[QC]提高蒸压轻质砂加气砼砌块 [详细]

1、提高蒸压轻质砂加气砼砌块一次施工合格率浙江常升建设有限公司产业园新建工业楼宇QC小组序言作为一个建筑企业改进工艺、降低消耗、提高工程管理水平和经济效益，是企业增加竞争能力的手段之一。如何克服在工程施工管理过程中遇到的质量难题，克服施工质量通病，是摆在施工一线工程技术人员需要解决的问题。随着当前建筑轻型蒸压砂加气砌块材料的推广，也不可避免地暴露了质量问题上的短板。主要表现在：墙体底部与导墙交界的裂缝；砌块与主体混凝土结构柱梁间交界的裂缝；砌块与砌块基层间的开裂，共三个方面的质量痛病问题。为解决以上三个质量痛病，产业园新建工业楼宇建设项目（一期）1-3#楼工业楼宇工程项目部决定在本次项目中开展全面

2、质量管理活动，成立QC小组进行技术攻关。QC小组是围绕施工的质量、安全、工期目标和对现场存在问题进行组织的，运用科学的质量管理理论和方法，解决工程施工中遇到的技术与质量方面问题，并加以提高工人素质，激发工人参与企业管理，促进工程质量的全面提升。一、工程概况:本工程为3幢楼分别为1#、2#、3#号楼组成。总建筑面积57124.7m2，地下一层、地上5和8层，框架结构，其中1#楼为丙类厂房，建筑面积19901.7m2，建筑总高22.7m，地上5层，层高4.2m；2#楼为二类研发办公楼，建筑面积9952.5m2，地下一层地上8层，建筑总为35.1m，层高4.7m；3#楼为二类研发办公楼，建筑面积17

3、694.5m2，地下一层地上8层，建筑总为35.1m，层高4.7m。建筑耐火等级二级，使用年50年，抗震设防列度6度，屋面防水级，地下室防水级。1本工程室内框架填充分隔墙均采用轻质蒸压砂加气砌块砌筑，面为粉刷石膏砂浆涂料面装饰。图1 效果图二、小组概况：表1小组概况一览表小组名称产业园新建工业楼宇建设（一期）项目QC小组小组课题提高蒸压轻质砂加气砼砌块一次施工合格率小组类型现场型组长沈锋小组人数9成立时间2013年 7 月出勤率100%小组注册号CSQC-13-07接受QC教育48小时以上课题注册号CSQC-13-07QC小组成员情况表序号姓名性别文化程度职务职称在QC小组内担任职务1吴杏森男

4、本科高工、企业技术负责人全面负责2沈 锋男大专项目经理、工程师技术攻关3王大朋男大专质检员技术实施4沈宪刚男大专质检员技术实施5李志明男大专技术负责人、工程师活动实施6郑立江男大专施工员活动实施7范亚东男大专施工员活动实施8杨彬女大专资料员资料整理9张吉江男大专材料员活动实施制表人: 李志明制表时间:2014.3.102图2、3 小组成员及班组管理人员组建与讨论会议三、选择课题1、蒸压砂加气轻质砌块是一种性能优越的轻质新型绿色环保墙体材料。工程上应用日趋广泛，但存在许多技术问题有待于研究完善。2、一次施工不合格，必须返工，增加施工成本。同时返工会延误工期，为公司带来负面影响。3、高施工质量是塑

5、造企业形象，适应建筑市场竞争的需要，并能够达到降本增效的目的,因此我项目QC小组决定研究: 如何提高蒸压轻质砂加气砼砌块一次施工合格率。四、现状调查为了确保本次课题的必要性和正确性，我们小组成员分头行动对以往完成的蒸压砂加气砌块墙体工程和周边正采用蒸压砂加气砌块的工程，对影响其施工质量的项目展开调查，调查结果汇总如下表:表2 调查结果汇总表序号不合格项目合格点不合格点数量频率（%）数量频率（%）1墙体裂缝656535352墙体缺棱掉角878713133垂直度偏差9696444平整度偏差9797335通缝瞎缝999911合计44488.85611.2制表人: 李志明制表时间:2014.3.12根

6、据调查结果汇总表针对于不合格点绘制了数据统计表表3数据统计表3序号项目频数频率（%）累计频率（%）1墙体裂缝3562.562.52墙体缺棱掉角1323.285.73垂直度偏差47.192.84平整度偏差35.498.25通缝瞎缝11.8100合计56100制表人: 李志明制表时间:2014.3.12根据质量问题出现的频数，我们绘制了排列图，见下图:制图人: 李志明制表时间:2014.3.12结论：从排列图可以看出,墙体裂缝占据所有质量问题的62.8%,是造成蒸压轻质砂加气混凝土砌块填充墙合格率偏低的结症，也是我们QC小组要解决的主要问题。五、目标设定1、目标设定的依据从调查结果汇总表看，我们认

7、为该问题的技术难度不大，通过管理手段能消除大部分隐患，有信心将漏洞减到最小，蒸压轻质砂加气混凝土砌体一次施工合格率为88.8%，而墙体裂缝占不合格的62.5%，那么通过计算，我们可以得出：88.8%+11.2%*62.5%=95.8%，经过小组讨论，结合规范要求，我们决定本次QC活动的质量目标是加气混凝土填充墙至少为95%。2、设定目标4根据现状调查的情况，与我们设定本次活动的目标为：将蒸压轻质砂加气砌体一次施工合格率由目前的88.8%提高到95%。95%88.8%现状与目标的对比制图人: 李志明制图时间:2014.3.12六、原因分析QC小组成员针对“蒸压砂加气混凝土块填充墙的墙体裂缝”问题

8、进行开会研究，从人机料法环五方面寻找原因，运用因果图的方法逐层展开分析，知道找到末端原因，详见下图：因果分析图（鱼刺图）制图人: 李志明制图时间:2014.3.15七、要因确认根据原因分析找到的十五条末端因素，小组成员分工协作到现场逐条确认，绘制了要因确认表：5表4要因确认表序号末端因素分析论证确认负责人时间结论方法经小组成员调查，施工现场质量管理现场1质量管理制度不健全制度健全且上墙，同时配有专职质量吴杏森沈 锋2014.3.15非要因调查员。2管理人员监督不到位经小组成员现场调查，有施工员现场现场李志明沈宪刚2014.3.15非要因检查垂直度、平整度。调查现场工人均有多年现场施工经历，经现

9、场3工人质量意识不强调查分析，施工经验丰富，质量意识强李志明沈宪刚2014.3.15非要因调查。5工人操作不当现场工人按以往的经验，工序步骤没现场李志明沈宪刚2014.3.15非要因有遗漏。调查工人专业知识匮乏,蒸压轻质砂加气砌块属新型材料，多现场4数工人未接触过，经对相关知识考试，李志明沈宪刚2014.3.15要因砌筑经验欠缺测试多数工人成绩60分以下。6未采用专用机具现场配备4台圆锯，满足切割要求，安现场范亚东郑立江2014.3.15非要因装组配备专用开槽机。调查7材料堆放场地无防水现场材料堆放集中，砌块未离地堆放，现场李志明王大朋2014.3.18要因、防雨措施防雨措施不到位。调查8L型

10、铁件拉结不牢小组成员抽查10处L型铁件拉结，4处现场李志明郑立江2014.3.18要因不牢，合格率仅仅60%。调查现场砌筑前，有施工员对其每道墙体调查沈 锋9组砌方法不合理组砌方法进行CAD制图排版，符合要求2014.3.18非要因分析李志明。10灰缝过大或者不饱满小组成员抽查10处灰缝，发现6处灰缝现场吴杏森沈 锋2014.3.18要因超标，3处灰缝不饱满。调查11砌块出厂龄期未到现场提前计划，材料提前进场，均满足现场沈 锋2014.3.18非要因28龄期要求。调查沈宪刚12砌块规格偏差大对现场砌块进行抽查，规格偏差均在3现场吴杏森王大朋2014.3.20非要因mm以内。测量13粘接剂配合比

11、不当电子计量，专人负责，配合比精确。调查沈 锋2014.3.20非要因分析李志明顶缝塞缝应该在砌筑完成7天后进行，现场沈宪刚14顶缝塞缝过早而现场工人为了图快省事，即在当天2014.3.25要因调查沈 峰完成塞缝工作。15顶缝塞缝材料及方法用于塞缝的砂灰应使用粗砂，且多次调查吴杏森2014.3.25要因不当塞缝。分析王大朋制表人: 李志明制表时间:2014.3.25根据要因确认表，影响蒸压砂加气混凝土填充墙合格率的原因主要有6个：1、工人专业知识匮乏,砌筑经验欠缺；2、材料堆放场地无防水、防雨措施；3、L型铁件拉结不牢；4、灰缝过大或者不饱满。5、顶缝塞缝过早。6、顶缝塞缝材料及方法不当。八、

12、制定对策针对以上确定的主要原因，分别制定了相应的对策：6表5对策表序号要因对策目标实施措施完成时间负责人工人专业知识匮培训后考试成绩90分以上，开展业校对工人进行专业培训；吴杏森沈1乏,砌筑经验欠对工人进行培训2014.4.5掌握AAC砌块砌筑要求邀请厂家技术员进行现场指导锋缺材料堆放场地无增加防雨防水措控制蒸压砂加气砌块含水进场砌块堆放在托盘上，并搭设李志明沈宪2专用加气块工棚；2014.4.6防水、防雨措施施率在15%以内刚采用薄膜布进行覆盖3L型铁件拉结不L型铁件固定牢固使L型铁件固定牢固率达到调整钉子长度和数量；过程专人2014.4.8王大朋郑立牢100%检查。江4灰缝过大或者不控制灰

13、缝宽度饱灰缝宽度3mm以内，饱满度9竖向和水平满刀灰铺胶法；2014.4.9吴杏森沈饱满满度0%以上皮锤敲击挤缝锋5顶缝塞缝过早严格监督，计算时所有墙体的顶缝都在砌筑进行墙体砌筑时间的记录；2014.4.10沈宪刚间完成七天后塞缝违规者适当进行处罚郑立江塞缝材料的合格率达到1006顶缝塞缝材料及用粗砂拌制，%，使用粗砂拌制塞缝材料；2014.4.10沈 锋方法不当多次塞缝所以墙体的顶缝裂表面无多次塞缝王大朋明显裂缝制表人: 李志明制表时间:2014.4.10九、对策实施根据对策表中的实施措施，小组成员进行分工，由相应负责人负责，组长、副组长监督执行，在预期时间内完成。对策实施一：对操作工人进行

14、专业知识培训和技术指导1、开展农民工业校，邀请专家对现场操作工人进行蒸压砂加气砌块施工工艺进行系统的理论学习，以相关的图集以及规范作为基础教材，使工人尽快的掌握蒸压砂砌块施工要求以及相关的技术标准。2、邀请蒸压砂加气砌块供货厂家技术员到现场进行实地指导，明确蒸压砂加气砌块在实际砌筑过程中的注意事项以及相关的技术要求。7图4 民工学校图5 工人培训指导效果检查：经过一段时间的培训和指导，项目部组织现场工人进行了考试，工人考试成绩均为90分以上，并且现场砌筑的样板墙各方面都符合规范要求，做到样板先行。对策实施二：采取防水、防雨措施1、定制专用木托盘，所有进场的蒸压砂加气砌块均堆放于木托盘上，防止地

15、面水对蒸压砂加气砌块浸泡；2、对所有露天堆放的蒸压砂加气砌块用专用材料防雨棚进行覆盖。对于有潮湿和缺棱掉角的严禁使用或退回厂家。图6 砌块堆放棚效果检查：经过以上措施的实施，小组成员对上墙之前的砌块含水率进行抽样检测，检测结果为11%，有效的避免蒸压砂加气砌块砌筑后的干缩变形，从而防止干缩变形引起的墙体裂缝。对策实施三：对L型连结铁件进行牢固固定8墙体与混凝土构件之间每隔两皮砖设置L型铁件拉结，连结铁件与混凝土构件、墙体之间均不得少于3点。与混凝土构件之间固定射钉长度不得少于25mm，与砌体之间固定用园钉不得少于50mm，并且射钉与混凝土构件边缘距离应该小于50mm。图7 L型拉结件固定可靠效

16、果检查：小组成员对已完成L型固定拉结件进行抽查，抽查20处，均位置准确，固定牢固。对策实施四：采满刀灰铺胶法进行施工，避免灰缝过大或不饱满砌筑第一皮砌块前，应先用水润湿基层，再用M5水泥砂浆找平，厚度控制15 20mm。并在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满刮胶粘剂后进行砌筑，以水平尺、橡皮手锤校正砌块的水平和垂直度，进行调节，确保第一皮砌块水平。每皮砌块砌筑时均先在下层砌块上用软扫把清扫表面颗粒灰尘，再表面用粘结剂满铺，并在砌块侧面灰缝处刮涂胶粘剂。上墙后，用橡皮锤轻击砌块，校正水平与垂直。橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使胶粘剂能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙。作业应在

17、胶粘剂晾置时间内完成。9图8满刀灰铺胶法施工效果检查：小组成员对现场已完成墙体进行抽查，共检查20处，其中灰缝不饱满1处，灰缝饱满度均满足要求。对策实施五：控制顶缝塞缝时间砌筑完成后，必须等到墙体自身沉降稳定后（我公司规定为7天），方可进行塞缝工作，不可为了图快省事而忽略稳定时间。检查人员应在工作时，记录墙体砌筑完成时间，等时间到了方可允许工人施工。初期仍有工人未按规定，在砌筑完成三天后便实施塞缝工作，公司工程部对其进行罚款。图9 整体砌筑完的墙面图10 工程罚款通知单效果检查：墙体砌筑均按规定在七天后进行塞缝工作，期间也对违规工人进行相应罚款，并对其教育与交底。对策实施六：采用合格料且多次塞

18、缝10从一次又一次的真实经历中，我小组发现塞缝剂的料太细，水泥用量高容易导致塞缝开裂，从而需要修复多次，所以要求工人加搅拌材料使用粗砂，调整配比从而可以减少修补时间，提高顶缝整体质量。顶缝必须多次分层塞缝，确保有效的防止开裂、空鼓等现象。图11顶缝无开裂空鼓效果检查：小组成员对已塞缝的砌筑墙体进行抽查，抽查20处，有1处发现空鼓，其他表面均未发现有明显开裂、空鼓等现象，满足要求。十、整体效果检查全体小组成员经过共同的努力，实施完成了课题确定的全部措施，措施完成后，小组成员对现场墙体质量进行检查检验，汇总结果如下：表6检查汇总表序号不合格项目合格点不合格点数量频率（%）数量频率（%）1墙体裂缝9292882墙体缺棱掉角9595553垂直度偏差9797334平整度偏差9797335通缝瞎缝999911合计48096204制表人: 李志明制表时间:2014.4.20从上汇总表可以看出，墙体一次施