再生水施工方案

1、一、编制依据一、编制依据.1 1 二、工程概况二、工程概况.1 1 三、地质情况三、地质情况.1 1 四、工期计划四、工期计划.2 2 五、施工准备情况五、施工准备情况.2 2 1、主要人员配备 .2 2、主要工程材料 .3 3.主要作业设备 .3 4、技术准备 .3 5、场地准备 .3 六、施工方案六、施工方案.4 4 1、施工测量 .4 2、施测方法： .4 3、沟槽开挖的施工方法： .5 4、管道基础： .5 5、PE 管连接操作方法.6 6、井室砌筑： .6 7、附件安装 .6 8、管道水压试验： .7 9、管槽回填： .8 10、PE 管焊接和安装工艺步骤：.9 11、熔融对接过程易

2、出现的质量问题及解决办法： .10 七、质量保证措施七、质量保证措施.1212 1、本工程质量目标 .12 2、质量保证措施 .12 3、检验标准 .13 八、雨期施工保证措施八、雨期施工保证措施.1414 九、安全保证措施九、安全保证措施.1717 十、环境保护措施十、环境保护措施.1818 十一、安全事故应急预案十一、安全事故应急预案.1919 1、安全应急救援小组 .19 2、安全事故应急救援程序 .20 3、应急救援小组职责 .20 4、施工中常见的事故及应急预案 .21 一、编制依据一、编制依据 1、给水排水管道工程施工与验收规范； 2、埋地聚乙烯给水管道工程技术规程； 3、业主、监

3、理下发的相关文件； 4、施工图纸； 5、现场实地考察。 二、工程概况二、工程概况 怀柔区雁栖湖生态发展示范区环湖路二期(南环路道路)工程西 起红雁路，与规划范崎路平交向东，穿伏龙山后沿京通铁路转向东 北，跨雁栖湖主泄洪区，途经金雁饭店，终点与雁栖湖路相接。 南环路作为雁栖湖示范区南部的主要道路，其规划为城镇干路， 规划红线宽度为 30m。设计按城市次干路设计，计算行车速度为 30km/h。道路连接沿线的范崎路、松秀园、金雁饭店。工程起点与 红雁路相接，线位呈东北向分布，终点与雁栖湖路相接。本段设计 为怀柔区雁栖湖生态发展示范区环湖路二期（南环路道路）工程再 生水管线的结构设计。再生水主要为聚乙

4、烯（PE）管，管材等级为 PE100 级，标准尺寸比：SDR17；局部管段为钢管。本工程设计使用 年限为 50 年。安全等级为二级。PE 管管道内工作水压力为 0.6MPa，试验内水压力为 1.0MPa。 三、地质情况三、地质情况 拟建管线场地据勘察钻孔揭露，场地范围内各地层如下： 人工填土层包括杂填土和素填土。 粉质粘土层，地基承载力标准值为：fka=100KPa. 碎石层，地基承载力标准值为：fka=200KPa. 本工程管线持力层位于人工填土层，粉质粘土层，要求地基承 载力特征值不小于 80KPa。当管道基础位于人工填土层，进行 换填处理。 四、工期计划四、工期计划 本工程工期计划：20

5、13 年 7 月 10 日-2014 年 7 月 30 日 五、施工准备情况五、施工准备情况 1 1、主要人员配、主要人员配备备 （1）.项目部主要技术管理人员： 技术负责人：黄震雷 质量负责人：彭加福 生产负责人：潘振涛 测量负责人：李志永 试验负责人：孙桂勇 安全负责人：范志宏 （2）技工： 焊接工：4 人，壮工 8 人，电工：1 人。 以上人员数量可根据施工作业面及业主、监理指示增加。 2 2、主要工程材料、主要工程材料 聚乙烯（PE），管材：PE100；热熔接口；选用管材符合国家标 准给水用聚乙烯（PE）管材GB/T13663-2000 的规定。管材物理 性能满足下列要求：质量密度：0

6、.94-0.96g/cm3;短期弹性模量： Ep800MPa；抗拉强度标准值：ftk20.7MPa；抗拉强度设计值： ft16MPa。 以上管材均已入场，抽检结果合格。 3.3.主要作业设备主要作业设备 热熔焊机：1 台，发电机：1 台，吊车：1 台，挖掘机：1 台， 铲车：1 台。 以上机械设备数量可根据施工作业面及业主、监理指示增加。 4 4、技术准备、技术准备 （1）技术人员认真熟悉设计图纸，掌握招标文件、施工规范， 组织相关人员进行现场勘察，向施工人员进行详细技术交底。 （2）测量人员需认真细致地审阅施工设计图纸，准确放出桩位， 做好放样记录，报监理验收。 （3）试验员对工程材料进行试

7、验。 5 5、场地准备、场地准备 （1）各种施工机械已调试完毕，设备状况良好；施工所需材料 已准备到位。 （2）原材料试验合格，并已上报批准。 （3）主要施工人员已就位而且经过岗前培训。 （4）施工用电：使用发电机，由专业电工进行接线，使用漏电 保护器等保证措施。 六、施工方案六、施工方案 再生水管道施工工序： 管线测量管线清表修筑施工便道管沟开挖PE 管材运输 施工土垫层PE 管热熔连接管道敷设管身回填管段试压 阀门、井室安装管沟回填设置管道标示通水试验 1 1、施工测量、施工测量 1）测量放线：首先根据建设单位移交的坐标点及高程点，设计 施工现场测量简图。 2）将控制坐标点引测至施工现场，

8、做好标记，并加以保护。 3）按照工程特点的要求引测具部控制点。 4）进行施工沟槽中线及边线的放置。 5）测量管底标高。 2 2、施测方法：、施测方法： 1）用经伟仪依据甲方移交的坐标点，加密道路中心桩，每 150m 设一控制桩，并加以保护，用水准仪将高程引测到附近建筑物 上，做上明显的记号。 2）采用方向法，配以直尺确定沟槽开挖边线，用白灰撒出开挖 线。 3）沟槽开挖后进行龙门桩设置，采用木板，间距不超过 35m， 将管道中心线及高程引测其上。 3 3、沟槽开挖的施工方法：、沟槽开挖的施工方法： 施工现场路基填方距路床顶 80cm100cm，路面结构层厚度 为 56cm，满足管线埋深 1.2m

9、H3.1m 的设计要求。因此根据现场实 际情况控制开槽深度为： h=50cm+D+15cm D 为管径 1）沟槽开挖采用小型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为 1：0.5，开挖沟槽的土方堆放至北测，堆土距开挖边线不小于 1.5m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留 20cm 左右 保护层，用人工清理。 2）开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关 单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。 3）开挖沟槽土层要坚实，如遇松散的回填土、腐植土或石块等， 应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过 20cm 进行碾 压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压夯实，如遇石块，应清理

10、出 现场，换填土质较好的土回填。 4）在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防 超挖或偏位。 4 4、管道基础：、管道基础： 1）沟槽开挖验收合格后方可进行管道基础的施工。 2）采用 PE 管，热熔接口，基础采用砂石基础。 3）管道中粗砂垫层压实度不小于 90%。 4）弧形砂基础回填中粗砂压实度不小于 95%。 5）人工填土层采取分层回填中粗砂的地基处理方法，压实度不 小于 95%。 5 5、PEPE 管连接操作方法管连接操作方法 热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用 热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压力，并 在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连

11、接。其主要工艺过程为调 整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材 料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限 制一定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此，对接工艺 的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连 接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起 考虑，才能实现可靠的熔焊。 6 6、井室砌筑：、井室砌筑： 1）井室砌筑前放基线，基线要准确，位置不得有偏差，几何尺 寸准确。 2）进行井基施工时，不得带水作业，必要时要降水进行，以确 保井底成形后不渗漏。 3）砌筑井壁砂浆饱满，灰缝平整，不得有通缝现象。每层必须 进行灌缝处

12、理，夹砖楔。做好井室的防水，做到随砌随抹，井内外 壁用 1：2 的防水砂浆抹面，厚度 15mm，并注意养护。抹灰不得有 空鼓、裂缝，井室内需压光、抹光。 4）井室爬梯安装位置准确，安装牢固，挂线校对其垂直度。 7 7、附件安装、附件安装 1、阀门安装 闸阀、蝶阀安装前应检查填料，其压盖、螺栓需有足够的调解 余量，操作机械和转动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指 示准确，并按设计要求核对无误，清理干净，不存杂物。闸阀安装 应保持水平，大口径密封垫片，需拼接时采用迷宫形式不得采用斜 口搭接或平口对接。 2、法兰 （1）法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得有影响 密封性能的缺陷存在； （

13、2）法兰盘端面应保持平整，两法兰之间的间隙误差不应大于 2mm，不得用强紧螺栓方法消除歪斜； （3）法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的 5%， 并保证螺栓的自由出入； （4）螺栓应使用相同的规格，安装方向一致，螺栓应对称紧固， 紧固好的螺栓应露出螺母之外 2-3 扣； （5）严禁采用先拧紧法兰螺栓，再焊接法兰盘焊口的方法。 8 8、管道水压试验：、管道水压试验： 管道安装完成后，应进行强度和严密性试验。 给水管道试验，为了保证给水管道水压试验的安全，需做好以 下工作： 试验前的准备工作。 （1）后背安装：根据总顶力的大小，预留一段沟槽不挖，作为 后背（土质较差或低洼地段可作人工后

14、背）。后背墙支撑面积，应 根据土质和试验压力而定，一般土质可按承压 15t/考虑。后背墙 面应与管道中心线垂直，紧靠后背墙横放一排枋木，后背与枋木之 间不得有空隙，如有空隙则要用砂子填实。在横木之前，立放 34 根较大的枋木或顶铁，然后用千斤顶支撑牢固。试压用的千斤顶必 须支稳、支正、顶实。以防偏心受压发生事故。漏油的千斤顶严禁 使用。试压时如发现后背有明显走动时，应立即降压进行检修，严 禁带压检修。管道试压前除支顶外，还应在每根管子中部两侧用土 回填 1/2 管径以上，并在弯头和分支线的三通处设支墩，以防试压 时管子位移，发生事故。 （2）排气：根据在管道纵断上，凡是高点均应设排气门，以便

15、灌水时适应排气的要求。两端管堵应有上下两孔，上孔用以排气及 试压时安装压力表，下孔则用以进水和排水。排气工作很重要，如 果排气不良，既不安全，也不易保证试压效果。必须注意使用的高 压泵，其安装位置绝对不可以设在管堵的正前方，以防发生事故。 试压包括： 试压的有关规定：管道分段试压的长度，一般不超过 1000m，试验压力按设计要求为 1.0Mpa。 试压：试压段两端后背和管堵头，接口初次受力时，需特别 慎重，要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况，另外，还要 有一人来回联系，以便发现问题及时停止加压和处理，保证试压安 全。试压时应逐步升压，不可一次加压过高，以免发生事故。每次 升压后应随即观察

16、检查，在没有发现问题后，再继续升压，逐渐加 到所规定的试验压力为止。加压过程中若有接口泄漏，应立即降压 修理，并保证安全。 9 9、管槽回填：、管槽回填： 管道回填应在管道安装、管道基础完成后，井室砂浆强度达到 设计标号 70%后进行。回填分两步进行：先填两侧及管顶 0.5m 处， 接口处予留出，待水压试验，管道安装等合乎要求后再填筑其余部 分。回填应对称、分层进行，每层约 30cm，按要求夯实，以防移位， 逐层测压实度。 1010、PEPE 管焊接和安装工艺步骤：管焊接和安装工艺步骤： 材料准备用于焊制管件的管材的圆度应高于标准值，下料时要 留出 10-20mm 的切削余量。用于管道连接时应

17、将两待焊管材置于平 坦的地面，夹紧管材根据所焊制的管件更换基本夹具，选择合适的 卡瓦，切削前必须将所焊管段夹紧。 切削切削所焊管段端面的杂质和氧化层，保证两对接端面平整、 光洁。 对中两对焊管段的错边应越小越好，如果错边大，会导致应力 集中，错边不应超过壁厚的 10%。 加热保证有足够的熔融料，以备熔融对接时分子相互扩散。 切换从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期，为保证 熔融对接质量，切换周期越短越好。 熔融对接是焊接的关键，熔融对接过程应始终处于熔融压力之 下进行。 冷却由于塑料材料导热性差，冷却速度相应缓慢。焊缝材料的 收缩、结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行。因此，焊缝 的

18、冷却必须在一定的压力下进行。 （3）热熔对接焊的工作步骤及注意事项： 1）将焊机各部件的电源接通。必须使用 220V、50Hz 的交流电， 电压变化在 10以内，电源应有接地线；同时应保证加热板表面清 洁、没有划伤。 2）将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处 的污物，以免污物进入液压系统，进而损坏液压器件；液压导线接 好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的危险。 3）将待焊管材（管件）夹紧，固定在机架上，熔接大口径管时， 最好能用废弃的管节或专用支架垫平，以保护管材和减小熔接过程 中的摩擦力。 4）将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架 上。启动泵站时

19、，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压 下启动。 5）启动铣刀，闭合夹具，对管子（管件）的端面进行切削。 6）当形成连续的切削时，降压，打开夹具，关闭铣刀。此过程 一定要按照先降压，再打开夹具，最后关闭铣刀的顺序进行。 7）取下铣刀，闭合夹具，检查管子两端的间隙（间隙量不得大 于 0.3mm）。从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面相碰撞，如 已发生需重新铣削；铣削好的端面不要手摸或被油污等污染。 8）检查管子的同轴度（最大错边量为管壁厚的 10）。当两 端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削， 合格后方可进行下一步操作。 9）检查加热板的温度是否适宜（21010），加

20、热板的红 指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的第一次灯亮起后，最好再 等 10min 使用，以使整个加热板的温度均匀。 10）测试系统的拖动压力 P0 并记录。每个焊口的拖动压力都需 测定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决。 1111、熔融对接过程易出现的质量问题及解决办法：、熔融对接过程易出现的质量问题及解决办法： 质量问题产生原因解决办法 焊道窄且 高 熔融对接压力高、加热时间长、加热 温度高 降低熔融对接压力，缩短加 热时间、降低加热板温度 焊道太低 熔融对接压力太低、加热时间短、加 热温度低 提高熔融对接压力及加热板 温度、 延长加热时间 焊道两边 不一样高 被焊的两管材的加热

21、时间和加热温 度不同 两管材的材质不一样，熔融温度不 同，使两管材端面的熔融程度不一样 两管材对中不好，发生偏移，使两 管材熔融对接前就有误差 使加热板两边的温度相同 选用同一批或同一牌号的 材料 使设备的两个夹具的中心 线重合，切削后要使管材对 中 焊道中间 有深沟 熔融对接时熔料温度太低，切换时间 太长 检查加热板的温度，提高操 作速度，尽量减少切换时间。 接口严重 错位 熔融对接前两管材对中不好，错位严 重 严格控制两管材的偏移量， 管材加 热和对接前一定要进行对中 检查。 局部不卷 边或外卷 内不卷或 内卷外不 卷 铣刀片松动，造成管端铣削不平整， 两管对齐后局部缝隙过大 加压加热的时

22、间不够 加热板表面不平整，造成管材局部 没有加热 调整设备处于完好状态， 管材切 削后局部缝隙应达到要求 适当延长加压加热的时间， 直到 最小的卷边高度达到要求 调整加热板至平整使加热 均匀 假焊 熔融对接压力过大，将两管材之间 的熔融料挤走 加热温度高或加热时间长，造成熔 融 料过热分解 降低熔融对接压力 降低加热温度、减小加热 时间 七、质量保证措施七、质量保证措施 1 1、本工程质量目标、本工程质量目标 确保工程质量符合合同规定的有关验收标准和现行的质量验收 标准，全面创建精品工程，分项工程合格率达到 100%，优良率 95% 以上，并与业主、设计院、监理等单位密切合作，共同努力，争创

23、优质工程。 2 2、质量保证措施、质量保证措施 （1）建立以项目经理为核心的质保体系。 （2）全体参施工程管理人员必须持证上岗，明确本工程的重要意义 和质量目标。现场挂牌作业，责任到人。 （3）各种原材必须符合设计要求及施工规范规定。 （4）严格执行三检制度，自检合格后报监理验收，施工过程均由专 职质量员进行全程监控。 施工过程中应连续供应足够量的混凝土，防止因灌注间隔时间 过长出现事故。 （5）施工中应适当降低钻孔速度，加大泥浆比重，防止塌孔。 （6）孔深、孔径、垂直度、沉渣厚度必须符合设计要求，严格控制 钢筋笼顶标高。 3 3、检验标准、检验标准 沟槽开挖的允许偏差 检查频率 检查项目 允

24、许偏差 （mm）范围点数 检验方法 土方：20 槽底高程石方：+20、- 200 两井 之间 3 用水准仪测量 槽底中线每侧宽 度 不陡于规定 两井 之间 3 挂中线用钢尺 量测 每侧计 3 点 沟槽边坡不陡于规定 两井 之间 6 挂坡度尺量测 每侧计 3 点 管道基础允许偏差 检查频率 检查项目 允许偏差 （mm）范围点数 检验方法 压力管道高程： 30 用水准仪测量 土（砂及砂砾） 基础平基厚度：不 小于设计要求 每个 验收 批 每 10 米测 1 点， 且不 用钢尺量测 土弧基础腋脚 高度：不小于 设计要求 小于 3 点 用钢尺量测 井室的允许偏差 检查频率 检查项目 允许偏 差 （mm

25、） 范围点数 检查方法 平面轴线位置（轴向、 垂直轴向） 152 用钢尺量测、经纬仪 测量 结构断面尺寸10，0 2 用钢尺量测 长、宽 井室尺寸 直径 202 用钢尺量测 井底高程 D1500 +10，- 20 每座 2 用水准仪测量 八、雨期施工保证措施八、雨期施工保证措施 1、调查现场及周边地区的排水出路方式、大雨时滞水时间、面 积情况及开工后对现况排水系统的影响等，编制各种进度计划和雨 施方案，报监理工程师批准，做好雨期施工各项准备。 2、雨季施工期间，项目部成立防汛领导小组和防汛抢险队， 24h 有主要领导值班，抢险队伍做好时刻投入抢险战斗的准备，保 证雨期施工顺利进行，人员安全，设

26、备完好。各队配备潜水泵、草 袋等防汛物资，做好雨期施工的物资准备。施工期间，准备足够的 宽幅彩条布，作为雨天的履盖用料。防汛设备器材平时不得挪用别 处。 3、充分利用原有的现况排水沟渠，沟槽切断原有的排水沟或排 水管道，如无其它适当排水出路，架设安全可靠的渡槽或渡管，保 证现状排水系统畅通。 4、沟槽及管道工程 基槽开挖前准备好防洪设备器材，开挖边坡比常规放缓，坡 面根据情况加以覆盖。弃土堆距槽边不小于 1m，对于适合回填的弃 土要集中堆放，适当修整成型，以利排水，并用塑料布苫盖好，防 止雨淋导致含水量过大，避免被雨水冲击污染周边路面。根据施工 能力控制开槽段落长度，施工做到速战速决。 对因故

27、不能及时回填的沟槽，在槽底两侧设宽 30cm，深 30cm 的排水沟，并设集水坑，集水坑尺寸不小于 11m，深度不小 50cm，遭遇降雨时，立即召集抢险小分队的成员，及时将槽内积水 用潜水泵抽到地面，排入市政排水系统，并符合环保要求。 在沟槽开挖过程中，尽可能保留现况横向排水管，保持现况 排水系统的通畅与完整，并充分利用现况排水系统排除作业面内的 积水。 基槽挖好后及时做好协调工作，尽量减少土基暴露时间。如 结构当天不做，槽底要留 20cm 土待第二天做结构前再清到槽底，并 在两侧设置设置排水沟，如有槽底没挖完，下雨前将槽底苫好，及 时将槽底水抽走。 雨天不进行接口施工，在工期紧，确需抓紧施工

28、时要搭设防 雨棚防雨，确保管口及接口材料不被雨淋。施工管道端头，开孔处 应用塑料布封好，避免雨水泥沙污染。 在进行清槽、垫层、地面的施工时应向各个集水坑找 2的 泛水，将基槽内的雨水汇入临时集水坑内，用水泵抽走，保证现场 无集水。 所有沟槽挡水埂外设排水沟，根据现场情况放坡，坡度不小 于 3，在最低变坡点处设集水坑，并及时将积水抽入现况雨水管 线内。 在雨季回填土，除满足正常施工要求外，严格控制土壤含水 量，偏大时掺灰处理，如含水量太大无法施工时，采用砂砾回填基 槽并与业主、监理协商。 5、混凝土、砂浆及模板工程 不得冒雨露天浇筑砼，开盘前应与气象部门联系，掌握天气 变化情况，避免遇雨影响砼施

29、工质量。对终凝之前的砼，应及时覆 盖，防止被雨冲淋。合模后不能及时浇筑砼时，模板下口要预留排 水孔，防止模内积水。 在浇筑砼中遇雨不能连续施工时，应按规范规定留置施工缝， 并覆盖防雨材料。雨后继续施工时，应先对接茬部位处理后再进行 浇筑。浇筑砼时，随时准备遮盖和排出积水，遭小雨时及时覆盖， 砼表面防止雨水冲刷，大雨时，停止作业并按规定留好施工缝。 雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在浇筑混凝土前要清除干 净。雨季施工期间加强防风紧固措施，大模板等物品停放，按有关 规定进行防风固定。 雨季施工期间严格控制砂浆的稠度，受雨水冲刷而失浆的砂 浆，应重新加灰搅拌后才能使用且不超过 3 小时，检测各种砖块的

30、 含水率，既不要干砖上墙，又要防止过量吸水，每日收工前及时覆 盖砖体表面，防止突然下雨冲走砂浆，下雨时禁止露天作业。 6、材料管理 材料堆放要合理，水泥等怕潮材料要垫高并覆盖，钢筋防止雨 淋生锈，钢筋加工在工棚内进行，钢筋无论是放在料场还是放在施 工现场，必须放在地势较高位置，并且下面用木方垫高 0.3m，使钢 筋与地面隔离。钢筋用苫布覆盖，防止雨淋生锈。 7、雨期施工安全文明施工措施 雨季施工安全重点是防止塌方和触电、雷击，同时是工程进行 度的保证，要引起全体人员的高度重视，组织人员做好防汛排涝工 作。雨季施工加强临电检查，防止发生漏电伤人事故。各种钢筋加 工设备，蛙夯、电锯等小型机具，必须

31、放在遮雨棚内，不直接放在 露天里。雨天操作时，必须穿戴合格的绝缘用品。严禁穿布鞋，不 戴绝缘手套进行机电设备操作。雨季施工要加强现场照明，在危险 段安装警示灯和反光牌。 雨季要加强临时道路的维护工作，确保交通畅通。危险的路基 边坡要及时加固处理，防止塌方。土方运输要严防遗撒污染路面。 大雨天气停止一切高空和吊装作业，雨后人员车辆要注意防滑。 施工现场及时排除积水，人行道的上下坡挖步梯。脚手板、斜 道板、跳板上采取防滑措施，加强对支架、脚手架和土方工程的检 查，防止倾倒和塌方。 雨季施工沟槽边坡应适当加大，边坡易冲刷部位采取覆盖措施， 必要时进行支护，严防泡槽、边坡冲刷等危及边坡稳定的问题发生。

32、 遇较强降水时，防汛小分队要及时出动排除地面积水，清理、 检查现况排水通道，保证排水畅通。雨停后道路应做到无积水、无 泥浆，行人车辆正常通行，必要时进行硬化处理。 雨季路边施工围挡应视情况及时洗刷干净，保持清洁、美观。 加强值班制度，凡预报有雨天气，施工单位主要领导要坚守工 地，不得脱岗，一旦发生了险情，要及时处理，并将情况上报有关 部门。 保证防汛设施的完好，抢险人员能及时到位。防汛物资列为专 项使用，不得随意动用。 九、九、安全保证措施安全保证措施 1、对进场人员进行安全教育，做好安全培训工作。 2、对作业人员做好安全技术交底。 3、进入现场必须佩戴安全帽，非施工人员严禁进入。施工现场禁

33、止吸烟。 4、特殊工种（焊工、电工、吊车工等）必须持证上岗。 5、吊车由专人指挥起吊物体，吊重物体下严禁行人停留、通过。 起吊工应严格执行起重操作规程，经常检查吊臂、吊绳、吊钩 等关键部位的安全性、牢固性。 7、施工用的物品要在安全地点码放好，并保持环境干燥通风，其 堆放间距要符合防火要求。 8、用围挡板将施工区进行封闭围挡，并对来往车辆设置警示牌， 警示标志。 9、操作人员必须严格按照操作说明操作，如机械在施工过程中出 现故障需由专业人员进行检修。 10、经常清理施工现场，保证场地清洁。材料设备堆放要整齐 十、环境保护措施十、环境保护措施 1、环保目标 做到少破坏、多保护、少扰动、多防护、少

34、污染、多防治。使 环境保护监测控制与控制结果达到设计文件及有关规定要求。 2、文明施工目标 做到“一通、二无、三整齐、四清洁、五不漏”的标准。现场 布局合理，环境整洁，物流有序，标识醒目，标牌规范。 3、施工噪音控制 合理安排施工作业、重型运输车辆的运输时间，避开燥声敏感 时段；较高噪音、较高振动的施工作业尽量安排在环境噪音值较高 的白天进行施工；禁止施工人员在居民区附近和夜间施工时高声喧 哗，避免人为噪音扰民。 工程施工期间，严格按照国家的有关法律 法规的要求，控制噪音、振动对周围建筑和居民的影响。 4、施工尘埃控制 施工场地及道路进行硬化，适时洒水，减轻扬尘污染。土、沙 石、水泥等材料的运

35、输和堆放进行遮挡，减少污染。 5、地下管线保护 对施工中遇到的各种管线，先探明后施工，并做好标识。妥善 保护各类地下管线，确保通讯管线设施的安全。 6、工程车辆的行驶路线和时间要严格遵守交管部门的要求，严禁超 载、超高、超速行驶，对工地周围的道路派专人清扫，保持周边 环境的整洁，道路派专人进行维护，并及时洒水，配备洒水车， 防止扬尘。 燃料、油料采用专用车辆运输，并要有专人负责保 护。 十一、安全事故应急预案十一、安全事故应急预案 1 1、安全应急救援小组、安全应急救援小组 为了保护本工程从业人员在施工过程中的身体健康和生命安全， 保证本工程在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而 最

36、大限度地降低生产安全事故给本工程及本工程施工人员所造成的 损失，成立工程生产安全事故应急救援小组。 负责人工作职责备注 项目经理主持施工现场全面工作 安全负责人负责组织应急救援协调指挥工作 安全小组成员负责应急救援实施工作 财务安全生产及救援资金保障 生产安全事故应急救援组织成员经培训，掌握并且具备现场救 援救护的基本技能，施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应 的急救器材和设备。小组每年进行 1-2 次应急救援演习和对急救器 材设备的日常维修、保养，从而保证应急救援时正常运转。 2 2、安全事故应急救援程序、安全事故应急救援程序 工地建立安全值班制度，设值班电话并保证 24 小时畅通。如发

37、 生产安全事故立即上报，具体上报程序如下： 现场第一发现人现场值班人员现场应急救援小组组长 向上级部门报告。 生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序： 现场发现人：向现场值班人员报告 现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。 现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道 路畅通，送往最佳医院。 项目部值班人员 ：了解事故及伤亡人员情况 项目部生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取 的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查， 预防事故发生措施的落实。并上报上级部门 3 3、应急救援小组职责、应急救援小组职责 组织检查各施工

38、现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安 全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。 进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具 备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生 产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。 制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施， 确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、 验收、监控和危险预测。 4 4、施工中常见的事故及应急预案、施工中常见的事故及应急预案 A：交通事故 B：机械伤害 C：触电事故 D：挖断水、电、通信光缆管道 A A：交通事故应急预案：交通事故应急预案 （1）预防措施

39、 在施工段落起讫部位设立施工警示牌。 在施工段落沿线范围内设置符合交警及路政部门标志标牌。 夜间或者大雾天气在桥梁等重要部位开亮警示灯。 （2）应急措施 交通事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长， 生产负责人及安全员，各专业工长为组员，主要负责紧急事故发生 时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助 副项目经理做相关辅助工作。 发生交通事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生 人员首先通知现场安全员，由安全员打交通事故报警电话110，同 时通知项目经理组织紧急应变小组力所得及进行现场抢救。如事故 现场发生交通阻塞，现场安全人员在交警部门未到的时候应组织人 员进行交通疏通。 （3）事故后处理工作 协助交警部门进行事故原因调查。 在事故多发处设置更多的交通警示标志，尽可能的降低交通事 故再次发生。 B B：机械伤害应急预案：机械伤害应急预案 （1）预防措施 制定各种施工机械操作安全规程，定期对场内机械维修、保 养，严禁带病作业。 施工设备使用前进行性能检测，合格后方准使用；在进行检 修保养时，必须熄灭发动机或切断电源，防止发生意外。 （2）应急措施 防机械伤害事故事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理 担任