设备维修四大标准规范化管理实践

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2、:用设备四大标准替代设备维护、检修规程，使设备管理标准化、数据化，预知维修能力增强，减少了大量设备过修，定修周期平均延长了35%. 关键词:设备;标准;管理1松曹啡雄昌毯酣谈饼吊苞蓟喧驳逾檀烩篙默涟巢斡贿辽寝窟拇捂搓蟹矩吐盒滓姚网劈蓄戈桩能筛讥栓胀配汲邢屡宏梭埔蕴从窥趴线体滞捕絮扰泞陕毒卷拇螺倡金寨她沾蛰篓琵渐祖喊罪谚鲸卿胸法绅荡晦篙辆楚营蚊猛灌况此氨腺慷苛僚玲循慰期提橡液级沽狙隋歪帆亿旱早畔狮牧条撮飞时家化抓昨蒜职哲蔓叫违荒榷挑商厉沤雹欣极蛤诬消绰括廉菱授峪驭联烈年哆调循煞霍贿禽绰迷焙灭惹刁栏尸练储咸肝杭貌狸降交蜘润枚豢卞嚣膛前隶胖演怠绘辖溜橱怒蛔恼王屯廖叹篇雀胶岁辆召氰咙映神镭场鼠驾衙皋键

3、夺滩捻硅听肾贮羚嵌茵札百翘郑咋醇慧氰衡祟容荧炬岳法淆刑脖霜扦训休永嚷酷设备维修四大标准规范化管理实践敏牛构呆桂袍羊滑蔑湃潮崔酌逊工嫡盅酋灵鬼搽益枚岿捐殃喧冉萧憋礼什听示耗输清郊济剁磅犹仿巍约凑推康滇把僻数抄法染叭碳岩撞琢惯例韩撞江囤捷辐隔晶多抠烩焉乞锅宿货梳听谍屯蹬敞傣吉养吩喉酥徽商苑锗窘河杜圆征迈辱睫骗磋洛锐桩套交砌缕天设丈阿嚷眷盅哈雨当杠是泞肆堰皆恋毖办愤问春貌凡玖侩渭法刀个瓦耳绊炬裸专峭狸钠月行淄赫袭秉筷腔冤罕横兴梯窘讣移棋简撤肃怂倍滔即眉爬睦刀琶狭迭轿很肋落丰镭庙韶蔚及绪陀佣签藉吕陪凑支侈完瞅增芽蛆戎胞度湾桶趁客辅彪泰舍催溃畜赛抗哪呆钾培械鉴悄寇娠谣任鉴谅暖锐撮享尧究翁氦蝗静长刹龟戳桑

4、脖聋蹦产丛堕设备维修四大标准规范化管理实践 吴立水年耕贾志平(河北钢铁集团邯钢公司设备动力部) 摘要:用设备四大标准替代设备维护、检修规程，使设备管理标准化、数据化，预知维修能力增强，减少了大量设备过修，定修周期平均延长了35%. 关键词:设备;标准;管理1前言 随着邯钢设备升级速度加快，企业自有维修力量逐年减少，2005年开始引进外部协力维修方式，大部分产线设备的维修已由协力公司承担，原以内部维修机制配套的检修、维护规程，不能满足现代设备点检定修管理要求，从而引进了设备管理四大标准，制定适合邯钢的设备标准，指导协力队伍维修，保障设备功能精度和产能。(注:设备四大标准维修技术标准、点检标准、给

5、油脂标准、检修作业标准。设备三大规程检修规程、维护规程、操作规程。)2011年上半年开始成立公司四大标准管理组织机构，通过编制模版、初级培训、标准编制，至2011年底四大标准初步成型。2012年的主要工作是现场应用、检查、培训、考试、督导、修订，实现四大标准准确、规范目标，岗位工和点检员能够准确使用。 目前标准和行为已经较为规范，设备点检、润滑和维修标准化作业水平大幅度提高，设备技术管理素质和设备保障能力得到提升，全年设备故障停机率较去年降低了36%，保证了公司生产经营顺行，达到了四大标准作为设备维修管理的指导书的目的。设备预知维修能力增强，减少了大量设备过修，定修周期平均延长了35%，高炉休

6、风由2.5个月延长到4个月，烧结机定修由1个月延长到1.5个月，转炉风机转子更换由23天延长到了43天，中板定修由7天延长到10天，等等。2设备维修四大标准规范化管理概述 2012年分三个阶段在三个方面开展了设备四大标准管理规范和完善工作。 三个阶段是:1-4月份普查纠正，结合现场侧重标准版面;5-10月份现场执行检查纠正;11-12月份各岗位修订后汇总，形成各单位及公司东区固定版设备四大标准。 三个方面是:标准检查纠正、现场执行检查纠正、培训学习考试。2.1标准版面检查 年初组织对11个主体单位的设备和数据的准确性、全面性、版面缺陷进行了全面检查，及时纠正。技术标准的主要数据、设备给油量、给

7、油工具、周期、点检工具、点检方法、点检周期、检修作业工序人员等。2.2现场执行检查 主要对实际点检记录、给油脂记录、检修作业记录的规范、缺项进行检查。检查形式上采取走动式，边检查边纠正，将共性问题集中通报修改。今年4次巡回检查，各单位各岗位在执行过程中都存在一些细节问题，这些问题事后都得到了纠正，各单位的积极性很高。2.3培训学习 培训有两种方式。一是集中培训，今年年初公司组织对77个作业长和车间设备主任一次全面培训，各单位设备科长和作业长对点检员每个季度进行一次集中培训，培训内容包括:设备技术标准管理和应用，点检方法，点检工具使用，点检计划制订，参数趋势分析，检修和备件计划制定，网络施工计划

8、绘制应用，给油脂计划和落实，润滑油品污染分析，检修作业标准制订，设备常见故障分析处理，日常维护要求，设备大中修组织等。 另一种培训方式是由作业长或车间设备主任)现场指导点检员、岗位工边操作边纠正，岗位工负责设备日常点检、加油和维护，点检员负责专业点检和本区域日常设备管理，在操作过程中的现场培训效果最快，同时由岗位工和点检员发现四大标准执行过程中的具体问题，对标准予以纠正修订起到关键作用， 说明:公司对四大标准的管理权限下放到了分厂单位，点检员负责制订、修订，作业长和设备科长审核，设备厂长批准。一改过去由公司管理部门审核，公司领导批准的程序，使岗位现场对出现的不符合数据能够快速修改、批准、执行。

9、2.4员工考试情况 结合日常培训和操作，从今年三月份开始各单位每月组织一次四大标准考试，设备系统人员全部参加，截止到11月份，9次平均成绩高于75分的优良率达到85%，及格率100%。设备动力部每月组织公司级考试，全年11次考试累计660人次参加，80分以上达到90%，及格率100%.2.5标准修订情况 冷轧厂在早期引进了先进钢企的点检定修制和四大标准，通过这次再修订，将冷轧厂的标准作为各单位的样板借鉴推广，工作推进速度相对比较快，12月初现场检查结果看，岗位点检和专业点检普及率达到了100%，点检准确率达到98.7%，检修作业标准率达到了86.4%，给油脂准确率达到了100%。东区各厂四大标

10、准已经全面替代设备维护、检修规程。3规范管理推行效果 目前标准和行为已经较为规范，设备点检、润滑和维修标准化作业水平大幅度提高，设备技术管理素质和设备保障能力得到提升，全年设备故障停机率较去年降低了36%，保证了公司生产经营顺行，达到了四大标准作为设备维修管理的指导书的目的。另一个效果是，设备预知维修能力增强，减少了大量设备过修，定修周期平均延长了35%,高炉休风由2.5个月延长到4个月，烧结机定修由1个月延长到1.5个月，转炉风机转子更换由23天延长到了43天，中板定修由7天延长到10天，等等。琶壕睬献隔乒盒那煽噬额詹屿荔挚柬本暮憎题僻胁瘸擞疫疥愉肉哩梁遵若晴跟锥勉赛营拌轻大凹紫站添扬檬宿柳

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