中科天融作业指导书TR-III型烟气在线监测系统使用说明书(紫外分析仪)

1、. 中科天融中科天融 TR-TR-型烟气在线监测系统型烟气在线监测系统 作业指导书作业指导书 云南中环环境科技有限公司云南中环环境科技有限公司 目录目录 1 1、 编制依据编制依据.3 2 系统及各部分说明系统及各部分说明.4 2.1 整体布局.4 2.2 各部件及功能说明.5 2.3 气路流程图.7 3 基本操作基本操作.7 3.1 装置的运转准备.7 3.2 分析仪菜单操作说明.9 3.3 分析仪校准.9 3.3.1 手动调零.9 3.3.2 手动标定.10 4 仪器校正仪器校正.12 4.1 校正的准备.12 4.1.1 标准气路的确认.12 4.1.2 量程校准设置.12 4.1.3

2、调零设置.13 4.1.4 自动校准周期设置.14 4.2 系统校正具体操作方法.15 5 分析仪各种功能分析仪各种功能.15 5.1 I/O 测试.15 5.1.1 4-20mA 输出测试.15 5.1.2 继电器输出测试、扩展继电器输出测试.16 5.2 系统设置.17 5.2.1 单位选择.17 5.2.2 通讯设置.18 5.2.3 报警设置.18 5.2.4 系统时间设置.19 5.2.5 仪表当前量程设置.19 5.2.6 仪表量程切换阀值设置.19 5.3 查询.20 5.3.1 报警查询.20 5.3.2 气体室温度和压力查询.21 5.3.3 光谱查看（按曲线） 、光谱查看（

3、按列表）.22 5.3.4 数字量输入查询.22 5.3.5 软件版本信息查询.22 6 日常维护日常维护.23 6.1 日常检修.23 6.2 定期检修.23 6.2.1 部件检修.23 6.2.2 3 年以上周期的检修.24 6.3 系统的维护要领.25 6.3.1 探头滤芯元件的更换.25 6.3.2 气体钢瓶的更换(钢瓶减压器检修).26 7 7 温压流故障诊断及处理温压流故障诊断及处理.28 8 8 烟尘仪说明烟尘仪说明.28 8.1 工作原理.28 8.2 测量范围设定.30 8.3 标定.30 8.4 校准.30 8.5 设备维护.31 8.6 故障处理.32 概概述述 本作业指

4、导书介绍了北京中科天融烟气在线监测系统 TR-的具体应用， 以及如何启动、调试、操作和维护。它为从事污染源自动监控设施日常运维的 技术人员提供了准确的使用参考。了解本指导书所涉及的安全信息和警告信息， 以及如何从技术上对错误进行修正，是对该系统顺利进行“零危险”安装、试 运转和安全运行、维护的先决条件。技术人员按照本指导书指导进行装配、核 准使用和维护，可避免因操作不当而造成的常规使用中的财产损失和人身危害。 各子系统的详细资料，请参考相应得手册或说明书。 1 1、 编制依据编制依据 GB16297-1996 大气污染物综合排放标准 HJ/T76-2007 固定污染源排放烟气连续监测系统技术条

5、件及检测 方法 HJ/T75-2007 固定污染源烟气排放连续检测技术规范 GB/T16157-1996 固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方 法 HJ/T48 烟尘采样器技术条件 HJ/T47 烟气采样器技术条件 环办（2003）49 号 环境监测技术路线 GB12519-1990 分析仪器通用技术条件 Q/FPI 042006 烟气分析系统企业标准 2 系统及各部分说明 2.1 整体布局 机柜内部布置图如图 2-2 所示，机柜内部各部件的布置位置如图 2-1 所示。 图 1-1 前面板布置 分析仪分析仪 显示器显示器 指示灯指示灯 操作按钮操作按钮 冷凝器冷凝器 气水分离器气水分离

6、器 针阀针阀 三通阀三通阀 溢流罐溢流罐 注水口注水口 流量计流量计 键盘托键盘托 2.2 各部件及功能说明 操作面板如图 2-2 所示，空气过滤器如图 2-3 所示，球阀如图 2-4 所示。采样泵如图 2-5 所示，膜式过滤器如图 2-6 所示，控制单元如图 2-7 所示。 图 2-2 操作面板 图 2-3 空气过滤器 图 2- 4 电动球阀 图 2-6 采样泵 图 2-7 控制单元 仪表各部件功能图表 2-1 所示。 表 2-1 部件介绍表 序号名称主要功能 1 冷凝器 采用压缩机对样气进行冷凝，保证了样气进入分析仪在零度左右， 去除样气中的水分 2 取样泵抽取负压气体，保证系统稳定的气体

7、流量。5.5L/Min 流量。 3 测量针阀配合旁路针阀使用，调节进入分析仪的气体流量 4 气水分离器快速分离样气中的液态水分 5 溢流罐收集凝结水，同时配合气水分离器自动排水 6 三通球阀完成测量-标定的切换 7 旁路针阀 调节旁路流量，配合测量针阀使用，减少测量滞后时间，调节测量 流量；设备正常运行时，此针阀一定要适度打开。 8 吹扫电磁阀控制反吹气源的关断，对采样探头进行脉冲式的吹扫 9 采样电动球阀吹扫时隔离预处理系统，阻止反吹气源进入预处理系统 10 测量状态指示灯仪器进行测量时，此灯亮 11 零点标定状态指示灯系统进行零点标定时，此灯亮 12 量程标定状态指示灯系统进行量程标定时，

8、此灯亮 13 CH1 高报警指示灯分析仪测量第一组分测量值高于设定报警值，此灯亮 14 CH2 高报警指示灯分析仪测量第二组分测量值高于设定报警值，此灯亮 15 反吹手/自动按钮 将按钮打到自动状态，系统按程序每 2 小时自动反吹一次； 将按钮打到手动状态，此时系统不执行反吹，只有扳动面板手动反 吹按钮，系统才进行反吹动作，反吹结束，切换到采样动作。 16 手动反吹按钮 当反吹手自动按钮处于手动状态时，按下此按钮，系统进行反吹探 头动作一次 17 CH1 量程标定按下此按钮，进行第一组分的量程标定，具体操作见仪器校正 18 CH2 量程标定按下此按钮，进行第二组分的量程标定，具体操作见仪器校正

9、 19 零点校正按钮按下此按钮，分析仪自动抽取空气，进行零点标定 20 维护中按钮按下此按钮，系统停止工作，数据采集停止采数。 21 采样泵按钮此为采样泵的开关控制，分析仪预热、标定时需要手动关闭按钮。 22 空气过滤器保证分析仪抽取空气进行零点标定时，空气的清洁度。 23 蠕动泵排除冷凝器中的冷凝水 24 涤气器分析仪抽取空气进行零点标定时，对抽取的空气中的硫进行吸附去 除，保证标定的准确性。 2.3 气路流程图 图 2-8 气路流程图 烟气分析仪的气流流程图如图 2.8 所示，从取样探头抽出的样气通过伴热输气管线到 达气体分析系统入口。加热管线的外套是用抗紫外线照射和耐高低温的绝热材料制成

10、的。 为了防止取样探头堵塞，系统安装了反吹单元，采取 PLC 控制，降低了维护量，延长 了探头的连续 使用时间。 系统的预处理包括气水分离器、取样泵、冷凝器、排水罐、膜式过滤器等。由于烟气 为微负压，系统采用取样泵抽取样品气，TR-III 采用双级压缩机冷凝器将气体中的水冷凝 掉暂时储存在溢流罐内，通过溢流原理自动将冷凝水排出，旁路快速排放可以加快系统的 响应速度，缩短系统的响应时间，除湿后的样气经过膜式过滤器细过滤后，进入分析仪分 析。三通阀实现了分析系统的测量与标定的流路切换。 3 基本操作 3.1 装置的运转准备 工控机的操作工控机的操作 分析仪器柜初次上电或意外断电，需重新开启工控机开

11、关。 线路的确认线路的确认 请根据本说明书的第九部分系统安装，确认是否已经正确的布置好采样气路，采样管 线没有松动、管线的密封性，排气管线没有破裂等不良情况。检查电路是否有接线松动， 分析仪信号电缆是否插紧。 系统恢复：系统恢复： 将 19 寸显示器、工控机安装固定至机柜，连接显示器信号线、鼠标、键盘等，将电 源插到三相插座。 从 PLC 处连接电缆至工控机串口（配 485 转换器） 。 连接 GPRS 无线猫至串口，将电源插到三相插座。或经猫由电话线将数据上传。 气水分离器、溢流罐的供水气水分离器、溢流罐的供水 从面板加水口注入洁净自来水，水自动流入溢流罐。当溢流罐水位达到溢流口处停止 加水

12、。加水后，把此加水口封死。 标气、减压阀以及管线的连接标气、减压阀以及管线的连接 将减压阀连接到气瓶上，拧紧，确保不漏气。连接聚四氟乙烯管至采样口。 暖机运转与运转准备暖机运转与运转准备 1、将总电源的空开置于 ON。 2、将分析仪电源、冷凝器、控制单元电源置于 ON。 3、将面板采样泵按钮置于 OFF. 4、将面板三通球阀置于采样位置。 5、请进行大约 5 分钟的暖机运转。 6、将面板采样泵按钮置于 ON，系统进行正常采样测量。 7、请使用面板旁路针阀、测量调节，将浮子流量计流量调整至 0.5L/min-1.0L/min 左 右。 （必须将旁路针阀全部打开，防止泵长期憋压工作而导致损坏） 8

13、、如果现场无反吹气源，可以将“反吹手自动按钮”打到“手动”位置，减少阀的不 必要动作。 经过以上的步骤，运转准备完成。 运转的停止运转的停止 本装置以连续运转为原则。除了长时间不使用的情况之外。 要停止本装置，请按照以下的步骤进行。 将烟气柜侧壁烟气采样管拔掉，让系统抽取空气 5-10 分钟。 请将分析仪、冷凝器、控制单元、电加热管线、电加热探头开关电源置于 OFF。 请将总电源置于 OFF。 冬季时，请将溢流罐的水排干。 3.2 分析仪菜单操作说明 分析仪上电后，HMI 初始化，液晶屏显示如下图所示： System Init. 图 3-1 初始化页面 分析仪通电后，开始测量工作，界面更新显示

14、 SO2、NO、O2 的当前浓度（如下图所 示）： 1 SO2 0-500 ppm 0.00ppm 2 NO 0-500 ppm 0.00ppm 3 O2 0-25% 21.0% 图 3-2 显示页面 注意：根据 SO2、NO 的浓度值，自动切换 SO2、NO 的高量程和低量程。 3.3 分析仪校准 3.3.1 手动调零 在主界面下，按“”键，进入手动调零界面： ZERO 调零 点击“确定”，进行调零 NO_H SO2_H 0.00 0.00ppm %O20.00 ppm NO_L SO2_L 0.00ppm 0.00ppm 确定 取消 图 3-3 调零页面 以“空气”调零模式为例： 进入此界

15、面后，分析仪切换到调零状态，打开三通阀和真空泵，将空气抽入气体室内， 待测量浓度稳定后，用户方可以点击“确认”进行调零。 调零中. 调零 图 3-4 调零过程页面 调零结束后，仪表仍处于手动调零界面，需手动点击“取消”或按“”键，才能返 ESC 回主界面。 注意： 若采用“空气”调零模式，需将“继电器 8”配置为“调零” ，这样调零时才能启动真空泵 吸入空气调零； 若采用“氮气”调零模式，需将“继电器 8”配置为“无” 。 3.3.2 手动标定 在主界面下，按“”键，进入手动量程校准界面： SPAN 量程校准 取消 请选择气体类型: SO2_HSO2_LNO_HNO_LO2 图 3-5 量程校

16、准页面 手动量程校准包括：SO2_H 量程校准、SO2_L 量程校准、NO_H 量程校准、NO_L 量程校 准、O2 量程校准； 以“SO2_H 量程校准”为例： 用户选择“SO2_H” ，按“”键，进入如下界面： ENTER SO2_H量程校准 点击“确定”，进行SO2_H量程校准 NO_H SO2_H 0.00 0.00ppm %O20.00 ppm NO_L SO2_L 0.00ppm 0.00ppm 确定 取消 图 3-6 SO2_H 量程校准页面 进入此界面后，分析仪切换到校准状态，将 SO2 标气瓶与分析仪进气口对接，打开 标气瓶减压阀，将 SO2 标气通入气体室内，待测量浓度稳定

17、后，点击“确认”进行 SO2_H 量程校准。 SO2_H标定中. SO2_H量程校准 图 3-7 SO2_H 量程校准过程页面 校准结束后，仪表仍处于量程校准界面，需手动点击“取消”或按“”键， ESC 才能返回主界面。 注意：在量程校准前，需确保“标气瓶的浓度”和“软件的标气浓度”一致。 4 仪器校正 4.1 校正的准备 4.1.1 标准气路的确认 请确认用于校正的气体是否已经正确地连接。钢瓶减压器，气路的切换。 校正气体请使用校正量程大约为 90%浓度的标气。 确认校正气体钢瓶的残余压力，如果在大约 0.1Mpa 以下，请更换新的钢瓶。 4.1.2 量程校准设置 选择“量程校准设置” ，按

18、“”键，进入如下界面： ENTER 量程校准设置 秒 前吹扫时间 180 后吹扫时间180 确认 取消 标定浓度设置及量程查看: 秒 SO2_HSO2_LNO_HNO_L O2 图 4-1 量程校准设置页面 “前吹扫时间” 、 “后吹扫时间”： 量程校准的“前吹扫时间”和“后吹扫时间”默认为 180 秒，也可根据现场情况进行 设置： 选中“前吹扫时间”后的“输入框” ，按“”键. ENTER 1 5 9 确认 2 6 0 3 7 . 4 8 取消- 图 4-2 数值输入页面 再弹出的“窗口”内，输入“需要设置的时间”后，再按“确定” ，即可对“前吹扫时 间”进行设置。 注意：两者的最大可设置值

19、都为 300 秒，若超过 300 秒，则提示“不能超过 300 秒” 。 “标定浓度设置及量程查看”：（以“SO2_H”为例） 用户选择“SO2_H”选项，然后按“”键，进入如下界面： ENTER SO2_H量程校准设置 ppm 标气浓度 500.0 当前量程2500 确认设置 取消 ppm 图 4-3 SO2_H 量程校准页面 用户可按照所配的标气瓶浓度值对“标气浓度”进行设置。 注意：软件拒绝填入超出仪表最大量程“10%110%”的标气浓度，否则提示“标气 浓度超出仪表范围” 。 4.1.3 调零设置 调零设置 秒 调零前吹扫时间 180 调零后吹扫时间180 确定设置 取消 调零通气类型

20、空气 秒 图 4-4 调零设置页面 “调零前吹扫时间” 、 “调零后吹扫时间”： 两者默认值均为 180 秒，用户可根据现场情况进行设置。 注意：该值最大可设置为 300 秒，若超过 300 秒，则提示“不能超过 300 秒” 。 “调零通气类型”： “调零通气类型”有“氮气”和“空气”两种模式可供选择：“氮气”表示使用氮气 进行调零，此时分析仪对所有组份进行调零；“空气”表示使用空气进行调零，此时分析 仪执行的是 SO2 和 NO 的调零以及 O2 的量程校准。分析仪默认设置为“空气”模式调零， 分析仪自动控制电磁阀、真空泵抽取环境空气进行调零。 4.1.4 自动校准周期设置 自动校准周期设

21、置 自动调零周期6 SO2_H自动标定周期60000 SO2_L自动标定周期60000 NO_H自动标定周期60000 取消 确认设置 小时 小时 小时 小时 是否自动调零和标定是 NO_L自动标定周期60000 O2自动标定周期60000 小时 小时 图 4-5 自动校准周期设置页面 “是否自动调零和标定”默认为“是” ， “自动调零周期”设为 6 小时，而 “SO2_H、SO2_L、NO_H、NO_L、O2”的自动标定周期设为 60000 小时（即不做自动标 定） 。 当“是否自动调零和标定”设置为“是”后，分析仪开始计时，一旦达到自动校准周 期时间，则启动一次自动校准（调零或者量程校准）

22、 。 4.2 系统校正具体操作方法 自动零点校正自动零点校正 按下面板零点校正按钮，分析仪即自动完成零点标定。分析仪内置泵自动抽取空气 （经过空气过滤器过滤）进行零点标定。标定结束返回测量状态。 在系统连续监测烟气过程中，如果要进行零点标定，请先拔掉烟气柜前的采样 管线，系统抽取空气 5-10 分钟，然后再进行零点标定。标定结束请恢复系统。 也可以通入氮气进行零点标定. 手动量程标定手动量程标定 具体操作如下： 1） 预先在分析仪主菜单量程标定设定好标气的含量值； 2） 连接气瓶至标气汇流排接头，钢瓶减压器、管线； 3） 将面板采样泵按钮置于 OFF 位置； 4） 将面板手动三通阀打到标定位置

23、； 5） 调节钢瓶减压器，观察浮子流量计，流量在 0.5L/min1.5L/min 之间； 6） 观察分析仪测量画面对应组分的测量值上升到标气值左右； 7） 按下仪表柜面板相对应的 CH1 或者 CH2 量程标定按钮； 8） 分析仪面板显示标定进行中； 9） 分析仪面板显示标定结束，把仪表柜面板三通球阀打到“测量”状态； 10）关闭钢瓶减压器； 11）将面板采样泵按钮置于 ON。 12）系统开泵，自动进行测量状态。 5 分析仪各种功能 5.1 I/O 测试 5.1.1 4-20mA 输出测试 在主界面下，按“”键，进入“设置”界面。再选择“I/O 测试” ，按“ ”键，进入“I/O 测试”界面

24、。如下图所示： ENTER I/O测试 4-20mA输出测试 扩展继电器输出测试 继电器输出测试 设置 校准设置 查询 系统设置 I/O测试 I/O设置 图 5-1 I/O 测试页面 4-20mA 输出测试 4-20mA 输出通道 mA4-20mA 输出 4.000 1 图 5-2 4-20mA 输出测试页面 通过按“” 、 “”键，可实现第 14 路“4-20mA 输出通道”切换。 选取“4-20mA 输出通道”后，再选择“4-20mA 输出” ，按“”进入，输入任 ENTER 意想要测试的毫安值（范围：4mA，20mA之间的任意数值）进行 4-20mA 测试。 注意：进入此界面后， “4-

25、20mA 输出”只受此界面值控制，与主界面浓度值无关。 5.1.2 继电器输出测试、扩展继电器输出测试 继电器输出测试 继电器 1Off 继电器 2Off 继电器 3Off 继电器 4Off 继电器 5Off 继电器 6Off 继电器 7Off 继电器 8Off退出 扩展继电器输出测试 继电器 9Off 继电器 10Off 继电器 11Off 继电器 12Off 继电器 13Off 继电器 14Off 退出 图 5-3 继电器输出测试页面 在此界面内，通过按“” 、 “”键打开或关闭“继电器输出” ，检测继电 器相关器件是否运行正常。 5.2 系统设置 5.2.1 单位选择 在主界面下，按“”

26、键，进入“设置”界面。再选择“系统设置” ，按“ ”键，进入“系统设置”界面。如下图所示： ENTER 设置 校准设置 查询 系统设置 I/O测试 I/O设置 系统设置 单位选择 仪表当前量程设置 系统时间设置 报警设置 通讯设置 仪表量程切换阀值设置 图 5-4 系统设置页面 单位选择 SO2ppm NOppm 确认设置 取消 O2% 图 5-5 单位选择页面 对于组分 SO2 提供 ppm、mg/m3、mg/Nm3、10(-6)、%等单位进行选择，对于组分 NO 提供 ppm、mg/m3、mg/Nm3、10(-6)等单位进行选择，用户可通过按“” 、 “ ”键实现切换。 注意：只有“测量界

27、面” 、 “调零界面” 、 “标定界面”的单位会相应改变，其他界面单 位不变。 5.2.2 通讯设置 通讯设置 RS232波特率38400 确认设置 取消 MODBUS协议 不启动 MODBUS设备地址 30 图 5-6 通讯设置页面 RS232 波特率：可选项有 9600、38400、57600、等（默认为 38400） ，用户可通过按“ ” 、 “”键实现切换。 MODBUS 协议：用户可通过按“” 、 “”键开启或关闭 MODBUS 协议。 MODBUS 设备地址：用户可根据现场需求，修改 MODBUS 协议的设备地址。地址输 入范围是 0-255，显示的设备地址自动转化为对应的十六进制

28、数。 5.2.3 报警设置 报警设置 ppmSO2_H5000 SO2_L5000 O2100 ppm 气体室温度100 确认设置 % 报警上限 ppm-5000 -5000 -100 ppm 35 取消 % 报警下限 ppmNO_H5000 NO_L5000ppm ppm-5000 -5000ppm 图 5-7 报警设置页面 用户可设置系统运行过程中测量参数的上限报警和下限报警，当超出设定范围时，分 析仪则产生报警信号。如果将相关的继电器输出配置为对应的报警信号，则分析仪可以对 外输出报警信号。 注意：“报警上限”应大于“报警下限” ，否则提示“报警上限应大于报警下限” ； “报警下限”应小

29、于“报警上限” ，否则提示“报警下限应小于报警上限” 。 5.2.4 系统时间设置 系统时间设置 年 2011 月1 日1 时 1 分1 1秒 确认设置 取消 图 5-8 系统时间设置页面 用户可通过此界面修改分析仪的时间。 5.2.5 仪表当前量程设置 仪表当前量程设置 ppmSO2_H2500 SO2_L500 O225 ppm % 当前量程 ppm2500 500 25 ppm % 最大量程 确认设置 取消 ppmNO_H2500 NO_L500ppm ppm2500 500ppm 图 5-9 仪表当前量程设置页面 用户可根据现场的实测浓度值来设置当前量程。 注意：“当前量程”设定值范围

30、是对应最大量程的 10%100%，否则提示“超出量程 可设范围” 。 当前量程跟 4-20mA 输出有关； 5.2.6 仪表量程切换阀值设置 仪表量程切换阀值设置 ppm SO2_LSO2_H 600 SO2_HSO2_L400ppm 量程切换切换阀值 确认设置 取消 ppm NO_LNO_H 600 NO_HNO_L400ppm 图 5-10 仪表量程切换阈值设置页面 在此界面中，可以设置 SO2、NO 的高低量程切换的阀值。通过设置切换阀值，可以 实现双量程的自动切换。 以“SO2 的高低量程切换”为例： 当“SO2_L 的浓度值”处于低量程时： “SO2_L 的浓度值”若大于“SO2_L

31、SO2_H”的设置浓度值，则自动切换到“SO2 的高量程” ，即输出“SO2_H 的浓度值”且切换到“SO2_H 的量程” 。 当“SO2_H 的浓度值”处于高量程时： “SO2_H 的浓度值”若小于“SO2_HSO2_L”的设置浓度值，则自动切换到“SO2 的低量程” ，即输出“SO2_L 的浓度值”且切换到“SO2_L 的量程” 。 注意：“SO2_LSO2_H”的切换阀值应大于“SO2_HSO2_L”的切换阀值，否则 提示“LH 切换阀值应大于 HL 切换阈值” ；“SO2_HSO2_L”的切换阀值应小于 “SO2_LSO2_H”的切换阀值，否则提示“HL 切换阈值应小于 LH 切换阈值

32、” 。 5.3 查询 5.3.1 报警查询 在主界面下，按“”键，进入“设置”界面。再选择“查询” ，按“” ENTER 键，进入“查询”界面。如下图所示： 设置 校准设置 查询 系统设置 I/O测试 I/O设置 查询 报警查询 软件版本信息查询 数字量输入查询 光谱查看（按列表） 光谱查看（按曲线） 气体室温度压力查询 图 5-11 查询页面 报警查询 退出 产生的时间内容/ID解除的时间 2011.1.1/1:1-2011.1.1/1:1-光谱仪通讯故障 没有报警信息！ 没有报警信息！ 没有报警信息！ 没有报警信息！ 按上下、左右键翻页1/1 页（共1页） 图 5-12 报警查询页面 在此

33、界面中，用户查询历史报警信息及产生的时间和解除的时间，了解到分析仪运行 过程中的的故障情况。 5.3.2 气体室温度和压力查询 气体室温度和压力查询 气体室温度-0.1 大气压力101.3kPa 退出 图 5-13 气体室温度和压力查询页面 在此界面中，用户可查询“气体室温度、气体室压力”等参数的当前测量值。 注意：需配置相关测量模块，上述查询项才有效。 5.3.3 光谱查看（按曲线） 、光谱查看（按列表） 光谱查看（按曲线） 最高点能量 40000 退出 光谱查看（按列表） 像素0 像素30 像素60 像素90 像素 120 像素150 像素180 像素210退出 31 55 2813 13

34、77 2453 39862 7361 14277 图 5-14 光谱查看页面 在此界面中，用户可以查询分析仪当前的能量曲线和光谱能量值，能量曲线和光谱能 量直接影响到测量浓度的精确性。 5.3.4 数字量输入查询 数字量输入查询 数字量输入 1Off 数字量输入 2Off 数字量输入 3Off 数字量输入 4Off 数字量输入 5Off 数字量输入 6Off 退出 图 5-15 数字量输入查询页面 在此界面中，用户可查询当前是否有“数字量信号”输入。 5.3.5 软件版本信息查询 软件版本信息查询 取消 软件版本信息：紫外分析仪工作软件V1.0 图 5-16 软件版本信息查询页面 在此界面中，

35、用户可查询当前软件的具体版本号。 6 日常维护 为了烟气分析装置在使用时能够长时间保持良好的状态，请对装置进行维护检修工作。 维护的频度，根据使用状况和测试气体的性状而不同，在装置运转开始的时候，从预维护 的角度出发，请将本项目显示的周期作为一个依据，根据之后装置的运转情况决定合适的 维护检修期。 6.1 日常检修 根据现场的情况，按照 1 天7 天的周期进行定期检修。 另外，请一定在校正的时候进行确认。 校正气体是充满了高压的气体，处理时请加以注意。 钢瓶减压器的安装状态的确认 安装场所温度的确认 根据高压气体处理法，高压气体的保管和使用必须在 40以下。 表 6-1 分析仪检修项目 检修项

36、目检修内容 样气流量确认 0.5L/min-1L/min 的流量 有无警报发生确认有没有发生警报 表 6-2 取样部分检修项目 检修项目检修内容与处理 电加热取样探头加热功能是否正常 膜式过滤器如果表面污损的话请予更换 压缩机制冷器 确认压缩机制冷器的温度在 0以上 8以下(工作台内温度超过 40的 时候在 15以下)。再确认风扇是否旋转 反吹功能反吹动作是否正常，气源是否符合要求 校正气体如果残余压力在大约 1Mpa 以下请予更换 6.2 定期检修 6.2.1 部件检修 取样探头的温度为高温。在检查过滤器的时候，请佩戴防止灼伤用的手套等用具，充 分注意不要受伤。注意加热配管的温度调节至大约 120。注意不要被灼伤。 表 6-3 测试气体抽取点 检修项目检修周期检修内容与处理 取样探头过滤芯1 个月如果发现堵塞，请使用测量空气等进行清扫 表 6-4 取样系统 检修项目检修周期检修内容与处理 压缩机制冷器6 个月清扫排热风扇，清扫风扇部位 空气过滤器6 个月更换 探头密封圈3 个月密封圈是否变硬、损坏。 反吹电磁阀12 个月检查是否漏气，如漏气需更换 涤气器6 个月更换 6.2.2 3 年以上周期的检修 请以下表的印记作为更换周期的依据。 更换周期说到底只是一个预计，和零件的保修期并不相