[QC]大跨度后张法预应力梁施工质量控制 [详细]

1、大跨度后张法预应力梁施工质量控制浙江省东阳第三建筑工程有限公司温州金融集聚区危旧房改造(安置联建）工程QC小组一、工程概况温州金融集聚区危旧房改造（安置联建）工程，位于温州滨江商务区12-04地块，东侧为商务六路，南侧为七都大桥与学院东路连接处，西侧为沿江路，北侧为商务二路。总建筑面积为83909.76平方米，其中地上建筑面积53110.76平方米，地下室建筑面积30799平方米，建筑基底面积6468.2平方米。地下室为3层（局部设夹层），地上商业裙楼5层，建筑设计高度23.25米（室外地面至檐口）；办公主楼17层，建筑设计高度69.05米。本工程预应力混凝土梁工程主要分布在裙房屋面处，梁截面

2、尺寸最大为600mm1800mm,跨度27.3m。预应力钢绞线采用s15.2高强低松弛钢绞线s15.2，钢绞线抗拉强度标准值fptk1860N/mm2，预留孔道采用金属波纹管。二、小组概况QC小组注册登记表小组名称东阳三建温州金融集聚区危旧房改造（安置联建）工程QC小组课题类型现场型活动时间2016年10月-2016年12月小组注册号DY3JQCXZ2016-04课题注册号QCKT2016-04课题名称大跨度后张法预应力梁施工质量控制年龄组内职务岗位/技术职组内职责序号姓名文化程度称陈昌波组长项目经理/工全面指挥0144本科程师、决策金军民副组长技术负责/工0250本科程师方案制定陈银福大专成

3、员施工总负责/策划组织0348工程师04向茂胜30大专成员质检员方案实施05王天明40大专成员施工员施工管理06孔安民46大专成员施工员施工管理07熊祖云28大专成员测量员方案实施08何良芳45大专成员资料员活动记录09厉骏飞32大专成员安全员安全管理大专成员安全员现场安全10于青春35管理制表： 何良芳日期： 2016 年 10月8日三、选题理由本工程质量目标为确保省优工程合同要求钱江杯，争创鲁班奖，工程质量要求极高。本工程后张法预应力梁最大跨度达到27.3m，施工复本工程特点 杂，操作工艺难度大，其施工质量对结构的安全起着至关重要的作用选定课题 大跨度后张法预应力梁施工质量控制四、现状调查

4、小组成员针对大跨度后张法预应力梁施工质量情况在温州市的同类工程中展开现场调查。按随机抽样的原则，抽取500处进行检查，其中77处存在质量问题，质量合格率仅为84.6%。大跨度后张法预应力梁施工质量问题调查表序号影响项目统计数量合格点不合格点数数1波纹管定位不准10061392张拉强度不达标10077233灌浆不密实1009374注浆孔堵塞1009555其他100983制表人： 何良芳制表日期：2016年10月15日根据调查表情况，制定如下的大跨度后张法预应力梁施工质量问题频数统计表：大跨度后张法预应力梁施工质量问题频数统计表序号影响项目频数频率（%）累计频率（%）1波纹管定位不准3950.65

5、50.652张拉强度不达标2329.8780.523灌浆不密实79.0989.614注浆孔堵塞56.4996.15其他33.90100制表人：何良芳制表日期：2016年10月16日根据统计表，绘制排列图：频数（点）累计频率（%）771007096.1%9089.61%6080.52%80705060403950.65%50304023302020107105300波纹管定张拉强度孔道灌浆注浆孔堵塞其他位不准不达标不密实制图人：何良芳制图日期：2016年10月16日跨度后张法预应力梁施工质量问题排列图从排列图中可以看出，“波纹管定位不准”和“张拉强度不达标”两项累计频率达到了80.52%，是影响

6、其施工质量的主要问题，是重要的控制对象。小组成员分析认为，我们通过努力，理想状态下可以将这两个主要质量问题解决70%以上，那么合格率可达到84.6%+（184.6%）80.52%70%=93.28%。五、设定目标根据现状调查和目标设定分析依据，我们小组成员经过分析、讨论，综合考虑，最终确定本次QC小组活动的目标，大跨度后张法预应力梁施工质量合格率93%。六、原因分析针对现状调查找出的问题，小组成员集思广益，从“人、机、料、法、环”等方面进行分析，归纳总结绘制出如下的关联图：梁内施工波纹质量意识薄弱管支设困难盲目追求速度缺少预应力砼施工经验操作困难操作人员施混凝土阻钢筋较密工不仔细塞波纹管波纹管

7、定位难高空作业波纹管定位不准张拉强度不达标张拉设备陈旧管理人员监督不严支撑架体变形每根预应力筋张拉工具未检张拉不均匀验校准架体设计张拉顺序材料不符不合理不合理合要求制图人：何良芳制图日期：2016年10月18日关联图根据以上因果分析图的原因分析，共找出12个末端因素：1、缺少预应力砼施工经验；2、张拉设备陈旧；3、管理人员监督不严；4、梁内施工波纹管支设困难；5、质量意识淡薄、盲目追求速度；6、架体设计不合理；7、材料不符合要求；8、波纹管管道长；9、张拉顺序不合理；10、张拉工具未经检验校准；11、高空作业；12、钢筋较密七、要因确认要因确认表序末端因素确认内容确认结号果缺少预应QC小组成员

8、中只有少数从事过预应力施工，该项1力砼施工要因经验工序是本工程的关键工序，必须重点对待2张拉设备张拉设备已经使用多年，为保证张拉设计强度，非要因陈旧采用质检合格的新设备进行张拉，此问题容易解决3管理人员没有意识到该工程的重要性（可通过教育进行强非要因监督不严化）梁内施工梁柱节点处钢筋较密，梁内施工，波纹管要求有4波纹管支要因一定坡度，此问题必须彻底解决设困难质量意识施工人员为赶工期，没有把质量放在第一位，盲淡薄、盲5目追求数量和速度，致使工程质量不能成优（可通非要因目追求速过调整施工工期解决）度6架体设计QC小组成员有丰富的施工经验，编制的支撑架体非要因不合理设计方案合理安全，且经公司总工审批

9、通过材料不符尤为认为疏忽，材料把关不严，个别材料进场未7提供相关合格报告，预应力筋要求材料必须合格要因合要求，是直接影响预应力梁内在强度的关键所在8波纹管管波纹管管道长，支设位置易偏移，可做支架固定非要因道长予以解决9张拉顺序必须规定张拉的程序和顺序，否则会达不到设计要因不合理要求的预应力值而出现梁变形，应重点解决张拉工具张拉工具进场后管理人员未及时进行检验校准（10未经检验非要因制定专人进行仪器校准）校准波纹管支设在高空进行，直接影响支设质量，现11高空作业场铺设满堂脚手架，给作业人员提供安全平稳的非要因工作平台12钢筋较密与设计部门协商，等面积代换改用大直径钢筋，非要因解决钢筋多而密的问题

10、通过以上要因确认，我们得出了影响预应力梁施工质量的主要因素有：1、缺少预应力砼施工经验；2、梁内施工波纹管支设困难；3、材料不符合要求；4、张拉顺序不合理。八、制定对策表针对以上四点要因，QC小组根据工程实际情况，遵循5W1H原则，制定了详细具体的实施对策，见下表。对策表序要因对策目标措施负责完成实施号人日期地点加强学习及培1、学习管理手册和程序缺少预应训，制全部掌握文件，编制管理计划，职2016会议1定完善预应力梁责要素落实到人金军力砼施工-10-室的工艺的施工工2、制定合理的施工工艺民经验20现场流程，艺流程逐级交3、对操作人员进行培训底1、制定梁内施工相关解使波纹管1、 仔细研究图纸20

11、16决方案陈银施工2波纹管支支设达到2、 做定型支架，严格控-11-2、严格福现场设困难设计要求制支设位置15控制支设位置加强物1、 对进场材料标有材质资采购确保材料20163材料不符单合格证和复试报告向茂施工过程控质量合格-11-合要求2、 应用新型材料代替老胜现场制严把率100%10材料，提高施工质量材料关制定合确保预应1、 采用控制应力法，用20164张拉顺序力筋张拉伸长值校核王天施工理的张-12-不合理拉顺序值达到设2、 张拉顺序先中间后两明15现场计要求边进行张拉制表：何良芳日期：2016年10月18日九、对策实施根据制定的对策，QC小组成员与项目部管理人员、各施工班组对照目标逐一展

12、开实施。实施对策一：加强培训，进一步建立健全管理体系，为施工提供可靠保证1、 学习管理手册和程序文件，编制管理计划，进一步明确职责和权限，要素程序落实到人。2、 对预应力施工的各个阶段制定合理详细的施工工艺流程。如下图所示：3、对相关人员进行岗位技能培训并考核。QC小组成员组织施工操作人员学习后张法预应力梁施工工艺，使每个作业人员对操作工艺的基本特点，以及特殊要求有明确的认识。同时在施工现场针对波纹管定位和预应力张拉施工进行详细的现场讲解，提醒工人要注意克服的质量通病。经理论和实际操作考试，现场作业工人考核均为优秀。效果检查：通过学习，小组成员加深了对预应力梁施工工艺的理解，作业人员完全掌握了

13、后张法预应力的施工工艺，考核成绩均达到优秀，目标达到。实施对策二：波纹管支设由于钢绞线在混凝土梁中的位置准确与否，能否按照设计图纸的要求呈对称的抛物线状关系到张拉后能否达到设计要求，满足安全使用功能，因此波纹管定位的准确性显得尤为重要。我们采用钢筋定型支架对波纹管进行定位，沿梁长每间隔1200mm设一个，并在最高点、最低点各设一个，与波纹管绑扎在一起，钢绞线穿束应在钢绞线束头预先安装子弹型防护，防止波纹管被扎破，波纹管接头处采用塑性好的塑料套管连接，长度300mm，接头管旋入其中，管的两端用密封胶带封严，波纹管与端头锚垫板的喇叭口采用插入式，用密封胶带封严，用定型钢筋支架固定锚垫板，防止位移。

14、效果检查：波纹管无一破损，波纹管的抛物线位置高差控制在15mm以内，达到了设计图纸和规范的要求。实施对策三：加强物资采购过程控制，推广新建材1、对预应力施工采用的各种原材料进行检验为了确保工程的质量，把住供应渠道关，对工程中所使用的预应力筋、波纹管、锚具等材料均使用国家认证指定的厂家和通过合格供应商评定的厂家的产品，对多个厂家进行筛选，并派人到货源处进行验证，严格按照规范进行验收，要求每种材料必须有出厂合格证、材质单和复试报告，严格做好可追溯性记录，材料进场后由材料员严加管理，妥善保管，以免材料的损坏。2、对波纹管进行更换在其他预应力混凝土工程的施工中由于浇筑混凝土而导致波纹管破损的现象比较严

15、重。针对此问题，QC小组考虑更换成硬度和刚度较好的金属波纹管，可以直接有效的避免振捣破裂的情况。效果检查：进场材料检验合格率达到了100%。实施对策四：钢绞线张拉控制1、制定合理的张拉顺序预应力的张拉顺序，应使结构及构件得到加强，受力均匀、同步，不产生扭转，不应使混凝土产生超应力，不应使结构产生过大的附加内力及形变等，同时还要考虑尽量减少张拉设备的移动次数以便于施工并加快张拉速度。2、张拉时间混凝土强度达到设计要求并经监理确认后方可进行预应力钢绞线的张拉，张拉时应有同条件混凝土试压强度书面试压报告单，本工程与预应力相关部分混凝土设计强度C40。当混凝土强度达100%后即进行预应力钢绞线张拉。3

16、、采用控制应力法，并用伸长值校核张拉控制应力和张拉力，按照图纸要求,本工程预应力钢绞线张拉控制应力con=75% fptk =18600.70=1302MPa。张拉程序010%con100%con103%con锚固。张拉达10%con时量取千斤顶活塞的伸长量L1，张拉达103%con时量取千斤顶活塞的伸长量L2，(L2-L1)+10%理论伸长值为钢绞线束的实际伸长量。实际伸长量与理论伸长值的差，与理论伸长值相比不应超过6%。每根构件张拉完毕后，应检查端部和其他部位是否有裂痕，并填写张拉记录表。效果检查：张拉结束后，张拉实测伸长值平均达到设计伸长值的97%，达到了规范和设计要求。十、效果检查1.

17、质量方面通过小组成员的共同努力，大跨度预应力梁施工质量在很大程度上得到了提高，2016年12 月30日，我小组会同甲方、监理人员对我项目施工完成的预应力混凝土梁进行了系统的效果检查，汇总结果如下表：大跨度预应力梁施工质量调查表序号影响项目统计数量合格点不合格点数数1波纹管定位不准504732张拉强度不达标504733灌浆不密实504824注浆孔堵塞504825其他50482制表人：何良芳制表日期：2016年12月30日从问题统计表可以看出预应力混凝土梁施工质量有了明显的提高，主要问题“波纹管定位不准”及“张拉强度不达标”已经降为次要问题，说明小组活动的改进措施有效。通过小组活动，施工管理人员、作业人员认真的组织实施，经现场检查，预应力梁施工合格率到95.2%，高于活动前制定的目标值93%，达到了活动预期的目标。96%95.2%94%93.0%92%90%88%86%84.6%84%82%80%78%实施前目标实施后实施前后合格率对比图2.经济效益方面由于施工质量的提高，减少了返工和二次修补费用，节省了人力、物力和机械台班，共计节约资金24000元。3.社会效益方面大跨度后张法预应力梁施工质量赢得了建设单位、监理单位等各级领导的一致好评，树立了公司的良好形象，为创“钱江杯”优质工程打下了坚实的基础。十一、巩固措施及标准化我们将小组