D级压力容器质保体系检查表

1、D级压力容器质保体系检查表受检单位： 填表日期： 序号项目和名称内容检查结果1法人资格压力容器制造单位应具有独立法人资格或营业执照，取得当地政府相关部门的注册登记。2质保工程师及体系责任人员质保工程师应为相关专业工程师，无损责任人应该有II和II级以上资格证，所有体系人员要有劳动合同和社保3技术人员技术人员比例不得少于本企业内参与压力容器生产的职工人数的5%，且不少于5人；具有与所制造压力容器产品相关的专业技术人员。4专业作业人员具有不少于6名持证焊工，且具备至少2项合格项目；应具有满足压力制造要求的组装人员；应具有RT、UT、MT、PT中级人员各2人项，人员已注册（不满足2人项的检测项目应协

2、议分包给RT、UT、MT、PT中级资格各不少于2人项且有压力容器制造资格或有无损检测资格的单位）。5检验人员具有适应压力容器检验、试验需要的检验人员。6厂房有适应压力容器生产需要的厂房7材料场地有存放压力容器用材专用场地。有可靠防锈蚀、混料等防护措施；设材料待检区、合格区和不合格区，有明显标志，材料有标识。8焊材库应有控制室内温、湿度措施的焊材一二级库，一级库焊材摆放是否规范，二级库焊材是否有混放，是否有发放领用回收记录。9焊接试验室有满足焊接工艺评定要求和妥善存放机械性能实验试件的焊接实验室。10射线曝光室具有满足生产需要且已经有关部门许可的射线曝光室11暗室有保证洗片质量的设施12生产设备

3、有与所制造压力容器相适应的加工设备、成形设备、切割设备、焊接设备（不锈钢或有色金属容器制造企业必须具备专用的制造场地和专用的加工设备、成形设备、切割设备、焊接设备和必要的工装，不得与碳钢混用）13工装及量器具有满足生产要求的状态良好的下料、成型、焊接、组装、检验等生产、检验用工装、工、卡、量器具。设备工装是否完好，是否处于有效期内。14无损检测设备与制造能力相适应的射线探伤机、超声波探伤仪及磁粉、渗透等手段。15理化试验有满足所制造压力容器需要的理化试验室和相应的试验设备。具有加工、检测试样的设备和工具。16热处理热处理炉应配有自动记录曲线的测温仪表，并且绘制热处理时间和温度的关系曲线17耐压

4、和气密性试验应有耐压试验和泄露试验场地、设备、检测手段和安全防护措施18分包委托协议若热处理、理化检验、无损检测和封头、法兰、锻件等主要受压元件需要分包、外协、外购的，应有分包委托协议，并对分包、外协、外购单位的资质、人员、设备、质量管理条件写出评价报告。19质保手册管理职责、质量体系、文件和资料控制、生产环节控制、设备控制、不合格品控制、质量改进、人员培训、执行制造许可制度及特殊过程控制20审图是否按质量手册规定进行设计图样审查和设计变更21材料材料是否经过入库检验，是否有标记移植，材料供方是否有及时评价22工艺制造工艺、焊接工艺文件制定、审批、变更和传递是否符合质量手册的规定，所选用的焊接工艺评定是否覆盖23制造焊接工艺的执行情况、焊工是否持证上岗，是否有焊工档案，返修记录、返修工艺等24探伤探伤方式的选择是否正确与否，比例是否