千分尺使用方法

1、.千分尺使用方法时 间：2010.09.21地 点：量具室指导老师：马老师量具名称：千分尺千分尺的分类： 按测量部位：内径 精确程度：直接读数 读数方式：读数 外径 估读 数显量程范围：0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm、100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm操作步骤： 将被测物体放在表面平整的平面上，选择合适量程的千分尺。 当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时，就停止旋转微分筒，而改旋转测力装置，使两接触面与被测面相接触，等到发出“咔咔”的三声后，即可进行读数。 千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。

2、将千分尺固定开始读数。读数时注意：外径： 0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm千分尺 读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。一格为0.5mm，如果读数在18.5-19mm之间，切记读数后面的0.5mm，将读数记下来，这是第一个读数； 读出活动套筒上与固定套筒上基准线对齐的读数，并估读不足半毫米的数字，这是第二个读数； 固定套筒上侧有十条横刻度线，活动套筒的刻度线和固定套筒上侧刻度线对齐的那条刻度线即为第三个读数； 把三个读数加起来即为测得的尺寸。 100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺 125-150mm千分尺主尺从

3、25mm开始读完数加100mm 150-175mm千分尺主尺从50mm开始读完数加100mm 175-200mm千分尺主尺从75mm开始读完数加100mm 这三种卡尺都精确到小数点后第二位，第三位为估读。外径： 100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺 同0-25mm、25-50mm千分尺读数； 同0-25mm、25-50mm千分尺读数； 当固定套上的刻度线与活动套筒刻度线对齐时，则第三位读数为0，若固定套上的刻度线在活动套筒两刻度线之间时，则第三位读数估读； 将三个读数相加再加上100mm即为测得的尺寸。内径：测量方法同外径测量方法，最终测量尺寸直

4、接显示在屏幕上，读出结果即可。千分尺的校验： 校验步骤同千分尺读数操作步骤。 若千分尺不精确用标准块校验时固定套上的刻度线与活动套筒上的“0”刻度线不齐。则用校正工具将两条线对齐。切记：校正时不要用力过度，防止精密测微螺杆变形。 量程为25-50mm外径读数千分尺（精确到0.001） 量程为25-50mm内径数显千分尺（精确到0.001）三爪千分尺精确度：0.005mm 如果处于0.005-0.010mm刻度之间则第三位读数为估读。量 程：11-14mm、14-17mm、17-20mm读数注意： 三爪千分尺主要测零件的内径，读数时不能固定，要多次测量； 在读数时经常会遇到是否超过0.5mm而读

5、错，在读数时，假想转动滚动套筒使“0”刻度线与固定套筒的刻度线对齐，就能判断是否超过0.5mm。量程为14-17mm三爪千分尺，精确到0.005mm量程为17-20mm三爪千分尺，精确到0.005mm螺纹千分尺用途：测量螺纹规有效径，读数为数显。螺纹规：通端 小、窄、尖 测量时能全部进入零件 止端 大、宽、平 测量时只能进入零件1-2个扣 螺旋规M14*2.0-6G 14外径 2.0螺距 6G公差带（电镀前） 外径 有效径（中径） 螺距读数注意： 在测量外径时用外径千分尺，测量时应找螺纹规外径的最大点； 测量有效径（中径）时用螺纹千分尺； 在测量有效径（中径）前应根据螺距选择合适的测头，安装好

6、归零后方能进行测量。 备选测头 螺纹规 量程为0-25mm螺纹千分尺（精确到0.001mm）投影仪用途：测量一般测量工具无法测量的尺寸，倒角。测量步骤： 将被测物体放在测量台上，打开开关； 调节光线使被测物体的影像清晰的成在屏幕上； 测量前归零X、Y轴数值，调节X、Y轴归零即可测量物体的长度、高度、深度等； X轴与被测物体一边重合，测量前归零度数值，转动屏幕上的旋钮，使另一边与X轴重合时，倒角值即为此时显示的读数； 投影仪 测量平台 归零X、Y轴 角度归零调节X轴手柄 调节Y轴手柄调节光线强弱 测量长度：调节X、Y轴使被测物体处于图的位置，归零X、Y轴，调节X、Y轴到图的位置，此时显示的数字即为被测物体的长度。 测量高度：调节X、Y轴使被测物体处于图的位置，归零X、Y轴，调节X、Y轴到图的位置，此时显示的数字即为被测物体的高度。 测量角度：调节X、Y轴使被测物体处于图的位置，归零角度，转动坐标X、Y轴使其处于图的位置，此时显示的数字即为被测物体的度数。注意事项： 在测量被