施工组织设计-合江项目-

1、工 程 概 况第一章、施工组织机构1.1 施工组织机构的建立和运行1.2 公司组织机构框图1.3 项目施工组织机构1.4 项目施工管理体系1.5 施工准备1.6施工总布置1.7技术准备1.8管理体系及主要管理人员配备第二章、施工方案与工艺2.1.荒草地开发2.1.3农田水利工程施工2.1.4石板大路2.1.5项目特点、重点、难点及合理化建议第三章、质量控制措施3.1 建立完善的质量管理体系3.2 施工质量检验3.3 主要分部分项工程控制措施第四章、劳动力及材料供应计划表4.1 劳动力计划原则4.2 劳动力安排原则4.3 劳动需用计划表4.4主要材料、构件用量计划4 9第五章、工期及进度计划5.

2、1 工期进度计划安排5.2 土建工程施工阶段的划分2.1 建立完善的计划保证体系第六章、施工机械配备54第七章、安全、文明生产措施557.1 安全生产管理措施557.2 确保文明施工的技术组织措施62第八章、环境保护、文明施工措施678.1环境保护、文明施工的重要性678.2环境保护措施678.3文明施工措施68第九章、综合管理水平709.1 项目目标管理709.2 施工顺序709.3 建立完善的计划保证体系709.4 新技术、新工艺的应用769.5、保护地下管线保护措施77第10章 保障民工工资及支付措施77附表一：拟投入本标段的主要施工设备表79附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表8

3、0附表三：劳动力计划表81附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图82附表五：施工总平面图83附表六：临时用地表84 工 程 概 况1、比选范围：本次必选合江镇三块石村6、9、10、11社土地开发项目，工程内容为荒草地开发、石板大路、蓄水池、沉沙函、排水沟。2、标段：合江镇三块石村6、9、10、11社土地开发项目（一标段）3、资金来源：企业自筹。4、工期要求：70天,本工程计划开工日期：2010年8月1日，计划竣工日期为2010年10月9日。5、质量标准：合格。二、编制依据1、比选文件：合江县地产开发公司2、建设单位提供的施工图纸及工程量清单。3、现场踏勘情况。4、国家现行的施工规范及验收标准

4、、地方标准、规程标准图集以及省市关于建筑施工管理等方面的有关情况，以及省市关于建筑施工管理等方面的有关情况。5、我公司目前的技术力量及机械设备装备情况。6、GB/T19001:2000标准、GB/T24001:1996标准、GB/T28001:2001标准。三、编制原则根据本工程设计特点、功能要求，本着充分合理利用业主每一分基础建设资金，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”，特别是对施工主导工序，工程关键及重要部位的施工，本方案力求施工工艺先进，质量与工期控制措施到位，确保工程实际达到的质量、工期标准与我公司投标承诺保持一致。第一章、施工组织机构1.1 施工组织机构的建立和运行1.1.1

5、 施工组织管理模式继续推行国家建设部颁发的建设工程项目法施工，实行项目目标责任管理，组成高效、精干的项目管理班子，按照工程项目内在规律，严密组织技术、质检、劳务、材料、设备、安全、综合等生产要素部门，对工程施工进行全员、全面、全过程的系统综合管理。一旦中标，立即组织本工程项目机构人员上岗到位，着手开始各项施工准备工作，并同时按计划把需用的设备、机具、周转材料调动到位，并按建设单位的要求按时破土开工。委派具有类似工程施工经验的项目经理组成项目经理部负责具体施工管理，实行项目经理责任制，对质量、工期、安全、成本、合同管理及文明施工全面负责。做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全、文明施工等

6、方面达到目标要求。由工程项目经理、副经理、项目技术负责人及各专业技术人员组成项目管理部，中途不更换，施工组织机构的设置原则是：1.1.1.1 对工期、质量、安全、文明施工目标层层分解、层层落实、层层监督，做到从项目经理到施工班组都具有各自的短期、长期目标。短期目标作为工程成绩的评判标准，长期目标作为奋斗动力的源泉。1.1.1.2 充分赋予项目经理自主权利，树立项目经理权威，在直线型组织机构中，下级必须服从上级。1.1.1.3 项目经理部应高效有力，既能合理协调施工过程中劳动力、资金、材料之间的关系，又能处理好同建设单位、监理间的关系，以最经济的方式达到目标。1.1.1.4 项目经理部成员应根据

7、各自特点，分配角色任务，既要保持项目经理部和谐、大家庭式的气氛，又要使每个成员具有紧迫感、责任感，充分调动他们的积极性。1.1.1.5 制定统一的规章制度，约束个人行为，实现组织一致性。1.1.1.6 项目经理职能应富有弹性，有利于按照任务变化的内在规律及时调整组织机构、管理人员和施工队伍。1.2 公司组织机构框图公司管理层项目部管理层测量试验组财务组劳资组材料管理组机电设备组施工管理组综合技术组质量安全组后勤保卫组生产班组工长1.3 项目施工组织机构项目指挥部项目经理项目副经理项目技术负责人工长内业预算质安材料劳资财务机械后勤木工班钢筋班砖工班抹灰班石工班焊工班机修班机械班绿化班1.4 项目

8、施工管理体系主办工长钢筋工长模板工长机械工长砼及砌筑工长测量放线项目经理内业技术员试验计量员计划统计员质量安全员材料员机械员技术负责人水电班组长质检员内业技术1.5 施工准备施工准备工作内容序号项 目内 容完成时间负责人1技术准备认真作好扩大初步设计方案的审查工作开工前一周项目经理按图纸自审项目经理在调查研究的基础上，编制施工组织总设计项目总工2物资准备材料准备、构（配）件和制品加工准备、建筑施工机具准备开工前材料员编制各种物资需要量计划，签订物资运输方案和计划，组织物资按计划进场和保管使用前35天项目经理材料员3劳动力组织准备建立项目经理部开工前项目经理劳资员建立精干的工作队组集结施工力量、

9、组织劳力进场开工时作好工人入场教育进场时质安员4现场准备施工现场控制网测量开工前项目经理测量员施工工长材料员临时设施搭设组织施工机具进场组织建筑材料进场拟定有关试验、试制项目计划5施工场外协调材料加工和订货项目经理签订分包合同和劳务合同1.6施工总布置1.6.1施工总体布置原则项目区紧邻村镇，交通便利，施工场地开阔，水源、电源通现场，因此，按照方便交通、有利生产、便于管理、合理利用、节约成本、保证质量的原则进行施工布置。项目经理部和施工营地、堆料场采取集中布置的方式，靠近村庄和省道，临时征用村建规划用地，而小型堆料场等根据现场施工需要和所处位置分散布置。1.6.3施工营地布置（1）项目经理部布

10、置在三块石村内，作为本工程的生产指挥中心，设办公室、会议室和宿舍，可采用租赁当地居民房屋解决。施工临建系统布置在项目区边缘空地，通过堆渣平整作为场地进行布置。主要布置设备维修间、综合仓库、配电房、停车场、材料堆放场、砂石料堆，是本工程的生产服务中心。（2）主要生活、生产用房面积主要临时房建面积表序号项 目建筑面积（m2）备 注1水 泥 库30沥青油毛毡结构2工具杂品库50沥青油毛毡结构3配 电 棚10沥青油毛毡结构4现场值班室10沥青油毛毡结构5生活福利房100租借6宿舍300租借合 计500（3）主要临建设施布置a.临时用地计划加工厂、仓库、砂石料堆放、停车场可因地制宜的选择在项目区的周边或

11、项目区内的空旷地。主要临时用地一览表序号临时设施占地面积（m2）位置及用途1临时房建100值班室、加工厂、维修间、配电房、仓库等2拌 和 站50砼搅拌站用地3砂石料堆100堆放砂、石料等4停 车 场100用于停放施工车辆、施工机械等合 计350b.场内交通布置场内交通可结合田间路和生产路进行，根据设计规划的线路，进行路基下部填筑施工，作为施工场内交通干道。c.供水、供电系统布置供水系统：生产用水采用离心水泵从项目区内施工点邻近的河道、堰塘、水库抽水直供，生活用水直接采用乡村自来水。供电系统：由邻近的自然村引400V生产用电和220V照明用电线路。d.通讯系统布置项目部设一部程控电话，主要管理及

12、技术人员配移动电话作为对外通讯的手段；场内通讯配置3对无线高频手持对讲机。e.砂、石料系统布置本工程砂碎石、石料直接从料场采购后，供应到现场堆料场，布置在项目区相应砌筑项目周边。1.7技术准备该工程施工工期紧，工程作业面宽，为保证工程质量，结合施工工艺和使用上的特点，做好采取特殊施工方法和特定技术措施的准备。1.7.1真学习图纸，理解和掌握设计文件、设计意图，了解设计要求及施工要达到的标准，明确工艺流程。检查土建和水利图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，并通过熟悉图纸，确定单位工程施工有关的准备工作项目。编制好施工组织设计，组织有关人员认真学习规范、规程、标准，并尽早完善施工组织设计及

13、审批，然后分级作好技术交底工作。把好施工技术关、施工质量关、施工安全关、工程进度关，熟悉施工程序和操作规程，组织好流水作业。编制好施工图预算，为工程提供真实数据，严格实行跟踪核算，控制好工程成本。完成对拟供砂、石等原材料的取样试验分析；完成混凝土、砂浆的试配工作，并对现场材料进行复验工作。制定工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、财务、机具设备、材料、现场文件、生活福利等一系列管理制度。1.8管理体系及主要管理人员配备根据本工程的特点，对该工程施工继续推行“项目法施工管理”，我公司对“项目法施工管理”已经有健全的管理制度，公司将根据工程的特点和合同要求，对工程的施工工期、施工质量、安全生产、

14、文明施工、成本核算下达定量的指标，并将定期进行考核，实行动态管理，以适应市场经济的要求，保证双方的利益。项目主施工管理人员配备如下：项目主要施工管理人员配备职 务数量（名）项目经理1技术负责人1施工员2内业技术员2专职质检员1专职安全员1材 料 员1测量放线1试验、计量1主要管理人员职责序号职位任务分解1项目经理全面负责工程质量、进度、安全、成本、标准化管理、考核、验收；贯彻执行有关法律、法规、技术标准；推广应用新技术；科学组织进出场人、财、物资源；协调与建设单位、监理单位、设计院、分包单位的关系。项目经理是工程质量、安全的第一责任人。2技术负责人全面负责工程的施工技术管理工作；对工程质量、安

15、全生产负技术责任；协调与设计院、分包单位的技术衔接工作。3施工员负责现场施工管理工作。4内业技术员负责施工准备、预结算、计划统计、技术资料的收集、整理、归档。5质检员负责土建或安装的质量监督、管理工作。6安全员负责土建或安装的安全监督、管理，现场文明施工管理工作。7材料员负责土建或安装的材料采购、发放、现场库管等工作。8后勤经理全面负责项目的后勤管理工作，保证施工生产的顺利进行。第二章、施工方案与工艺该工程属土地整理工程，鉴于本工程施工技术不复杂，所需劳动力较多，施工作业面长，施工图纸不系统的特殊性，故本施工方案的编制重点考虑施工工艺和质量保证措施，重点控制主要工序的施工。根据本工程建设单位提

16、供的实物工程量清单，结合本工程的具体要求，对照招标文件和评标办法，我单位所编制的施工方案如下：2.1.荒草地开发2.1.1荒草地开发：清理草皮杂物、开挖松土后，根据不同的情况，夯筑土埂、砌筑干砌条石、浆砌砼框格。施工过程中，遵循“大弯就势、小弯取直、切高填低、分段求平”的原则，尽量做到梯地内土方挖填平衡。荒草地开发原则：1）严格执行四川省荒草地工程建设技术规程、四川省中部丘陵地区改造中低产田项目技术工作要点（试行）；2）因地制宜，经平整消除线型、碟形洼地，增加耕地面积，提高质量；3）因地制宜地确定田块宽度、长度；4）“大弯就势、小弯取直、切高填低、分段求平”，做到填挖土方量最小，挖填平衡；5）

17、与农田水利工程设计相结合。2.1.2荒草地开发施工工序要求（1）在施工前应控制好每个地块的边界与高程。（2）表层耕作土剥离认真控制剥离厚度，剥离的表土中不得含有石块和杂物，剥离表土必须集中堆放，不能与弃土混堆。（3）地块平整表土剥离后，才可进行地块平整。平整时应采取就近原则，尽量做到挖填平衡。（4）表层耕作土回复把原来收集的表土摊铺到地块上，土层厚度满足设计或规范要求，切实保证表土质量，一般厚度大于20cm，同时，铺完后地面高程与设计高程误差不应超过3cm。回复的表土中不得有石块(卵石)、砂砾石、草根等杂物，若有杂物必须彻底清除干净。（5）田地埂施工地埂施工分为土埂、干砌条石埂。土埂：外坡比为

18、1：0.75，外侧选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。田埂要伸直，宽窄要一致，埂面施工要平整。干砌条石埂：外坡比为1：0.75，石埂后的回填土必须分层夯实；（6）爆破工程爆破工程施工严格遵照水电水利工程爆破施工技术规范（DL/T5135-2001）。2.1.3水利工程施工水利工程施工包括：新建蓄水池、沉沙函、排水沟。施工顺序为：测量放样土方开挖验槽砌筑土方回填（夯填）。2.1.3.1土方开挖土方开挖前，先进行场地清理。清除开挖区域内的全部杂草、垃圾、不可利用的表土及其它障碍物，运至指定地点堆放。基础开挖的土料主要用于回填，采用液压挖掘机开挖，土料直接填至回填区，建基面以上0.3m0.

19、5m厚度采用人工开挖修整。施工要求：（1）开挖测量放线必须准确，误差应在允许范围内；（2）开挖边坡严格按照设计开挖边坡进行施工，挖出的土方运至指定料场堆放。土方开挖注意事项：（1）开挖的槽底标高在地下水位以下时，应先设法降低地下水位；（2）严格按沟槽断面尺寸要求进行，基槽壁应平整，槽底坡度要符事图纸要求，禁止超挖；（3）当开挖到接近槽底深度时，应随时复核槽底标高，避免超挖；（4）施工期间应注意保护与管道相交的其它地上、地下设施。对于不明障碍物，应查明情况采取措施清除后才能施工；（5）开挖基槽时，基底设计标高以上0.20.3m的原状土予以保留，禁止扰动，砌石前用人工清理，如局部超挖，需用填补并分

20、层夯实。2.1.3.2回填（夯填）（1）土方回填应分层夯实，每层厚度控制在30cm左右，密实度不应小于90。（2）土料碾压机具的行走方向，平行堤轴线，不宜垂直堤轴线方向碾压。（3）分段、分片碾压时，相邻两个工作面碾迹的搭接宽度，平行堤轴线方向应不小于0.2m；垂直堤轴线方向宜为35m。对机械碾压不到的死角，应以夯具进行夯实。（4）采用机械夯压实时，应采用连环套打法夯实，夯压夯13，行压行13，使平面上夯迹双向套压。分段、分片夯压时，夯迹搭接的宽度应不小于lOcm。（5）土料的铺料与压实工序应连续进行，以防止土料被晒干，影响填土质量：对表面已风干的土层，应作洒水湿润处理。对已经检验合格的填筑层，

21、如间隔时间较长，再在上面填筑新土时，应作表面刨毛或清除处理。（6）土料填筑前应将表层的杂草、树根、浮土、有机质等清除干净并刨毛和洒水，使新老土料结合紧密。填筑质量应严格控制，铺碾工艺参数应经试验确定，并严格按试验参数施工。要求沙土碾压相对密度为0.65，粘性土压实度为0.95；对于微水池、倒虹吸、桥梁等建筑物接合部位，采用蛙式打夯机连环套打夯实；对于台地及其它次要部位，压实标准可以降低。（7）土料夯填后，应取样测定压实度，以满足设计要求。2.1.3.3砌体施工（1）、材料准备： 砌体施工前三天，现场材料主管应负责将砖运至施工现场指定地点堆放，砌体的尺寸准确，表面平整，同时其强度应达到设计要求，

22、砌体出厂时应附出厂合格证，并通知实验室取样。水泥应符合国家标准；砂采用中砂，含泥量不超过5。 （2）、施工要点：1、施工流程：抄平弹线摆样砖砌筑。2、墙体砌筑前，应在头天将砌体浇水润湿，防止干砖上墙，并向试验室提出砂浆强度申请，由试验室出具配合比，砂浆应保护和易性良好。 3、每层砌筑前，放出墙身中心线及边线，将水平抄在构造柱钢筋上，将砌筑部位清理干净，浇水湿润。4、砌筑操作方法采用铺浆法，铺浆长度不得超过500mm。5、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80；竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝。 砌筑工程质量保证技术措施

23、 1、砌筑的水平灰缝饱满度不低于85，砌筑的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度控制在812mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm，严禁用水冲浆灌缝。 2、砂浆至少制作两组（每组6个）试块。 3、砌筑时先远后近，先外后内：在开始时，应从转角处或定位砌块处开始，应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度，砌筑应做到横平坚直，砂浆饱满，接搓可靠，灌缝严密。 4、经常检查脚手架是否够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。5、质量标准：墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏和开裂现象。错缝接头符合要求，灰缝饱满，无松动脱皮，允许偏差项目符合要求。砖墙尺寸、位置的允

24、许偏差和检验方法见表项 目允许偏差（mm）检查方法轴线位移10用经纬仪待查或检查施工测量记录墙面垂直度每 层5用2m托线板检查全高大于10m20用经纬仪或吊线和尺检查表面平整度8用2m直尺和楔形塞尺检查水平灰缝平直度10拉10m线和尺检查水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8与皮数杆比较，用尺检查2.1.3.4混凝土工程混凝土工程施工严格执行水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）。工作内容包括：模板架设、钢筋安装及砼浇筑、养护。（1）混凝土施工工艺流程确定混凝土配合比备料计量下料搅拌熟料运输进仓平仓振捣养护。（2）混凝土施工程序测量放样基础开挖检测支模浇筑混凝土拆模养护。（3）混凝土施工方

25、法a、进行基槽开挖并人工修整工作面，结构尺寸必须满足设计要求，经监理单位检测和质量评定后，支模、检测，混凝土浇筑，拆模、洒水养护混凝土的浇筑由混凝土搅拌机提供混凝土熟料，经胶轮车运输直接由人工入仓浇筑，一次完成并采用插入式振捣器或平板式振捣器振捣密实，其结构尺寸必须满足设计。b、混凝土入仓，人工分层平仓浇筑，每层厚度一般不超过0.5m，并采用插入式振捣器振捣密实。二次浇筑混凝土表面按施工缝处理，要求进行凿毛并冲洗干净积水后可浇筑混凝土，混凝土浇筑完成12小时后，人工洒水养护，并保持混凝土表面湿润，养护时间不少于14天。C、混凝土施工中，应按规范要求，取样倒膜制备试块，并按时送检，提供检测报告。

26、（4） 混凝土在施工中注意事项a、混凝土原材料配合比试验：混凝土标号符合设计图纸要求，其各项技术指标应符合规范和设计要求。河砂含泥量5，细度模数不小于1.6。b、混凝土拌制：混凝土拌制在保证原材料质量符合要求的前提下，必须严格按照设计配合比进行拌制，施工中应经常测定河砂、卵石的含水量，及时调整加水量，以保证水灰比符合要求。混凝土在运输中应尽量减少运输时间，减少转运次数。c、混凝土振捣：混凝土振捣是否密实而又不过振是保证混凝土质量的重要措施。振捣采用插入式振动器振捣，振捣时应严格控制振捣时间，既要振捣密实又要不过振。d、混凝土的养护：一般在混凝土浇筑完成后6小时开始进行洒水养护，夏、冬养护应有覆

27、盖措施，养护时间不少于14天。e、混凝土所用的水泥掺合料、外加剂符合现行国家标准，骨料粒径、纯度满足设计要求，配合比应通过计算和试验确定，坍落度根据建筑物的部位、钢筋含量、运输、浇筑方法和气候条件决定，钢筋砼为79cm。f、砼浇筑前应详细进行仓内检查，模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑准备工作等，并做好记录，验收合格后方可浇筑，浇筑砼应连续进行。浇筑完毕后，应及时覆盖以防日晒，面层凝固后，立即洒水养护，使砼面和模板经常保持湿润状态，养护至规定龄期。（5） 模板制作与安装模板要具有足够的强度、刚度及稳定性，使其能承受混凝土的浇筑和振幅的侧压力与振动力；表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表

28、面的质量；模板安装按设计图纸测量放样，现浇钢筋砼梁板跨度大于4米时，模板应起拱，起拱高度为跨长的13；不承重的侧面模板，应在砼强度达到2.5MPa以上方可拆模，承重模板，应在砼达到设计强度的70%方可拆模。模板制作做到结构简单，制作、拆装方便，周转次数高。钢模采用标准化的组合模板，组合模板的拼装应符合现行国家标准组合模板技术规范（GB502142001），各种螺栓连接件符合国家有关标准。木模在施工现场制作，木模与砼接触的表面要平整、光滑，木模接缝采用平缝，在浇筑时采取夹薄海绵的办法防止漏浆，每班组开工前首先要进行模具检验，检验合格后方可进行砼施工。使用的模板隔离剂应可靠有效，外露面混凝土模板的

29、脱模剂采用同一品种，不得使用废机油等油料，不得污染钢及混凝土上的施工缝处。2.1.3.5钢筋制作安装钢筋应有出厂质量证明书或检验报告单，每捆(盘)钢筋均应有牌号，进仓时应按批号及直径分批验收。验收内容包括标牌查对、外观检查、按有关标准抽取试样进行机械性能试验，合格方可使用。不合格钢筋禁止进入施工现场。钢筋在运输过程中，避免锈蚀和污染。钢筋堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。对所用的钢筋应抽取试样做力学性能试验。钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。浮皮用锤敲击使之剥落。铁锈用钢丝刷除锈，带有颗粒状或片状老锈以及未经除锈处理

30、的钢筋不得使用。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝。帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d，如用单面焊缝不应小于10d(d为钢筋直径)。凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。焊接时，对施焊场地采用适当的防风、雨、雪、严寒设施。钢筋连接处的混凝土保护层宜满足设计要求，且

31、不得小于15mm，连接件之间的横向净距不宜小于25mm。在现场绑扎钢筋网时，钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，亦可用点焊焊牢。在钢筋与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，用短钢筋支垫，保证位置准确。钢筋混凝土保护层厚度符合设计要求。在浇筑混凝土前，对已安装好的钢筋及预埋件进行检查。2.1.3.6砖砌沉沙函、排水沟施工砖砌沉沙函、排水沟施工应按以下施工程序施工：首先挖好渠槽，用打夯机对原土进行夯实，按渠道的断面尺寸，砌筑页岩砖；并遵照渠道防渗工程技术规范（SL 18-2004）严格施工。施工时，页岩砖块间要错缝砌筑，在沉降缝间不能出现通缝现象，同时坐浆必

32、须饱满，且不能使用包砌法，当施工至离渠道顶高程一、二皮条石（页岩砖块）时，要砌筑成整数皮，不能用小片石或砂浆补至设计高程，以提高渠道砌体的整体性和稳定性。沉降缝隙的设置按设计图纸要求留设，在施工中，应根据验收规范要求的抽样频率，取足够数量的砂浆试块，以检验其是否符合设计要求。砖渠、浆砌条石渠施工工艺流程图：渠道施工工艺流程图2.1.3.7蓄水池施工蓄水池施工工序：施工准备测量放样土方开挖毛坯池整形现浇池底M7.5浆砌砖池壁土方夯填M7.5砂浆抹面衬砌护栏设置警示标志交工验收。其施工工艺要求同前述相应的技术要求。2.1.4石板大路施工施工顺序：施工准备测量放样土方开挖路床验槽路床夯实石板安砌填缝

33、抹面边沟施工交工验收。2、土方开挖施工由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。3、路床原土夯实采用轮胎式振动压路机碾压46遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。4、石板路面施工片石由石料场开采，砾石、砂料由砂料场购买，汽车运输至作业面，片石由人工摆放、理砌，摆设后还应进行人工压实。待压实后进行抹灰填缝工作。5、填缝应饱满，密实。6、田间路路边沟施工田间路路边沟与田间路同时施工。2.1.6项目特点、重点、难点及合理化建议1、机械开挖土应绘制详细的土方开挖图，规

34、定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免超挖、乱挖，应尽可能的使用机械多挖，减少机超挖2、在斜坡地段开挖时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，引起滑坡。 3、做好地面排水措施、以阻挡附近地面的地表水，防止流入场地内，扰动土层。 4、为确保边坡爆破质量，采用预裂爆破技术，光面爆破技术和排眼毫秒爆破技术，同时配合选择合理的爆破参数，减少冲击波的影响，降低石块大块率，以减少二次破碎，利于挖运和填方。 5、为了提高爆破效果的安全性能，可采用“水封爆破”技术，水封爆破是采用一定规格的塑料袋装上水以代替土料炮泥来堵塞炮孔，进行爆破，它有以

35、下优点：由于水是不可缩的，因而炸药在爆炸时能更有效的利用爆炸的能量，提高爆破效果。炸药爆炸时产生的高温、高压，把水变成雾或蒸汽迅速扩散，可吸附粉尘，然后降落。炮烟中的有毒气体能部分溶于水雾中，可减少有害气体的含量。第三章、质量控制措施3.1 建立完善的质量管理体系3.1.1 建立质量控制网络隐蔽验收记录安全技术交底技术核定单图纸会审记录测量放线记录开工、停工、竣工报告不合格者返工按操作规程施工按施工图纸施工按安全标准施工按文明标准施工研讨施工组织设计办好工序交接手续机械设备准备材料、劳动力准备测量仪器准备搭设临时设施现场三通一平准备施工工长日志学习施工规范学习操作规程1、准备工作项目经理学习图

36、纸技术文件学习质量评定标准施工班组自分部分项安全交底分部分项技术交底做好内业准备工作2、技术负责人3、施工员按十大分部质量评定合理安排工序搭接隐蔽工程合格验收组织部跟踪检查4、质量评定项目质安员防水合格证及复试报告砖合格证复试报告水泥合格证复试报告钢材合格证复试报告5、资料整理项目内业砂石试验报告砼浆试验报告砼试验报告3.1.2 建立质量监督体系质量监督体系如下图示：质量总监质监站公司总工办公司施技处公司质安处监理单位建设单位生产副经理分公司经理主任工程师项目经理项目技术负责人测量员材料员内业技术员质检员工长试验员半成品加工各施工班组质量3.1.3 保证质量体系有效运行的措施为了达到在预定的质

37、量目标，必须加强内部质量管理。在全面熟悉施工图、充分领会设计意图的前提下，建立以公司经理、总工程师为首的质量保证体系、工程质量监督体系及施工质量检验体系，使所有部门能纵横沟通，相互联系，高速、有效地运转。从而最终保证工程质量目标合格。3.1.3.1 公司质量保证体系的运行3.1.3.1.1 建立以总经理为负责人，总工程师为技术业务领导，由经营、生产、劳资副总经理及总经济师和总会计师参与质量管理机构，对工程质量进行监督控制。3.1.3.1.2 公司以施工技术处、质量管理处为首组织相关职能部门人员成立质量检查小组，代表公司经理和总工程师对工程质量进行动态跟踪控制，严把每道工序质量关。3.1.3.1

38、.3 项目经理部在工程施工，加工制作过程中，对工程各项施工单项及成品由操作人员自检、由施工人员组织班组之间和上下工序之间进行互检，由专职质检人员会同施工工长对产品质量进行专检。3.1.4 项目质量保证体系的运行3.1.4.1 项目质量保证体系的运行工程施工过程中应严格控制影响质量的六大因素，影响质量的六大因素是：人、机、料、法、检、环。因此，项目经理部做到以下几点为关键。3.1.4.1.1 提高全体参战人员的质量意识、技术素质、加强培训教育与考核。3.1.4.1.2 加强机械设备管理，使设备总体保持在最佳运行状态。3.1.4.1.3 把好采购关，应用新材料、着重原材料的管理。3.1.4.1.4

39、 采用新工艺、新方法使施工方法科学化、技术规范化。3.1.4.1.5 利用先进设备和方法，提高施工质量检测水平。3.1.4.1.6 注意施工现场环境管理，排除环境干扰。3.4.1.2 项目质量监督体系的运行3.4.1.2.1 项目技术负责人负责监督文件和资料控制、检验状态及其设备控制、质量记录控制、内部质量审核、纠正预防措施等要素的具体实施。3.4.1.2.2 施工工长及各班组长认真进行施工自检、互检，对违反技术、质量操作规程的作业应及时进行制止、纠正。3.4.1.2.3 质检员独立、客观开展质检工作，对质量管理检验不合格品有权禁止放行。3.4.1.2.4 测量员发现因测量数据不准造成质量事故

40、时，应及时通知主管领导，并采取纠正措施。3.4.1.2.5 试验计量员参与调查处理因试验计量失准导致的质量事故。3.1.4.2.6 现场成立QC小组，专攻质量通病。3.2 施工质量检验3.2.1 质量检验体系的运行3.2.1.1 工程施工中的质量监督员必须持证上岗位。3.2.1.2 公司质安处组织有关部门对工程质量进行定期的检查，分析鉴定质量事故并提出处理意见。3.2.1.3 项目部坚持执行施工过程中的自检、互检、专职检相结合的三检制。3.2.1.4 对经检验发现不合格的施工项、原材料、外购物资等由质检员立即填写“不合格品报告单”，并进行标识，不合格品在未处理前不得使用或转序施工。3.2.1.

41、5 在最终检验后，基础上部应采取保护产品质量措施，以免在交付前造成人为损坏和污染。3.2.1.6 施工现场形成质量检验记录，作为质量检验评定资料归档。3.2.1.7 主要材料的试验项目主要材料的试验项目名称一般试验项目其他试验项目水泥标准稠度、凝结时间、抗压、抗折强度细度、体积安定性钢材热轧钢筋、冷拉钢筋、型钢、异型钢、扁钢和钢板、冷拨低碳素钢丝、碳素钢丝和刻痕钢丝冲击、硬度、焊接件（焊缝金属、焊接接头）的机械性能砖抗压、抗折抗冻砂颗粒级配、实际密度、堆积密度、空隙率、含水率、含泥量有机物含量、三氧化硫含量、云母含量石颗粒级配、实际密度、堆积密度、空隙率、含水率、含泥量针状和片状颗粒、软弱颗粒

42、混凝土塌落度或工作度、表观密度、抗压强度抗折、抗弯强度、抗冻、抗渗、干缩砌筑砂浆流动度（深入度）、抗压强度/3.2.1.8 主要材料检验、试验计划3.2.1.8. 1 严格材料进场检验制度，把好原材料使用关。对用于施工中的材料、成品、半成品等，都必须有出厂证明文件及合格证书，且相互吻合。并在使用前进行抽检、复验，证明合格后方可使用3.2.1.8.2 严格按照ISO9002质量手册和程序文件的要求，对所有材料用于工程部位仔细记录，保证材料从进场到使用的记录完整。3.2.1.8.3 水泥、钢材、焊条除有出厂质量证明书外，还要根据设计和规范的标示检验，合格后方可使用。3.2.1.8.4 所有材料进场

43、后须保留标牌按批量分类，不能混堆。3.2.1.8.5 对新材料、新产品、新构件，要在对其作出技术鉴定，制定出相应的质量标准及施工工艺后，才能在工程上使用。3.2.1.8.6 钢材取样计划钢筋以同一厂别、规格、同批号进场时间60t为一批验收，取样一组（2根拉力试件2根冷弯试件）。3.2.1.8.7 水泥取样计划对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过200t。随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混合拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。3.2.1.8.8 砼取样计划抗压试块每100m3不得少于一组，每工作班不得

44、少于一组，每一楼层不同配合比的砼，不得少于一组。抗渗试块每工作班，每楼层部超过500m3取样不少于一组。3.2.1.8.9 砂取样计划以产地、规格相同的400m3为一批，从料堆上取样时，在均匀分布的不同部位（包括顶部、中部和底部）抽样数量基本相同的8份砂，共20kg，试验用法按四分法等份提取。3.2.1.8.10 砖取样计划烧结普通砖每3.515万块为一批，不足3.5万按一批计。抽取数量15块送检。烧结空心砖每3万块为一批，不足3万按一批计。抽取数量15块送检。3.3 主要分部分项工程控制措施3.3.1 钢筋工程质量控制措施3.3.1.1 钢筋工程其制作工艺和质量应满足砼结构工程施工及验收规范

45、的有关规定，绑扎好的钢筋必须经质量监督单位、专业工长、内业技术员、质量员三方检查，保证不掉筋、不错筋、达到质量要求，并及时办理好隐蔽验收记录。3.3.1.2 本工程钢筋翻样由现场专人负责，均在施工现场钢筋车间内加工，运至各绑扎点进行安装。3.3.1.3 钢筋原材料控制3.3.1.3.1 钢筋原材进场必需取样且必需符合国家混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002。3.3.1.3.2 进入本工程的钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单、钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时按炉罐（批）号及直径分批检查，检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作为力学性能试验，

46、合格后方可使用。3.3.1.3.3 钢筋的外观检查。检查内容：直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目，如发现有异常时（在加工过程中有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时）应拒绝使用。3.3.1.3.4 钢筋试验的力学性能中，屈服点（强度）、抗拉强度、伸长率、冷弯四项指标均应符合现行国家标准的规定。3.3.1.4 钢筋加工控制3.3.1.4.1 在加工过程中，发现机械性能有明显不正常的，不予使用。3.3.1.4.2 虽有出厂力学性能指标，但外观质量缺陷严重的，不予使用。3.3.1.4.3 进口钢筋须经力学性能、化学分析和焊接试验，并有明确结论后才能使用。3.3.1.4.4 调直

47、钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%；级钢筋的冷拉率不宜大于1%。3.3.1.4.5 级钢筋末端需作180弯钩，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5部；级钢筋末端需作90或135弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。3.3.1.4.6 钢筋焊接前必须先试焊，合格后方可施焊；焊工必须持有效焊工考试合格证，并按规范规定进行焊接操作。3.3.1.4.7 焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。3.3.1.4.8 所有箍筋除注明为焊接箍外，其余均为封闭式箍筋，其末端应弯成135带有平直部分的园钩，平直长度不小于10d；施工图中多肢箍的设置及组成形式除现行的施

48、工规范要求外，还应满足设计图纸中的具体要求。3.3.1.5 钢筋焊接质量预控3.3.1.5.1 在钢筋焊接生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠、延时充分；电焊过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现场，应查找原因及时清除。3.3.1.5.2 在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。3.3.1.2.1 电渣压力焊接工艺适用于1640mm的、级钢筋焊接，当采用其它品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接

49、工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用。3.3.1.5.4 焊齐要妥善存放，以免受潮变质。3.3.1.5.5 焊接工作电压和焊接时间是两个其重要的参数，在施工是不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。3.3.1.5.6 接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜，焊后夹具过旱放松，接头未冷却使钢筋倾斜，夹具长期磨损，造成上下不同心。3.3.1.5.7 咬边：主要发生于钢筋上，主要原因是焊接是电流太大，钢筋熔化过快，上钢筋端头没有压入熔池中，或压入深度不够，停机太晚，通电时间太长。3.3.1.5.8 未熔合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下过慢、钢筋端部熔化不良或形

50、成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量，焊接过程中设备发生故障等。3.3.1.5.9 焊包不匀：主要原因是钢筋端头倾斜过在而熔化量又不足，顶压是熔化金属在接头四周分布不匀或采用铁丝球引弧，铁丝球安放不正，偏向一边。3.3.2 砼工程质量控制措施3.3.2.1 原材料的要求3.3.2.1.1 水泥出厂合格证应随料附送，无证不得使用。进场水泥必须按规定取样试验，试验不合格者不得使用。3.3.2.1.2 砂采用中砂，其细度模数应2.3，含泥量不大于5%。3.3.2.1.3 选用的石子应满足颗粒级配要求，石子的含泥量不大于2%。3.3.2.1.4 砼对原材料的要求：砼应选用

51、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥，不宜采用火山灰硅酸盐水泥。3.3.2.2 加强砼捣固、保证砼密实3.3.2.2.1 捣实砼时，振动棒移动间距不应大于作用半径的1.5倍。砼应分层振捣密实，每层砼均应振捣至气泡排出为止。为保证上、下层砼结合良好，振动棒应插入下层砼。平板振动器相邻两段之间搭接振捣3050mm。3.3.2.3 配合比控制3.3.2.3.1 砼配合比的设计、计算和试验。砼拌制和浇筑过程中，砼组成材料的质量和用量及砼的坍落度都要符合规定。3.3.2.4 技术措施3.3.2.4.1 砼浇筑时，应经常观察模板、支架、板缝等情况，如发现模板有松动，应立即停止浇筑，

52、并应在砼凝结前修整完好。3.3.2.4.2砼浇筑前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，严格按设计和规范要求执行。3.3.2.4.3 为防止钢筋移位，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋密集处，可采取带刀片的振动棒进行振捣。3.3.2.4.4 钢筋密集时应选区配适当的石子，石子的最大粒径不得超过截面最小尺寸的1/4，同时不大于钢筋净距的3/4，结构截面较小钢筋密集时，可采用细石砼浇筑。控制好下料，要保证砼浇灌时不产生离析，砼自由倾落高度不超过2m，大于3m时要用溜槽，串筒下料。3.3.2.4.5 拆模时应根据实验结果正确掌握。拆除钢筋砼结构侧面非承重模板时，砼应具有足够的强度，表面及棱角不被破坏。3.3

53、.2.4.6 在已硬化的砼表面继续浇砼时，应除掉水泥薄膜和松动的石子，并充分湿润和冲洗干净。3.3.2.4.7 砼在初凝后应根据气候条件，及时采取养护措施，如洒水、保湿、保温等措施。3.3.2.4.8 砼表面处理：砼浇筑完成后，在初凝后终凝前再用木抹子抹平压实，尤其是沉塑顺筋裂纹要加强拍实，使其愈合，接近终凝前再用木抹子抹压一次，至少抹压23遍。3.3.3 模板工程质量控制措施3.3.3.1 技术措施3.3.3.1.1 所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并考虑一定留量调整。3.3.3.1.2 模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。3.3.3.1.3 柱脚模板应加垫木和砂浆封闭，防止砼浆流失造成烂根。3.3.3.1.4 为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱膜，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱