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文档简介

1、附录C储 罐 工 程一、 新建储罐工程181二、 储罐防腐工程243一、新建储罐工程新建储罐工程归档目录一、综合管理卷:封面SHGD01-01A交工技术文件总目录SHGD01-02卷内目录SHGD01-03交工技术文件说明SHGD01-04施工企业资质证明资料(包括营业执照、资质证书、安全生产许可证、环境认证、质量管理体系认证、HSE管理体系认证等)工程中标通知书承包合同/协议建设单位办理的各项开工手续(施工作业许可证、施工作业安全协议、工程建设项目廉政协议书等)工业用火申请报告开工报告SHGD01-05施工进度计划报审表参见监理表格交工报告SHGD01-06停工报告 复工报告 工程交工证书S

2、HGD01-08交工主要实物工程量统计表SHGD01-10施工现场质量管理检查记录SHGD01-09特种作业人员登记表SHGD01-11(后附特种作业人员如焊工、电工、起重机械作业人员等资格证扫描件)主要施工管理人员登记表SHGD01-13(后附项目经理、质量员、安全员、材料员等相关项目管理人员扫描件)主要施工设备/监测仪器登记表SHGD01-14(附检定证书、试验报告等)施工图纸审查纪要/记录SHGD01-15施工图设计交底记录SHGD01-16焊接工艺评定施工组织设计/方案(含审批页SHGD01-17)重大质量、技术方案由建设单位组织的技术交底记录SHGD02-TY-16施工过程中会议纪要

3、工程重大质量事故处理记录施工总结卷内备考表SHGD01-20二、技术卷:封面SHGD01-01A卷内目录SHGD01-03交工技术文件说明SHGD01-04单位工程质量验收记录SHGD02-TY-01质量控制资料核查表SHGD02-TY-04分部工程质量验收记录SHGD02-TY-02分项工程质量验收记录SHGD02-TY-03工程变更一览表(涉及到设计变更的放入图纸卷)SHGD02-TY-05工程联络单(涉及到设计变更的放入图纸卷)SHGD02-TY-06工程量核定单SHGD02-TY-07工程量签证单SHGD02-TY-08(工序)报验申请表参见监理表格隐蔽工程检查记录SHGD02-TY-

4、10储罐基础交接验收记录(一)(二)SHGD02-JZ-014A、B储罐底板预制检查记录SHGD02-CG1-01储罐壁板预制检查记录SHGD02-CG1-02储罐顶板预制检查记录SHGD02-CG1-03储罐底板凹凸度检查记录SHGD02-CG1-04储罐底圈壁板水平半径检查记录SHGD02-CG1-05储罐壁板安装弧度检查记录SHGD02-CG1-06储罐壁板安装垂直度检查记录SHGD02-CG1-07储罐固定顶凹凸变形检查记录SHGD02-CG1-08储罐壁板高度检查记录SHGD02-CG1-09储罐壁板垂直度检查记录(新增)SHGD03-CG1-29储罐船舱几何尺寸检查记录SHGD02

5、-CG1-10储罐罐体组装记录SHGD02-CG1-11储罐试漏检查记录SHGD02-CG1-12储罐浮舱焊接施工记录SHGD02-CG1-13储罐浮舱试压记录SHGD02-CG1-14中央排水系统整体动、静态试验记录SHGD02-CG1-15管道试压记录SHGD02-GD1-29阀门/管件检验试验记录 SHGD02-GD2-02储罐附件安装检查记录SHGD02-CG1-16储罐焊接施工记录SHGD02-CG1-17焊缝返修记录SHGD02-CG1-18储罐罐体几何尺寸检查记录SHGD02-CG1-19储罐强度及严密性试验报告SHGD02-CG1-20/21储罐消防系统整体水压试验记录SHGD

6、02-CG1-22热处理报告SHGD02-CG1-25储罐充水试验前条件确认SHGD02-CG1-24储罐沉降观测记录SHGD02-CG1-26储罐浮船升降观测记录SHGD02-CG2-02储罐上水试验曲线图SHGD02-CG1-27接地装置安装检测记录(储罐安装单位做接地系统时填写)SHGD03TY-11除锈施工检查记录SHGD02-TY-12防腐工程施工检查记录SHGD02-TY-13保温工程施工检查记录SHGD02-TY-14涂层测厚及附着力检查验收记录SHGD02-CG1-23检验批质量验收记录(具体表格:参见SY 4200系列专业验收规范)不合格项的处理记录及验收记录卷内备考表SHG

7、D01-20三、工程物资质量证明卷:封面SHGD01-01A卷内目录SHGD01-03交工技术文件说明SHGD01-04主要设备及备品、备件、随机资料交接清单SHGD03-01工程材料/设备/构配件报审表(参见监理表格)物资现场验收记录SHGD03-04设备开箱检查记录SHGD03-05合格证、质量证明文件汇总表SHGD03-02合格证、质量证明文件粘贴单SHGD03-03(包括各项设备、产品、管件、钢材产品质量证明书、检验报告、阀门的检测试验报告、材料复试报告、各项试验报告、性能检测报告等)卷内备考表SHGD01-20组卷说明:设备、产品、管件、钢材资料应按功能、用途分类集中,先设备、后材料

8、的顺序编排。四、图纸卷:封面SHGD01-01A卷内目录SHGD01-03工程变更一览表SHGD02-TY-05工程联络单SHGD02-TY-06设计变更通知单竣工图纸卷内备考表SHGD01-20 新建储罐工程归档用表序号用表名称编号页次1储罐试漏检查记录SHGD02-CG1-122储罐浮舱焊接施工记录SHGD02-CG1-133储罐浮舱试压记录SHGD02-CG1-144中央排水系统整体动、静态试验记录SHGD02-CG1-155储罐附件安装检查记录SHGD02-CG1-166储罐焊接施工记录SHGD02-CG1-177焊缝返修记录SHGD02-CG1-188储罐罐体几何尺寸检查记录SHGD

9、02-CG1-199固定顶储罐强度及严密性试验报告SHGD02-CG1-2010浮顶储罐强度及严密性试验报告SHGD02-CG1-2111储罐消防系统整体水压试验记录SHGD02-CG1-2212涂层测厚及附着力检查验收记录SHGD02-CG1-2313储罐充水试验前条件确认SHGD02-CG1-2414热处理报告SHGD02-CG1-2515储罐沉降观测记录SHGD02-CG1-26储罐试漏检查记录工程名称:单位工程名称:试漏方法试漏日期试漏依据、描述试漏过程、参加试验的人员、试验的时间及试漏结果:施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位质量检查员:技术负责人:年 月 日监理工程师:年 月

10、 日现场代表:年 月 日说明:此表适用于罐底板、单盘板浮舱底板真空试漏,煤油试漏等储罐浮舱焊接施工记录工程名称:单位工程名称:储罐位号储罐容积浮舱数量焊接方法焊材型号浮舱编号电焊工姓名电焊工证件编号焊接完成时间完成情况质量检查员:年 月 日技术负责人:年 月 日储罐浮舱试压记录工程名称:单位工程名称:储罐位号储罐容积试压部位试压舱数试压目的试压介质试验压力试验依据、描述试压过程、参加试压的人员、试压的时间及试验结果: 试压负责人:技术负责人: 年 月 日监理工程师: 年 月 日中央排水系统整体动、静态试验记录工程名称:单位工程名称:储罐位号施工图号试压状态规格型号长度(m)设计压力操作温度工作

11、介质试压方法及过程描述试压结果 施工单位试压负责人:技术负责人:年 月 日监理工程师:年 月 日储罐附件安装检查记录工程名称:单位工程名称:储罐编号施工图号检查内容:检查结果:施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位质量检查员:技术负责人:年 月 日监理工程师:年 月 日现场代表:年 月 日储罐焊接施工记录工程名称:单位工程名称:储罐位号焊接部位材质焊接材料焊接方法序号焊缝位置/焊缝编号焊工姓名层数预热温度()焊接电流(A)焊接电压(V)焊接速度(cm/min)焊道外观质量施焊时间备注:质量检查员:年 月 日技术负责人:年 月 日焊缝返修记录工程名称:单位工程名称:储罐位号材 质返修焊接方法

12、返修焊接工艺参数序号返修位置(示意图)缺陷性质返修次数返修尺寸(长宽深)mm返修日期焊工姓名返修结果施 工 单 位监 理 单 位质量检查员:技术负责人:年 月 日监理工程师:年 月 日储罐罐体几何尺寸检查记录工程名称:单位工程名称:储罐位号结构形式储罐直径储罐高度检查项目允许值(mm)检查点数最大偏差(mm)合格点数合格率(%)罐壁几何尺寸高度偏差局部凹凸变形角变形垂直度偏差底圈半径偏差局部凹凸变形罐底固定顶船舱顶板说明:施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位质量检查员:技术负责人:年 月 日监理工程师:年 月 日现场代表:年 月 日浮顶储罐强度及严密性试验报告工程名称:单位工程名称:储罐

13、容积储罐位号储罐材质储存介质项 目试 验 方 法试 验 结 果试 验 时 间罐底真空试漏严密性试验罐壁强度试验和严密性试验浮顶船舱焊缝煤油试漏船舱底板真空试漏船舱气密性试验单盘板真空试漏升降试验中央排水系统动静态试验说明:施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位质量检查员:技术负责人:年 月 日监理工程师:年 月 日现场代表:年 月 日储罐消防系统整体水压试验记录工程名称:单位工程名称:试验部位管线规格试验介质施工单位试验时间年 月 日试验情况描述 试验结论施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位试压负责人:技术负责人:年 月 日监理工程师: 年 月 日现场代表:年 月 日涂层测厚及附着力

14、检查验收记录工程名称:单位工程名称:检测位置检测单位测量仪器编号涂层测厚及附着力检查内容、检测数据、检测结果描述:施 工 单 位监 理 单 位检测人员:技术负责人:年 月 日监理工程师: 年 月 日储罐充水试验前条件确认工程名称:单位工程名称:储罐位号检查日期序号充水试验条件确认内容检查情况1所有附件及其它与罐体焊接的构件应全部完工并检验合格2所有与严密性试验有关的焊缝,均不得涂刷油漆3储罐本体检查封孔完毕并检验合格4上水管线施工及检查完毕,达到上水条件5排水管线及排水回收已落实6上水用机泵试运合格,达到进水启动条件7充水试验人员已到位,技术交底及培训已完成8水源已落实,可以连续供水9上水前基

15、础沉降观测点首次测量完成10沉降观测计量器具经鉴定合格,符合规范要求11检验测量记录已落实施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位项目负责人:年 月 日监理工程师: 年 月 日现场代表:年 月 日热处理报告工程名称:单位工程名称:热处理设备热处理方法规 格热处理日期材 质项目升温速度(/h)恒 温降温速度(/h)冷却方式时间(h)温度()要求值实际值热处理曲线示意图:热处理结果施 工 单 位监 理 单 位质量检查员:技术负责人: 年 月 日监理工程师: 年 月 日储罐沉降观测记录工程名称:单位工程名称:储罐编号施测工程项目备 注座标依据高程依据允许误差使用仪器测量组长观测日期观测日期具体时间

16、充水高度(m)最大累计沉降量(mm)平均沉降速率(mm/d)平均累计沉降量(mm)对径点最大差异沉降量(mm)相邻点最大差异沉降量(mm)观测点的描述:技术负责人: 年 月 日测量人: 年 月 日记录人: 年 月 日审核人:年 月 日监理工程师: 年 月 日新建储罐工程归档用表使用说明1SHGD02-CG1-01:储罐底板预制检查记录,施工单位边缘板预制完成后自检表格,边缘板预制质量直接关系到罐底板的铺设安装质量。参照GB50128-2005第8页进行填写,示意图中画出弓形边缘板尺寸测量部位。2SHGD02-CG1-02:储罐壁板预制检查记录,施工单位壁板预制完成后自检表格。3SHGD02-C

17、G1-03:储罐顶板预制检查记录,施工单位顶板预制完成后自检表格。适合固定顶储罐,按照顶板数量逐张进行弧度检查,每张顶板任意抽查5个点采用弧形样板在预制好的顶板外侧检查弧度值。4SHGD02-CG1-04:储罐底板凹凸度检查记录,在储罐底板局部凹凸变形深度允许偏差后填写允许值便于与实测值对照,底板凹凸度检查抽查8个方位,每个方位任意检查8个点。实测位置示意图画出在圆周方向测点的方位及点数便于查看。5SHGD02-CG1-05:储罐底圈壁板水平半径检查记录,罐内第一节壁板安装完毕,在壁板内表面1米高处,圆周方向均布选择16个点进行半径检查,壁板内表面1米高处任意点允许偏差按照规范要求填写,便于与

18、实测值进行对照检查。实测位置示意图栏画出16个测点在圆周方向的具体位置。6SHGD02-CG1-06:储罐壁板安装弧度检查记录,每圈壁板安装完毕进行检查,壁板局部凹凸变形允许偏差按照规范填写,每圈壁板任意抽查5个点采用弧形样板在罐壁外侧进行弧度检查。7SHGD02-CG1-07:储罐壁板安装垂直度检查记录,每圈壁板安装完毕进行检查,壁板垂直度允许偏差按照规范填写,每张壁板任意抽查5个点采用铅垂线法在罐壁外侧环焊缝处进行当前安装壁板的垂直度检查。8SHGD02-CG1-08:储罐固定顶凹凸变形检查记录,组对焊接完毕的固定顶采用弧形样板进行弧度检查,固定顶局部凹凸变形允许值按照规范要求填写便于与实

19、测值对比,实测位置填写顶板编号,每张顶板任意抽查4个点测量弧度值,并填写检查结果。9SHGD02-CG1-09:储罐壁板高度检查记录,储罐壁板高度允许偏差栏填写规范要求允许值,壁板焊接安装完毕的储罐在圆周方向均布8个点,在罐顶部选择好的8个测量点位置采用铅垂线法测量壁板垂直度,并画出实测位置示意图标注8个测点位置。10SHGD02-CG1-10:储罐船舱几何尺寸检查记录,分段预制的船舱参照GB50128-2005第9页进行预制检查。说明示意图栏中画出分段预制的船舱几何尺寸测量部位。11SHGD02-CG1-11:储罐罐体组装记录,参照施工规范填写允许偏差。是罐体安装完毕后的一张汇总表格,实测完

20、毕在说明及检查结果栏填写检查结果。12SHGD02-CG1-12:储罐试漏检查记录,此表适用于罐底板、单盘板浮舱底板真空试漏,煤油试漏等。填写实验内容、检查方法、试验值及检查结果。13SHGD02-CG1-13:储罐浮舱焊接施工记录,为施工单位自检表格,按照实际焊接时间、内容进行填写。14SHGD02-CG1-14:储罐浮舱试压记录,填写试验依据、描述试压过程、参加试压的人员、试压的时间及试验结果。15SHGD02-CG1-15:中央排水系统整体动、静态试验记录,中央排水系统整体在罐外安装完毕吊车配合做动态试验,试验合格全部拆除进罐安装完毕整体静态试验,储罐上水试验完毕后整体做静态试验。描述试

21、压方法及试压过程。16SHGD02-CG1-16:储罐附件安装检查记录,对单盘安装的附件及一二次密封等罐体附件填写附件安装检查记录。17SHGD02-CG1-17:储罐焊接施工检查记录,为施工单位自检表格,按照实际情况及时进行填写。18SHGD02-CG1-18:储罐焊缝返修记录,缺陷焊缝进行返修的位置填写该记录。要求真实、及时进行填写。19SHGD02-CG1-19:储罐罐体几何尺寸检查记录,结合施工过程中填写的“垂直度检查记录,底圈壁板水平半径检查记录,底板凹凸度检查记录,固定顶凹凸度检查记录等表格汇总填写的一张表格。”按照合格点数计算出合格率。20SHGD02-CG1-20:固定顶储罐强

22、度及严密性试验报告、SHGD02-CG1-21:浮顶储罐强度及严密性试验报告,储罐上水实验完毕,结合施工过程中填写的“罐底板真空试漏、船舱焊缝煤油试漏、船舱底板真空试漏、单盘板真空试漏、船舱气密性试验、浮船升降试验记录、中央排水系统动静态试验记录等”汇总填写的一张表格。在储罐施工中这张表格非常关键直接反应储罐安装质量。21SHGD02-CG1-22:储罐消防系统整体水压试验记录,储罐消防系统安装完毕对管线的焊接安装质量及喷淋环管喷头的安装质量及安装方向进行上水试验检查,试验情况描述填写泡沫、喷淋系统试验运行情况,并填写试验结果。22SHGD02-CG1-23:涂层测厚及附着力检查记录,这次交工

23、资料修订特别增加的表格,防腐施工过程中涂层附着力检查非常关键,要求填写采用什么方法、工具进行涂层测厚及附着力检查的,填写实测数据及检测结果。23SHGD02-CG1-24:储罐充水实验前条件确认,要求填写的都是储罐上水试验前施工单位必须具备的条件,施工单位逐一落实填写确保上水试验正常进行。24SHGD02-CG1-25:热处理报告,附件与罐壁板焊后进行消除应力热处理按照施工规范及图纸要求填写,参照GB50128-2005施工验收规范第6页3.2.4条。25SHGD02-CG1-26:储罐沉降观测记录,储罐上水试验过程中储罐基础沉降观测由具备相关观测资质的单位进行实际观测后填写。本表根据石油化工

24、钢储罐地基与基础施工验收规范SH/T35282005的具体要求内容编制。26SHGD02-CG1-27:储罐上水试验曲线图,结合“SHGD02-CG2-02储罐浮船升降试验观测记录”中上水、放水的时间和水位高度进行绘制。27SHGD02-GD2-07:管道系统压力试验条件确认与试验记录,见站内工艺管道表格,储罐建设中“加热盘管及除腊管线安装,套管焊接安装前后2次试压填写试压记录,如再通蒸汽试验还应填写试压记录归档。28综合管理卷中工业用火申请报告在新建储罐的后期罐区投油后,需要继续在罐区内动火施工时,由施工单位填写后到建设单位安全主管部门审批动火级别后办理工业用火申请报告,再开具动火作业票后方

25、可进入库区进行动火作业,同时工业用火申请报告整理归档。新建储罐工程不归档用表序号用表名称编号页次1电焊条烘干记录SHGD02-CG1-28220电焊条烘干记录工程名称:单位工程名称:设备名称规格型号可装焊条重量最高温度钢板材质电焊条型号电焊条烘干温度烘干时间电焊条恒温温度恒温时间施工时间烘烤温度烘烤时间恒温温度恒温时间焊接部位设备保管、操作人员:年 月 日技术负责人:年 月 日四、储罐防腐工程说 明本部分内容适用于单独签订储罐防腐施工合同的单位。储罐防腐工程归档目录一、综合管理卷:封面SHGD01-01A卷内目录SHGD01-03交工技术文件说明SHGD01-04施工企业资质证明资料(包括营业

26、执照、资质证书、安全生产许可证、环境认证、质量管理体系认证、HSE管理体系认证等)工程中标通知书承包合同/协议建设单位办理的各项开工手续(施工作业许可证、施工作业安全协议、工程建设项目廉政协议书等)开工报告SHGD01-05施工进度计划报审表参见监理表格交工报告SHGD01-06停工报告 复工报告 工程交工证书SHGD01-08交工主要实物工程量统计表SHGD01-10施工现场质量管理检查记录SHGD01-09特种作业人员登记表SHGD01-11(后附特种作业人员如焊工、电工、起重机械作业人员等资格证扫描件)主要施工管理人员登记表SHGD01-13(后附项目经理、质量员、安全员、材料员等相关项目管理人员扫描件)主要施工设备/监测仪器登记表SHGD01-14(附检定证书、试验报告等)施工图纸审查纪要/记录SHG

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