南奥捷保温工程有限公司。 奥捷是湖南省建筑节能行业的排头兵，本着以科技推广为己任，走“高端技术、普及产品”路线。以市场需求为导向，积极开拓创新，力争成为绿色建筑节能领域全面解决方案的提供者。EPS 是可发性聚苯乙烯板的简称（又称苯板） ，是由原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成。 它既可制成不同密度、 不同形状的泡沫制品， 又可以生产出各种不同厚

10、度的泡沫板材。广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品和工业铸造等领域。也可用于展示会场、商品橱、广告招牌及玩具的制造。EPS 构件大致的生产流程： 首先需要做的是根据图纸进行定量分析、制作模具和检查复核。然后，EPS 构件切割时要认真检查外型尺寸等各方面符合要求，确认切割机运行正常，手工调整起始位，启动程序，开始切割。接着是粘覆网格布工艺：对EPS 工件进行复检，外观有无缺陷， 尺寸与图纸要相符。 确定抹灰面和粘贴面后覆网格布。抹面与装饰时分清一遍、二遍抹灰，使用的砂浆要与抹灰遍数相符，清楚配合比，掌握搅拌和施工时间。接下来需要做好的环节是成品的养护、修补和码放： 生产线下来的半成品，手、身体

11、不能接触抹灰面，轻拿轻放，整齐平直地码放在半成品支架上，保持平、直、整齐，不使线条变形。一般在 24 小时内不要搬动和接触线条， 在常态下进行养护。 二次抹灰完成后24 小时左右， 对生产的成品线条进行质量检查，小缺陷要有专人进行精心修补，修补的外观应与线条外观一致。大缺陷则直接报废。最后的环节就是成品切割与包装，就可以出厂应用了。EPS 装饰线条之间使用了与墙面粘结相同的缝隙填补材料，缝隙全部消失， 在以后的使用中也不会出现裂缝。EPS 装饰线条是一种新型的外墙装饰线及构件，它能完全替代传统的水泥 (GRC) 构件，更适用于保温墙体上，既能体现欧式古典高雅的装饰风格，又能保证主体建筑外墙不出现冷、热桥效应。特别是对于高层建筑的欧式风格，安装水泥构件非常困难，工期长，时间久会出现裂缝，耐久性差；