某发电厂隐患排查和治理制度

1、某发电厂隐患排查和治理制度风险来源于生产，经营过程之中，只要生产，经营活动在进行，风险就客观存在。按照安全系统工程的原理，建立涵盖全员、全过程、全方位的隐患排查和治理制度，是及早发现安全隐患，将事故消灭在萌芽状态的有效手段，针对电厂的生产实际，制定本制度。1、发电厂隐患排查治理遵循安全系统工程的原理，涉及电厂所有的工艺、设备、人员是全员性参与，全方位识别排查的一项管理制度。2、根据gb/t13861-1992生产过程危险和有害因素分类与代码中有关规定，生产过程中隐患排查可从如下几方面进行：1)物理性危险和有害因素，包括：设备、设施缺陷，防护缺陷，电危害，噪声、振动危害、电磁辐射、运动物危害、明

2、火、高温物质、粉尘、作业环境不良，标志信号缺陷等。2)化学性危险和有害因素，包括：易燃易爆性物质，自燃性物质，有毒物质，腐蚀性物质等。3)生理、心理性危险和有害因素，包括：负荷超限，健康状况异常，以事禁忌作业，心理异常等。4)行为性危险和有害因素，包括：指挥错误，操作错误，监护失误，其它错误等。5)其它危险和有害因素。3、参照企业职工伤亡事故分类电厂可能发生的危险因素包括：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重作害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、煤气爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息，其它伤害等。4、上述条文中内容从本质上是希望拓宽员工对隐患排查的范围，从建筑物、工艺流程、物

3、流、设备装置、作业环境、安全措施管理等方面分析人的不安全行为，辩识物的不安全状态，即首先能够发现危险源。5、对隐患的排查实行全员过程参与的管理模式，具体要求如下：1)以班组为单位，每周至少排查本班组生产中存在的安全隐患1项，报车间存查。2)车间副主任以上干部，每月至少提出有价值的隐患1项。3)车间、班组发现的安全隐患和不安全作业行为，由车间汇总后以周为单位上报分管安全副厂长处。4)厂专职安全员每月至少排查全厂安全隐患或不安全作业行为在20项以上，汇总后报分管安全副厂长处。5)隐患排查登记表采用全厂统一表格，对发现的隐患应详细注明隐患名称、发现人、发现日期、隐患性质描述、处理意见等具体表格格式附

4、后。6、发现的安全隐患，首先由车间、班组确认，并据隐患的性质采取如下对策：1)发现隐患性质严重，有可能危及人身、设备事故安全时，可按照作业规程中有关规定现场采取紧急措施后再进行汇报。2)隐患性质一般由车间按照电厂相关的制度程序予以消除。3)发现隐患带有共性问题，或该类隐患重点重复发生时，相关管理干部必须从根本上查清隐患产生的原因，并采取相应的纠正措施。4)发现隐患现场无法处理，须列入停机炉检修项目时按机炉设备检修作业程序受理。7、隐患排查治理的奖惩措施1)对工作认真负责，能够及时发现隐患的员工(不含班组长以上干部)，经车间班组确认后，每项给予5-10元的奖励。2)对生产中发现的重大隐患或全厂共性的安全隐患，不论干部员工，由厂部确认后，每项给予100-500元的奖励。3)班组长以上干部，未能完成下达的隐患排查指标，每缺一项职务考核2分。4)专职安全员未能完成下达的隐患排查指标，每缺1项罚款5元。5)电厂员工隐患排查情况，作为其年度安全考评的重要方面执行。8、隐患排查是一项长期的，基础性的安全管理制度。按照海固里希理论，隐患排查也是预防重大安全事故发生的重要技术