鲁TK-041风管与配件制作检验批质量验收记录表(I)金属风管

1、风管与配件制作检验批质量验收记录表（I）金属风管鲁TK041 单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1材质种类、性能及厚度第4.2.1条2防火风管材料及密封垫材料第4.2.3条3风管强度及严密性、工艺性检测第4.2.5条4风管的连接第4.2.6条5风管的加固第4.2.10条6矩形弯管制作及导流片第4.2.12条7净化空调风管第4.2.13条一般项目1圆形弯管制作第4.3.1-1条2风管外观质量和外形尺寸第4.3.1-2.3条3焊接风管第4.3.1-4

2、条4法兰风管制作第4.3.2条5铝板或不锈钢板风管第4.3.2-4条6无法兰圆形风管制作第4.3.3条7无法兰矩形风管制作第4.3.3条8风管的加固第4.3.4条9净化空调风管第4.3.11条10风管及法兰充许偏差(mm)外径或外边长300mm2mm外径或外边长300mm3mm管口平面度2mm矩形风管对角线长度之差3mm圆形法兰正交直径之差2mm法兰平面度2mm施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 山东省建设工程质量监督总站监制 说 明主控项目：1 材料品种、规格、性

3、能与厚度应符合设计要求和有关标准及本规范规定。厚度不得小于本规范4 . 2 . 1 一 1 3 的规定。 2 检查材料质量合格证明文件、性能检测报告及尺量。 3 防火风管及其配件必须为不燃材料、耐火等级符合设计规定。 4 检查材料质量合格证明文件、性能检测报告及点燃试验。 5 风管强度和严密性应符合设计要求，或符合本规范 4 . 2 . 5 条规定。 6 检查产品合格证明文件、检测报告或按本规范附录 A 强度和漏风量测试。 7 风管拼缝连接咬口缝应错开，不得十字型拼缝。法兰规格应符合本规范表 4 . 2 . 6 一 1 2 规定，螺栓孔距，中、低压 150mm ，高压 100 mm ，矩形四角

4、均应设孔。 8 观察检查拼缝质量和尺量螺栓孔距。 9 风管加固条件：圆形F 800 mm ，管段长 1250 mm ，或总表面积 4 m2；矩形管边长 630 mm ，保温风管 800mm ，且其管段长 1250 mm或低压风管单边平面积 1 . 2 m2时，中、高压 1 . 0 m2；非规外管按矩形管。 10 尺量检查管长、直径和加固质量。 11 矩形风管应采用半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。其他形式弯管平面边长 500 mm时应设弯管导流片。 12 尺量平面边长，观察检查是否符合规定。 13 净化空调风管所用连接件应与管材性能匹配且不应产生化学性能腐蚀，并不得用抽芯铆钉风管内加固；无

5、法兰连接不得用 S 形、直角形及立联合角形插条；空气洁净度等级为 1 5 的风管不得采用按扣咬口；矩形风管边长900mm，底面板不应有拼接缝，900mm 时，不应有横向拼接缝；清洁剂应用对人体和材质无害的；镀锌钢板镀锌层无严重损害。14 检查材料质量合格证明文件和有关证明，并观察检查是否符合规定。一般项目： 1 圆形弯管曲率半径和最少分节数应符合规范表 4 . 3 . 1 一 1 的规定。 2 风管与配件咬口缝严密、宽度一致，折角平直、圆弧均匀、两端平行；无明显扭曲、角曲；表面平整、凹凸10mm，外形尺寸应符合本规范第 4 . 3 . 1 条第 3 款要求。 3 焊接风管焊缝应平整，无裂缝、凸

6、瘤、穿透、夹渣、气孔等缺陷，变形应矫正，杂物清净。 4 法兰焊缝熔合良好，同一批螺孔排列一致且具互换性；铆接连接应牢固；焊接连接风管端面不得高法兰接口平面；除尘系统宜内侧满焊，外侧间断焊；采用点焊时，焊点熔合良好，间距 100 mm。 5 采用碳素钢时，规格应符合本规范表 4 . 2 . 6 1 2 规定，并应防腐；铆钉与风管材质相同。 45 检查测试记录，装配式试验，尺量和观察。 6 接口及连接件应符合本规范表 4 . 3 . 3 一 1 规定，芯管连接应符合表 4 . 3 . 3 一 3 规定。 7 接口及连接件应符合规范表 4 . 3 . 3 一 2 规定；接口及原件尺寸准确，形状规则，接口严密；采用 C 、 S 插条或采用立咬口、包边立咬口连接时，各项允许规定偏差见本规范第 4 . 3 . 3 条第 3 款和第 4 款规定。第 6 与 7 检查测试记录、进行装配试验，尺量允许偏差观察外观质量。 8 风管加固形式应符合要求。棱筋或棱线加固排列规则，间隔均匀，板面平顺；角钢、加固筋加固排歹整齐，均匀对称，高度法兰高度，与风管铆接牢固，间隔（ 220mm ）均匀，相交处连成一体；支撑应牢固，撑点之间间距均匀，且应950 mm ；中高压系统段 1250 mm时应加框，咬口缝有防胀裂加固措施。检查测试记录，进行装配试验，