桩基钢筋笼加工技术交底

1、表格编号技术交底书1310项目名称新建铁路银川至西安线第 1页交底编号共 9页工程名称新建铁路银川至西安客运专线桥梁工程设计文件图号银西施桥（中）-03 、银西施桥（特）-09 、银西施桥（特） -10 、桥参 -07施工部位桩基钢筋笼加工作业技术交底交底日期年月日交底 内容：本交底适用于YXZQ-3标二工 区钻孔桩钢 筋笼加工。本标段内桩 基础直径为 ：1.0 米，1.25米，1.5 米，2.0 米四 种，基础主笼长 度在 26.196米，其余部分 为附笼长 度（设计桩长 -25米）。钢筋笼采用 HPB300钢筋和 HRB400钢筋，在 图纸 中分 别用和表示。一、技 术要求及流程1.1 钢

2、筋原材料1) 所用 钢筋原材料需是符合设计 要求的合格的材料，不合格材料严禁用； 钢筋应具有出 厂证书 和试验报 告单。每 种原材料 进场 前需取 样做相 应的自 检试验 ，自 检试验 合格 报监 理申批同意使用后 现场 方能使用。2) 钢筋必须按不同 钢种 、等 级、牌号、规格及生 产厂 家分批 验收，分 别 堆存，不得混 杂，且 应分别设 立标识 牌。 钢筋在 运输过 程中， 应避免 锈蚀 和污染。 钢筋宜堆置在 仓库 （棚） 内，如露天堆置 时，应垫 高并加遮盖。3) 不得替 换设计 所规定的 钢筋规格 ,严格按照 图纸 施工， 不得有缺少配筋 现象发生，如有不明之 处请与现场 技术人员

3、联 系。1.2 钢筋加工1.2.1钢筋除 锈钢筋除 锈采用 钢丝 刷除 锈。 钢筋的表面 应洁净 ，油 渍、漆 污和用 锤敲击时 能剥落的浮皮、铁锈 等应在使用前 清除干 净。在 焊接前， 焊点处的水 锈应清 除干 净。1.2.2钢筋调直钢筋应平直，无局部弯折，成 盘的钢筋和 弯曲的 钢筋均 应调 直，采用 调直机 进行调直。对局部曲折、 弯曲或成 盘的钢筋应加以 调直。 钢筋调直普遍使用卷 扬机拉直和用 调直机 调直。采用 钢筋调直截 断机作 业，其工 艺流程 为：备料 调直机 调直截 断 码放 转入下道工序。调直工 艺如下： 将需调直的 盘条钢 筋上吊放在距调直机 约 3 4m 处，将调

4、直机限位器 长度调至钢筋1 / 10所需的 长度 ( 如长度超出 调直机支架范 围，则需将支架延 长 )，人工放 盘，将盘条 一端喂进调直机的 调直筒 内。 开动调 直机， 钢筋开始自 动调 直并按调直机限位器所确定的长度自 动截断。人工配合 将支架上的 钢筋取下，整 齐码 放。注意事 项及质量要求用卷 扬机拉直 钢筋时，应注意控制冷拉率： 级钢 筋不宜大于 4% ； 级钢 筋及不准采用冷拉 钢筋的 结构 不宜大于 1% 。用 调直机 调直钢筋和用 锤击 法平直粗 钢筋时，表面 伤痕不应使截面面 积减 少 5% 以上。 调直后的 钢筋应平直、无局部曲折，冷拔低 碳钢 筋表面不得有明显擦伤 。应

5、当 注意：冷拔低 碳钢丝经调 直机 调直后， 其抗拉强度一般要降低 10 15% ，使用前要加强 检查 ，按 调直后的抗拉强度 选用，即 对钢 筋做降 级使用。1.2.3钢筋切 断将同规格钢筋根据不同 长度长短搭配， 统筹 排料；一般 应先断长 料，后 断短料， 减少短 头，减少损耗。 断料时应 避免用短尺量 长料，防止在量料中 产生累 积误差。 为此，宜在工作台上标出尺寸刻度 线并设 置控制 断料尺寸用的 挡板。在切断过 程中如 发现钢 筋有劈裂、 缩头 或严重的 弯头 等必 须切除。 钢筋的 断口，不得有 马蹄形或起 弯现 象。钢筋弯曲成型前， 应根据配料表要求 长度分 别截断，通常宜用

6、钢筋切 断机进行。采用 钢筋截断机作 业，其工 艺流程 为：备料 划线 ( 固定 挡板 ) 试断 成批切 断 钢筋堆放。 备料钢筋裁切 应有下料 单，备料时将 同规格钢筋，根据不同 长度进行长短搭配，一般 应先断长料、后 断短料，以 尽量减少短 头。 划线 (固定 挡板 )划线时应 避免用短尺量 长度，避免累 计误 差。在切 断机和工作台相 对固定的情 况下，可在工作台上 设置可固定 断料的活 动挡 板，下料 时以切 断机的固定刀口作 为起始 线活 动挡 板作 为末端。切 断a. 钢筋切断机固定刀片 与冲切刀片 间应 有 1 2mm的间隙，刀刃 应磨成一定的角度。b. 将要切 断钢 筋的 长度

7、用石 笔标 志在工作台上，沿 标志固定 挡板， 将钢 筋端 头顶齐 ，如有弯折部分 应先将弯 折部分切 断再顶齐 。c. 钢筋端 头要顶到活 动挡 板， 将钢 筋落入切 断机切 断，为防止差 错，应先试断 一根， 检查合格后，再成批切 断。d. 在下 长料时，注意 钢筋在同一截面 内焊 接接 头的截面面 积不得超 过总 截面面 积的 25 ，“同一连接区段内，” 同一根 钢筋上不得超 过一个接头 。“同一连接区段内 ”长度： 焊接接 头或机械连接接 头为纵 向受力 钢筋直 径的 35 倍且不小于 500mm 范围内视为 同一 连接区段； 绑扎接 头2 / 10为 1.3 倍搭接 长度且不小于

8、500mm 。凡接 头中点位于 该连 接区段长度内的接 头均属于同一 连接区段。注意事 项及质量要求钢筋的 断口不得有 马蹄形或起 弯等现象； 为确保 钢筋长度的准确， 钢筋切 断要在 调直后 进行，定尺 挡板的位置固定后 应复 核 , 其允 许偏差 10mm ；在钢筋切 断配料 过程中，如 发现钢 筋有劈裂、 缩头 或严重的 弯头 等外 观不合格的等必 须切除。1.3 钢筋焊接每批 焊接钢筋中切取 6 个试 件作力 学性能 实验 ， 3 个进 行拉伸 实验 ， 3 个进 行弯曲实验 ，实验结 果应满 足有 关规 范要求。当实验结 果有 2 个试 件发生破 断时 ，应再取 6 个试 件进行复验

9、 ，复验结 果若仍有 3 个试 件发生破 断时 ，应确认该 批接 头为 不合格品。焊接钢筋的有 关规 定(1) 焊接前必 须进 行焊 接试验 ,试验 合格后方可正式施焊 , 钢筋焊接前， 应清 除钢筋焊接部位和 与电极 接触的钢筋表面上的 锈斑油 污、杂物等， 钢筋端部若有 弯折、 扭曲时，应予以 矫直或切除。(2) 同一作 业班内焊 接的 钢筋作 为一批，每批抽 10% 的接 头作外 观检查 ，但不少于 10 个，检查结 果应满 足验收标准。(3) 接头处 不得有 横向裂 纹，其 弯折不得大于 4 度。(4) 接头处 的钢筋轴线 偏移不得大于 2mm 。(5) 搭接 焊时 ，焊接端 钢筋应预

10、弯 ，并应 使两钢 筋的 轴线 在一直 线上；搭接 焊时应 采用 两点固定，定位 焊缝与 搭接端部的距离 应大于或等于 20mm ；施 焊时应 在搭接 焊形成 焊缝 中引弧，在端 头收弧前 应填满 弧坑， 并应 使主 焊缝与 定位 焊缝 的始 缝的始端和 终端熔合；搭接 焊的焊缝厚度不 应小于主筋直 径的 0.3 倍即不得小于 8.4mm ，焊缝宽 度不小于主筋直 径的 0.7 倍且不得小于 8mm 。1.4 钢筋的连接1.4.1 钢筋笼按照 设计长 度进行分段制造， N1-1 、 N1-2 主筋的 总长 度采用搭接 焊连 接，现场进 行对接，同一 连接区 段内（同一 连接区段长度 35d 且

11、不小于 50cm ）的钢筋接 头不得超过主筋 总数 的 50 。搭接接 头钢筋的端部 应先进行预先折向一 侧，以保 证搭接 钢筋的 轴线应 位于同一直 线，欲折 长度不小于 10d 。1.4.2 半成品 钢筋必 须轻 抬轻放，避免 摔地产生变形； 经过规 格、外形尺寸 检查 的成品 应按编号 栓上料牌；按工程名 称、部位以及 钢筋编号 ，依使用 顺序堆放， 防止先用的被 压在下面。1.5 钢筋骨架制作1.5.1主笼钢 筋制作N7 加强筋箍筋采用焊接形式，且搭接长度不小于30cm 。加强筋 设于主筋 内侧 ，第一道加强筋距承台底2m ，最下一道设于钢筋底面以上10cm ，中间部分自上而下每2m

12、一道，零 数可在最下二段平均分配，但不得大于2.5m 。加强筋 与主筋的 连接采用 电弧焊，必 须焊 牢，要求 严格控制 电流大小，不得烧伤 主筋。3 / 10主筋 N1-1、 N1-2 均匀设 置在加强筋N7 四周， 线性顺直、无 扭曲， 间距符合 设计 要求，当桩径为 1.0m时，间距为 15.7cm 。当桩径为 1.25m 时，间距为 15cm ，当桩径为1.5m 时，间距为 14.6cm。当桩径为2.0m 时，间距为 12.3cm 。且 N1-1,N1-2保护层为 10cm 。N1-1 、N1-2 与 N7 焊接。 焊接应牢固，且不得因电流过大而 烧伤 主筋， 焊接采用 J505 焊条

13、 。为防止 钻孔桩出现露筋或者 钢筋保 护层过 小，影 响孔桩实 体质量，在 N7 处对称设 置滚轮保护层垫块 ，垫块 均匀对称设 置，每 2m设置一 处（ 4 块）。主筋保 护层 采用 10cm,自主筋中心处计 算。螺旋筋的安装，螺旋筋设置在主筋外 侧，螺旋箍筋 缠绕 要紧密。防止离鼓，采用绑扎或梅花形点 焊与 主筋 连接成型。螺旋筋 与主筋 连接先点 焊在主筋上，然后用绑丝绑 扎。 钢筋绑扎采用 18 22 号铁丝 ，绑丝 采用一正一反交叉绑扎的方式，每一扎均要勒紧。螺旋 钢筋采用 标准卡具 进行安装和 检查 。N2-2 为加密箍筋 从距离 笼顶 1.196m处设 置，加密 区箍筋间距 0

14、.1m 。 1.0m桩径时 加密区长 度为 3.6m ， 1.25m桩径时 加密区长 度为 4.3m ， 1.5m 桩径时 加密 区长 度为 5.1m ，2.0m桩径时 加密 区长 度为 6.6m 。其余部分箍筋间距为 0.2m 。1.5.2附笼钢 筋制作辅笼长 度为桩长 L-25m ，附笼设 置三根通 长钢 筋，检测 管同加强筋 N7 牢固 焊接，在 桩基配筋范 围 25 以下每隔 2m 设置 1 到 N7 加强筋 与检测 管牢固 焊接。1.5.3现场绑 扎钢筋时有关规 定（ 1）钢筋的交叉点 应用铁丝绑 扎结实 ，必要 时为 加强 钢筋笼的整体形 状，也可用点焊焊牢。（ 2）箍筋的末端 应

15、向内弯 曲；箍筋 转角与钢 筋的交接点均 应绑 扎牢。（ 3）绑扎用的 铁丝 要向里 弯，不得伸向保 护层内 。钢筋笼加工完成后，要 垫高存放， 并做好已 检合格、待 检等标识 牌。标识 牌应注明好 桩号 、桩径 、桩长 、加工 负责 人等，要做好防潮、防 污染， 并进 行覆盖以防止。 钢筋笼出场报检 ，成型后的 钢筋笼自检合格后 报监 理验收。1.6 声测 管设置当桩径 2 米时，每根 桩安装 3 根检测 管， 检测 管等 间距承 120 布置；桩径 2 米时，每根桩安装 4 根检测 管， 检测 管等 间距承 90 固定。声测 管总长为桩长 +0.2m ，布置 时伸出承台底 0.5m ，高出

16、 设计桩 底 0.3m 。检测 管采用套筒 连接，连接处应 光滑 过渡，套管上下端 与检测管紧密焊接，不允 许漏水。 检测 管下端用 钢板封底 焊牢，上端加木塞。1.7 综合接地的 设置根据施工要求，每根 桩设 置综合接地 钢筋，每根 桩选 一根主筋做接地， 并做好 标记 以备灌装后承台施工 时与 承台 钢筋连接。接地 钢筋采用 红油漆涂刷，每 节钢 筋两头 做标记 。以保 证接地电阻值不大于 1。1.8 钢筋骨架的存放钢筋骨架 临时 存放的 场地必 须保证平整、干燥。存放时，每 个加劲筋与地面接 触处 都垫上4 / 10等高的木方，以免受潮或沾上泥土。每组骨架的各 节段要排好次序，挂上标志牌

17、，便于使用时按顺序装 车运 出。二、质量控制及 检验1. 质量控制为保证钢 筋工程施工质量，施工 过程要 满足如下要求： 从事钢筋加工和 焊接的操作人 员必须经过 考试合格，持 证上岗 。 钢筋正式 焊接前， 应进 行现场条 件下的 焊接性能 检验 ，合格后方能正式生产。 钢筋的 运输 和贮存过程中 应上盖下 垫，防止 锈蚀 、污染和 变形。 钢筋加工 应设 置专用加工场，并按牌 号、炉罐号、规格和 检验状态 分别标识 存放。冬季 钢筋闪光对焊 宜在室 内进 行， 环境气温 不宜低于 0 。 电弧焊应 有防 风、雪及保 温措施。 焊接后接 头严 禁立即解除冰雪 钢筋弯曲成型 时，应按设计弯 曲

18、角度一次 弯曲成型，不得反复弯 折。 浇筑混凝土前，施工 单位应对钢 筋进行下列 检查 ：钢筋的品 种、规格、 数量、位置和 间距等； 钢筋的 连接方式、接 头位置、接 头数 量和接 头面积百分率等； 钢筋保 护层 厚度， 垫块 品种、规格、 数量等； 预埋件的品 种、规格、位置和 数量等。2. 钢筋加工 质量检验1. 钢筋加工 应符合 设计 要求。 当设计 无要求 时，应符合下列 规定：受拉 热轧带 肋钢筋的末端 应采用直角形 弯钩 ，其 弯曲半 径不得小于 钢筋直 径的 3.5 倍（ HRB400 ），钩端应留有不小于 钢筋直 径 5 倍（ HRB400 ）的直 线段。 弯起钢筋应弯 成平

19、滑的曲 线，其 弯曲半 径不得小于 钢筋直 径的 14 倍（ HPB300 、 HRB400 ）。2. 钢筋长度、箍筋 间距严格按照 规范及 设计 要求 进行加工。3. 受力主筋末端 标准弯钩 ，其弯曲直 径不下于 2.5 倍的 钢筋直 径，本工程取 2.5 倍钢筋直径 （即 70 ）；弯钩 末端直 线段取 3 倍钢筋直 径（即 84 ），具体尺寸 参标 准弯钩 。4. 钢筋加工允 许偏差和 检验 方法序号名称允许偏差（ mm ）检验 方法1受力 钢筋全 长102弯起钢筋的 弯折位置20尺量3箍筋 内净 尺寸35. 钢筋安装允 许偏差和 检验 方法5 / 10序号项目允许偏差检验 方法1钢筋骨

20、架在承台底以下长度100mm尺量 检查2钢筋骨架直 径20mm3主筋 间距0.5d4加强筋 间距20尺量 检查5箍筋 间距或螺旋筋 间距206钢筋骨架垂直度1%吊线检查7钢筋保 护层 厚度不小于 设计值尺量 检查6. 注释说明：焊渣必 须及时凿 除，不得有烧伤 主筋 现象发生；附桩基钢筋图及桩位平面 图及桩基钢筋下料 数量表，具体尺寸参照相 关图纸 ；施工中若遇到新问题请 及时与现场 技术人员联 系。钢筋笼加工要 严格按 规范要求施工，焊接必 须持有有效 焊工证件。三、安全要求3.1.1一般要求1）电焊 工必 须持证上岗，作 业时 按规定佩戴 护目镜、面 罩、绝缘 手套、 绝缘 鞋、鞋盖等防护

21、用品。2）牢固“树立安全第一， 预防为主”的思想，所有作 业人员在上 岗前均要接受 岗前安全培 训，合格后方可上 岗。3）电焊 工属于特殊特工 种，电焊作业 人员必须执证 上岗 。 3.3 现场 施工人 员须 戴安全帽，严禁酒后作 业。4）钢筋施工 场地应满 足作 业需要 , 机械设备 的安装要牢固、 稳定，作 业前由 现场 工程师对机械 设备进 行检查 。5）钢筋调直及冷拉 场地应设 置防 护挡 板，作 业时 非作 业人员不得 进入现场 。6）钢筋切 断机作 业前， 应进 行试运转 ，检查 刃口是否松 动，运转 正常后，方能 进行切 断作业。切 长料时应 有专人把扶， 切短料 进要用 钳子或

22、套管 夹牢。不得因 钢筋直 径小而集束切割。7）电焊 机应经 常维护 保养和定期 检修，确保正常使用；电焊 机应安设在干燥的地点，周围严 禁存放易燃、易爆物品； 电焊 机应设 置单独 的开关 箱，作业时应 穿戴防 护用品， 施焊完毕，拉闸上锁，遇雨天， 应停止露天作 业，更 换场 地，移 动电焊 机时，必 须切断电 源， 检查现场 ，6 / 10清除焊渣；在潮 湿地点工作， 电焊 机应放在木板上，操作人 员应 站在 绝缘胶 板或木板上操作，把线、地 线不得 与钢丝绳 、各 种管道、金 属构 件等接 触，不得用 这些物件代替接地 线。3.1.2钢筋加工1）钢筋冷拉 调直机或 绞磨必 须采用地 锚

23、固定，卷 扬机应设 防钢丝绳 跳槽装置，卷筒上至少保留 3 圈以上保 险绳 ，卷扬机和 绞磨必 须有良好的制 动装置。调直场地两侧应设 置防 护遮拦，卷扬机前后 应设 防止 钢筋回 弹的防 护挡 板。 调直至末端 时，应采取防止 钢筋甩动 和弹起伤人的措施。2）钢筋切 断机断料时，机械未 达到正常 转速时不得切料。 严禁将双 手分在刀片 两侧 俯身送料。 断短料 时，手和切刀之 间距离 应保持 15cm 以上， 当手握端小于 40cm 时，应采用套管或夹具将钢 筋短 头压 住或 夹牢。被切 断钢 筋直 径不得超 过切断机规定的容 许值 。切 断机刀片 应无破 损，安装 应牢固无松 动。3）钢筋

24、弯曲机使用前 检查 工作台、柱、 盘，安装 稳固方可 启动 。 弯曲钢筋旋 转半径范围内和机身无固定 销的一 侧严 禁站人。被 弯钢 筋直 径不得超 过弯 曲机 规定的允 许值 。人工 弯曲钢筋时，应检查 扳口方正，操作 时扳子 应放平、 压牢，防止滑 脱。3.1.3钢筋焊接1）钢筋焊接场地应干燥无可燃物，施 焊时 的防火距离 应符合有 关规 定。 焊机应有可靠的漏电保护和接零保 护。 焊钳连 接导线应绝缘 良好无破 损。2）雨天不得进行室外 焊接作 业。3）闪光焊时 ，焊机上 应安装遮光 围屏 ，焊接长钢 筋时应设钢 筋托架， 闪光范 围内 不得有人员停留。4）室 内进 行电弧焊时 ，必 须

25、设 置有效的通 风除尘设 施，操作者应佩戴防 尘口罩。5）钢筋焊接的防火 应符合下列 规定：a. 钢筋焊接现场必须有灭火器等防火 专用工具， 并且保 证状态 完好。b. 焊接作 业前，应将 作业现场 下方和周 围的易燃物 清理干 净。当无法 达到要求必 须作业时 ，应采取 浇湿 、隔离等安全措施。作 业结 束时，应认真检查现场 ，在确 认无余 热引起燃 烧危险时方可离 开。c. 焊接作 业严 禁与刷模板油、木工等易燃操作同时、同部位上下交叉作业。e. 焊接作 业结 束或离 开操作 现场时 ，必 须切断电 源。赤 热的焊钳 以及 焊条头 等， 严禁放在易燃、易爆物品和可燃物上。3.1.4钢筋运输

26、1）人力抬 运钢 筋时应动 作一致，起落、上下坡道、拐弯时应 相互呼 应。跨越 铁路线路和道口及 横穿公路 时，必 须设 防护员 防护，同一指 挥。 竖向运输钢 筋时，应搭设运 料斜道。2）吊 运大型 预埋钢构 件或成捆 钢筋时，不得 碰撞脚手架、模板及支架，其下方严禁站人，构件或 钢筋到 达作业面上方1m 时，方可扶正就位并在支撑牢固后摘钩。3）严禁刮 碰脚手架、模板、支架。不得在钢筋骨架上直接敷设电线 、电缆 。7 / 108.1.5钢筋绑扎1）绑扎钢筋骨架前， 应检查 模板、支架、脚手架确认稳 固后方可 进行绑扎施工。2）梁体 钢筋绑扎时，应设 置上下通道，搬运传递钢 筋时不得抛 掷。不

27、得在模板上集中堆料，严禁直接攀爬 钢筋骨架上下。钢筋骨架 应支撑牢固，保证稳 定。四 、环保要求1）修建 钢筋场地时对场 地内的排水系 统进 行整体 规划设计 ，根据地形等 条件合理 将降水引流至天然排水 沟渠，避免降水漫流、 汇集对场 地周 围冲刷。2）废弃的 钢筋、包装材料、生活 垃圾必 须统 一收集 并且及 时清 理出 现场 ，防止引起 扬尘和影 响环 境卫生。施工 场地内的临时厕 所要定期 清理。3) 在施工 场地禁止焚 烧废 弃物品，防止 产生有毒、有害烟 尘和气体。其他施工材料妥善保管， 库内 存放，防止 污染环境。 对不能硬化的 场地在晴天干燥 时应钢 筋场洒水予以 养护 ，防止灰 尘弥漫。4) 对于发电 机等噪音 较大的机械， 严格按照操作 规程进行定期保 养，以降低噪音 污染