KOMAX数据处理系统用户手册V2版4

1、用户使用手册版本号：0.0.2KOMAX数据处理系统用户手册Revision HistoryDateVersionDescriptionAuthor2008-5-110.2.0Initial DraftGary Gong一、简介欢迎使用KOMAX数据处理系统！如果 员工是第一次使用本手册，希望从头开始阅读本文档，如果 员工是熟练用户，请选择相关章节获取帮助。本系统与公司现有系统（TopWin,Cutting DataBase, 模具系统，MFG报表系统）紧密结合，实现了从看板开始生产到报表输出的全程数据处理的高度自动化，避免了数据在现有管理系统中的冗余和不一致等状况,让 员工从繁重的笔录和数据

2、核对中解脱出来，大大节省了人力资源，提高生产效率。 本手册的说明部分采用操作步骤要点说明加操作步骤详细说明（附图解）的方式，请先看要点说明，再进入详细说明部分，可以更快找到您需要查阅的信息。二、系统功能详细说明1.登陆系统: 用户可以通过以下两种方式进行打开E-Cutting切线系统.1) 当户用登陆Window系统后或注消系统重新进入,系统会自动打开E-Cutting切线系统.2) 在键盘中按下window图标,便弹出开始菜单Programs Startup Komax.exe.1.1操作步骤（1）选择班次，生产日期,输入用户名、员工号、密码生产日期:指开始上班日期. 所以在12点凌晨的话,

3、就选择前一天的日期.（2）点击登陆按钮1.2详细说明：进入系统后，如下图所示，依次选择团队,日期,班次，员工号和密码，点击登陆按钮，登陆到KOMAX数据处理系统。2.生产看板2.1生产看板（1）点击【生产一看板】按钮,系统弹出确认用户是否开始生产最前面的看板界面窗口.(2)用户如果想开始生产此看板时,就选择【是】按钮.否则请选择【否】按钮返回.（2）E-Cutting系统提示”请在TopWin中选择XXXXX看板”, 接下来用户从TopWin打开提示看板看编号,具体操作请参【3.TopWin打开看板】说明.3)系统提示物料更换操作,用户请按顺序扫描原材料来确定上料是否正确. 具体操作请参【4.

4、C/O和物料更改】说明4)如果上一次的生产看板没有正确完成首检，将出现以下提示【请先完成当前看板的首检】,用户可进入MFG检测界面完成首检方可进行下一个看板的生产.3.选择TopWin看板3.1操作步骤（1）打开TopWin操作系统（2）点击菜单中的【Article】选项（3）点击【Article】选项列表中的【open. 】选项，选择正确的ArticleID;(4) TopWin系统出现以下提示, 请注意，一定要选择【 No 】,否则会造成TopWin系统发生错误,请谨记此点！(5)如果TopWin系统在实际生产中需要切换左右端端子，请先切换到【物料更换】页面,点击扫描的文本框按下F2键.

5、系统出现以下确认提示,用户选择【是】按扭将进行切换左右端,否选择【否】返回.系统会弹出以下提示窗口,请用户在TopWip中Article中选择提示的看板号.4. C/O物料更换4.1扫描步骤1)如果是本班次的第一个看板，所有物料都需要进行扫描。系统自动将光标放在（1）原线中，请直接进行物料的扫描。如果扫描正确，将出现正确提示（一个大的绿色勾）如果扫描错误，扫描数据右边将出现错误提示（一个大的红色叉），并且不能继续其他操作，直到扫描数据正确为止。扫描结束后，请进入MFG检测页面进行相关检测。MFG检测操作请参见5.MFG检测,检测结束请点击MFG测页面的更换结束按钮，结束更换操作。1)用扫描枪扫

6、描在看板数据栏中出现的数据，扫描数据的顺序如下：（1）原线（2）1#端子（3）1#端密封圈（4）1#端模具（5）2#端子（6）2#端密封圈（7）2#端模具2)生产此看板还没进行扫描物料确认成功时,从点击系统【生产下看板】按扭时,系统自动选择更换物料的类型并自动计算C/O时间(计算时间单位:分钟),当生产看板首检完成后,系统会自动结束换型时间.4.2手工步骤1)如果无法扫描物料条形码时,可通过手工输入方式完成更换物料.在扫描框中按下F5,系统自动弹出权限确认界面,如下:领班可在用户管理登陆界面中输入工号,密码.当用户权限验证成功后,便可以在扫描框中手工方式输入物料条形来确认上料.5.MFG检测5

7、.1操作步骤（1）进入MFG测_3页面（2）选择检测的种类（3）检测所有显示出来的选项（4）点击保存检测结果按钮5.2详细说明1)点击【选择要检测类型】下拉框,在检测类型中选择将要检测类型.2)系统自动筛选QC设定检测矩阵要求用户按规则来检测样品.检测界面如下所示。其中标准参数是工艺卡提供的生产标准，主要为了方便员工检测，不能在此修改。根据检测种类，系统将显示出必要的检测项，所有显示出来的检测框都必须填写。其中，CCH,CCW,ICH,ICW是千分尺检测项，导线标记、导线外观、剥线状态、压接状态和特殊压接状态是复选框，点击一次显示红勾，点击两次显示红叉，点击三次恢复未检测状态。其余检测项手工填

8、写。在检测框中有数据时，保存检测结果 按钮变为可用状态，前景色将变红：检测框中没有数据时，保存检测结果 按钮变为不可用状态，前景色将变灰：所有的检测项都必须填写完，否则不允许保存检测结果。检测数据不符合检测标准时，将显示出红色：CCH检测文本框的背景色有三种颜色（红/绿/黄）CCH值有三种颜色：检测数据CCH+标准上限 ：红色检测数据检测数据CCH+1/2标准上限 ：黄色CCH- 标准下限检测数据CCH- 1/2标准下限：黄色CCH- 1/2标准下限检测数据 CCH+1/2标准上限：绿色3) 结束CO计时用户完成系统显示出必要的检测项，所有显示出来的检测框都必须填写除拉力外,可点击【保存检测结

9、果】结束CO计时.4)系统显示已检测首检,未检,例检的类型当用户完成首检,未检,例检的类型之一并所有的检测框都合格时,在已检测标题栏中将显示已检测的例表.5)不合格检测锁定当检测框结果中有不符合检测标准的数据时（背景色为红色），如果强行保存，将被锁住操作界面，弹出质量部QC锁定界面，必须要质量部QC接锁，并做相关操作后方可继续生产。质量部人员请填写：工号, 密码 ,红牌号 ，选择处理方式（ 隔离 / 返工） 。1)如果处理方式选择 隔离 ，请填写 红牌号 ： 2)如果处理方式选择 返工 ，请填写 返工号 ：6) 保存检测结果所有检测数据合格的情况下，在点击 【保存检测结果】 按钮 可以保存检测

10、结果。6.Defect记录6.1操作步骤（1）请先选择Komax缺陷大类.(2) 在Komax缺陷小类找到对应的Defect选项.（3）如果是1#端的报废时,请点击Defect选项左边的“+”，增加一个Defect的数量，如果记录错误，点击“”，减少一个Defect的数量, 如果是2#端的报废时,请点击Defect选项右边的“+”，增加一个Defect的数量，如果记录错误，点击“”，减少一个Defect的数量.7.Learning7.1操作步骤（1）在【Learning数量】标题的文本框中填写Learning数量.8.PDT/UPDT计时8.1操作步骤（1）选定界面下标题栏中【看板切换】,系统

11、便进入【看板切换】页面.注：UPDT计时和 C/O不能同时进行。PDT计时界面如下图所示：(2) 如果是损失时间计时,请在【损失时间类型】栏中找到相应计时类别.(3) 接着从【损失时间子类型】栏中找到相应计时子项.系统在计时子项下显示相应损失时间的列表.(4) 开始计时.用户点击相应损失时间项,系统便自动进行计时(单位:分钟),计时时间显示在损失时间项的左边.5)结束计时当计时开始后,用户再次点击相应损失时间项,系统询问用户是否确定结束计时,请选择【是】.便可完成结束损失计时.9.QC检测9.1操作步骤（1）质量部人员登陆MFG检测页面（2）选择测检人员为QC检测.（3）选择检测的种类（4）检

12、测所有显示出来的选项（5）点击保存检测结果按钮9.2详细说明(1) 选择【检测人】类别中的QC检测.系统便弹出QC用户权限验证窗口.(2)质量部QC员工在输入正确的工号,密码后,验证成功后.将进行样品数据检测操作.具体操作请参考【5.MFG检测】.10. 中途结束生产10.1操作步骤（1）进入【生产看板】页面.（2）点击【结束当前看板】按扭,系统会自动弹出此【保存看板产量】界面.（3）在【保存看板产量】界面输入当前看板的产量,然后按下【确定】按扭,便可完成结束当前看板的生产.11.中途更换1)更换端子(1)用户在【选择检测类型】中选择【更换端子盘】项,便弹出【请扫描更换物料编号】界面,如果更换

13、是1#的端子,请选择【1#端】选项,如果更换是2#的端子,请选择【2#端】选项.2) 按着进行扫描相应端的端子条形码.如果扫描与系统一致时,系统自动进入检测项.用户将样品的检测值输入相应项中,并保存结果,完成更换端子的中途更换物料.2)更换密封圈具体操作请参考更换端子的说明3)更换模具具体操作请参考更换端子的说明4)更换导线具体操作请参考更换端子的说明12.工艺卡12.1操作步骤用户选定页面栏中的【工艺卡】,便可进入工艺卡界面.生产当前看板相关参数等相关的信息都可从此页面中获取到.如下图所示.13.查询产量13.1操作步骤用户选定页面栏中的【生产看板】,便可进入生产看板界面.点击【查询看板】按扭,便在表格中显示当前班次看板产量信息,如图所示.14.提前备料14.1操作步骤1) 用户选定页面栏中的【生产看板】,便可进入生产看板界面. 2)点击【提前备料】按扭,弹出提前备料窗口,如图所示.15.清理TopWin15.1操作步骤1) 当TopWinp选择看板的记录多过时,用户可通过选定页面栏中的【切换看板】,便可进入切换看板界面,然后点击【清理TopWinp】完成清理TopWinp的看板信息。注：此功能一定不能在当前看板生产结束前或中途使用，否则TopWinp的当前运行