螺纹加工通用规范

1、批准页螺纹/检验通用规范（依据ISO 9001：2008标准编制）批 准总经理签 名制订日期2011年09月04日修订日期审 核管理者代表签 名编 制晏周平签 名手册状态A版1.螺纹加工定义 1.1.在无明确要求下，公制M5或者英制3/16以及M5或者英制3/16以下的螺纹都采用挤压丝锥加工成型，公制M5或者英制3/16以上的螺纹都采用切削丝锥/铣刀/车加工成型 1.2. 螺纹采用挤压丝锥加工成型对象只限于延伸率7%、抗拉强度1300N/MM的金属材料，常见的有纯铜、黄铜、铝合金/ SUS303/304、延伸钢板（如45#/A3/Q235等），在其他材料上加工螺纹全部采用切削丝锥/铣刀/车加工

2、成型2.螺纹底孔的定义 2.1. 螺纹底孔要求表面粗糙度Ra3.22.2. 在攻牙前螺纹底孔要求倒角，倒角大小为1.05d（螺纹大径）1202.3. 对于不同材料，常用挤压丝锥用螺纹底孔查照下公制螺纹底孔对照表螺纹尺寸纯铜板、铝材、SUS303/304锻铜件、铸铝件、延伸钢板螺纹尺寸纯铜板、铝材、SUS303/304锻铜件、铸铝件、延伸钢板M1.60.351.411.451.401.44M3.00.502.752.802.722.77M2.00.401.801.841.781.82M4.00.703.653.703.623.67M2.50.452.272.312.252.29M5.00.804

3、.604.654.574.62英制粗呀（UNC)螺纹底孔对照表螺纹尺寸纯铜板、铝材、SUS303/304锻铜件、铸铝件、延伸钢板螺纹尺寸纯铜板、铝材、SUS303/304锻铜件、铸铝件、延伸钢板NO. 1-641.661.701.651.69NO. 5-402.882.932.852.90NO. 2-561.982.021.951.99NO. 6-323.103.153.073.12NO. 3-482.272.312.242.28NO. 8-323.773.823.753.80NO. 4-402.552.602.522.57NO. 10-244.284.334.254.30英制细呀（UNF)螺

4、纹底孔对照表螺纹尺寸纯铜板、铝材、SUS303/304锻铜件、铸铝件、延伸钢板螺纹尺寸纯铜板、铝材、SUS303/304锻铜件、铸铝件、延伸钢板NO. 0-801.381.411.361.40NO. 5-442.902.952.872.92NO. 1-721.691.721.671.70NO. 6-403.193.243.163.21NO. 2-641.992.031.972.01NO. 8-363.823.873.793.84NO. 3-562.302.352.282.33NO. 10-324.434.484.404.45NO. 4-482.592.642.562.61 2.4. 对于不同材

5、料，常用切削丝锥用螺纹底孔查照下公制螺纹底孔对照表螺纹尺寸铸铝件、铝材、塑胶件铜件、钢材、 SUS303/304螺纹尺寸铸铝件、铝材、塑胶件铜件、钢材、 SUS303/304M1.60.351.231.281.251.30M5.00.804.154.254.204.30M2.00.401.581.631.601.65M6.01.004.955.105.055.15M2.50.452.032.082.072.12M8.01.256.706.856.806.90M3.00.502.482.552.532.58M10.01.508.458.608.558.70M4.00.703.283.353.33

6、3.40M12.01.7510.1510.3010.2510.40英制粗呀（UNC)螺纹底孔对照表螺纹尺寸铸铝件、铝材、塑胶件铜件、钢材、 SUS303/304螺纹尺寸铸铝件、铝材、塑胶件铜件、钢材、 SUS303/304NO. 2-561.701.801.751.85NO. 10-243.703.833.803.93NO. 3-481.952.052.002.10NO. 12-244.404.504.454.55NO. 4-402.162.302.212.35NO. 1/4-205.005.105.105.20NO. 5-402.502.602.552.65NO. 5/16-186.406.

7、556.507.65NO. 6-322.702.802.752.85NO. 3/8-167.808.007.908.10NO. 8-323.353.453.403.50NO. 7/16-149.209.409.309.50英制细呀（UNF)螺纹底孔对照表螺纹尺寸铸铝件、铝材、塑胶件铜件、钢材、 SUS303/304螺纹尺寸铸铝件、铝材、塑胶件铜件、钢材、 SUS303/304NO. 2-641.781.861.821.90NO. 10-324.004.104.054.15NO. 3-562.052.132.082.16NO. 12-284.554.654.604.70NO. 4-482.302

8、.402.352.45NO. 1/4-285.405.505.455.55NO. 5-442.582.682.632.73NO. 5/16-246.846.946.907.00NO. 6-402.852.952.903.00NO. 3/8-248.438.538.488.58NO. 8-363.453.553.503.60NO. 7/16-209.759.909.8510.002.5. 其他规格的螺纹底孔孔径查螺纹攻牙孔径对照表3.螺纹加工的准备工作 3.1. 确认产品螺纹加工的工艺要求和所需的工具 3.2. 试运转机器，设定加工螺纹的深度，3.3. 保持工作台清洁 3.4. 准备好干净的润滑剂和刷把4.螺纹外协表处前要求 3.1. M5以及M5以下无特别注明的螺纹，除做清洗的表面处理外，在外协表面处理前全部要求堵孔 3.2. 在电镀堵孔前要确认螺纹孔口无毛刺，避免造成塞/拔堵头时毛刺翻边现象5.螺纹检验定义5.1. 所有螺纹都需要用螺纹规检验5.2. 螺纹在用螺纹规检测前必须用压缩空气或者清洗剂将螺纹线上的粉尘等异物清洗/吹净，严禁在螺纹牙线内有可见的粉尘等异物情况下直接使用螺纹规检测5.3. 在使用螺纹规检验时严禁强行拧入5.4. 正常情况下OQC