锅炉灭火后恢复步骤

1、.锅炉MFT后恢复步骤1、 锅炉灭火后的确认：全部磨煤机、给煤机已跳闸；磨煤机出口门、热风关断门、混合风门已关闭；两台一次风机已跳闸；燃油快关阀、各油角阀均已关闭,关回油快关阀；检查所有火检无火且火焰电视看不到火焰。2、 检查过热器减温水、再热器减温水电动调门、电动隔离门已关闭，减温水流量到0。3、 打跳一台汽泵，检查电动给水泵联启正常，否则应手动启动；水位回升后打跳另一台汽泵（若双机运行，关闭剩余汽泵出口电动门，由临机开大辅汽联络门，维持1台小机备用）。4、 检查机组自动快速减负荷，否则应在DEH上快速降低机组负荷至10MW。5、 手动减负荷方法，协调未退出时在，在协调画面，手动按大箭头减负

2、荷，协调退出时在DEH上使用阀位减负荷，减负荷速率设为20100之间，具体减负荷速率根据主汽压力变化随时调节，维持主汽压力不变或缓慢下降。6、 机组负荷小于15MW时，检查汽轮机自动反切缸，若机组未自动反切缸，立即手动切缸，并检查高压缸抽真空阀及阀前电动门开启。7、 检查高旁自动开启、低旁关闭，控制再热汽压力1.5MPa，必要时高旁切手动控制。负荷最低可减至5MW,防止发电机逆功率保护动作。8、 关闭主蒸汽母管疏水门，关闭A、B侧主蒸汽管道疏水门，关闭再热蒸汽管道疏水门。注意监视主再热汽温下降速度。关闭连排系统调整门，通知化学关闭各取样门。9、 锅炉MFT后，主再热汽温10分钟下降50保护将自

3、动投入。根据情况可手动退出主再热汽温10分钟下降50保护按钮。10、 双机运行时开启1、2号机辅汽隔离门。11、 单机运行时检查冷再供辅汽调整门自动开启，并通知启动炉点火，关闭辅汽至除氧器调整门，只保留辅汽供轴封，关闭辅汽系统其它所有用户。12、 适当降低轴封压力、关小轴封减温水。13、 关闭1、2段抽汽电动门、逆止门，关闭2号高加疏水至除氧器隔离门。14、 关闭3段抽汽至除氧器电动门，关闭三段抽汽电动门，关闭三段抽汽供小机隔离门。15、 解列引风自动，手动调整炉膛负压正常，负压稳定后投入引风自动。16、 手动关小送风机动叶控制风量在420-450T/H之间。17、 确认MFT首出，若非锅炉主

4、设备原因，应立即调整风量30%（风量420T/H）额定风量，执行吹扫程序。18、 副值应到就地关闭各跳闸磨煤机润滑油站冷却水，并检查其他跳闸设备正常。19、 锅炉吹扫结束后MFT自动复位，检查辅助风挡板自动关闭至点火位，否则应手动关至点火位（SOFA、SOFA、SOFA至30%，AA、A、 AB至30%,其余挡板开度10%）。20、 调节送风机动叶，满足二次风箱与炉膛差压0.3-0.4KPa。21、 恢复油系统（开回油快关阀、回油调节门开度大于10%，然后再开来油快关阀）。22、 开炉前回油调整门40-50%，调整油压2.8MPa，投入油压自动，燃油流量大于6T/H，通知油库。23、 投BC层

5、对角两支油枪点火。24、 投入空预器连续吹灰(用本体汽源)，疏水温度不满足时手动投入25、 启动一台一次风机，调节一次风压7.5KPa。26、 检查等离子系统正常，等离子拉弧正常后，启动A磨煤机,严禁投入等离子模式。27、 调节A磨煤机风量40T/H,出口温度75-80，煤量加至14T/H28、 若等离子拉弧不成功时，应立即将AB或BC层油枪全投，启动A磨运行29、 A磨煤机启动正常后启动另一台一次风机，启动前确认风机不到转，否则联系检修制动后再启动。30、 开启高低旁时，应通知调整水位人员，注意水位调整。31、 开启主蒸汽母管疏水门， A、B侧主蒸汽管道疏水门，再热蒸汽管道疏水门。32、 A磨煤机煤量加至25T/H以上且运行稳定5min 后，启动B磨煤机。就地开启B磨煤机润滑油站冷却水。33、 若由于增压风机跳闸引起锅炉MFT,应联系热控退出增压风机跳闸触发MFT保护，增压风机跳闸联