锚具夹片检测

1、浅谈影响锚具夹片硬度检测结果的因素发布 :2011-9-28类别 :技术交流来源 : 马利点击数 :3771锚具夹片通常采用20crmnti 优质碳素钢经热处理制成，硬度大致为 78hra85 hra 。在对锚具夹片进行试验室硬度检测过程中，我总结影响检测结果的因素主要有以下几点：一、洛氏硬度计 ：洛氏硬度计的示值误差不应超过 1.5 hra ，校准周期不得超过 12 个月，重复性不得大于 0.8 个洛氏单位，安放设备的试验台以水泥或金属为基体， 有一定的刚度和强度，从而保证设备的平稳。台面水平度为 0.2/1000 之内。设备需定期维护以保证各部件运转灵活。二、工装 ：夹片硬度测试需要设计专

2、门工装作为支撑。不同试验室所用工装的规格及样式也不尽相同。 夹片硬度测试工装一般由两部分组成，一是支撑杆，二是垫块。如图：支撑杆要求直径 14mm 表面光滑，硬度不低于 60 hrc ，长度大于夹片长度，两头留有螺孔，垫块要以 40cr 或 45#钢制成，底面水平，顶面成斜面状，倾角 56。将支撑杆牢固的固定在垫块上，这样专业文档供参考，如有帮助请下载。当夹片紧扣在支撑杆上时，移动夹片能够保证其外锥面母线与压头垂直，确保所测夹片硬度的准确性。 实践证明支撑杆的直径及与垫块能否保持充分接触，对试验结果影响非常显著。支撑杆太粗，夹片与支撑杆之间会产生空隙，致使检测结果偏小，甚至不符合标准或设计要求

3、。支撑杆太细将无法支撑起夹片，所以支撑杆直径为 14mm 时较为合适，能够满足多种不同规格的夹片。 支撑杆与垫块接触不充分有空隙时检测结果也会偏小。有时，委托方要求将夹片竖立在工作台上打其大端，实践证明如果采用竖立打大端方法， 由于夹片小端较薄与工作台接触面积较小，测试结果也会偏低，因此不宜采用。三、测试方法 ：检测夹片硬度时，首先用棉布将夹片上的油脂擦干净，并保证检测面光滑， 移动夹片及垫块使夹片外锥面母线与硬度计压头保持垂直，调整设备仪表指针，无冲击和振动施加初试验力。初试验力保持时间不应超过 3s，无冲击及振动将试验杆调整至基准位置，加载试验主力，从初试验力施加至总试验力的时间一般为2s

4、3s，总试验力保持 4s2s ，然后卸除主试验力，保持初试验力，经短时间稳定后进行读数。两相邻压痕中心之间的距离至少应为压痕直径的4 倍且不应小于 2mm ，任一压痕中心距试件边缘的距离至少应为压痕直径的2.5倍，且不应小于 1mm 。每一片夹片打 46 点，第一个点不记录，然后计算平均值即为该夹片硬度。如图：专业文档供参考，如有帮助请下载。四、检测环境： 检测环境温度一般为 10 35，检测时应尽可能保持较小的温度变化，因为温度变化可能对检测结果产生影响，设备周围无振动源，以免检测过程中硬度计受振动或冲击影响检测结果。综上所述影响夹片硬度检测结果的因素有多种，但设备、检测方法、检测环境因素可以通过计量部门校准、调试、严格按照操作手册及相关标准操作及设备安放等措施比较容易解决，而工装的选料和制作往往不好控制， 因此在检测夹片硬度过