焊装车间介绍ppt课件.ppt

1、焊装车间介绍,1,1、质量类2、先进技术类3、管理类4、环保类,2,1.1、点焊焊接防错方法,介绍： 需要进行人工焊接的焊接设备上，均有焊接计数控制器，实现员工焊接零件的焊接数量进行计数并控制。 功能： 在焊接计数控制器上设置工艺焊接点数，员工焊接的点数可以自动计数，如果员工焊接漏焊任何一个点设备都会自动报警，并且设备自动停机。保证任何一个车身上不会出现漏焊的问题。 保证车身焊接强度一致性和可靠性。 注： 目前我们公司已经在申请专利,3,1.2、螺栓螺母的防错漏装,介绍： 该设备叫螺柱焊焊接计数器，螺栓螺母的装配和焊接通常都是人工操作的，在人工操作的安装设备和焊接设备上安装PLC，实现焊接的计

2、数功能，焊接一次，此设备计数一次，并有错误报警功能。 功能： 螺柱焊的焊接设备上安装螺柱焊焊接计数器，实现员工焊接防错功能，保证任何一个车身上不会出现漏螺柱焊的错漏装问题。 注： 车间专利产品，已经申请国家专利，且已通过。,4,1.3、焊接检验,介绍： 破检设备， 功能： 对车身的焊接质量进行检验的设备，主要采用破钳对随机抽取的车身进行破坏性检验，检查每一个焊接焊点的质量。保证焊接强度，提高车身焊接强度使用,5,1.4、焊接过程气体压力的控制,介绍： 对焊接过程采用的压缩空气的压力进行动态控制，在气体管道上安装压力传感器，实现了过去压力控制的时间段控制向全过程控制的转变 功能： 对焊接设备进行

3、过程控制，提高焊接强度，提高焊接一致性。 注： 车间的专利产品,6,1.5、焊接电流和焊接压力测量设备,介绍： 对焊接设备的焊接压力和焊接电流进行日常的有效性检测，检测设备采用日本原装进口的MIYACHI设备。 功能： 对焊接设备进行过程控制，提高焊接强度，提高焊接一致性。,7,1.6、车身3D测量,介绍： 对焊接车身进行的3D测量采用了三台意大利是HexAGON三坐标测量机，其中两台双水平悬臂HexAGON三座标测量机和一台桥式测量机，可以满足车身测量和检具标定的需求。 功能： 对车身车辆数据达到0.001mm的 测量要求，使车身的测量数据更精确。,8,1.7、车身工装的3D测量,介绍： 来

4、自于便携式测量机的诞生地 - 美国星科公司(CimCore)设计制造的最新INFINITE(无极臂)关节臂式测量机，配备了集成Wi-Fi 8.02.11b无线通讯技术以及锂电池的INFINITE关节臂测量机，无论现场还是在车间使用都可提供无限的便携性。功能： 对车身车辆数据达到0.001mm的 测量要求，完全满足焊装车间工装的日常标定,9,1.8、车身工装的3D测量,介绍： 采用美国的Perceptron的在线激光测量设备4台，该设备在机器人携带，实现车身尺寸的在线控制和保证，测量的精度 达到0.05mm功能： 机器人携带激光测量头，实现车身的252个测量特性的测量，并能够实现车身尺寸超出偏差

5、后自动报警，并实现自动停机，做到不让一台尺寸不合格的车下线。,10,1.9、车身检测设备,介绍： 车身的主模型，即把车身的关键总成部分采用机加工的方式对总成进行1：1模型制作。 功能： 可以实现实物的标准，把标准从过去的图纸上转化为实物标准，对车身的质量控制方面有非常重要的作用。,11,2.1、自动线技术,介绍： 采用意大利柯马机器人62台，日本发那科机器人4台。这些机器人中有4台为车身测量使用，3台为车身转运，59台为车身的焊接使用，基本实现车身主线无人化操作，实现了国内最先进的车身流水线的操作的。 功能： 车身主线的自动化车身装配，车身的搬运，车身的焊接，解决了人工操作的操作一致性差的问题

6、，是车身的尺寸和车身的焊接强度的重要保证。,12,2.2、柔性化车身生产线,介绍： 焊装三车间为两个平台的车型，S和M平台，其中S平台三中车型S12、S16和S21，三款车型共用一条主线生产，实现主线的车身夹具的柔性化共用，该主线为韩国的VETEC公司设计的主线夹具；M11和M12两款车型共用一条柔性化主线，共用的夹具为意大利柯马公司生产的。 功能： 夹具的柔性化，可以实现多种车型共用一套夹具，使设备的利用率提高100200，同时也节约的投资。,13,2.3、机械化搬运,介绍： 车身零件总成的搬运采用助力臂、电动葫芦或气动葫芦，实现15Kg以上重量的零件不采用人工搬运，其中助力臂为美国产品，气

7、动葫芦为英国的英格索兰品牌，电动葫芦为德国的德玛格品牌。 功能： 重物的搬运采用机械化，减少操作者的工作强度，同时也减少了员工搬运过程中造成零件的变形和磕碰的质量问题。,14,2.4、自动化转运,介绍： 主线的车身的自动化转运采用的是滑橇的方式，左右侧围的搬运采用的沈阳新松的搬运小车，白车身总成的搬运采用是摩擦链的方式，主要是在安全性方面，噪音方面有很好的体现 功能： 实现车身或大总成的转运,15,3.1、CO2焊接烟尘排风,介绍： 厂房内全部采用瑞典尼德曼的烟尘拍放设备，共计56台，该设备对CO2焊接烟尘和油污受热后的烟尘进行工位吸收，并采用设备内的过滤系统实现所有的烟尘过滤，能够实现烟尘过滤率达到99。 功能： 该设备能够使焊接后的烟尘过滤后实现，整体的焊接烟尘的排污减少到1以内，属于环保产品。,1