[QC成果]PC外墙与现浇结构连接处加固[优秀工程方案]

1、XXX 三期三期 II 标段标段 QC 小组小组 编号：QC- 1 PC 外墙与现浇结构连接处加 固方案的研发 深圳市鹏城建筑集团有限公司 XXX 三期三期 II 标段标段 QC 小组小组 编号：QC- 1 目目 录录 第一节、工程概况第一节、工程概况.12 第二节、第二节、QCQC 小组简介小组简介.13 第三节、选择课题第三节、选择课题.13 3.1 问题的提出 .13 3.2 课题的确定 .15 第四节、设定课题目标第四节、设定课题目标.15 4.1 目 标.15 4.2 目标值 .15 4.3 目标可行性论证 .15 第五节、初步方案的形成及实施第五节、初步方案的形成及实施.15 5.

2、1 方案形成 .15 5.1.1 方案概述:.16 5.1.2 PC 外墙与外框梁加固方案详述:.17 5.1.3 PC 构件与外框边缘柱.18 5.2 关键区域材料的选择 .19 5.3 方案实施 .20 第五节、方案执行效果调查和数据分析第五节、方案执行效果调查和数据分析.20 第六节、原因分析第六节、原因分析.21 第七节、要因确认第七节、要因确认.22 第八节、制定对策及调整方案第八节、制定对策及调整方案.25 8.1 根据对策调整梁加固方案 .26 8.2 根据对策调整柱加固方案 .27 第九节、调整后方案实施第九节、调整后方案实施.29 9.1 调整后梁加固方案实施 .29 9.2

3、 调整后柱加固方案实施 .30 9.3 调整后加固方案综合效果 .30 第十节、方案效果检查第十节、方案效果检查.31 第十一节、总结与收获第十一节、总结与收获.31 11.1 社会效益 .31 11.2 无形效益 .32 11.3 其它效益 .32 第十三节、今后打算第十三节、今后打算.32 XXX 三期二标段 QC 小组 PC 外墙与现浇结构连接处加固方案的研发 12 PC 外墙与现浇结构连接处加固方案的研发 XX 市 XX 建筑集团有限公司 QC 小组 第一节、工程概况 XX 三期项目位于 XX 市宝安区龙华镇,地块被周边四条道路所包围,分别是玉龙路、 白龙路、金龙路、八宝街(待建).总

4、用地面积 50146.8 平方米,拟建建筑面积 215673.5 平方米.在本地块范围内拟建 6 栋 2628 层的住宅小区.我司承建 II 标段 5、6#楼,均为 地下 1 层地上 27 层的建筑. 此项目为 XX 市住宅产业化试点小区,采用工业化技术,按 B 级体系实施.B 级体系说 明:外墙、楼梯、走廊预制,结构主体现浇混凝土,即内浇外挂体系. 本项目预制构件共分为 3 类:预制墙板(即 PC 外墙)、预制走道板、预制楼梯.由于 工业化施工技术在国内尚属起步阶段,很多施工技术尚属空白, PC 外墙与现浇结构柱、 梁连接处的加固方案是我小组重点研究的内容. PC 外墙 现浇结构 如何加固？

5、 XXX 三期二标段 QC 小组 PC 外墙与现浇结构连接处加固方案的研发 13 第二节、QC 小组简介 小组名称XX 市 XX 建筑集团有限公司 XX 三期 II 标段 QC 小组成立时间20XX 年 1 月 课题名称PC 外墙与现浇结构连接处加固方案的研发 小组类型创新型组长 XX 注册日期20XX 年 1 月注册编号 PCJZ-QC20XX-02 活动日期20XX.420XX.12小组成员6 人 活动频率23 周一次QC 教育时间24 小时以上 小组成员简介 姓名年龄 性 别 组内职务岗位技术职称文化程度小组分工 XX36 男组长项目经理高级工程师本科活动总负责 XX49 男组员技术顾问

6、高级工程师本科实施 XX27 男组员主任工程师助理工程师本科策划活动 XX25 男组员技术员助理工程师本科技术管理 XX24 男组员技术员助理工程师本科技术管理 XX24 男组员技术员无本科技术管理 制表人:XX 制表时间:20XX 年 1 月 5 日 第三节、选择课题 3.13.1 问题的提出问题的提出 1、首先对 PC 外墙与现浇结构梁、柱的相对构造进行分析:PC 外墙位于楼栋外侧周 圈,与现浇结构的外框梁、柱接触(见立体图:图 3.1),其主要受力部位为顶部的 U 型钢筋锚 入现浇梁中(见剖面图:图 3.2)；与 PC 外墙接触的现浇外框梁、柱外侧,不另行支设模板, PC 外墙直接作为现

7、浇外框梁、柱的“模板”. 2、其次对 PC 外墙作为现浇结构外框梁、柱的“模板”加固进行分析:PC 外墙作为 现浇结构外框梁、柱的外“模板”,首先要保证其可以与现浇结构梁、柱的其余几个方向 的木模板进行有效的加固,以确保现浇梁、柱的观感尺寸,避免截面尺寸偏差现象.由于工 XXX 三期二标段 QC 小组 PC 外墙与现浇结构连接处加固方案的研发 14 业化施工技术在国内尚属起步阶段,而 PC 外墙与现浇结构连接加固的施工措施也尚未有 成熟的方法可以借鉴,所以该加固方案需要我们自行研发,难度较大. 图 3.1 图 3.2 现浇梁 现浇柱 PC 外墙 PC 外墙已 安装完成 PC 外墙尚 未安装 X

8、XX 三期二标段 QC 小组 PC 外墙与现浇结构连接处加固方案的研发 15 3.23.2 课题的确定课题的确定 因此经过小组成员对本项目 PC 外墙施工的分析讨论,最后选定课题为:PC 外墙与现 浇结构连接处加固方案的研发. . 第四节、设定课题目标 4.14.1 目目 标标 在保证安全、质量、工期、经济的情况下完成 PC 外墙与现浇结构连接处加固方案 的研发. 4.24.2 目标值目标值 1)、加固方案切实有效,可操作性强 2)、外框现浇结构梁、柱截面尺寸合格率达到 94%以上； 3)、施工措施增加费用不得超过 10 万元； 4.34.3 目标可行性论证目标可行性论证 1、由于 XX 三期

9、 II 标段是政府的保障性住房项目,也是公司对外展示公司实力的标 杆项目,因此公司安排在此项目部的技术力量强干；另本工程 PC 外墙与现浇结构连接处 加固方案的讨论得到了日本前田建设顾问的技术指导和大力支持； 2、本工设计楼栋标准化程度高,所有 PC 外墙形式基本相同,所以 PC 外墙与现浇结 构连接处加固方案研究方向比较明确； 综合以上情况,经过客观分析,本小组一致认为:目标可以实现目标可以实现. 第五节、初步方案的形成及实施 5.15.1 方案形成方案形成 本 QC 小组在 20XX 年 1 月 10 日在项目部会议室召开了本课题的讨论会,并邀请甲方 万科、监理邦迪、设计华阳国际、工业化顾

10、问日本前田、我公司总工等相关技术人员参 加.对 PC 外墙与现浇结构连接处加固方案的问题进行了广泛讨论,大家集思广益,提出了 很多有建设性的意见和建议,最后经过我小组科学地归纳总结形成如下方案: XXX 三期二标段 QC 小组 PC 外墙与现浇结构连接处加固方案的研发 16 5.1.1 方案概述: 在 PC 预制墙板与梁、柱交接位置中预留埋带丝口的套筒(见:图 5.1、图 5.2、图 5.3),然后 PC 墙板进场吊运至相应位置后,通过螺杆对拉 PC 外墙与木模板对外框梁、柱 进行加固,中预埋在 PC 外墙里的带丝套筒要满足对拉后混凝土浇捣时的受力要求. 外框梁、柱木模板支设时,在木模板相应位

11、置钻出螺杆眼,将螺杆通过螺杆眼拧入 PC 外墙预留套筒中,然后通过木方及钢管背楞对与 PC 外墙相接处的现浇结构外框梁、柱进 行有效加固.在拧入螺杆的同时套入胶管,以保证螺杆可以回收使用. 图 5.1 PC 外 墙与梁 连接处 PC 外 墙与柱 连接处 预埋带 丝套筒 预埋带 丝套筒 预留拉 结筋 锚固 U 型钢 筋 锚固 U 型钢 筋 XXX 三期二标段 QC 小组 PC 外墙与现浇结构连接处加固方案的研发 17 图 5.2 图 5.2 5.1.2 PC 外墙与外框梁加固方案详述: 满堂架搭设完毕后,首先安装 PC 构件相连接的外框梁底模板,底模小龙骨采用 50100 木方间距 20XXm,

12、大龙骨采用 483.5 钢管间距 500mm,梁底立杆横向需搭设剪 刀撑,且梁底立杆与相近板立杆间需搭设纵向剪刀撑. 操作时,立杆支设完毕后,首先按设计标高安装钢管大龙骨,然后在大龙骨上架设木 方小龙骨和梁底模板,并拉线找平. 梁底模板安装完毕后,进行梁钢筋绑扎,待钢筋绑扎完毕,进行 PC 墙板吊装. PC 墙板吊装结束后,再行加固梁侧模.梁一侧利用 PC 构件作为模板,另一侧采用木模. PC 构件上预埋有12 套筒,利用12 螺杆加横钢管背楞对梁侧模进行加固. 施工时注意如下几点: 1、梁底模与 PC 墙板拼接处,需事先在 PC 墙体上黏贴泡沫双面胶,待构件与梁底模 加固时将拼缝挤死,用以防

13、止砼浇筑过程中的漏浆现象. 2、加固时螺杆外侧需套 325mm 长黑胶套管以对螺杆进行保护,胶管两端应垫泡沫胶 以防止混凝土进入胶管内. 3、穿入螺杆前首先清除 PC 墙板套筒内的水泥浆. 4、螺杆尾端焊制垂直于螺杆的钢筋头,钢筋头长 100mm,用于将螺杆拧入 PC 墙体套 筒中. 5、螺杆固定前,首先将螺帽及蝴蝶卡穿入其上,然后再穿入模板与套筒连接. 6、PC 墙板交界处缝隙处理办法:墙板与墙板之间缝隙采用黏贴 XPS 进行封堵,以防 PC 外 墙与柱 连接处 预留拉 结筋 预埋带 丝套筒 PC 外 墙与梁 连接处预埋带 丝套筒 XXX 三期二标段 QC 小组 PC 外墙与现浇结构连接处加

14、固方案的研发 18 止混凝土漏浆. 7、梁模支撑加固大样如图 5.4 所示: 图 5.4 5.1.3 PC 构件与外框边缘柱 按图纸尺寸制作柱侧模板,采用 18mm 厚七夹板,外侧板宽度要加大 2 倍内侧模板厚 度,大面尺寸应一致,小面不得弯曲变形,去死节,无断裂. 支模前,按照放线位置钉好压脚板,然后进行模板安装,边安装边插入对拉螺栓.与 PC 墙板对拉的螺栓,其一端需拧入 PC 墙板预留套筒中. 边缘柱及剪力墙采用 50100mm 木方作为竖向背楞,间距 250mm；483.5450mm 钢管作为横楞,间距 450mm. 根据模板规范要求在外墙内侧加斜撑,且边安装边校正其平整度及垂直度.

15、模板安装完毕应检查一遍螺栓、斜撑是否牢固,模板拼缝以及底边是否严密. 施工时注意如下几点: 1、柱侧模与 PC 墙板拼接处,需事先在 PC 墙体上黏贴泡沫双面胶,待构件与柱侧模 加固时将拼缝挤死,用以防止砼浇筑过程中的漏浆现象. 2、加固时螺杆外侧需套 325mm 长黑胶套管以对螺杆进行保护,胶管两端应垫泡沫胶 以防止混凝土进入胶管内. 3、穿入螺杆前首先清除 PC 墙板套筒内的水泥浆. 4、螺杆尾端焊制垂直于螺杆的钢筋头,钢筋头长 100mm,用于将螺杆拧入 PC 墙体套 关键加 固节点 XXX 三期二标段 QC 小组 PC 外墙与现浇结构连接处加固方案的研发 19 筒中. 5、螺杆固定前,

16、首先将螺帽及蝴蝶卡穿入其上,然后再穿入模板与套筒连接. 6、PC 墙板交界处缝隙处理办法:墙板与墙板之间缝隙采用黏贴 XPS 进行封堵,以防 止混凝土漏浆. 7、柱模加固大样如图 5.5 所示: 图 5.5 5.25.2 关键区域材料的选择关键区域材料的选择 在 PC 墙体上的预埋套筒及配套螺杆的选型是本加固方案可否实现的重要因素.加固 方案确定后,在预制墙板生产之前,我小组成员根据施工便利性提出可以采用工程中通用 的14 对拉螺杆(见:图 5.6)及配套套筒,以方便工程施工,但在市场调研中,发现14 对 拉螺杆仅有配套螺母(见:图 5.7),并无配套的带丝套筒出售,而找厂家专门生产该套筒成

17、本较高,故而采用14 对拉螺杆及配套带丝套筒的方案无法实施. 图 5.6 图 5.7 后经多方市场调研,找到了一种12 的带丝套筒(见:图 5.8)及配套螺杆、螺帽(见: 图 5.9).对该材料我小组及时联系了相关单位,后通过实验,套筒与螺杆之间受力可满足 施工需要；且设计院计算,该套筒及其尾部的弯拐整体可满足在 PC 外墙中的锚固.最终 关键加 固节点 XXX 三期二标段 QC 小组 PC 外墙与现浇结构连接处加固方案的研发 20 我小组讨论,并经甲方、监理、设计等相关单位论证后,决定采用12 的带丝套筒及配套 螺杆、螺帽作为本加固方案的关键材料.套筒与螺杆、螺帽的配套使用见图 5.10.

18、图 5.8 图 5.9 图 5.10 5.35.3 方案实施方案实施 根据施工进度,我小组首先在 5#楼 1-2 楼按照本方案进行了实际操作,在现浇结构混 凝土浇捣完毕后,发现了部分外框梁、柱出现截面尺寸偏差、漏浆现象. 第五节、方案执行效果调查和数据分析 1、本 QC 小组就本课题组织 QC 组员对 5#楼 1-2 层外框梁、柱混凝土浇捣过后的截 面尺寸偏差、漏浆等问题进行了统计,抽查 132 个点(包含 88 个柱节点、44 个梁节点), 发现漏浆、截面尺寸偏差问题共计 26 点,合格率为 80%,列出调查表如下: 与与 PCPC 外墙相连的现浇结构外框梁、柱截面尺寸偏差、漏浆问题调查表外

19、墙相连的现浇结构外框梁、柱截面尺寸偏差、漏浆问题调查表 序号项 目频数(点)频率(%)累计频率(%) 1 柱截面尺寸偏差1246.246.2 2 梁截面尺寸偏差934.680.8 3 柱漏浆311.592.3 4 梁漏浆27.7100 合 计 N=26 制表人:XX 制表时间:20XX.5.12 XXX 三期二标段 QC 小组 PC 外墙与现浇结构连接处加固方案的研发 21 2、根据以上与 PC 外墙相连的现浇结构外框梁、柱截面尺寸偏差、漏浆问题调查 表,作出如下不合格排列图: 与 PC 外墙相连的现浇结构外框梁、柱质量缺陷排列图 制图人:XX 制图时间:20XX.5.12 从以上排列图可以看

20、出,“柱截面尺寸偏差”和“梁截面尺寸偏差”占质量问题的 80.8%,是影响与 PC 外墙相连的现浇结构外框梁、柱施工质量的主要问题. 第六节、原因分析 本 QC 小组在 20XX 年 5 月 14 日在项目部会议室召开了本课题的原因分析会议,并邀 请甲方、监理相关技术人员参加,对现阶段所存在的这方面的问题进行了广泛讨论,大家 集思广益,提出了很多有建设性的意见和建议,最后经过我小组科学地归纳总结如下图示. XXX 三期二标段 QC 小组 PC 外墙与现浇结构连接处加固方案的研发 22 梁截面尺寸偏差柱截面 尺寸偏 差 检查不到位 质检员业务水平低 质检力度不够 工人操作水平低 人工积极性不 高

21、 模板安装不牢固 模板、木方刚 度不够 模板加固方法 费工费时 振捣不规范 振捣时间过长， 振捣时过度触 碰模板 螺杆材料有问 题 振捣时间过长， 振捣时过度触 碰模板 交底不到位 模板、木方刚 度不够 模板安装不牢固 振捣不规范 螺杆材料有问 题 XXX 三期二标段 QC 小组 PC 外墙与现浇结构连接处加固方案的研发 23 与 PC 外墙相连的现浇结构外框梁、柱截面尺寸偏差关联图 制图人:XX 制图时间:20XX.5.14 第七节、要因确认 为了找出要因,我们小组成员制定了要因确认计划表 要因确认计划表要因确认计划表 序号末端原因确认内容确认方法标准负责人完成时间 1 振捣不规范 是否存在

22、过度振捣 导致模板加固体系 现场调查 振捣棒快插慢 拔,不长时间 XX20XX-5-17 XXX 三期二标段 QC 小组 PC 外墙与现浇结构连接处加固方案的研发 24 松动触动模板 2 质检员业务 水平低 质检员的能力考试评审合格率 100% XX20XX-5-17 3 模板、木方 刚度不够 模板和木方的刚度材料送检合格率 100% XX20XX-5-17 4 螺杆材料有 问题 螺杆与螺帽连接是 否存在不牢固现象 现场调查 螺杆与螺帽使 用过程中是否 存在损坏现象 XX20XX-5-18 5 模板加固方 法费工费时 边框梁、柱模板的 加固安装费用 核算工资表 安装模板 85m2/天人 XX2

23、0XX-5-18 6 交底不到位 工人是否掌握加固 施工方法 查书面材料, 现场询问工人 交底率 100% XX20XX-5-18 制图人:XX 制图时间:20XX.5.15 确认一确认一: :振捣不规范振捣不规范 验证时间 20XX-5-17 验证人 XX 验证标准 振捣棒快插慢拔,不长时间 触动模板 结论 验证情况 工人现场浇捣混凝土时进行观察,振捣 手操作规范,振捣棒快插慢拔,均未长时间触 动木模板非要因 确认二确认二: :质检员业务水平低质检员业务水平低 验证时间 20XX-5-17 验证人 XX 验证标准合格率 100% 验证情况 项目部共有 2 个质检员,检查他们去年 参加公司每年

24、一度的专业知识考试成绩和能 力评审,发现他们都为 A 类质检员(公司分 A、B、C 三类级别,其中 A 类为优秀),所以业 结论 XXX 三期二标段 QC 小组 PC 外墙与现浇结构连接处加固方案的研发 25 务水平应该没有问题.非要因 确认三确认三: :模板、木方刚度不够模板、木方刚度不够 验证时间 20XX-5-17 验证人 XX 验证标准合格率 100% 结论 验证情况 模板和木方全部为新进场的材料,经现 场抽检,合格率 100%,材料全部有出厂合格 证. 非要因 确认四确认四: :螺杆材料有问题螺杆材料有问题 验证时间 20XX-5-18 验证人 XX 验证标准 螺杆与螺帽使用过程中是

25、否 存在损坏现象 结论 验证情况 现场抽查已使用过的螺杆,发现螺杆表 面丝纹存在破损,分析原因为混凝土浇捣时 出现了滑丝的现象而导致现浇结构截面尺 寸偏差. 由于12 螺杆丝纹较细,且螺帽高度为 7mm,与螺杆的接触面积太小,因而导致了螺 杆发生滑丝现象. 是要因 确认五确认五: :模板加固方法费工费时模板加固方法费工费时 验证时间 20XX-5-18 验证人 XX 验证标准安装模板 85m2/天人 XXX 三期二标段 QC 小组 PC 外墙与现浇结构连接处加固方案的研发 26 结论 验证情况 一层模板大概 2500m2,10 个木工 3 天 就可以安装完毕,所以工人的工作效率是 83m2/天

26、人；安装与 PC 外墙相连的外框 梁、柱一人一天可以安装 16 个,每块 PC 外 墙相连的外框梁柱面积为:0.2*(2.8-0.12) *2+(0.5-0.12)*4=2.6m2,共计 2.6*16=41.6m2/天人,工作效率只有正常 情况下的 50%,所以工人都不愿意干与 PC 构 件相连接外框梁柱模板.必然就会影响施工 的质量. 是要因 确认六确认六: :交底不到位交底不到位 验证时间 20XX-5-18 验证人 XX 验证标准交底率 100% 结论 验证情况 交底内容全面,审批手续齐全. 抽查 10 名工人,10 人都能回答出交底 的内容,交底率 100%. 非要因 第八节、制定对策

27、及调整方案 我小组人员通过调查发现将梁、柱对拉螺杆穿过模板后在拧入 PC 外墙预埋套筒中, 在工人实际操作中难度较大,费工费时；再之12 细丝对拉螺杆易出现滑丝现象,因此针 对这两项问题,我小组人员及时制定了相应对策,如下表所示: 对对 策策 表表 序号主要原因对策目标措施地点负责人 1 螺杆材料 有问题 更换 14 粗丝 螺杆 保证螺杆固定 稳定 1、使用工程中常用的14 粗丝螺 杆及配套螺帽； 2、支模完成后检查螺杆的加固情况, 保证螺杆紧固. 施工现 场 XX XX 2 模板加固 方法费工 费时 调整 加固 方案 让工人有积极 性自觉把施工 质量提高 1、梁模板加固采用步步紧； 2、将柱

28、加固区域14 粗丝螺杆直 接焊在 PC 墙的柱拉结筋上. 施工现 场 XX XX XXX 三期二标段 QC 小组 PC 外墙与现浇结构连接处加固方案的研发 27 制表人制表人:XX:XX 制表时间制表时间:20XX:20XX 年年 5 5 月月 20XX20XX8.18.1 根据对策调整梁加固方案根据对策调整梁加固方案 1、首先对 PC 外墙梁处构造进行分析,所有类型的 PC 外墙均有两个洞口,一个是栏 杆洞口,一个是窗框洞口,两洞口距离现浇结构柱边线小于 150mm(见:下图、节点)； 两洞口之间距离小于 500mm(见:下图节点)；两洞口顶部距离梁底线小于 50mm(见:下 图节点).如图

29、 8.1 所示: 图 8.1 2、通过对 PC 外墙梁连接处构造的分析,我小组认为,可以选择步步紧(图 8.2)作为梁 模板的加固措施,原因如下: a两洞口距离现浇结构柱边线小于 150mm,使得在洞口边缘安置步步紧可有效控制 梁端部,评定:可行； b两洞口之间距离小于 500mm,使得在梁上可以按照 500mm 或 500mm 以下间距设 现浇结构 柱边线现浇结构 柱边线 距离小于 150mm 距离小于 150mm 距离小于 500mm 距离小于 50mm梁底线 1 2 3 4 XXX 三期二标段 QC 小组 PC 外墙与现浇结构连接处加固方案的研发 28 置步步紧,评定:可行； c梁底与洞

30、口顶部距离仅 50mm,使得步步紧两端可有效对梁加固,评定:可行； d综上所述,采用步步紧对梁模板进行加固综合评定:可行. 图 8.2 3、最终调整后梁加固方案为:沿梁底通长方向设置 50100mm 木方小龙骨,在梁侧 木模板底部设置 50100mm 木方背楞,然后使用步步紧穿过栏杆及窗洞口,对梁两侧进行 加固.步步紧间距小于等于 500,步步紧与 PC 外墙接触部位需设置垫板,以防止步步紧加固 受力时对 PC 外墙造成损坏.大样详见:图 8.3 图 8.3 8.28.2 根据对策调整柱加固方案根据对策调整柱加固方案 1、首先对 PC 外墙柱处构造进行分析,所有类型的 PC 外墙与现浇柱接触面

31、均埋设 XXX 三期二标段 QC 小组 PC 外墙与现浇结构连接处加固方案的研发 29 6 拉结筋,间距为 450mm,每个柱位置共有 5 条拉结筋.如图 8.4 所示: 图 8.4 2、通过对 PC 外墙柱连接处构造的分析,我小组认为,可以选择14 螺杆及配套螺帽 作为柱模板的加固措施,原因如下: a14 螺杆及配套螺帽为工程中常用的对拉材料,其丝口较粗,其配套螺帽高度为 25mm 与螺杆的接触面积大,可保证不滑丝,评定:可行； b虽然14 螺杆与预埋套筒无法进行连接,但是其可以焊接在6 拉结筋上,以保 证其可以与 PC 外墙进行连接,我小组成员按照此设想征求设计院意见,通过设计计算,拉 结

32、筋的受力完全可以满足施工荷载需求,评定:可行； c综上所述,采用14 螺杆及配套螺帽对柱模板进行加固综合评定:可行. 3、最终调整后柱加固方案为:柱整体加固形式不改变,主要改变对拉螺杆及配套螺帽 型号.采用14 螺杆进行柱加固,将其穿过柱模板后,直接焊接在6 拉结筋上,然后对柱 进行加固.螺杆与拉结筋的焊缝长度经计算为双面焊 100mm. PC 外 墙与柱 连接处 预留拉 结筋 XXX 三期二标段 QC 小组 PC 外墙与现浇结构连接处加固方案的研发 30 第九节、调整后方案实施 9.19.1 调整后梁加固方案实施调整后梁加固方案实施 使用步步紧.根据新的方案,项目部安排材料员专门购买了一批步

33、步紧对梁模板进行 加固,购买后马上到现场进行试验,发现 5#楼 5 层 26 个梁通过步步紧加固(见:图 9.1), 混凝土浇捣完成后均未出现截面尺寸偏差现象,且截面尺寸符合设计及规范要求(见:图 9.2). 图 9.1 XXX 三期二标段 QC 小组 PC 外墙与现浇结构连接处加固方案的研发 31 图 9.2 实施效果:采取调整后梁加固方案进行施工,浇筑一层混凝土,拆模后质检员到现场 检查,没有发现一处截面尺寸偏差,达到预期目标. 9.29.2 调整后柱加固方案实施调整后柱加固方案实施 使用14 对拉螺杆及配套螺帽.根据新的方案,项目部安排班组焊接14 螺加固柱 模板进行现场试验,发现 5#

34、楼 5 层 52 个柱通过14 螺杆焊接加固,混凝土浇捣完成后均 未出现截面尺寸偏差现象,且截面尺寸符合设计及规范要求(见:图 9.3). 图 9.3 实施效果:采取调整后柱加固方案进行施工,浇筑一层混凝土,拆模后质检员到现场 检查,未发现螺杆滑丝现象,也没有发现一处截面尺寸偏差,达到预期目标. 9.39.3 调整后加固方案综合效果调整后加固方案综合效果 采取以上措施调整后的方案后,梁模板完全省去了螺杆对拉的工序,柱模板也省去了 穿过模板后拧入 PC 外墙预埋套筒的繁琐程序,而改为穿过模板后直接焊接在拉结筋上. 整体梁、柱加固工序简单易操作,提高了工人的工作效率,所以工人自动自觉认真工作, XXX 三期二标段 QC 小组 PC 外墙与现浇结构连接处加固方案的研发 32 模板安装加固质量立即收到立竿见影的效果,工人有积极性被调动起来,达到了预期的目 标. 第十节、方案效果检查 通过本 QC 小组及多方人员的努力,与 PC 外墙相连的现浇结构外框梁、柱加固方案