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文档简介
1、江苏耕耘化学有限公司 设备管理制度 2016年1月设备管理文件目录序号文件名称页码1设备分级管理制度32设备分级管理职责53设备维护保养制度94设备检修制度115设备密封管理制度136设备润滑管理制度177锅炉、压力容器管理制度198设备防腐蚀管理制度219设备事故管理制度2310固定资产管理制度2611起重机械管理制度2812备品配件管理制度3013电机管理制度3214巡回检查制度34江苏耕耘化学设备管理制度文件名称:设备分级管理制度文件编号:GY/SB-01-2016版 号:第1版页 码:共1页 第0页编 制: 2016年1月6日审 核: 2016年1月11日批 准: 2016年1月14日
2、生效日期: 2016年1月15日发放编号: 受控状态:江苏耕耘化学设 备 管 理 制 度文 件 编 号:GY/SB-01-2016第 1 版 第 0 次修订共 1 页 第 1 页标 题:设备分级管理制度为了加强设备管理,根据生产设备控制程序规定,在本公司实行设备分级管理制度:1. 公司内生产设备分三级管理,即由公司生产综合部、生产车间和生产工段共同负责,确保公司设备正常运行。2. 生产综合部负责全公司设备业务管理,建立公司设备管理网络,建立设备固定资产台帐,组织设备安装施工和指导,监督指导车间正确使用设备。3. 生产综合部负责全公司设备更新改造、设备大修和停产检修的计划编制和实施工作,并对全公
3、司主要设备和特种设备情况进行监控。4. 生产综合部组织对重大设备事故的调查及设备事故预防措施的贯彻执行,并监督车间对工人进行事故预防和安全教育。5. 生产综合部与财务部共同对固定资产进行管理,每年清查一次。6. 生产综合部负责汇总备品配件计划报物质保障部采购,确保设备正常维修和计划检修的需要。7. 生产综合部定期组织各生产车间进行设备检查,按时召开月度设备管理网络例会,传递设备管理信息。8. 各生产车间对本车间内的设备工作负全面责任,必须认真贯彻执行各项设备管理制度、技术规程,以改善设备状况。9. 各生产车间应定期组织检查操作人员正确使用设备和运行记录情况。10. 各生产车间每月上报设备大修计
4、划并组织编制落实中小修计划。11. 各维修班组对本辖区内所有设备负全面责任。负责实施设备大、中、小修计划。12. 各生产班组负责对本辖区内设备的正确使用和维护保养,认真填写设备操作记录,杜绝设备跑冒滴漏。江苏耕耘化学设备管理制度文件名称:设备分级管理职责文件编号:GY/SB-02-2016版 号:第1版页 码:共3页 第0页编 制: 2016年1月6日审 核: 2016年1月11日批 准: 2016年1月14日生效日期: 2016年1月15日发放编号: 受控状态:江苏耕耘化学设 备 管 理 制 度文 件 编 号:GY/SB-02-2016第 1 版 第 0 次修订共 3 页 第 1 页标 题:
5、设备分级管理职责公司设备管理工作由总经理委派一名副总经理全面负责领导,生产综合部负责日常管理工作,车间设备管理由一名设备主任负责,并配备专职设备员。(一)公司总经理设备管理职责: 1、对全公司设备工作负全面责任,在任期内全面负责贯彻执行国家和上级有关设备的方针、政策、条例和规定,在经营责任制中,要制定设备工作的组织和经济措施,使公司设备管理达到国家设备管理条例的要求。 2、协调好生产与设备维修的关系,搞好设备的计划检修,组织好维修备件的生产和供应,生产中不允许拼设备。 3、委派一名副总经理负责处理设备工作。(二)副总经理设备管理职责 1、根据国家和上级有关设备的方针、政策、条例和目标,负责审定
6、设备动力管理制度。 2、根据长远或年度经营方针、目标,提出对设备管理工作的要求和考核指标。 3、审批生产装置停工检修、大修理工程、设备更新和技术改造等项计划,以及审批设备操作和检修技术规程和标准,并检查执行情况。 4、审查上报的设备管理工作报表、闲置设备的外调及主要设备的报废。5、负责设备系统的机构设置及人员配备,以及主要机具设备分配。6、组织开展全公司的设备检查、评比、总结和奖惩工作。 7、负责设备安全运行,组织重大设备事故的处理。 8、组织或参加重点基建和技措工程的方案审查及竣工验收工作。(三)生产综合部设备管理职责: 1、贯彻执行上级部门有关设备工作的方针、政策、条例和规定,组织贯彻执行
7、本公司制定的各种设备动力管理制度。定期召开设备管理网络例会,总结设备管理工作和推广先进经验。2、负责全公司设备的业务管理,建立全公司设备管理网络,建立设备固定资产台帐、压力容器台帐、起重机械台帐等。做好固定资产的核定、使用、迁移、报废工作,抓好设备的安装、使用和维护检修工作。江苏耕耘化学设 备 管 理 制 度文 件 编 号:GY/SB-02-2016第 1 版 第 0 次修订共 3 页 第 2 页标 题:设备分级管理职责3、对主要设备状况组织定期或不定期检查、评比,制定措施及时消除设备隐患,提高设备完好水平。开展双增双节工作,推动主要设备的技术改造,负责对新建、更新、改造项目的施工指导、试车和
8、竣工验收工作。 4、 做好备品配件统一管理,抓好用、管、修、供工作。 5、会同有关部负责对蒸汽锅炉、压力容器、起重机械的专项管理工作,确保安全运行,组织对重大设备事故的调查、分析及上报工作,并组织检修,对危害设备的行为有权制止和提出处理意见。 6、协助公司总经办档案室建立健全全公司主要设备的技术档案和图纸资料。7、负责设备润滑和密封管理工作。8、负责编制季度检修计划,指导和协调设备检修工作。负责统一平衡、安排、控制使用大修及设备更新专项资金。 9、协同人力资源部、车间组织设备方面培训,不断提高技术和管理水平。(四)车间(部门)设备管理职责: 1、车间设备主任对车间的设备工作负全面领导责任。 2
9、、认真贯彻执行公司各项设备管理制度,设备维护检修规程和操作规程,改善设备状况。 3、组织检查、督促操作人员按设备操作规程正确使用设备、做好运行记录和日常维护保养工作;检查、督促维修工精心维护设备,及时消除设备缺点和隐患,保证设备安全运行。及时召开设备事故调查分析会并上报。对危害设备的行为及时纠正和处理,抓好设备的用、管、修。 4、负责编制、落实车间年、月度设备检修、备品配件、修旧利废计划,并组织实施修理技术方案、设备改造方案。 5、定期组织本车间的设备检查、评比活动,搞好文明生产,组织好设备管理信息传递工作。6、组织有关设备方面的技术业务学习,加强安全技术教育。(五)车间设备员职责:1、车间设
10、备员应协助设备主任做好设备管理工作,及时准确上报各种设备管理报表,并对生产工段(班组)进行设备技术业务的指导。江苏耕耘化学设 备 管 理 制 度文 件 编 号:GY/SB-02-2016第 1 版 第 0 次修订共 3 页 第 3 页标 题:设备分级管理职责2、贯彻执行设备管理制度和技术规程,指导操作工正确使用设备,督促维修工精心维护。参加车间设备事故调查分析会,填写设备事故报表。 3、协助车间主任组织设备检查,及时按排消除设备缺陷。负责设备密封、润滑等技术管理的工作,杜绝跑冒滴漏,提高设备完好率。 4、负责编制本车间设备检修备品配件材料、修旧利废等计划,并检查执行情况。 5、按时参加设备管理
11、网络例会,做好会议记录。(六)维修工职责 1、贯彻执行设备管理制度和技术规程,按质按量完成维修任务,填写检修记录,确保设备正常运行。 2、积极组织备品备件的制作,确保备品备件完好。 (七)操作工职责 1、严格执行操作规程,填写设备操作记录、运行记录。 2、严格执行设备润滑管理制度,定时、定点、定质加油。 3、对岗位内的设备管道,仪表盘等应每天清扫,无跑冒滴漏现象,做到文明生产。 4、操作人员应定期检查设备防潮、防腐、防尘及安全措施等情况,并及时在操作记录上注明。 5、操作人员发现异常情况应采取果断措施并及时向上反映,不排除故障,不得盲目开车,未处理的缺陷,必须记载在运行记录上,并向下班交待。
12、6、严格执行交接班制度。江苏耕耘化学设备管理制度文件名称:设备维护保养制度文件编号:GY/SB-03-2016版 号:第1版页 码:共1页 第0页编 制: 2016年1月6日审 核: 2016年1月11日批 准: 2016年1月14日生效日期: 2016年1月15日发放编号: 受控状态:江苏耕耘化学设 备 管 理 制 度文 件 编 号:GY/SB-03-2016第 1 版 第 0 次修订共 1 页 第 1 页标 题:设备维护保养制度为加强设备的维护与保养,坚持“预防为主”、维护与计划检修相结合的原则,使设备经常处于良好状态,特制定本制度: 1、操作人员要做到正确使用和精心维护设备。主要设备要有
13、专人操作、维护、保养。 2、操作人员要做到“四懂”、“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障)。 3、操作人员必须做好下列工作: 严格执行设备操作规程,开车与停车,做到启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中不超温、不超压、不超速、不超负荷。对违反操作规程及擅离职守、疏忽大意等造成事故者,应追究责任。 严格执行“巡回检查制度”,必须定时、定点地对运行设备进行检查,认真填写运行记录,保证记录的完整、可靠、真实。 认真做好设备润滑工作,定时、定点、定质、定量加油,保证设备润滑良好。 操作人员对岗位内的设备、管道、仪表盘、支架地面等应经常清扫、擦洗,保
14、持整洁,无跑、冒、滴、漏现象。 操作人员应定期检查设备防潮、防尘、防冻、防腐蚀状况。无法解决的问题,应及时反映。 严格执行交接班制度。 操作人员发现异常情况,如有异响声、振动、漏气、火花等,应采取果断措施,并逐级反映,未弄清原因、未排除故障,不得盲目开车,未处理的缺陷,需记载在运行记录上,并向下班交待。 4、维修工按质按量完成维修任务,要主动向操作工了解设备运行情况。 5、车间设备员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查,认真总结操作和维修工的维护保养经验,不断改进设备管理工作。6、未经生产综合部批准,不得将配套设备拆件使用。江苏耕耘化学设备管理制度文件名称:设备检修制度文件编号:GY/
15、SB-04-2016版 号:第1版页 码:共1页 第0页编 制: 2016年1月6日审 核: 2016年1月11日批 准: 2016年1月14日生效日期: 2016年1月15日发放编号: 受控状态:江苏耕耘化学设 备 管 理 制 度文 件 编 号:GY/SB-04-2016第 1 版 第 0 次修订共 1 页 第 1 页标 题:设备检修制度为使生产设备保持良好工作状态,及时消除设备缺陷,延长设备使用寿命,特制本制度: 1、计划检修包括大、中、小及全厂性停车检修,检修任务由各车间维修组承担。 2、车间按月编制出检修计划,于每月20日前报生产综合部,由生产综合部汇总编制月度检修计划下发。检修计划应
16、包括检修项目、内容,完成日期,并附材料及备件清单。 3、全公司性大修需成立专项小组,负责方案制定、资金使用、施工准备、生产调度、安全施工、质量检查、交付使用等。 4、设备检修要严格执行检修规程,符合完好标准。检修中遇到疑难问题及时组织有关人员研究解决。因检修质量不好,而发生设备事故,要追究其责任。施工结束要自检,互检、试运行,以保证检修质量。 5、维修工 对分工负责的设备要定时巡回检查,主动向操作工了解设备运行情况,发现缺陷及时消除,不能及时消除的需向领导反映,并详细记录,以便按排检修及备案。 6、压力容器的检修,除按检修规程施工外,还必须执行压力容器管理的有关规定,主要受压部件,要求有鉴定,
17、并详细记录。 7、设备检修要有完整的检修记录,其内容包括检修人员、验收人员、检修日期、检修内容、更换零件情况,修复后运行情况,以备查。8、各车间每月必须做好对设备检修计划执行情况的总结工作。江苏耕耘化学设备管理制度文件名称:设备密封管理制度文件编号:GY/SB-05-2016版 号:第1版页 码:共3页 第0页编 制: 2016年1月6日审 核: 2016年1月11日批 准: 2016年1月14日生效日期: 2016年1月15日发放编号: 受控状态:江苏耕耘化学设 备 管 理 制 度文 件 编 号:GY/SB-05-2016第 1 版 第 0 次修订共 3 页 第 1 页标 题:设备密封管理制
18、度加强密封管理是化工企业减少跑、冒、滴、漏,提高经济效益,降低消耗、消除污染、保证职工身体健康的一项重要措施。特制定本制度: 1、密封点分类统计范围: 动密封:各种机电设备(包括机床、连续运动旋转和往复)的两个相对运动偶合件之间的密封,属于动密封(如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封。 静密封:设备(包括机床和公司内采暖设备)及其附属管线和附件,在运行过程中,两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封,如设备管结上的法兰,各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电气设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线及其它设备的结合部位,均属静密封。 2、密封点计算方法:
19、 动密封点的计算方法: 一对连续运动(旋转或往复)的两个偶合配件之间的密封算一个动密封点。 一个静密封接合处, 算一个静密封点。如:一对法兰,不论其规格大小均算一个密封点;一个阀门一般算四个密封点。如阀门后有丝堵或阀门后紧接放空,则应各多算一点;一个丝扣活接头,算三个密封点;特别部位,如连续法兰的螺栓孔与设备内部是连通的,除了接合面算一个密封点外,有几个 螺栓孔应加几个密封点。 泄漏点的计算方法: 有一处泄漏,就算一个泄漏点,不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其它原因造成的泄漏均作泄漏点统计。 泄漏率计算公式: 静(动)密封点泄漏率():静(动)密封点泄漏点数/静(动)密封点数1000。
20、 3、静密封检验标准:设备及管线的接合部位用肉眼观察,不结焦、不冒烟、无漏痕、无渗迹、无污垢。仪表设备及引风线、焊接及其它连接部位用肥皂水试漏,无汽泡(真空部位用吸薄纸条的方法)。电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位,用肉眼观察,无渗漏。江苏耕耘化学设 备 管 理 制 度文 件 编 号:GY/SB-05-2016第 1 版 第 0 次修订共 3 页 第 2 页标 题:设备密封管理制度乙炔气、氨、氯等易燃易爆或有毒气体系统,用肥皂水试漏,无气泡或用精密试纸试漏,不变色。氧气、氮气、空气系统,用10毫米宽、100毫米长薄纸试漏,无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。 蒸汽系统,用肉眼观察
21、不漏气,无水垢。 酸、碱等化学系统,用肉眼观察无渗迹、无漏痕、不结垢、不冒烟或用精密试纸试漏不变色。 水、油系统、密封检查或用手模,无渗漏、无水垢。 各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄,宏观检查无明显渗漏,没有密封的部位,如滑机、导轨等不进行统计和考核。 4、动密封检验标准: 各类压缩机曲轴箱盖允许有微渗油,但要经常擦净。 各类压缩机填料使用初期不允许泄漏,到运行间隔期末允许有微漏。 各种注油器允许有微漏现象,但要经常擦洗干净。 齿轮油泵允许有微漏现象,范围为每2分钟不超过一滴。 各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油,采用注油的轴承允许有微渗,并应随时擦净。 水泵填料允许泄漏,初期每分钟不多
22、于20滴,末期不多于40滴(周期:小修一个月,中修三个月)。 输送物料介质填料,每分钟不多于15滴。 凡使用机械密封的各类泵,初期不允许有泄漏,末期每分钟不超过5滴。 5、密封管理区域划分的原则: 生产装置所属设备,管线及附属冲洗、消防、生活等设备,管线的静、动密封点管理,由各生产装置所在车间负责管理。 生产装置内的仪表工艺管路、风管、仪表专用伴热管线(包括一次手阀及阀后所属引线)、压力表和阀门的密封管理,由使用车间负责,仪表部门协助检修。消火栓的密封管理,由综合管理部负责。装置外生产系统的外供原料和其它物料公司工程管线的密封管理由生产装置所在单位负责。动力管网(一、二次,循环水,上、下水、消
23、防水、冷凝液、高、中、低压蒸汽等管路)的密封管理,从车间的第一个阀门(包括该阀门)起的管线的密封管理由该车间单位负责。江苏耕耘化学设 备 管 理 制 度文 件 编 号:GY/SB-05-2016第 1 版 第 0 次修订共 3 页 第 3 页标 题:设备密封管理制度 6、管理措施: 凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静、动密封台帐,密封点统计准确无误, 消漏、堵漏工作应经常化、具体化、制度化,暂不能消除的泄漏点应记录在案,做出消除规则。 按时做好密封泄漏点的检查、统计和上报工作。 组织各种密封技术研究,推广应用密封新技术、新材料。江苏耕耘化学设备管理制度文件名称:设备润滑管理制度文件编
24、号:GY/SB-06-2016版 号:第1版页 码:共1页 第0页编 制: 2016年1月6日审 核: 2016年1月11日批 准: 2016年1月14日生效日期: 2016年1月15日发放编号: 受控状态:江苏耕耘化学设 备 管 理 制 度文 件 编 号:GY/SB-06-2016第 1 版 第 0 次修订共 1 页 第 1 页标 题:设备润滑管理制度润滑是设备正常运行的必要条件,为减缓磨损心,提高设备效率,降低动力消耗,延长设备的使用寿命,保障设备安全运行和正常的生产,特制定本制度:(一)、生产综合部配备专人负责公司设备润滑管理工作,组织定期检查,编制润滑油品的使用计划。推广先进润滑技术、
25、润滑管理经验。(二)车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任,车间设备员负责提供车间月度润滑油使用计划,具体执行设备润滑制度,认真做到: 1、按设备润滑规定做到“五定”: 定点:按日常的润滑部位注油,不得遗漏。 定人:设备的日常加油部位,由操作工负责,定期加油部位,由维修工负责。定质:按设备要求和工艺条件选定润滑油(脂)品种,质量要合格。定时:对设备的加油部位,按照规定的间隔时间进行加油,清洗或更换新油。 定量:按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油(脂)。2、自动注油装置,要经常检查油位、油温、油压、注油量,发现不正常,应及时处理。3、经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定指标
26、内。 4、常用阀的丝杆与罗母之间,要定期润滑,不用阀门的丝杆与罗母之间,应用润滑油脂封死。(三)、新购入油品,必须随附质量保证书,不同种类及牌号的润滑油要分别存放,写上标记,废油应分类回收。(四)、设备(装备)的润滑系统各部件应齐全完好,管道畅通,不漏、不渗。江苏耕耘化学设备管理制度文件名称:锅炉、压力容器管理制度文件编号:GY/SB-07-2016版 号:第1版页 码:共1页 第0页编 制: 2016年1月6日审 核: 2016年1月11日批 准: 2016年1月14日生效日期: 2016年1月15日发放编号: 受控状态:江苏耕耘化学设 备 管 理 制 度文 件 编 号:GY/SB-07-2
27、016第 1 版 第 0 次修订共 1 页 第 1 页标 题:锅炉、压力容器管理制度(一)、根据压力容器安全技术监察规程同时具备以下三个条件的容器方为压力容器: 1、最高工作压力(PW)大于等于0.1Mpa(不含液体静压力下同)。 2、内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)大于等于0.025m3. 3、盛装介质为气体,液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。 上述压力容器所用的安全附件,亦属于容规监控范围。 (二)、压力容器及管道的维护检修及技术检验分别按以下规程执行。 1、压力容器按压力容器安全技术监察规程执行。 2、蒸汽锅炉按蒸汽锅炉安全技术监察规程执行。
28、 (三)、压力容器的管理和监督的职责范围: 1、生产综合部: 负责组织编制、审核、汇总和上报压力容器的年度检修计划、统计年报、办理压力容器使用证领用登记手续,负责压力容器的登记和档案资料的审查。 监督检查压力容器的检修计划执行情况。 参加压力容器的事故调查及上报工作,并对预防事故措施的执行情况进行检查。 检查及督促压力容器的使用和维护。 协同有关部门对压力容器的操作维护人员进行培训和考核。 2、车间设备员: 负责编制和上报压力容器的年度检验计划和月度检修计划。 负责填报锅炉、压力容器年变更情况。 组织对压力容器的安装和检修。 参加压力容器事故调查分析和负责预防措施的贯彻。 做好安全装置的定期校
29、验和管理工作。 负责贯彻上级有关压力容器管理的决定。镇江苏耕耘化学设备管理制度文件名称:设备防腐蚀管理制度文件编号:ZT/SB-08-2002版 号:第1版页 码:共1页 第0页编 制: 2016年1月6日审 核: 2016年1月11日批 准: 2016年1月14日生效日期: 2016年1月15日发放编号: 受控状态:江苏耕耘化学设 备 管 理 制 度文 件 编 号:GY/SB-08-2016第 1 版 第 0 次修订共 1 页 第 1 页标 题:设备防腐蚀管理制度为了加强化工设备防腐蚀工作,防止及缓和生产设备遭受腐蚀和破坏,延长使用寿命,改善操作环境,保证正常生产,特制定本制度:1、生产综合
30、部负责全公司防腐蚀计划制定、实施工作。2、凡受到生产工艺过程中的介质和工业大气腐蚀的设备,应制订相应的防腐蚀措施并实施。 3、对已采取防腐蚀措施的设备,不得无故取消与修改,确需变动的,应由使用部门与生产综合部共同商讨决定。 4、使用部门应遵守工艺操作规程,以免因介质条件变化,影响防腐蚀设备的使用,当工艺条件必须变动时,应会同生产综合部重新核定防腐蚀措施。 5、生产、基建、技措等项目中的防腐蚀设备的施工,施工单位应到生产综合部开具施工通知单,并作为结算的依据之一。竣工后应由生产综合部、施工单位、使用部门共同验收。 6、设备的防腐蚀施工、安装均应制定施工操作,安全规程,以确保质量与安全生产。生产综
31、合部应加强防腐蚀工作的监督,检查和竣工验收工作。 7、积极采取防腐蚀新工艺、新技术、新材料,并及时总结经验,推广使用。江苏耕耘化学设备管理制度文件名称:设备事故管理制度文件编号:GY/SB-9-2016版 号:第1版页 码:共2页 第0页编 制: 2016年1月6日审 核: 2016年1月11日批 准: 2016年1月14日生效日期: 2016年1月15日发放编号: 受控状态:江苏耕耘化学设 备 管 理 制 度文 件 编 号:GY/SB-9-2016第 1 版 第 0 次修订共 2 页 第 1 页标 题:设备事故管理制度为对生产中所发生的设备事故及时采取有效措施,防止事故扩大和再次发生,以达到
32、消灭事故和安全运行的目的,特制定本制度: (一)、设备事故范围与分类 设备因非正常损坏造成停产时间,产量损失或修复费用达到下列规定数额的为设备事故: 1、特大设备事故: 设备损坏、造成全厂性停产72小时以上为特大设备事故。 2、重大设备事故: 设备损坏,影响多系统装置产品(成品或半成品)产量日作业计划损失50%,大型单系列装置产品产量日作业计划损失100%或修复费用达10万元的为重大设备事故。 3、一般设备事故: 设备损坏,影响产品产量日作业计划损失10%以上或修复费用达1万元的为一般设备事故。 4、微小设备事故: 设备损坏,影响产品产量作业计划产量和修复费用低于一般事故的均为微小设备事故。
33、(二)、设备事故损失计算 1、修复费用即损坏部分修理费包括:人工材料配件及附加费等。 2、减产损失=减产数量工厂年度计划单位成本。 3、损失成品(半成品)的费用=损失数量计划单位成本。(注:其中未使用的原材料等一律不扣除,以便计算,无核算的半成品可结算) (三)、设备事故的调查处理: 1、设备事故调查执行“四不放过”的原则,即事故原因分析不清楚不放过;事故责任者和群众没有受到教育不放过;没有防范措施不放过;事故责任者未受到处罚不放过。一般和微小事故由发生单位负责组织调查,并提出处理意见,生产综合部派人参加。重大设备事故由副总经理指定有关部门人员组成事故调查组。 发生特大设备事故,事故单位应及时
34、采取紧急措施,防止事故扩大,并由公司领导和安全、生产、设备有关部门组成调查组,必要时上报主管部门派人参加。江苏耕耘化学设 备 管 理 制 度文 件 编 号:GY/SB-9-2016第 1 版 第 0 次修订共 2 页 第 2 页标 题:设备事故管理制度2、设备事故原因可分为: 设计不合理。 安装调试有缺陷。 制造质量差。 违章指挥、违章操作。 维护保养不周。 检修技术方案失误。 野蛮检修作业。 检修质量差(包括材料不合理)。 超期检修、检验。 安全附件、仪器仪表失灵。 其它。 (四)事故处理: 本着“四不放过”的原则,找出事故原因,提出防范措施,研究修复方案,事故单位应及时提出书面报告,经调查
35、组同意报公司研究后,向群众公布,对事故责任者,要根据情况给予处理直到追究刑事责任。 (五)事故报告: 1、特大事故,事故后立即向上级主管部门报告,如果事态仍在继续,则每隔24小时报告一次,在七天内写出事故报告,报给公司,十天内转报上级主管部门,不得隐瞒事故或逾期不报。 2、特大及重大事故填报“重大设备事故报告表”上报。 生产综合部应经常监督检查预防设备事故措施的贯彻执行,并监督车间经常对车间工人进行事故预防和安全教育工作。 对于重大未遂事故也应象对待已遂事故一样,找出原因,吸取教训。江苏耕耘化学设备管理制度文件名称:固定资产管理制度文件编号:GY/SB-10-2016版 号:第1版页 码:共1
36、页 第0页编 制: 2016年1月6日审 核: 2016年1月11日批 准: 2016年1月14日生效日期: 2016年1月15日发放编号: 受控状态:江苏耕耘化学设 备 管 理 制 度文 件 编 号:GY/SB-10-2016第 1 版 第 0 次修订共 1 页 第 1 页标 题:固定资产管理制度公司固定资产是生产的物质基础,为了加强固定资产的管理,特制定本制度: (一)、凡使用1年以上,单位价值在2000元以上的设备作为固定资产,由基本建设投资、贷款或企业自筹资金、新建扩建、购置的以及经上级批准有偿调入或无偿调入的设备固定资产,在交工验收后,均需按实际发生的投资费用和安装的台套数,由财务部
37、门组织生产综合部及车间分类逐项登入“固定资产台帐”,固定资产帐册由财务部门、生产综合部及使用部门各执一份。 (二)、生产综合部、财务部门和车间应共同加强对固定资产的管理和维护,每年清查一次,财务部门负责好固定资产的核算。 (三)、新增固定资产需要使用部门申请,生产综合部审核,并按照规定报请公司和上级机关批准。 (四)、各车间(部门)必须严格遵守固定资产的调拨手续,不得乱拆乱卸,固定资产在厂内迁移,须由调入部门书面申请,生产综合部批准,调出部门销帐,调入部门登帐,财务部门结帐,固定资产让售,由生产综合部核价,经财务部门转帐,副总经理审批,必要时由上级主管机关批复后,方能让售。固定资产调出,按国家
38、规定办理。 (五)固定资产的报废,由使用部门申请,生产综合部组织有关人员鉴定,经主管经理审批,报财务部门,由财务部门上报主管机关批复后,方可报废。 (六)、固定资产的大修在保证检修质量前提下,应励行节约,结合大修进行技术改造或更新设备,经改造和更新后的固定资产新增的价值,应当办理固定资产增值手续。 (七)、更新挖潜,改造后拆除的闲置固定资产,由使用部门办理转移手续,及时转帐、退库,妥善保管,生产综合部汇总上报,及时办理外调手续。 (八)设备(固定资产)领用前除必要的手续外,还需要到生产综合部登记填写设备登记卡之后,方可领用。此规定包括技改项目。江苏耕耘化学设备管理制度文件名称:起重机械管理制度
39、文件编号:GY/SB-11-2016版 号:第1版页 码:共1页 第0页编 制: 2016年1月6日审 核: 2016年1月11日批 准: 2016年1月14日生效日期: 2016年1月15日发放编号: 受控状态:江苏耕耘化学设 备 管 理 制 度文 件 编 号:GY/SB-11-2016第 1 版 第 0 次修订共 1 页 第 1 页标 题:起重机械管理制度为了加强起重机械的管理,保证起重机械的正常运行和安全生产,特制定本制度: 1本管理制度适用于我公司桥式起重机、汽车起重机、卷扬机、电动葫芦。 2、生产综合部设立专职人员负责起重机械的管理工作,建立起重机械档案、台帐。 3、使用车间(部门)
40、必须建立起重机械检修维护规程、定期检验、操作、安全规程。 4、起重机械的设备档案内容为:产品合格证、质量证明书、图纸等原始技术资料,以及历次技术检验报告,大修理,改变原始设计性能和重大事故记录等。 5、起重机械严格执行特种设备质量监督与安全监察规定。 6、起重机械的工作地点要有足够的照明和吊运通道,并应与附近的设备、建筑物和电气线路等保持规定的安全距离。 7、起重机械实行专责制,每台起重机械都要由专人负责使用管理。 8、操作人员对所使用的起重机械必须做到“四懂”、“三会”,即:懂结构、懂性能、懂原理、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障,操作人员进行专业培训,经安全部门考核取得合格证后方能操
41、作。 9、新购置起重机械时,必须采购具有制造许可证的专业制造厂生产的产品,安全保护装置要齐全,并有完整的合格证。 10、如对起重机械进行重大改造或变更原始设计性能时,必须由有资质的设计制造单位根据起重机械设计规范拿出改造方案、设计图片、计算书和质量保证措施,并经主管部门和设备副总经理批准。报市质量技术监督局。 11、应定期对起重机械进行技术检查和检验。 12、新安装经过大修理或改变原设计性能的起重机械,使用前必须进行静载试验和动载试验等技术检验,经生产综合部、综合管理部和使用部门共同鉴定验收合格,并经副总经理批准后方可使用。江苏耕耘化学设备管理制度文件名称:备品配件管理制度文件编号:GY/SB-12-2016版 号:第1版页 码:共1页 第0页编 制: 2016年1月6日审 核: 2016年1月11日批 准: 2016年1月14日生效日期: 2016年1月15日发放编号: 受控状态:江苏耕耘化学设 备 管 理 制 度文 件 编 号:GY/SB-12-2016第 1 版 第 0 次修订共 1 页 第 1 页标 题:备品配件管理制度为了加强备品配件的管理,保证设备正常维护和检修计划的顺利进行,特制定本制度:(一)、加强计划管理,每月20日前车间(部门)根据检修需要,上报下月的备品配件计划,生产
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