生产管理制度.ppt

1、2011年,新增生产管理规定,1、数控及加工中心操作人员每天工作结束后将生产工单和自检单交与统计马洁丹处，并将报废品交与检验钱梦处。检验员钱梦审核的内容有：报废品和返修品的数量是否正确，并对现场进行查看，若发现以下问题，应严格查处：a，工单上报废的数量与实际上交数量不符。b，现场发现不合格品未上交。针对以上现场惩处，对于情节较轻初犯。将工单公示；情节严重恶劣者，上报厂部，并处以100-500元的罚款。当日生产现场发现不明生产工件，将追究班长和副班长责任，处以班长100-300元，副班长50-200元的罚款。,2、生产员工在填写自检单时，应将对应自检的工件用油漆笔在工件上标注1、2、3、4.，并

2、将相对应的检验记录和对应检验号填写在自检单上，每日检验员按对应的检验号进行抽检，如若出现实际检验数据与填写数据不符，查明原因后将扣除当班操作员200-300元/次。,3、如若生产过程中，生产员工擅自将不合格的工件混入合格工件内，在抽查过程中发现，查明原因后，如若是故意为之，将扣除当班操作员500元/次，班长100元/次。,4. 检验员除每日巡检外，需对在待检区的零件迅速按零件尺寸重要程度进行抽检或者全检。严禁将未检验的的半成品流入下一工序。若在成品检验中出现因半成品造成的质量事故，查明原因后，将扣除检验主管200-500元。,5. 生产人员到仓库领用工具需经仓库保管员同意，并在领用簿上签字，还

3、回时划去领用记录。生产人员应每周六下午将所有未还回的工具还给仓库校对，如需继续领用，应重新办理领用手续。,6， 生产人员到检验处领用量具需经检验处钱梦同意，并在领用簿上签字，还回时划去领用记录。当班班长每日领用量具时，应仔细校对量具是否准确完好，每班结束时应由班长将量具还回检验处，检验校对量具是否完好，再传入下一班操作员。检验处每日应做好量具的领用、归还、校对记录。,7， 生产工单上每日生产数量应如实填写，并由仓库统计处抽查填写数量是否正确，如若发现生产工单上的数量与实际不符，情节较轻初犯者，将工单公示；情节严重者，处以50-300元的罚款。,8，工件流转时，领用半成品需班组长在生产处开领用单

4、方可到仓库处领用已检半成品，上一工序半成品需由检验处检验合格并在流转产品的标示卡流程卡上加盖检验专用章后方能转入下一工序。仓库将合格半成品进行发放时检查是否已检，若将未检验的半成品流入下一工序，将处以仓管100-300元罚款。,9，副班长每日生产结束后，需督促并协助生产员工将半成品放置在零件对应的半成品待检区，并将半成品堆放整齐，不允许将半成品留在生产区域。在抽查过程中，如若在生产区域发现半成品或者半成品堆放杂乱，将处以当班副班长50-300元的罚款。,10，检验每日根据生产工单上的加工数量在半成品待检区或检验半成品抽查，发现不合格品应立即隔离至返修区或报废区并报生产部门处理，半成品经验收合格的，检验员需在标示卡和检验单上加盖检验专用章，并将合格的半成品放置到已验收区域，待生产领用。,11、生产员工每日生产完在工件的最上层需填写标识卡，并将待检牌置于零件最上层。最后由数控副班长或加工中心班长协同将零件放置指定存放处。此工作每日由同盟进行检察。如若在工件上未放置标识卡和待检牌，将扣除生产工人100元/次，班长或副班长50元/次。待检牌一经用完，在检验处领取。,12、检验员在见到工件处于待检状态时应将在1-3个工作日内完成检验，并将待检牌收取，检验完放置已检工作牌，班长在仓库领料过程中