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文档简介

1、SO2耐蚀试验作业指导书批 准审 核制 作页次:P1/2客户名称:高仪产品名称:通用年 月 日年 月 日 年 月 日1.0 目的明确SO2试验的操作方法,引导试验员按正常的操作方法作业。 2.0 引用标准参照高仪标准GSE481.1.001。 3.0 试用设备和试验配件试验箱、含有SO2的钢瓶、测量设备用的气体容量 4.0 试样的准备 4.1 试验前试样必须在2010的自来水流中将产品表面的污垢、灰尘或加工残留物冲洗干净随后用软的棉布擦干。 4.2 为了测试保护涂层受浸透的稳定性,用钢针在试样上划一个交叉形状的划痕,长度约为10mm,深到基体材料上,所做划线要互为直角。5.0 实施试验 5.1

2、 试样放在试验箱里,间隔至少20mm。试样距离试验箱周侧与顶部至少100mm.试样的较低面距离试验箱底部 水面至少200mm.试样与其固定器的接触面越小越好。试样的排布应保证当水分凝聚在其中一个较高位置的 试样时,支架上的液滴不能滴在放置较低的试样上。试样表平面不能在一条直线上,测试表面要与铅垂线偏斜152.一次同时测试的悬垂试样的总表面的比较测量应是一样的,除非有其它的协商,它必须是0.50.1。如果试样表面不同于此不能确定试样表面,必须记录所评定试样的数量。样品装置必须由非金属材料制成,玻璃,塑料或适合的层板。在测试箱中使用以悬吊试样的所有材料必须包含合成纤维或其它惰性绝 缘材料,不能使用

3、金属材料。序 号内 容日 期批 准审 核 修 改WI/HWPG-16/A 珠海三威注塑模具有限公司SO2耐蚀试验作业指导书页次:P2/2客户名称:高仪产品名称:通用 5.2试验箱底部水槽里必须要装满20.2d的传导率为小于或等于500US/M的蒸馏水。关掉装置,引入2升的二氧化硫,再调节加热器到40,90分钟后检查温度是否已达到403。 5.3试验按规定的循环步骤进行,一个循环为24小时,其中装置关闭,加热器加热8小时,装置打开,加热器关闭16小时,每轮试验后底槽的水应被更新。然后关闭装置,引入2升的二氧化硫,加热器加热,开始下一轮。在新一轮开始之前,试样可迅速从装置中移出,进行媒介物直观评估

4、,这个步骤不可清洗试样。 5.4如有表面受到任何不允许的损伤(如腐蚀程度为5级)、试样效能受损或达于预定的循环次数必须中断试验,试验结束时,应用2010的自来水清洗试样,以利于明确评定。可用软刷清理不易接触到的地方,不允许用洗涤剂。6.0 评估6.1评估区域(非交叉划痕区域)应用以下表格。允许腐蚀程度为等级2区域腐蚀程度描述腐蚀或不可恢复损伤领域占总面积的百分比()0不腐蚀01非常轻微的腐蚀达到1 2轻微的腐蚀达到3 3中等腐蚀达到10 4严重腐蚀达到30 5非常严重腐蚀超过306.2评定交叉划痕 评定标准应当是渗透出现的范围。应用下表时行评定,以判断渗透宽度基础上的腐蚀程度。(从划痕边测量)允许渗透程度为等级2交叉划痕腐蚀程度描述渗透宽度(mm)0不渗透0 mm1非常轻微的渗透达到0.5 mm 2轻微的渗透达到1 mm 3中等渗透达到3 mm 4严重渗透达到5 mm 5非常严重

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