线切割常见故障方法_第1页
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文档简介

1、线切割常见故障方法 一、丝筒开不出 检查方法: 首先查看是否有继电器吸合,若有继电器随丝筒开关吸合释放,则应检查三相电源线路,丝筒马达是否二相,保险丝是否坏,继电器触点是否完好等。 2. 若没有继电器吸合,说明继电器控制回路有问题,相关的元件有a.丝筒开关按钮b.机床紧停按钮c.丝筒行程开关等。特别要注意的是我公司产品在控制器上也有一只紧停按钮,若此按钮按下,机床丝筒也是开不出的,另外在机床电器板上有一限位开关,只有机床电器板推到底,开关才接通,机床才能工作。二、丝筒不换向 检查方法:丝筒换向涉及丝筒行程开关及机床电器里二只(或一只)继电器,一般情况行程开关坏的可能性较大,只要行程开关即可,注

2、意,行程开关最上面二只为丝筒换向用,第三只为换向高频用(有的机种没有),第四只为停机开关 三、按水泵开关(或按高频开关)机床全停 检查方法: 1 我公司机床上接有断丝停机功能,要按水泵开关(或高频开关),必须先穿好钼丝,没穿钼丝机床以为断丝,即马上停机。 2 断丝停机线接在某一导论座上,该导论必须为金属导论,若线断了或导轮换成陶瓷导轮就不行了. 3 断丝停机板在机床电器板上,板上有二只三极管,一般比较容易坏,按型号换掉即可 四、机床X、Y拖板(或U、V拖板)均有失步现象 检查方法: 1 此情况一般为步进电机24V电源偏低引起,检查10000uf电解电容是否已失效,24V桥堆整流是否有问题。 2

3、 若外部电源偏低也会引起失步,检查控制器进电是否正常,可考虑配220V稳压器。 五、机床某一拖板失步或抖动不走 检查方法: 1 对换环形驱动板以判断是否为驱动板的问题,若驱动板有问题,一般为板上3DD 15A或3DK106B坏了。 2 观察单板机上步进电机指示灯,一个方向有三只灯,运行时交替闪,若有一灯常亮或常暗,说明单板机有问题,检查接口板3DK2B或74LS08片或单板机PIO片是否损坏。 3 控制器底部有一排法琅电阻,为步进电机限流电阻,若某一只电阻坏了或接线头接触不好,也会引起失步或不走。 4 步进电机也有可能出问题,可对换来判断。 六 没有高频 检查方法: 1 高频电源是否已通电,高频内有一继电器随着丝筒换向动作,或有的机床高频电源上有一个检查键,可检查高频是否有问题,首先检查振荡板,驱动板上工作电压是否正常,不正常则电源板有问题,高频驱动板一般有几组可对换来判断好坏。 2 换向继电器有一组常闭触点串连在高频控制回路中,若不好则无高频,有的机床专门有一个换向断高频开关,检查一下。 3 单板机接口板上有一个3DK106 B是高频输出控制,检查一下是否损坏。七 手动走自动不走 检查方法: 1 首先判断是否有高频,可让工件与钼丝碰一下,有火花说明高频没问题,无火花则属没有高频,参见上述解决。 2 夹工件处有二根引线,粗的为高压(即高频

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