炼铁常用计算

1、.炼铁常用计算一、 安全容铁量：一般以渣口中心线至铁口中心线间炉缸容积的60%所容铁量为安全容铁量，无渣口高炉以风口中心线与铁口中心线的距离减0.5m计算，计算公式：T安炉缸安全容铁量，t；d-炉缸直径，m；铁-铁水密度，（7.0t/m3）h-风口中心线到铁口中心线之间距离减0.5m后的距离。例如：846m3高炉安全容铁量为： T安=0.62.77461（吨）二、 冶炼周期：指炉料在炉内停留时间，这个指标可以反映炉料下降速度，计算公式： 或T-冶炼周期（时间）； N-一个冶炼周期的料批数；P-生铁日产量（吨）； Vu-高炉有效容积（m3）;-每吨生铁所需炉料体积； V1-炉喉料面上的体积（m3

2、）;-炉料在炉内压缩率； V2-炉缸风口中心线以下容间体积；Vn-高炉有效容积。 每批炉料的炉外容积。例如：846m3高炉，假定日产生铁2500吨，每批料焦批6.5t，矿批18.5t，焦批比重1.8，压缩比13%，冶炼周期一个冶炼周期的料批数：三、 鼓风动能计算公式：E-鼓风动能 Kg（f）m/s;n-风口数量 个；F-工作风口平均面积 m2/个；P-热风压力MPa（0.1013+表）；Q0=2IVn,Nm3/min;Vn-高炉有效容积 m3。例如：846m3高炉风口个数20个，平均风口面积0.0138，热风压力330KPa，风量2700，风温1100，求鼓风动能。 =7025kg（f）m/s

3、 =70490.0098 =69KJ/s四、 风口前理论燃烧温度：计算公式：T理=1570+0.808T风+4.37W氧-2.56W煤T理-理论燃烧温度；T风-热风温度；W氧-富氧量1000m3风中的富氧m3;W煤-喷吹煤粉数量，1000m3风中喷吹的煤粉量。例如：846m3高炉热风温度1100，富氧量25 m3，喷吹煤量98.7，计算理论燃烧温度，依公式：T理=1570+0.80811004.37252.5698.7=2315五、 富氧率：计算公式fo=0.78(Vo/V)fo富氧率Vo富氧气体量，m3/hV高炉仪表风量（包括Vo在内）m3/min例如：846m3高炉每小时富氧量700m3/

4、h，高炉仪表风量2700m3/min.计算富氧率。依公式：fo=0.78(Vo/V)=0.78=2.0%六、 水当量计算 水当量计算单位时间内，通过高炉某一截面的炉料（或煤气）每升高1（或降低1）所需要放出（或吸收）的热量。表达式炉料水当量:W料=C料G料煤气水当量：W气=C气G气C料、C气分别表示炉料或煤气比热。G料、G气表示单位时间通过高炉某一截面积的炉料或煤气量。七、 实际风速计算： 公式为：V标=V标T实P标/T标P实 例：846m3高炉风量2700 m3/min，风温1100，热风压力0.33MPa,计算实际风速。 V实=216（13730.1013）/273（0.1013+0.33

5、）=255m/s八、 理论出铁量：计算公式P理=G矿Fe矿/FeP理理论出铁量G矿矿石消耗量Fe矿矿石品位Fe生铁中铁元素的含量（取94%）例：846m3高炉两次铁间上料16批，矿石批重24t,矿石品位55%，计算下次铁出量。P理=24160.55/0.94 224（t）九、 风温波动后每批焦炭的变动量（100风温影响焦比4%） 例如：846m3高炉综合焦比500，每批料铁量14t，若将风温从1100降到1000，求每批焦炭变动量： 变动量：K=5000.0414=280（/批）十、计算煤气发生量（原理依N2平衡计算） 例：846m3高炉风量为2700 m3/min，高炉煤气中含N250%，计

6、算煤气发生量。 V煤=27000.79/0.5=4266（m3）十一、风量波动对产量的影响：例：846m3高炉日产生铁3000t/日，风量2700 m3/min。因故减风至1000 m3/min，两小时后恢复正常，问损失产量多少？ 3000/(27002460)= =157（t）十二、炉温变化时负荷的调整例：846m3高炉矿批24t/批，批料铁量14t，焦批6.5t/批，若将si从0.3提至1.0，问矿批不变应加焦多少？焦批不变应减矿多少？K=si0.0414=0.392(吨)P=矿批重（矿批重焦批重）/(焦批重+si0.04批铁量) =24（246.5）/(6.50.70.0414) =1.4(t)十四、渣量计算：依CaO平衡计算 例：846m3高炉吨铁料消耗、焦炭500，烧结矿1690，球团矿116，炉料中CaO的质量分数0.85、11.5吨铁产生炉尘含量17，炉尘中CaO的质量数分为8.11%，炉渣中CaO的质量分数42%。计算渣量。 渣量=（CaO料CaO）/CaO渣 =(5000.00516900.