生产部工序控制程序

1、1目的确保生产工序运作处于受控状态, 保证产品质量。2适用范围适用于生产部车缝及后整工序的控制。3职责本程序由生产部制订并组织实施。4工作程序工作流程工作内容程要求职责相关文件 / 记录开始责任部门 / 人输入配合部门 / 人 输出准备生产部计划员根据生管部的准备生生产产进排度拉表图裁辅片料生纸夹产设牌具备生产进度表 生产排拉图 收集下列资料交车缝主任到文控中心领取 生产批板 生产制单生到 IE 部领取工序表和衣车排位工产图序制表单配货中心送裁片及辅料到各车间生批产小组板送货单 由车缝指导工确认签收并安排清点扎数。依照衣车排位图进行人员编排。生产设备的准备由生产部计划员到 IE 部领取 衣车排

2、位图 交设备部主任确认衣车数 / 专机数。如设备不够设备部考虑是否购买或外借;由生产部计划员到 PPCC板房领取纸1牌（实样 / 点位样）生产进度表文控中心生产排拉图生产部计划生产制造单员工序表车缝指导工 生产批板 IE 部衣车排位图送货单生产部计划 衣车排位图员纸牌设备部主任夹具型号登记 IE 部表 PPCC板房部生产部计划员根据项目IE 提供之衣车排位图交设备部准备夹具。工作流程工作内容和要求职责相关文件 / 记录1产前板产前板审批 / 审核NO责任部门 /人输入配合部门 /人 输出生产部车缝指导工安排做产前板生产制单产前板用正确的面辅料根据生车缝工序工作指产批板的工艺要求制作。车缝指导工

3、引 生产批板产前板产前板做好后交品管部 QC审核品管部主任审批品管部 QC产前板品管部主任 MORK UP对特殊工艺要做 MORK UP以方便品生产部管部与生产部有统一的质量标准。YES由生产部车缝主任主持“产前会” 品管部主任QC中查车缝主任产前会大货开款23车缝指导工生产部计划员等人参加。主要对制作工艺予以分析, 对产前板的不符合项进行分析理解。.品管部 QC负责作产前会议记录并统一归档。产前会后生产部才可开大货。由现场 IE 生产部机修车缝指导工车缝主任排拉（排流水）。生产部根据 生产周排拉表生产大货。 生产部车缝主任产前板品管部主任生产制单 QC 生产批板中查 产前会议记录生产部计划员

4、生缝主任生产制单现场 IE车缝工序工作指机修引车缝指导工生产周排拉表工作流程23工作内容和要求职责相关文件 / 记录责任部门 / 人输入配合部门 / 人输出首扎品管部QC对首扎进行全查如发现问题要及时知会品管部主任车缝主任车缝指导工进行改善。如发现重大质量问题要知会品管部经理和生产部经理。发生重大质量问题时个别工序要停止生产直至问题得以解决。车缝指导工车缝主任品管部QC生产线首扎质量检生产部经理验报表品管部经理NYQC填写生产线首扎质量检验报表首扎 OK后车缝指导工安排继续生产。QC巡查并填写验货报告( 中期 /尾期 ) 。QC如发现质量问题要知会车缝主任现场解决问题 （如车缝主任不能解决时上

5、报部门经理）。生产制单车缝指导工车缝工序工作指引品管部QC 验货报告 ( 中期 / 尾期 ) N半成品要做专机时由生产部计划员生产部计划安排做专机。员中查查半成品或成品/ 流动查衫。并填写验货报告( 中期 / 尾期 ) 。Y中查如发现车位质量常出问题或返工过多油渍/ 污渍过多 , 要出黄牌警告并上报车缝主任/ 指导工由车缝主任 / 指导工跟进解决。现场 IE 要关注工序操作的合理性中查验货报告( 中期 /车缝主任尾期 ) 项目 IE车缝指导工必要时申请增加工序。项目 IE 要关注工艺改良特殊夹具的有效运用。生管部要保证裁片上货数持续/ 稳定工作流程工作内容和要求职责相关文件 / 记录4中查合格

6、成衣外发加工成衣专机洗水成衣分为本厂生产的成衣和外发加工需本厂做尾部的成衣。专机有半成品专机时由车缝车间安排做专机需洗水时先打好钮门 / 打好枣后送去洗水洗水后订钮打急钮撞钉。无需专机要洗水的则由车缝主任安排点好数打好包交车印花计划员发出洗水特种车首件样衣由 QC审批。 OK后才开大货。责任部门/ 人输入配合部门/ 人 输出产品外发控制程序特种车首件样衣品管部QC退料单生产部计划员车印花计划员尾部点数过验针机生产部计划员根据出货周结单安排所余辅料退回仓库。每周六退仓一次不需洗水收发则直接点数验针到尾部。尾部主任尾部主任根据 尾部排期表和尾 尾部计划员 尾部排期表部计划员提供之数据组织安排生产。

7、包装准备吸线分码大烫5根据 尾部排期表按照尾部工序工作指引 进行，并根据包装资料及 PPCC跟单员提供的胶袋尾部主任采购需求计划 做出纸箱采购采购员单交采购员及船务部确认 , PPCC采购部主任采购部主任审批安排订购。船务部吸线员在大烫组长指导下吸取线头。分码员在大烫组长的指导下分 生产部尾部码。大烫烫衣工按 尾部工序工作指引进行烫衣。生产部尾部尾部工序工作指引 尾部排期表采购需求计划纸箱采购单尾部工序工作指引工作流程工作内容和要求职责相关文件 / 记录5查衫NO责任部门 / 人输入配合部门 / 人 输出尾部工序检验工作尾查员对烫好的衣服进行全检尾查员指引不 OK的要返烫。YES修补组小包OK

8、验针装箱N查成品Y入成品仓次品入仓67修补组员工按尾部工序工作指引进行修补工作。车工补衣去污之不良品由收尾部修补组发送修补组返修不能返修的出完货后安排退仓。修补组长做好修补日报表小包小包工按 尾部工序工作指引进行包装。检针员按 验针工作指引进行 生产部验针检针。员装箱完毕 :成品进入待检区，；缩 尾部主任数的由尾部车间主任填写收尾/生产部经理缩数日报表 交生产经理审核缩副总经理数超过 5%的须交副总经理确认方可生效。入仓 : 客人 QC检验合格的成品由包装组长以 装箱单 与船务部做好交接手续 , 由船务部安排通知仓务部出货事宜，尾部主任每款走货后, 由包装组长或其指定船务部人将该款剩余的合格产

9、品、次品归生产部经理类 , 填写存货装箱记录交尾部客人 QC车间主任审核,QC员确认 , 生管经包装组长理审批后交仓务部入仓( 如需转为仓务部它用 , 应知会生产部经理,且在存货装箱记录上签名批准 ); 剩余物料归类后每周填写一次 退料单交尾部车间主任审批 ,QC员确认后退仓。尾部工序工作指引修补日报表验针工序工作指引装箱单收尾 / 缩数日报表装箱单出货半日存货装箱记录退料单工作流程67工作内容和要求职责相关文件 / 记录责任部门 / 人输入配合部门 / 人输出产后会产后会由生产部经理主持生管部经理生产部经理助理车缝主任尾部主任品管部经理品管部主任QCPPCC相关 跟单项目 IE 参加。总结讨论产前会上的质量目标生产进度工艺要求之总结评估针对具估不合格作出纠正预防。由品管部做产后会议记录。相关资料归档。5与本程序有关的记录归档保管部门、保存期限见“记录一览表”。6相关文件尾部工序工作指引车缝工序工作指引验针工作指引大货质量检验标准产品外发控制程序7记录生产制单生产排拉图工序表夹具型号 登记表产前会议记录产后会议记录生产线首扎质量检验报表尾部生产进度表装箱单出货单存货装箱记录采购需求计划收尾 /