【河道治理方案】堤坝工程渗水处理施工方案

1、【河道治理方案】堤坝工程渗水处理施工方案 XX 水利枢纽工程渗水处理 施工方案 目 录 1 工程概况 . - 1 - 2 混凝土渗水情况 . - 1 - 3 处理措施 . - 1 - 3.1 处理方案设计 . - 1 - 3.2 施工程序 . - 1 - 3.3 施工方法 . - 1 - 4 质量控制技术要求 . - 4 - 5 质量检查 . - 4 - XX 水利枢纽工程大坝土建工程 渗漏水处理施工方案 - 1 - 1 工程概况 XX 水利枢纽工程位于 XX 镇 XX 县 XX 境内，距 XX 镇市约 40km，是 XX 干流中游一座以防洪为主、兼有供水、发电等综合利用的水利工程，枢纽主要建

2、筑物有左右岸碾压混凝土非溢流坝、表孔溢流坝、低孔溢流坝、河床式厂房。本工程等别为等工程，永久挡水建筑物为 2 级建筑物，次要建筑物为 3 级建筑物。 本工程正常蓄水位 56.00m，水库总库容 4.747108 m 3 ，电站装机容量 32MW。大坝采用混凝土非溢流坝、溢流坝及河床式厂房组合式布置方案，坝轴线平面上呈折线，厂房及泄洪建筑物垂直于水流方向，左岸挡水坝轴线折角 6.0，偏向下游。坝顶高程 65.50m，最大坝高 46.80m。上坝线枢纽总体布置沿轴线从左至右依次为：左岸碾压混凝土非溢流坝段、表孔溢流坝段、低孔溢流坝段、厂房坝段、右岸碾压混凝土非溢流坝段，坝轴线长度 498.62m。

3、 2 混凝土渗水情况 20# 坝段现已浇筑至 35.55m 高程，其中 28.4m 高程以下为常态混凝土，28.4m35.55m 高程为碾压混凝土。混凝土拆模后，32.5m 高程、29.4m 高程处的碾压混凝土层间结合面共出现三处渗水现象，从表面观看，下游左侧面有一渗水点渗水量较大。而且出现渗水的部位，多有乳白色 CaCO 3 结晶生成，这些结晶是由混凝土中的 Ca(OH) 2 与空气中 CO 2 反应而成Ca(OH) 2 CO 2 CaCO 3 H 2 O。 3 处理措施 3.1 处理方案设计 缝面渗水属于碾压混凝土的多发病、常发病，针对 20# 坝段碾压混凝土缝面的渗水现象，结合类似工程施

4、工经验，我部拟采用“内注外补”的处理方法，即对混凝土内部及缝面采取注浆处理，表面采用可满足潮湿面施工的预缩水泥浆或环氧砂浆进行封闭。 3.2 施工程序 碾压混凝土内部灌浆沿缝面凿 V 型缝埋注浆管缝口封堵压力注浆拆除注浆管V 型缝封补。 3.3 施工方法 3.3.1 碾压混凝土内部灌浆 （1）对 20# 坝段坝体碾压混凝土内部采用一次成孔，孔内循环的灌浆方式进 XX 水利枢纽工程大坝土建工程 渗漏水处理施工方案 - 2 - 行处理。在 20# 坝段布置 25 个灌浆孔，呈方形布置，孔位具体布置详见 20 # 坝段固结灌浆孔布置图，选用 XY-4 钻机或 XY-2 地质钻机钻孔，孔径为 60 或

5、 76mm，孔深 7.5m。 （2）钻孔结束后，用高压水对孔内的岩粉进行冲洗，直至回水澄清后 10min为止。 （3）钻孔冲洗结束后进行灌浆，灌浆选用水灰比为 3:1 的纯水泥浆液（比重 1.2g/cm3 ），灌浆压力 0.30.5MPa。 （4）结束标准，在规定压力下，注入量不大于 0.4L/min 延灌 30min 结束。 （5）灌浆结束后，用 0.5:1 的水泥浆液进行纯压式灌浆封孔。 3.3.2 碾压混凝土层间缝灌浆 碾压混凝土内部灌浆结束后进行碾压混凝土层间缝灌浆。 （1）在渗水缝面处骑缝人工凿出上部宽度150mm、深度200mm的“V”型槽， XX 水利枢纽工程大坝土建工程 渗漏水

6、处理施工方案 - 3 - 并沿裂缝两端延长凿槽范围各0.5m。详见人工凿除混凝土示意图。 （2）在槽底用冲击钻钻骑缝孔，骑缝孔孔距50cm，孔深20-30cm，孔径25mm，保证钻孔与缝面连通。 （3）用水将孔内和缝面的表面松动物清洗干净，修补面不得残留污物（或油污）和灰尘；钻孔经监理工程师验收合格后，将水管插入孔底冲洗，等回清水后即可结束。水压0.15MPa。 （4）孔内清洗干净后埋设6分管灌浆管（长度30cm左右），6分管与混凝土面接触部位加焊圆形铜片或铁片，用预缩砂浆对V型槽进行填补，高度低于缺陷处理面5cm，使其形成一个封闭面，防止灌浆时浆液外溢，也可以保证一定的灌浆压力，并在金属管端

7、部接30-40cm胶皮管，需露出混凝土面。 （5）灌浆。用灌浆泵灌注水泥或化学浆液，灌浆压力0.30.5MPa，灌浆次序按照自下而上，从一端向另一端的顺序逐孔依次灌注，待邻孔出浆时，关闭并结扎管路，继续压浆，灌浆结束标准为：单孔吸浆率趋于零，再继续灌注15min且压力不下降，结束灌浆，把端部胶皮管对折，并扎管封闭。 XX 水利枢纽工程大坝土建工程 渗漏水处理施工方案 - 4 - 第一个孔灌浆结束后，将灌浆管按照自下而上，从一端向另一端的顺序移至下一个灌浆管，直至所有灌浆管出浆并达到结束标准则可结束灌浆。 （6）灌浆结束后，待浆液完全固化后，凿除外露金属管、胶皮管及部分填补预缩砂浆。 （7）表面修复处理：沿整个缝面填补预缩砂浆，用角磨机打磨，保持与混凝土面一样平整。 4 质量控制技术要求 （1）开槽必须符合尺寸要求，基础面必须 _清洗干净。 （2）钻孔必须达到设计深度，满足灌浆基本要求。 （3）各种材料必须有出厂合格证，满足投标所提供的技术指标。 （4）灌浆的密度和深度达标，严格执行灌浆技术要求，切实提高修复面的防水等级及强度和耐久性。 （5）经凿槽处理回填的各层材料之间的粘接强度不得低于母材的粘接强度，不能出现脱层脱空等现象，保证防水体与原有材料形成一个稳定的结构体。 （6）用仪器检测每一条裂缝、施工缝的处理效果，若出现脱层、不密