地下厂房喷射混凝土配合比复核试验报告

1、BHT/0416 七白施质201638 号 关于上报喷射混凝土配合比关于上报喷射混凝土配合比 复核试验报告的函复核试验报告的函 三峡发展公司白鹤滩监理部： 对左岸引水发电系统土建及金属结构安装工程从开工至 2015 年 11 月 30 日与 2015 年 12 月至 2016 年 3 月的细骨料细度模数进行了统计分析。细度模 数发生了变化，下降幅度为 0.10；对开工至 2016 年 3 月的抗压强度进行了统 计分析，抗压强度较原配合比提出的配制强度有所下降；近期经常出现粉煤灰 进货短缺导致喷射混凝土施工中断的情况，并结合目前粉煤灰与水泥的市场单 价分析，为保证现场喷射混凝土质量及施工顺利开展

2、，对原喷射混凝土配合比 参数进行了调整与优化试验。现将试验成果予以上报。 请审核！ 中国水利水电第七工程局有限公司白鹤滩施工局 二 O 一六年六月七日 主题词：喷射混凝土主题词：喷射混凝土 复核配合比复核配合比 试验报告试验报告 函函 报送：三峡发展公司白鹤滩监理部 拟稿： 校核： 审查： 批准： 报告编号：七白试2016第 02 号 金沙江白鹤滩水电站 左岸引水发电系统土建及金属结构安装工程 （BHT/0416） 喷喷射射混混凝凝土土 配配合合比比复复核核试试验验报报告告 中国水利水电第七工程局有限公司试验室白鹤滩试验分室 报告日期：二一六年六月五日 报报 告告 声声 明明 1未经试验室许可

3、，不得复印检测报告，擅自复印报告无效； 2无中国水利水电第七工程局有限公司试验室白鹤滩试验分室印章和检测专用章的检 测报告无效； 3没有加盖骑缝章的检测报告无效； 4无中国水利水电第七工程局有限公司试验室批准人签名的报告无效； 5本报告最终解释权归中国水利水电第七工程局有限公司试验室白鹤滩试验分室。 审批： 校核： 编制： 目目 录录 1 前言前言.1 1.1 试验依据主要采用下列标准、规范、规程（但不限于）.1 1.2 试验仪器设备.1 2 设计要求设计要求.2 3 原材料供应情况及试验结果原材料供应情况及试验结果.2 3.1 水泥.2 3.2 粉煤灰.3 3.3 骨料.3 3.4 外加剂.

4、4 3.5 拌和用水.4 3.6 钢纤维.5 4 室内试验室内试验.5 4.1 骨料筛分.5 4.2 喷射混凝土配制强度.6 4.3 湿喷射混凝土粉煤灰掺量选择及胶凝材料的调整.7 4.4 湿喷射混凝土胶凝材料的调整与优化.8 4.5 干喷射混凝土胶凝材料的调整与优化.9 4.6 生产性试验推荐参数表.9 5 现场生产性试验成果现场生产性试验成果.11 5.1 生产试验成果.11 5.2 结论.11 6 推荐的用于现场施工的配合比参数推荐的用于现场施工的配合比参数.11 7 配合比使用条件配合比使用条件.12 7.1 水泥.13 7.2 粉煤灰.13 7.3 骨料.13 7.4 外加剂.13

5、7.5 拌和用水.14 7.6 钢纤维.14 7.7 衡量误差.14 7.8 配合比调整.14 1 1 前言前言 对左岸引水发电系统土建及金属结构安装工程从开工至 2015 年 11 月 30 日与 2015 年 12 月至 2016 年 3 月的细骨料细度模数进行了统计分析，细度模数发生了变化，下降幅度为 0.10；对开工至 2016 年 3 月的抗压强度进行了统计分析，湿喷混凝土抗压强度较原配合比 提出的配制强度有所下降；干喷混凝土的强度一直处于较高的水平；近期经常出现粉煤灰进 货短缺导致喷射混凝土施工中断的情况，并结合目前粉煤灰与水泥的市场单价分析（市场单 价相差不大） 。综合上述原因，

6、为保证现场喷射混凝土质量及施工顺利开展，对原喷射混凝 土配合比参数进行了调整与优化试验。 1.1 试验依据主要采用下列标准、规范、规程（但不限于） (1) 水工混凝土试验规程DL/T5150-2001； (2) 水工混凝土砂石骨料试验规程DL/T5151-2014； (3) 水工混凝土配合比设计规程DL/T5330-2015； (4) 水工混凝土施工规范DL/T5144-2015； (5) 混凝土外加剂GB8076-2008； (6) 通用硅酸盐水泥GB1752007； (7) 水工混凝土掺用粉煤灰技术规范DL/T5055-2007； (8) 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-200

7、5； (9) 水电水利工程锚喷支护施工规范DL/T5181-2003； (10)水工喷射混凝土试验规程DL/T5721-2015； (11)喷射混凝土用速凝剂JC477-2005； (12)左岸地下厂房洞室群开挖及支护施工技术要求（BHT/0416） 。 1.2 试验仪器设备 试验采用主要仪器设备详见表 1-1。 试验采用主要仪器设备试验采用主要仪器设备 表表 1-11-1 设备名称型号数量设备名称型号数量 水泥净浆搅拌机NJ-1601砼贯入阻力仪HG-1000S1 全自动表面积测定仪FBT-51单卧轴强制式混凝土搅拌机HJW-601 水泥胶砂振实台ZT-961坍落度筒及捣棒/1 水泥胶砂搅拌

8、机JJ-51混凝土直读式含气量测定仪CA-31 恒应力抗压抗折试验机BC-300D1砂浆稠度仪SZ-1451 新标准砂石筛JGJ52-20061电液式万能试验机WE-1000B1 振筛机ZBSX-92A1混凝土振动台/1 电子天平TC-20K1电子天平0-150kg1 2 2 设计要求设计要求 依据本标合同技术文件以及设计文件可得喷射混凝土的设计指标如下表。 喷射混凝土设计要求表喷射混凝土设计要求表 表表 2-12-1 序号设计等级设计龄期(d)混凝土种类强度保证率(%)设计稠度(mm) 1C252895150170 2CF3028 湿喷射混凝土 95150170 3C2528干喷射混凝土95

9、/ 3 3 原材料供应情况及试验结果原材料供应情况及试验结果 本次试验用钢纤维、速凝剂为自购材料，且自购材料的供应厂家均在关于白鹤滩水电 施工单位自购材料生产厂家准入资格审查结果的通知要求范围内；其它原材料均为业主统 供材料。 3.1 水泥 水泥采用四川省宁南县白鹤滩水泥有限责任公司生产的“螺髻山”PO42.5 水泥，批 号为 TSPOTSPO,水泥所检指标试验结果符合国家标准通用硅酸盐水泥GB175-2007 的技术要求。 水泥检验结果见表 3-1。 水泥检验结果水泥检验结果 表表 3-13-1 凝结时间（ min）抗折强度（ MPa）抗压强度（ MPa） 水泥品种 比表面积 （m2/kg）

10、 标稠 （%） 安定 性 密度 (g/cm3) 初凝终凝3d28d3d28d 螺髻山 PO42.5 38029.2合格3.091842416.49.234.052.3 GB175-2007300/合格/456003.56.517.042.5 3.2 粉煤灰 粉煤灰采用曲靖方圆环保有限公司生产的级粉煤灰，批号为 BHT。粉煤灰所检指标 试验结果符合水工混凝土掺用粉煤灰技术规范DL/T5055-2007 的技术要求。粉煤灰所检 结果见表 3-2。 粉煤灰检验结果粉煤灰检验结果 表表 3-23-2 粉煤灰厂家粉煤灰等级细度(%)烧失量(%)含水率(%)需水量比(%) 曲靖方圆级8.73.480.29

11、3 DL/T5055-2007125.01.095 3.3 骨料 3.3.1 细骨料细骨料 细骨料采用水电八局三滩砂石骨料系统生产的人工砂。人工砂所检指标试验结果满足 标准水工混凝土施工规范DL/T5144-2015 及水电水利工程锚喷支护施工规范 DL/T5181-2003 的技术要求。人工砂检验结果见表 3-3。 人工砂检验结果人工砂检验结果 表表 3-33-3 3.3.2 粗骨料粗骨料 粗骨料采用水电八局三滩砂石骨料系统生产的粗骨料，粒径为 5mm15mm。粗骨料质地 坚硬、清洁、级配良好，所检指标结果满足水工混凝土施工规范DL/T5144-2015 规定的 技术要求。粗骨料所检结果见表

12、 3-4。 粗骨料检验结果粗骨料检验结果 表表 3-43-4 粗骨料 产地 粒径 （mm） 针片状含量 （%） 含泥量 （%） 泥块含量 （%） 表观密度 （kg/m3） 吸水率 （%） 压碎指标 （%） 水电八局三滩砂石骨料 系统 51520.2无28501.34/ DL/T5144-2015151不允许25502.516 砂料产地 表面含水率 （%） 细度模数石粉含量(%) 表观密度 (kg/m3) 吸水率(%)泥块含量(%) 水电八局三滩5.22.7312.828002.2无 DL/T5144-20156.02.42.86182500/不允许 DL/T5181-2003572.53.0/

13、 3.4 外加剂 3.4.1 减水剂减水剂 减水剂采用石家庄长安育才建材有限公司生产的高性能减水剂，规格型号分别为 GK- 3000 批号为 1601BHT01。本次试验采用“螺髻山”PO42.5 水泥、八局三滩砂石骨料加工 系统生产的粗细骨料，依据混凝土外加剂GB8076-2008 对减水剂的减水率、凝结时间、 含气量、1h 坍落度保留值、泌水率比、抗压强度比进行了检测。减水剂所检指标试验结果 符合混凝土外加剂GB8076-2008 的技术要求。减水剂所检指标试验结果见表 3-5。 减水剂检验结果减水剂检验结果 表表 3-53-5 3.4.2 速凝剂速凝剂 速凝剂采用四川铁科新型建材有限公司

14、生产的 TK-SN4 型液态无碱速凝剂以及巩义市豫 源建筑工程材料有限责任公司生产的 YYSI 型粉状低碱速凝剂，批号分别为 S-、SF。本次试 验均采用“螺髻山”PO42.5 水泥，依据水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100-2014 对 速凝剂的凝结时间、1d 抗压强度、28 天抗压强度比进行了检测。速凝剂所检指标结果符合 水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100-2014 的要求。 （碱含量指标委托长江三峡试验中 心白鹤滩分中心进行检测）结果见表 3-6。 速凝剂检验结果速凝剂检验结果 表表 3-63-6 生产厂家品种 掺量 （%） 初凝(min:s)终凝(min:s) 1d 抗压强度

15、 （MPa） 28d 抗压强度 比(%) 总碱量（%） 四川铁科无碱液体7.02：518：328.81090.01 巩义豫源低碱粉状5.02：507：0810.095/ DL/T5100-2014合格品5:0012:007.0 碱性75；非 碱性90 / 3.5 拌和用水 配合比试验用水采用系统供生活用水。 凝结时间差 (min) 抗压强度比(%) 检验依据 外加剂 品种 掺量 (%) 含气 量 (%) 减水 率 (%) 泌水 率比 (%)初凝终凝 坍落度 1h 变化 量(mm)1d3d7d28d GK-30000.42.3 28.536+70+60 0 190163158 149 6. 0

16、2560-9012080 1 70 1 60 15 0 14 0 混凝土外加剂 (GB8076-2008)及白 鹤滩水电站工程混 凝土用外加剂技术 要求。 高性能减水剂 （标准型）2. 5 2560018080 1 70 1 60 15 0 14 0 3.6 钢纤维 钢纤维采用重庆富祥金属纤维有限公司生产的钢纤维，规格型号 TDCW-03-35-0.6-1000,批 号。钢纤维所检指标结果满足混凝土用钢纤维JG/T472-2015 及招标文件的要求（钢线 所有检测指标均委托云南博泰工程质量检测有限公司进行检测） 。结果见表 3-7。 钢纤维检测结果钢纤维检测结果 表表 3-73-7 生产厂家

17、长度允许偏差 （%） 等效直径允许偏 差（%） 长径比抗拉强度(MPa)弯曲性能（%） 重庆富祥-7.1-6.758.01109100 JG/T472-2015 及招标文件101055100090 4 4 室内试验室内试验 4.1 骨料筛分 结合工程前期骨料筛分试验结果及目前砂石骨料的检测结果，本次混合料比例（砂：豆 石）选取了 60：40、62：38、64：36 三种比例进行了混合料筛分试验。选取筛分试验结果 满足水利水电工程锚喷支护施工规范DL/T5181-2003 规定（见下表 4-1）且砂率较大的 组合作为本次生产性试验的推荐比例。 ，三种不同组合的混合料筛分试验结果详见下表 4- 2

18、。 喷射混凝土骨料通过各筛径的累计重量百分数喷射混凝土骨料通过各筛径的累计重量百分数(%)(%) 表表 4-14-1 湿喷射混凝土用骨料通过各种筛径的累计重量百分数试验结果湿喷射混凝土用骨料通过各种筛径的累计重量百分数试验结果 表表 4-24-2 砂：豆石=60：40砂：豆石=62：38砂：豆石=64：36 筛孔尺寸 （mm）筛余量 (g) 分计筛余 (%) 累计重量 百分数 (%) 筛余量 (g) 分计筛余 (%) 累计重量 百分数 (%) 筛余量 (g) 分计筛余 (%) 累计重量 百分数 (%) 150.00.0100.0 0.00.0100.0 0.00.0100.0 102647.7

19、15.484.6 2460.414.086.0 2390.913.386.7 53973.323.161.5 4259.124.261.8 3745.120.865.9 2.51311.77.653.9 1357.17.754.0 1410.97.858.1 1.22219.712.941.0 2280.613.041.0 2598.714.443.7 0.62733.315.925.1 2710.315.425.6 3047.516.926.8 0.32199.212.812.4 2260.512.912.8 2454.313.613.1 0.151041.66.16.3 1098.06.3

20、6.5 1162.26.46.7 筛径 （mm） 0.150.300.601.202.505.0010.0015.00 累计重量百分数 （%） 4852213311841265440706290 100 筛底1084.66.3/1141.96.5/1207.26.7/ 通过表 4-2 级配料的筛分试验成果可以看出，60：40、62：38 两种不同组合的混合料 筛分试验结果均满足水利水电工程锚喷支护施工规范DL/T5181-2003 技术要求，64：36 组合的混合料筛分试验结果多个粒级超出水利水电工程锚喷支护施工规范DL/T5181- 2003 技术要求。按照水利水电工程锚喷支护施工规范DL/

21、T5181-2003 中砂率不宜大于 60%要求，本次 C25 喷射混凝土配合比参数选取 60：40 的组合做为推荐组合；CF30 中由于 掺加了 45kg/m3的钢纤维，为防止拌和物出现结团现象，本次选取 62：38 的组合作为本次 配合比的推荐组合。 结合水利水电工程锚喷支护施工规范DL/T5181-2003 推荐的砂率以及干喷射混凝土 的施工工艺，本次混合料推荐比例为 55：45，并对 55：45 组合的混合料进行了筛分试验， 在该组合的混合料的筛分试验结果见下表。 干喷射混凝土用骨料通过各种筛径的累计重量百分数试验结果干喷射混凝土用骨料通过各种筛径的累计重量百分数试验结果 表表 4-3

22、4-3 砂：豆石=55：45 筛孔尺寸（mm） 筛余量(g)分计筛余 (%)累计重量百分数(%) 150.0 0.0100.0 102895.1 16.683.4 54530.7 26.057.5 2.51284.6 7.450.1 1.22169.2 12.437.7 0.62546.8 14.623.1 0.32046.2 11.711.4 0.15969.4 5.65.8 筛底1012.9 5.8/ 从上表的试验结果可以看出，混合料在 55：45 比例时，混合料的筛分试验结果满足 水利水电工程锚喷支护施工规范DL/T5181-2003 技术要求。 4.2 喷射混凝土配制强度 喷射混凝土配

23、制强度参照下式计算: t kcu0cu ff ， 式中： fcu，0混凝土的配制强度，MPa； fcu，k混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值，MPa； t概率度系数，由给定的保证率 P 选定； 混凝土立方体抗压强度标准差，MPa。 参照岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范GB50086-2001 施工质量控制中的要 求，喷射混凝土配制强度计算结果见表 4-3。 喷射混凝土配制强度喷射混凝土配制强度 表表 4-44-4 序号强度等级强度保证率(%)强度标准差(MPa)概率度系数28 天配制强度(MPa) 1C25955.51.64534.0 2CF30955.51.64539.0 4.3 湿喷射

24、混凝土粉煤灰掺量选择及胶凝材料的调整 4.3.1 粉煤灰作用粉煤灰作用 1、改善混凝土的和易性，在一定程度上提高混凝土的流动性和黏聚性。 2、与水泥硬化结晶发生二次反应，提高混凝土后期强度。 3、在一定程度上降低用水量，进而降低胶凝材料用量，减少水化热。 4.3.2 粉煤灰掺量的调整与优化粉煤灰掺量的调整与优化 喷射混凝土掺入粉煤灰后可以提高和易性，并且可以提高喷射混凝土的粘聚性，从而降 低喷射混凝土的回弹量，但存在一定的缺点，掺入粉煤灰后喷射混凝土早期强度偏低。通过 前期的喷射混凝土抗压强度分析，混凝土 28d 抗压强度有下降的趋势，且强度富余值太小。 另外在近期的喷射混凝土施工过程中经常出

25、现粉煤灰进货短缺导致喷射混凝土施工中断的情 况。因此本次配合比试验考虑适当的降低粉煤灰掺量，并且考虑不掺粉煤灰进行试验，以确 保出现粉煤灰断货的情况下可以保证生产。结合上述原因在室内进行了以下试验。 保证水胶比不变，调整不同的粉煤灰掺量，砂率采用混合料筛筛分结果中选取的推荐 的 62%砂率进行试拌。采用设计容重 2410 kg/m3的质量法进行配合比参数的计算。 不同粉煤灰掺量的混凝土拌和物性能检测成果表不同粉煤灰掺量的混凝土拌和物性能检测成果表 表表 4-54-5 用水量 （kg/m3 ） 水胶比 粉煤灰掺 量（%） 坍落度 （mm） 含气量 （%） 设计容重 （kg/m3 ） 和易性描述

26、2000.4101652.02410 棍度上，粘聚性好，流动性较好，无泌水现象。 2000.41101682.02410 棍度上，粘聚性好，流动性较好，无泌水现象。 2000.41151702.32410棍度上，黏聚性好，流动性好，无泌水现象。 2000.41201742.72410棍度上，黏聚性好，流动性好，无泌水现象。 2000.41251823.22410棍度上，黏聚性好，流动性好，无泌水现象。 不同粉煤灰掺量的混凝土硬化性能检测成果表不同粉煤灰掺量的混凝土硬化性能检测成果表 表表 4-64-6 抗压强度（MPa）用水量 （kg/m3） 水胶比 粉煤灰掺量 （%） 砂率（%） 速凝剂掺量

27、 （%）7 天28 天 2000.41062/36.348.7 2000.410627.031.242.5 2000.411062/35.447.8 2000.4110627.030.741.3 2000.411562/33.745.2 2000.4115627.029.740.7 2000.412062/32.544.7 2000.4120627.028.840.1 2000.412562/31.243.7 2000.4125627.027.839.4 4.3.3 分析与结论分析与结论 根据上表中试验成果可知，在不同的粉煤灰掺量时： 1、坍落度随着粉煤灰掺量的增加，坍落度也在增加。而拌和物的

28、和易性方面，除了粉 煤灰掺量在 0%、10%时混凝土和易性稍差外，其它粉煤灰掺量的混凝土的和易性基本一致。 2、在未掺加速凝剂的情况下，7 天、28 抗压强度随着粉煤灰掺量的增加强度呈下降趋 势，下降幅度约分别为 5.1MPa、5.0MPa。 3、在掺加速凝剂的情况下，7 天、28 天强度升降趋势基本与未掺加速凝剂时基本一致， 但是升降的幅度减小。在对破型的抗压强度试件观察时发现，由于速凝剂的速凝作用造成了 部分掺加速凝剂的试件出现了不密实的状态。进而出现，未掺加速凝剂的强度降低幅度较大， 而掺加速凝剂后，强度降低幅度减小的现象。 4、从上述的试验成果表中可以看出，当粉煤灰掺量为 15%时，不

29、仅混凝土拌和物性能 满足施工要求，且目前水泥与粉煤灰的单价十分接近，结合经济成本考虑，粉煤灰掺量为 15%时，可以得到较高性价比的强度。 5、考虑近期的喷射混凝土施工过程中经常出现粉煤灰进货短缺导致喷射混凝土施工中 断的情况，复核试验时考虑不掺煤灰进行试验，确保喷射混凝土施工不因粉煤灰原因中断。 4.4 湿喷射混凝土配合比的调整 结合粉煤灰掺量调整与优化试验结果，以及骨料筛分试验成果，选取之前上报及批复的关 于上报采用 GK-3000、ZB-IC800 减水剂复核现使用配合比试验报告的函 （七白施质 2015038 号）中的配合比参数，对配合比参数进行适当的调整并进行试验，试验过程中 考虑到喷

30、射混凝土的和易性及可喷性，坍落度按上限控制。试验成果见小表。 胶凝材料调整与优化试验成果表胶凝材料调整与优化试验成果表 表表 4-74-7 抗压强度 （MPa） 强度 等级 设计 坍落度 （mm） 水胶 比 用水量 （kg/m3 ） 粉煤 灰 掺量 （%） 砂率 （%） 减水 剂 掺量 （%） 速凝 剂 掺量 （%） 钢纤维 掺量 （kg/m3 ） 实测 坍落度 （mm） 实测 容重 （kg/m3 ） 7 天28 天 0.4519515600.407.0/170238025.635.9 C25 1501 70 0.451950600.407.0/165238029.337.5 0.412001

31、5620.407.045168241029.740.7 CF30 1501 70 0.412000620.407.045162241031.242.5 结论：从上表的试验结果与 4.2 中配制强度进行比较可以看出，混凝土的 28d 抗压强度 均能满足配制强度要求；混凝土的坍落度能够满足设计坍落度的要求。 4.5 干喷射混凝土胶凝材料的调整与优化 由于干喷射混凝土砂率的调整，将会带来其他参数的改变。本次干喷复核试验选取之 前上报的干喷射混凝土配合比参数进行试验，试验过程中，对砂率、用水量等进行了适当的 调整，调整后的配合比参数及试验成果见下表。 胶凝材料调整与优化试验成果表胶凝材料调整与优化试验

32、成果表 表表 4-84-8 抗压强度（MPa） 强度等级 水胶 比 用水量 （kg/m3 ） 胶材用量 （kg/m3） 砂率（%） 速凝剂掺 量（%） 实测坍落 度（mm） 实测容重 （kg/m3）7 天28 天 C25 干0.43208483555.082239028.236.2 结论：从上表的试验结果与 4.2 中配制强度进行比较可以看出，调整后 C25 干喷射混凝 土配合比的抗压强度均能满足配制强度要求。 4.6 生产性试验推荐参数表 推荐的进行现场生产试验的配合比参数表： 推荐生产性试验的配合比参数及每方材料用量表推荐生产性试验的配合比参数及每方材料用量表 表表 4-94-9 毎方材料

33、用量(kg/m3) 减水剂 序 号 强度 等级 设计坍 落度 (mm) 水胶 比 用水 量 (kg/m 3) 粉煤 灰掺 量(%) 砂率 (%) 品种 掺量 （%） 速凝剂 掺量 (%) 钢纤维 掺量 (kg/m3) 水水泥 粉煤 灰 砂豆石 减水 剂 速凝 剂 钢纤 维 容重 (kg/m3) C25 15017 0 0.4519515600.407.0/1953686510517011.73330.33/2380 1 2 C25 15017 0 0.45195060 GK-3000 0.407.0/195433010517011.73330.33/2380 CF30 15017 0 0.41

34、20015620.407.0452004157310406371.95134.15452410 2 CF30 15017 0 0.41200062 GK-3000 0.407.045200488010406371.95134.15452410 3 C25 干 /0.43208/55/5.0/208484/934764/24.19/2390 备注：C25、CF30 推荐的参数中速凝剂采用四川铁科新型建材有限公司生产的液态无碱速凝剂，C25 干推荐的配合比参数中速凝剂采 用巩义市豫源建材有限公司生产的粉状低碱速凝剂。不掺粉煤灰的配比仅在没有粉煤灰的情况下应急使用。 5 5 现场生产性试验成果现场生

35、产性试验成果 5.1 生产试验成果 结合室内拌制成果，分别在引水上平施工支洞及 504 出口边坡进行了生产性试验。按照 规范要求在现场进行了喷射混凝土回弹率试验及大板取样。试验成果见下表 现场配合比试验成果表现场配合比试验成果表 表表 5-15-1 减水剂 设计 等级 设计 坍落 度 （mm ） 用水 量 （kg ） 水胶 比 粉煤 灰掺 量 （%） 砂率 （%） 品种 掺量 （% ） 速凝 剂掺 量 （%） 钢纤 维掺 量 （kg/ m3） 出机 口坍 落度 （mm ） 回弹 率 （%） 7d 抗 压强 度 （Mpa ） 28d 抗压 强度 （Mpa ） C25 150 170 1950.4

36、515600.407.0/16915.826.736.0 C25 150 170 1950.450600.407.0/17016.427.237.3 CF30 150 170 2000.4115620.407.04517013.830.941.3 CF30 150 170 2000.41062 GK- 3000 0.407.04516515.231.242.1 C25 干/1950.431555/5.0/17.927.937.3 备注： C25、CF30 推荐的参数中速凝剂采用四川铁科新型建材有限公司生产的液态无碱速凝剂，C25 干推荐的配合比参数中速凝剂采用巩义市豫源建材有限公司生产的粉状低

37、碱速凝剂。 5.2 结论 通过室内试验成果及现场生产性试验成果，可以看出采用调整优化后配合比参数生产喷 射混凝土拌和物和易性好，工作性能优良。测定的喷射时回弹率满足规范要求，与采用原配 合比参数进行喷射混凝土施工时的回弹率基本一致。28 天抗压强度满足设计要求。 6 6 推荐的用于现场施工的配合比参数推荐的用于现场施工的配合比参数 本次推荐的配合比参数采用质量法进行计算，喷射混凝土施工配合比参数及每方材料用 量，见表 4-8。 推荐施工用配合比参数及每方材料用量表推荐施工用配合比参数及每方材料用量表 表表 4-94-9 毎方材料用量(kg/m3) 减水剂 序 号 强度 等级 设计坍 落度 (mm) 水胶 比 用水 量 (kg/m 3) 粉煤 灰掺 量(%) 砂率 (%) 品种 掺量 （%） 速凝剂 掺量 (%) 钢纤维 掺量 (kg/m3) 水水泥 粉煤 灰 砂豆石 减水 剂 速凝 剂 钢纤 维 容重 (kg/m3) C25 15017 0 0.4519515600.407.0/1953686510517011.73330.33/2380 1 2 C25 15017 0 0.45195060 GK-3000 0.407.0/195433010517011.73330.33/2380 C