工作报告 液压与电器控制实训心得.doc

1、液压与电器控制实训心得液压与电器控制实训心得液压与电器控制实训心得实训报告课题名称：液压技术与控制综合实训系别：机电工程系班级：机电1206班姓名：孙荣学号：127010619同组同学：指导老师：陈其明、张豪完成日期：xx年6月14日江海职业技术学院目录引言.1一、实训目的及意义.1二、实训内容.1三、实训任务与要求.1实训一液压元件拆装.2一、齿轮泵.2二、溢流阀.3三、三位四通电磁换向阀.4四、叶片泵.5五、减压阀.6六、单向阀（管式）.7七、轴向柱塞泵.8八、液压缸.9九、节流阀.11实训二综合液压系统控制.13实训心得.15参考文献.16引言一、实训目的及意义掌握并巩固液压元件的基本原

2、理和结构、液压传动控制系统的组成以及在设备的应用，熟练掌握液压系统的组装及一般故障的排除。二、实训内容1、液压元件拆装2、综合液压系统控制（PLC控制液压系统）三、实训任务与要求1、掌握巩固液压传动基础知识；2、熟悉液压常用泵、缸、及控制阀的工作原理、结构特点及应用；3、学习分析一般的液压系统回路的方法，培养设计简单的液压系统的思路；4、通过实训使学生读懂液压控制回路图，并熟练选用元件，按照回路图正确组装并调试液压控制回路；5、通过综合性实训项目，对电气液压回路同时设计与仿真，提高学生对电-液控制的认识和实际应用能力。实训一液压元件拆装一、齿轮泵型号：CB-B代号含义：CB（齿轮泵型号）B（方

3、形公制）转速：1450r/min代号含义：CB-B型齿轮油泵是低压、中小排量系类油泵。凭借相互啮合的齿轮将电动机输出的机械能转换为液压能的转换装置，本系类泵广泛用于液压系统、纺织机械和其他中小型机械作为液压系统能源和润油油源及油库、油罐、油桶转油等。1）阐述齿轮泵工作原理答：在齿轮泵内有一对齿数相同的外啮合渐开线齿轮。泵体、端盖和齿轮之间形成密封腔，并由两个齿轮的齿面接触线将左右两腔隔开，形成吸、压油腔。当齿轮按照工作方向旋转时，右侧吸油腔内的齿轮相继脱开啮合，使密封容积增大，形成局部真空，邮箱中的油在大气压力作用下进入吸油腔，并被旋转的齿轮带入左侧，左侧压油腔的齿轮不断进入啮合，使密封容积变

4、小，油液被挤出，通过压油口压油。这就是齿轮泵的吸油和压油的过程。齿轮不断的旋转，泵就不断地吸油和压油。2）卸荷槽作用:解决办法通常是在浮动侧板上开卸荷槽，卸荷槽开法是在高压啮合区开槽，使得啮入时形成的高压油流入压油区，也就是压油口，而低压区开槽使得啮出时形成的真空区与吸油口相通，这样就解决困油现象3）齿轮泵的密封工作泵体、端盖和齿轮之间形成的密封腔常见故障及解决办法二、溢流阀第二篇、液压实训总结液压与电器控制实训心得珠海城市职业技术学院实训任务总结报告实训名称：液压与气动实训专业：机电一体化班级：姓名：指导老师：李耀熙第三篇、液压实训报告液压与电器控制实训心得实训报告课题名称：液压与气动技术实

5、训系别：机电工程系班级：机电1002班姓名：杨亮学号：107010232同组同学：陶磊指导老师：陈其明、张豪完成日期：xx年6月22日目录引言.1实训一液压元件拆装.2一、齿轮泵.2二、溢流阀.3三、三位四通电磁换向阀.4四、叶片泵.4五、减压阀.5六、单向阀.6七、轴向柱塞泵.6八、液压缸.8九、节流阀.10实训二综合液压系统控制.11一、双作用液压缸间接控制（单电控）.11二、双作用液压缸直接控制（手动控）.12三、双作用液压缸间接控制（双电控）.13四、双作用液压缸量入控制（双电控）.14五、双作用液压缸量出控制（双电控）.16六、双作用液压缸逻辑与控制（直接控制）.17七、双作用液压缸

6、逻辑“或”控制（间接控制）.18八、双作用液压缸往返运动控制.19九、双作用液压缸自锁电路（断开优先）.20十、双作用液压缸自锁电路（导通优先）.22十一、双作用缸的定位控制.23十二、节流阀的节流调速回路.24十三、调速的节流调速回路.25十四、减压阀减压回路.26十五、顺序阀的顺序动作回路.27十六、调速阀串联的速度换接回路、调速阀并联的速度换接回路.28十七、液控单回阀闭锁回路.29PLC控制液压回路.31实训心得.34参考文献.35引言一、实训目的及意义掌握并巩固液压元件的基本原理和结构、液压传动控制系统的组成以及在设备的应用，熟练掌握液压系统的组装及一般故障的排除。二、实训内容1、液

7、压元件拆装2、综合液压系统控制（仿真）三、实训任务与要求1、掌握巩固液压传动基础知识；2、熟悉液压常用泵、缸、及控制阀的工作原理、结构特点及应用；3、学习分析一般的液压系统回路的方法，培养设计简单的液压系统的思路；4、通过实训使学生读懂液压控制回路图，并熟练选用元件，按照回路图正确组装并调试液压控制回路；5、通过综合性实训项目，对电气液压回路同时设计与仿真，提高学生对电-液控制的认识和实际应用能力。实训一液压元件拆装实训日期：5月22日一、齿轮泵型号：CB-B代号含义：CB（齿轮泵型号）B（方形公制）转速：1450r/min代号含义：CB-B型齿轮油泵是低压、中小排量系类油泵。凭借相互啮合的齿

8、轮将电动机输出的机械能转换为液压能的转换装置，本系类泵广泛用于液压系统、纺织机械和其他中小型机械作为液压系统能源和润油油源及油库、油罐、油桶转油等。1）阐述齿轮泵工作原理答：在齿轮泵内有一对齿数相同的外啮合渐开线齿轮。泵体、端盖和齿轮之间形成密封腔，并由两个齿轮的齿面接触线将左右两腔隔开，形成吸、压油腔。当齿轮按照工作方向旋转时，右侧吸油腔内的齿轮相继脱开啮合，使密封容积增大，形成局部真空，邮箱中的油在大气压力作用下进入吸油腔，并被旋转的齿轮带入左侧，左侧压油腔的齿轮不断进入啮合，使密封容积变小，油液被挤出，通过压油口压油。这就是齿轮泵的吸油和压油的过程。齿轮不断的旋转，泵就不断地吸油和压油。

9、2）卸荷槽作用:解决办法通常是在浮动侧板上开卸荷槽，卸荷槽开法是在高压啮合区开槽，使得啮入时形成的高压油流入压油区，也就是压油口，而低压区开槽使得啮出时形成的真空区与吸油口相通，这样就解决困油现象。3）齿轮泵的密封工作泵体、端盖和齿轮之间形成德密封腔二、溢流阀型号：Y型符号：流量：10L/min1）先导阀和主阀分别是由那几个重要零件组成的？先导阀：锥阀芯，调节螺母，调压弹簧、主阀：平衡弹簧，主阀芯2）遥控口的作用是什么?远程调压和卸荷是怎样来实现的？作用：远程调压，卸荷。远程调压：当两位四通换向阀电磁铁不带电时，系统压力由先导式溢流阀调定;当两位四通带电时，先导式溢流阀的遥控口与另一直动是溢流

10、阀相接，系统压力由直动式溢流阀调定。卸荷：当两位四通换向阀电磁铁不带电时，系统压力由先导式溢流阀调定。当两位四通换向阀电磁铁带电时，先导式溢流阀的遥控口与油箱相通，实现泵的大流量卸荷。2）工作原理答：工作时，液压力同时作用于主阀芯及先导阀芯的测压面上。当先导阀未打开时，阀腔中油液没有流动，作用在主阀芯上下两个方向的压力相等，但因上端面的有效受压面积大于下端面的有效受压面积，主阀芯在合力的作用下处于最下端位置，阀口关闭。当进油压力增大到使先导阀打开时，液流通过主阀芯上的阻尼孔、先导阀流回油箱。由于阻尼孔的阻尼作用，使主阀芯所受到的上下两个方向的液压力不相等，主阀芯在压差的作用下上移，打开阀口，实

11、现溢流，并维持压力基本稳定。调节先导阀的调压弹簧，便可调整溢流压力。液压与电器控制实训心得常见故障及排除方法:第四篇、液压试验心得体会试验报告报告液压与电器控制实训心得海南大学液压试验（二一四至二一五学年度第一学期）心得体会学生姓名：xxx学生学号：所在学院：年级专业：xx级机械设计制造及其自动化专业任课教师：梁栋完成日期：xx年1月13日海南大学机电工程学院制液压试验心得体会液压与电器控制实训心得（xxx，xx级机械设计及其自动化专业）一、实验目的掌握快进-工进回路特点和工作原理二、实验要求画出快进-工进回路原理图。使液压缸在伸出的过程中具有两个不同的工作速度。液压缸返回时快速退回。三、实验

12、准备一个调速阀、二个二位四通换向阀、二个压力表、一个单向阀、二个分配接头、二个压力软管、二个测量软管、二个电感式限位开关、压力软管若干。四、实验连接1.关掉液压泵，使系统不带压力。2.所需要的液压元件安装在实验台上。3.根据液压回路图，使用压力软管连接各个元件。4.确保重物已被液压缸上卸下。5.检查传感器的位置。如果，液压缸碰撞到传感器的话，液压缸的有机玻璃罩和传感器都可能会被损坏。五、实验步骤1.检查所连接的回路。2.确保元件与软管连接正确。3.启动液压泵。4.将两通调速阀的开口位置设置在1.0上。5.使液压缸伸出。记录并将液压缸快速运动和工进运动的时间以及压力Pe1和Pe2填入到数据表中。

13、6.使液压缸返回。记录并将液压缸返回运动的时间以及压力Pe1和Pe2填入到数据表中。7.调速阀的开口位置设置在1.5上，重复步骤5到6。8.关掉液压泵。液压原理图如下图所示：六、数据记录七、实验改进经过认真思考，可以在原来的基础上减少一个二位三通的电磁阀，把O型三位四通电磁阀换成P型三位四通阀构成差动回路形成快进动作从而简化油路结构，降低系统压力，提高系统效率。由于液压缸无杆腔的有效面积A1大于有杆腔面积A2，使活塞受到的向右作用力大于向左的作用力，导致活塞向右运动，于是无杆腔排出的油液与泵输出的油液合流进入无杆腔，亦即相当于在不增加泵的流量的前提下增加了供给无杆腔的油液量，使活塞快速向右运动

14、。这种回路比较简单也比较经济，但是液压缸的速度加快有限，差动连接与非差动连接的速度之比为v1A1，有时仍不能=v2(A1-A2)满足快速运动的要求，常常要求和其他方法（如限压式变量泵）联合使用。值得注意的是：在差动回路中，泵的流量和液压缸有杆腔排出的流量合在一起流过的阀和管路应按合流流量来选择其规格，否则会产生较大的压力损失，增加功率消耗。如下图所示，由低压大流量泵和高压小流量泵组成的双联泵作为动力源。外控顺序阀和溢流阀分别设定双泵供油和小泵单独供油时系统的最高压力。当P型三位五通电磁换向阀处于中位时，并且由于外负载很小，使系统压力低于顺序阀的调定压力时，两个泵同时向系统供油，活塞快速向右运动

15、，实现快进工作。这种回路由于在工进时大流量泵的卸荷减少了动力消耗，回路效率较高。第五篇、电气实训报告液压与电器控制实训心得气题目名称：电气控制实训报告专业班级：机械设计制造及自动化学号：学生姓名：指导老师：控制实训报告10-3班电目录一、实习的性质、目的、意义.2二、Z3050摇臂钻床机加工工艺介绍.2三、机床实际电路控制分析.23.1主电路控制分析.23.2控制电路的控制分析.3四、机床模拟电气控制原理.44.1对电路图做适当的调整.44.2模拟电路的主电路分析.64.3模拟电路的控制电路分析.74.4实验电气元件的布置、安装及接线.7五、电气控制系统的调试方法及过程说明.8六、实习工具、仪

16、表及器材.106.1实习工具.106.2实习仪表.106.3实习器材.10七、准备工作.10八、电气实验总结.11一、实习的性质、目的、意义电气控制技术实习是在学习常用低压电气设备、电气控制线路的基本控制环节，典型机床电气控制线路等章节的基础上进行的实践性教学环节、其目的是培养我们掌握本专业所学必须的基本技能和专业知识。通过学习使学我们熟悉并掌握各种常用的低压电器设备的构造、工作原理及使用方法，初步掌握电气控制基本控制的原理、连接规则、故障排除方法，学习常用机床的电气控制的线路结构、工作原理、故障分析和排除方法。通过实习培养我们热爱专业、热爱劳动、吃苦耐劳、刻苦钻研的精神。二、Z3050摇臂钻

17、床机加工工艺介绍钻床是一种用途广泛的孔加工机床。它主要是用钻头钻削精度要求不太高的孔，另外还可用来扩孔、铰孔、镗孔，以及刮平面、攻螺纹等。Z3050摇臂钻床是一种立式钻床，它的最大加工孔径是50mm，适用于单件或批量生产中带有多孔的大型零件的孔加工。三、机床实际电路控制分析3.1主电路控制分析图3-1主电路原理图如图3-1所示：（1）M1是主轴电动机，由交流接触器KM1控制，只要求单方向旋转，主轴的正反转有机械手柄操作。M1装在主轴箱顶部，带动株洲及进给传动系统，热继电器FR1是过载保护元件，短路保护电气是总电源开关中的电磁脱扣装置。（2）M2是摇臂升降电动机，装于主轴顶部，用接触器KM2和K

18、M3控制其正反转。应为电动机短时间工作，故不设过载保护电源。（3）M3是液压泵电动机，可以做正向转动和反向转动。正向转动和反向转动的气动与停止有接触器KM4和KM5控制。热继电器FR2是液压泵电动机的过载保护电气。该电动机的主要作用是供给加夹紧装置压力油，实现摇臂和立柱的夹紧和松开。（4）M4是冷去泵电动机，功率小，不设过载保护，有开关QS1直接气动与停止。3.2控制电路的控制分析图3-2控制电路原理图（1）主轴的控制控制电路图如图2-2所示。和尚QF，按气动按钮SB2，KM1吸合并自锁，M1启动运转，指示灯HL3亮。按SB1，KM1断电释放，M1停转，HL3熄灭。（2）摇臂升降的控制按摇臂上

19、升按钮SB3（下降按钮SB4），其复合互锁断开KM3（或KM2），时间继电器KT吸合，其瞬动常开触点闭合，还要因为是断电延时，故其延时闭合的常闭触点断开，延时断开的常开触点闭合，使接触器KM5失电复位，同时接触器KM4和电磁铁YA得电闭合，液压泵电动机M3旋转，供给压力油，使摇臂松开。摇臂松开到位后，压位置开关SQ2，使KM4释放，M3停转，放松动作停止，而KM2（或KM3）吸合，升降电动机M2运转，带动摇臂上升（或下降）当摇臂上升（或下降）到所需位置时，松开SB3（或SB4）,KM2（或KM3）、KT断电释放，M2停转，摇臂停止上升（或下降）。由于KT为断电延时，经过1-3秒延时后，KT延时

20、闭合的常闭触点闭合，延时断开的常开触点断开，KM5得电吸合，同时KM5互锁使电磁铁YA失电断开。M3反转，液压泵反向供给压力油，使摇臂夹紧，夹紧到位后，机械装置压下位置开关SQ3，使KM5释放，液压泵停止旋转，夹紧动作结束。图中，SQ1-1和SQ1-2为摇臂升降行程的限位控制，当在此过程按住上升（或下降）按钮不放时，摇臂一直上升（或下降）其机械装置就会压下位置开关SQ11（或SQ1-2），KM2（或KM3）失电释放，使M2停止旋转，停止上升（或下降）动作。（3）手动松开或夹紧控制按松开按钮SB5（或夹紧按钮SB6），接触器KM4（或KM5吸合），液压泵点击M3运转，供给压力油，使摇臂松开（或夹

21、紧）。（4）照明控制合上QS2，照明灯EL亮，断开QS2，照明EL灯灭。四、机床模拟电气控制原理4.1对电路图做适当的调整由于本实习中设计安装的电器控制与实际的电气控制存在差异，实验室中没有电机与断电延时继电器，所以使用电灯炮代替电机，示意电机的转动。并使用2个中间继电器和1个通电延时继电器代替断电延时继电器。这样虽然使用的继电器较多，但在控制线路上实现的功能与原图的功能完全一样，保证了完整的控制功能。改后的电路控制线路图如4-1下所示：第六篇、电气控制实习报告液压与电器控制实训心得摇臂钻床电气控制系统工程学专班姓指导实习报告院：业：级：名：老师：目录一、前言二、实习概述三、Z3050摇臂钻床

22、机加工工艺介绍四、摇臂钻床工作原理分析五、摇臂钻床操作规程表六、总结七、附录.摇臂钻床电气原理图一、前言我是一名学习自动化专业的学生，实践操作是必不可缺少的。这次实习的目的就是通过对大型电气设备进行实验室的安装、调试，运行。让我们更加深入的了解电气控制的原理及应用，同时为以后的更深层的学习奠定基础。这次实习培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力及独立工作的能力。还培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。通过这次实习我获得了对基本生产的感性知识，学会了理论联系实际，还扩大知识面；这些实际知识，对我学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。十分感谢这次

23、实习给了我一次提高自我的机会，让我学到了更多的知识，更加充实了自己。二、实习概述1.实习要求(1).学习常用低压电器的实际应用，常用电器控制电路的实际应用，各种电动机控制电路的应用。(2)对于交流接触器、热继电器、时间继电器、按钮、熔断器、行程开关、低压短路器等常用低压电器具有安装、使用、维修和选择的能力。(3)初步掌握常用机床电器控制电路的控制要求、电器动作原理、操作步骤、常见故障分析和排除技能。2.实习内容(1).拆装交流接触器，掌握其内部结构、动作原理；短路环的位置、作用；触点的作用和接线的位置；测试吸合电压、释放电压以及额定电压；简单故障处理。(2)熟悉热继电器、按钮、熔断器、位置开关

24、、低压短路器的结构、原理及安装接线规则，了解其使用方法和技术参数的选择。(3)练习各种电气控制线路的接线和操作，如三相异步电动机的点动和连续运转、顺序控制、两地控制、正反转控制、行程控制、Y-降压启动控制、能耗制动控制。(4)现场参观、熟悉常用机床的结构、组成、操作和动作情况，了解电气设备的位置和电气控制线路的接线方法。(5)完成典型机床电气控制系统的安装和调试3.实习工具、仪表及器材(1).工具：测试笔、螺钉旋具、斜口钳、尖嘴钳、剥线钳、电工刀等(2)仪表：万用表(3)器材：.控制板一块（包括所用的低压电器器件）导线及规格：主电路导线由电动机容量确定；控制电路一般采用截面为1mm的铜芯导线（

25、BV）；按钮线一般采用0.75mm2的铜芯线（RV）；导线的颜色要求主电路与控制电路必须有明显的区别.备好编码套管4.安装步骤及工艺要求(1).了解各类典型机床的加工工艺过程，熟悉各类典型机床电气控制电路的工作原理，明确线路中所有电器元件及其作用，特别注意主轴电动机与其他电动机先后启动运行运行关系。(2).根据各类典型机床电气控制原理电路，绘制各元件位置图和电气接线图。(3)根据各类典型机床电气控制原理电路图所示配齐所有电器元件，列出元件清单，并进行检查：.电气元件的技术数据（如型号、规格、额定电压、额定电流）应完整并符合要求，外观无损伤。.电器元件的点此结构动作是否灵活，有无衔铁卡阻等不正常

26、现象，用万用表检测电磁线圈的通断情况以及各触头的分合情况。.接触器的线圈电压与电源电压是否一致.对电动机的质量进行常规的检测(4).在控制板上按元件位置图安装电气元件，工艺要求如下：.组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧。.每个元件的安装位置应整齐、均匀、间距合理、便于布线以及元件的更换。.紧固各元件时要用力均匀，紧固程度要适当。(5).按接线图的走线方法进行板厚线槽布线和套编码套管，注意布线的工艺要求(6).根据电气接线图检查控制板布线是否正确。(7).安装电动机。(8).连接电动机和按钮金属外壳的保护接线地。(9).接电源、电动机等控制板外部的导线(10).自检：.按电路原理图或

27、电气接线图从电源端开始，逐段核对接线及接线端子处是否正确，有无漏接、错接之处。检查导线接点是否符合要求，压接是否牢固。接触应良好，以免带负载运行时产生闪弧现象。.用万用表检查线路的通断情况。检查时，应选用倍率适当的电阻档，并进行较零，以防短路故障发生。对控制电路的检查，课将表笔分别搭在U11、V11线端上，读数应为“”。按下SB时，读数应为接触器线圈的电阻值，然后断开控制电路在检查主电路有无开路或短路现象，此时可用手动来代替接触器通电检查。.用万用表检查线路的绝缘电阻应不得小于0.5M液压与电器控制实训心得接线端子排入图示：5.注意事项(1).电动机及按钮的金属外壳必须可靠接地。(2).按钮内

28、接线时，用力不可过猛，以防螺丝打滑。(3).按钮内部的接线不要错接，启动按钮必须按常开开关。(4).触头接线必须可靠、正确，否则会造成主电路中两相电源短路事故。(5).接触器的自锁触头应并接在启动按钮的两端；停止按钮应串联在控制电路中。(6).电路中两组接触器的主触头必须换相，否则不能反转。(7).热继电器的热元件应串接在主电路中，其常闭触头应串接在控制电路中，两者缺一不可，否则不能起到过载保护的作用。(8).热继电器的整定电流应按电动机的额定电流自行整定。(9).热继电器因电动机过载动作后，若再次启动电动机，必须等热元件冷却之后才能使热元件复位。(10).编码套管套装要正确。三、Z3050摇

29、臂钻床机加工工艺介绍Z3050摇臂钻床是工厂中常用的金属切削机床，它可以进行多种形式的加工，如：钻孔、铰孔及螺纹等。从控制上讲，它需要机、电、液压等系统相互配合使用，而且，要进行时间控制。它的调速是通过三相异步电动机和变速箱来实现的。摇臂钻床的主要变型有滑座式和万向式两种。滑座式摇臂钻床是将基型摇臂钻床的底座改成滑座而成，滑座可沿床身导轨移动，以扩大加工范围，适用于锅炉、桥梁、机车车辆和造船等行业。万向摇臂钻床的摇臂除可作垂直和回转运动外，并可作水平移动，主轴箱可在摇臂上作倾斜调整，以适应工件各部位的加工。此外，还有车式、壁式和数字控制摇臂钻床等。摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴

30、箱及工作台等部分组成。内立柱固定在底座的一端，在他的外面套有外立柱，外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒，它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体，而升降螺母固定在摇臂上，因此摇臂不能绕外立柱转动，只能与外立柱一起绕内立柱回转。主轴箱是一个复合部件，由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上，可以通过手轮操作，使其在水平导轨上沿摇臂移动。当摇臂钻床进行加工时，由特殊的加紧装置将主轴箱紧固在摇臂导轨上，而外立柱紧固在内立柱上，摇臂紧固在外立柱上，然后进行钻削加工。钻削加工时，钻头一边进行旋转切削，一边进行纵向进摇

31、臂钻床给，其运动形式为：（1）摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动；（2）进给运动为主轴的纵向进给；（3）辅助运动有：摇臂沿外立柱垂直移动，主轴箱沿摇臂长度方向的移动，摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。四、摇臂钻床工作原理分析第七篇、液压控制实验报告液压与电器控制实训心得桂林电子科技大学实验报告实验名称液压元件拆装实验机电工程学院微电子制造工程专业辅导员意见：班第作者学号同作者辅导员实验时间年月日成绩签名一、实验目的1、进一步理解常用液压泵的结构组成及工作原理。2、掌握

32、的正确拆卸、装配及安装连接方法。3、掌握常用液压泵维修的基本方法。二、实验要求1、实习前认真预习，搞清楚相关液压泵的工作原理，对其结构组成有一个基本的认识。2、针对不同的液压元件，利用相应工具，严格按照其拆卸、装配步骤进行，严禁违反操作规程进行私自拆卸、装配。3、实习中弄清楚常用液压泵的结构组成、工作原理及主要零件、组件特殊结构的作用。三、实验内容在实验老师的指导下，拆解各类液压泵、液压阀，观察、了解各类零件在液压泵中的作用，了解各类液压泵的工作原理，按照规定的步骤装配各类液压泵。四、实验过程齿轮泵工作原理：在吸油腔，轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出，密封工作空间的有效容积不断增大，完成吸油过

33、程。在排油腔，轮齿在啮合点相互进入对方齿谷中，密封工作空间的有效容积不断减小，实现排油过程。1-后泵盖2-滚针轴承3-泵体4-前泵盖5-传动轴思考题：齿轮泵由哪几部分组成？各密封腔是怎样形成？答：（1）齿轮泵由泵盖、平衡区、前支撑座、齿轮、密封圈、后支承座、进油口、出油口、壳体组成的（2）外啮合齿轮泵壳体中的一对齿轮的各个齿间槽和壳体共同组成了密封工作腔。2、齿轮泵的密封工作区是指哪一部分？答：吸油区和压油区。3、图中，a、b、c、d的作用是什么？答：封油槽d的作用：用来防止泵内油液从泵体一泵盖接合面外泄。4、齿轮泵的困油现象的原因及消除措施。答：（1）困油现象：液压油在渐开线齿轮泵运转过程中

34、，常有一部分液压油被封闭在齿轮啮和处的封闭体积区内，因齿间的封闭体积大小随着时间改变，会导致该封闭体积内液体的压力急剧波动变化，这种现象被称作为困油现象。（2）消除措施：在侧板开设卸荷槽5、该齿轮泵有无配流装置？它是如何完成吸、压油分配的？答：该齿轮没有配流装置，齿轮啮合分开时候吸油，在啮合时候排油，如此往复。6、该齿轮泵中存在几种可能产生泄漏的途径？为了减小泄漏，该泵采取了什么措施？答：（1）三个泄漏途径；泵体内表面和齿顶径向间隙的泄漏，齿面啮合处间隙的泄漏，齿轮端面和前后台的泄漏。（2）采取措施：减小压油口的直径；增大泵体内表面与齿轮顶圆的间隙；开设压力平衡槽。7、齿轮、轴和轴承所受的径向

35、液压不平衡力是怎样形成的？如何解决？答：齿轮中，从压油腔经过泵体内孔和齿顶圆间的径向间隙向吸油腔泄漏的油液，其压力随径向位置而不同。可以认为从压油腔到吸油腔的压力是逐渐下降的。其合力相当于给齿轮一个径向作用力。通过缩小压油区、适当增大径向间隙来解决。电磁换向阀工作原理：利用阀芯和阀体间相对位置的改变来实现油路的接通或断开，以满足液压回路的各种要求。电磁换向阀两端的电磁铁通过推杆来控制阀芯在阀体中的位置。三位四通电磁换向阀思考题1、电磁换向阀由哪些零件组成？答：电磁换向阀是由衔铁、线圈、密封圈、推杆、阀芯、弹簧、阀体组成。2、电磁换向阀如何实现换向的？答：电磁换向阀借助电磁铁吸力推动阀芯动作来改

36、变液流流向。3、电磁换向阀的中位机能不同是由于阀芯上的什么结构特点产生的？答：抬肩结构。4、电磁换向阀中的电磁铁电源采用直流还是交流答：分为交流型、直流型和交流本整型。单向阀工作原理:1口克服作用于阀芯2上的弹簧力开启由p2口流出。反向在压力油及弹簧力的作用下，阀芯关闭出油口。I25型单向阀结构示意图思考题：1、单向阀的阀芯结构（钢球式或锥芯式）有何特点？答：使油液只能沿一个方向流动，不允许它反向倒流。2、单向阀中弹簧起何作用？怎样确定弹簧的刚度？答：（1）克服阀芯的摩擦阻力和惯性力，使单向阀工作灵敏可靠。（2）当高压油进入无杆腔，活塞被推动，单向阀有一定的压力降，该压力的数值为弹簧的刚度。3

37、、单向阀的连接方式是怎样的？答：单向阀的连接方式有两种形式：直通式和直角式。直通式单向阀的油流方向和阀的轴线方向相同；直角式单向阀的进油口的轴线和阀体的轴线垂直。溢流阀型号：Y型先导式溢流阀（板式）。1调节手柄2调压弹簧3先导阀芯4复位弹簧5主阀芯工作原理溢流阀进口的压力油除经轴向孔g进入主阀芯的下腔外，还经轴向小孔e进入主阀芯的上腔，并经锥阀座上的小孔a作用在先导阀锥阀体3上。当作用在先导阀锥阀体上的液压力小于弹簧的预紧力时，锥阀在弹簧力的作用下关闭。因阀体内部无油液流动，主阀芯上下两腔液压力相等，主阀芯在主阀弹簧的作用下处于关闭状态（主阀芯处于最下端），溢流阀不溢流。当作用在先导阀锥阀体上

38、的液压力大于弹簧的预紧力时，锥阀在弹簧力的作用下打开。因阀体内部有油液流动，主阀芯上下两腔液压力在阻尼孔作用下不相等，主阀芯在上下腔液压力的作用下向上或向下移动，形成溢流口并开始溢流，来调节系统中的压力。思考题1、溢流阀是由哪两部分组成的？导阀和主阀分别是由哪几个重要零件组成的？分析各零件的作用。答：（1）导阀和主阀；（2）导阀由导阀弹簧、导阀阀芯组成。其中导阀弹簧主要是用来调定阻尼孔的压力，导阀阀芯主要是用来调节导阀弹簧的开启压力；主阀由主阀芯和主阀弹簧组成。其中主阀弹簧主要用来为主阀的开启提供压力，主阀芯主要用来调定主阀的开启压力。1、遥控口的作用是什么？远程调压和卸荷是怎样来实现的？答：

39、遥控口的作用为实现对溢流阀的溢流压力进行远程控制；远程调压可通过一个二位二通阀接通油箱，当二位二通阀与油箱相通时，溢流阀的主阀芯移到最高位置，阀口开口很大，实现卸荷。2、溢流阀的静特性包括那几个部分？答：包括压力调节范围、启闭特性、卸荷压力。先导式减压阀工作原理进口压力1p经减压缝隙减压后，压力变为2p经主阀芯的轴向小孔a1和L进入主阀芯的底部和上端（弹簧侧）。再经过阀盖上的孔和先导阀阀座上的小孔作用在先导阀的锥阀体上。当出口压力低于调定压力时，先导阀在调压弹簧的作用下关闭阀口，主阀芯上下腔的油压均等于出口压力，主阀芯在弹簧力的作用下处于最下端位置，滑阀中间凸肩与阀体之间构成的减压阀阀口全开不

40、起减压作用。思考题1、组成先导式减压阀的主要零件是什么？这些元件和先导式溢流阀的类似元件在结构上有何异同？答：（1）锥阀、弹簧、螺杆和调节手轮组成。锥阀、螺杆、弹簧和调节手轮与先导式溢流阀中的弹簧的结构都是相似的。2、减压和调压分别由哪部分完成？答：减压主要由主阀完成，调压主要由先导阀完成。3、泄油口的形式是否和溢流阀相同，为什么？答：不相同。减压阀的泄油口是一个开口很大的口与进油口相比，因为减压阀的作用为将高压油转化为低压油，使出口压力维持在一个固定值，而溢流阀的泄油口的开口大小与进油口的大小几乎相同，溢流阀的作用为维持进口压力恒定在某一个固定值。第八篇、液压实训报告2液压与电器控制实训心得

41、实训报告课题名称：液压与气动技术实训液压与电器控制实训心得系别：机电工程系班级：数控班姓名：喻梁超学号：同组同学：赵敏海指导老师：张其明、张豪完成日期：xx年6月21日江海职业技术学院目录引言.1一、实训目的及意义.1二、实训内容.1三、实训任务与要求.1实训一液压元件拆装.2一、齿轮泵.2二、溢流阀.3三、三位四通电磁换向阀.4四、叶片泵.5五、减压阀.6六、单向阀（管式）.7七、轴向柱塞泵.8八、液压缸.8九、节流阀.10实训二综合液压系统控制.11实训心得.13参考文献.14引言一、实训目的及意义掌握并巩固液压元件的基本原理和结构、液压传动控制系统的组成以及在设备的应用，熟练掌握液压系统的组装及一般故障的排除。二、实训内容1、液压元件拆装2、综合液压系统控制（PLC控制液压系统）三、实训任务与要求1、掌握巩固液压传动基础知识；2、熟悉液压常用泵、缸、及控制阀的工作原理、结构特点及应用；3、学习分析一般的液压系