弹簧式安全阀使用基本知识[共10页]

1、弹簧式安全阀使用基本知识点击次数：780 发布时间：2006年11月3日 三精阀门提供-弹簧式安全阀使用基本知识安全阀作用原理： 安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备及系统上，起超压（或负压）时保护设备用，安全阀在保护受压设备出现异常压力时，安全阀能自动开启和排放，可有效防止保护受压设备的压力继续升高，当压力降低到规定值时，安全阀自动关闭。从而保护设备、容器或管路系统的安全运行。 弹簧式安全阀的动作性能参数（ GB12241 ） 介质（用途） 性能参数 液体介质 （容器设备） 气体介质 （容器设备） 蒸汽动力锅炉 直流锅炉、再热器 和其它蒸汽设备 整定压力偏差 P s Ps 0.5MPa 时，

2、Ps 为 0.014 Ps 0.5MPa 时， Ps 为 3 Ps Ps 0.5MPa 时 Ps 为 0.014 Ps 7.0MPa 时 Ps 为 1 Ps 排放压力 P dr 1.2 Ps 1.1 Ps 1.03 Ps 启闭压差 Pbl Ps 0.3MPa 时 , Pbl 0.06 Ps 0.2 MPa 时 , Pbl 0.03 Ps 0.4 MPa 时 , Pbl 0.03 Ps 0.4 MPa 时 , Pbl 0.04 Ps 0.3 MPa 时 , Pbl 20 Ps Ps 0.2 MPa 时 , Pbl 15 Ps Ps 0.4 MPa 时 , Pbl 7 Ps Ps 0.4 MPa

3、时 , Pbl 10 Ps 订购时请注明整定压力范围或整定压力值 MPa 公称压力 MPa 整 定 压 力 范 围 MPa 1.6 0.060.1 0.10.16 0.160.25 0.250.4 0.40.6 0.60.8 0.81.0 1.01.3 1.31.6 2.5 1.31.6 1.62.0 2.02.5 4.0 1.31.6 1.62.0 2.02.5 2.53.2 3.24.0 6.4 2.53.2 3.24.0 4.05.0 5.06.4 10.0 4.05.0 5.06.4 6.48.0 8.010.0 16.0 1013 1316 32.0 1619 1922 2225 2

4、529 2932 弹簧式安全阀的主要零件材料 零件名称 阀 体 材 料 代 号 C I P V R 阀体、阀盖 WCB ZGCr5M 0 ZG1Cr18Ni9Ti ZG12CrMoV 1Cr18Ni12Mo2Ti 阀瓣、阀杆 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18N12Mo2T 导向套、反冲盘 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18N12Mo2T 密封面材料 钴基合金 钴基合金 钴基合金 钴基合金 钴基合金 弹 簧 50CrVA 50CrVA 50CrVA （包覆氟塑料） 50CrVA 50Cr

5、VA（包覆氟塑料） 弹簧式安全阀运行中常见故障及消除方法 故障现象 原 因 分 析 及 消 除 方 法 阀门泄漏 在保证安装正确情况下，可能密封面间夹有杂物。可手动将阀门开启几次，把脏物冲去。 密封面损伤，应根据密封面损伤程度，对密封面进行研磨修复。 由于装配不当或管道载荷等原因，使零件同心度遭到破坏，应重新装配。 阀门整定压力与设备正常工作压力太接近，导致密封面比压力过低。应对开启压力进行适当调整。 弹簧松弛，由于高温或腐蚀等原因造成，应更换弹簧。若是调整不当，则应重新校验。 阀门启闭不清脆 调节圈调整不当，应重新加以调整。调整方法按产品使用说明书。 内部运动零件有卡阻现象，可能是由于装配不

6、当，脏物混入或零件腐蚀等原因所造成，应查明原因消除之。 排放管道阻力过大，使阀门开启不足，排放管道应水平布置。 开启压力值变化 工作温度变化引起。可通过适当旋紧调节螺杆加以调整，也可选用带散热器的安全阀。 弹簧腐蚀引起，应当选用表面包覆氟塑料的弹簧。 背压变动引起 内部运动零件有卡阻现象 阀门振荡 阀门排放能力过大，应选用额定排量接近于设备的必须排放量。 进口管道口径太小或阻力太大。 排放管道阻力太大。 弹簧刚度过大，应选用刚度较小的弹簧 调节圈调整不当，使回座压力过高，应重新调整调节圈的位置。弹簧式安全阀安装使用说明五、安全阀常见故障及排除方法 安全阀选择或使用不当，会造成阀门故障，这些故障

7、如不及时排除则会影响阀门的功效和寿命甚至不能起到安全保护作用，常见的故障及排除方法列于表二： 表二 故障原因 排除方法 1、泄漏 使用提升板手或其他方法将阀门开启数次把 脏物 吹去，若无法吹除则要拆开阀门加以清除并重新装配调试 （ 1） 脏物 夹在密封面 （ 2）密封面损伤 将阀门拆开，根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复，修复后应保证密封面平整度，其 粗糙度值不 低于 0.2 （ 3）安装不当或管道载荷的附加作用 重新安装或排队管道附加载荷 （ 4）调温或腐蚀性介质 根据情况采取更换弹簧，甚至调换阀门，如果仅仅是由于弹簧调整不当，可通过拧紧或 拧松调节螺 套来调节。 （ 5）开启压

8、力与设备工作太接近 根据弹簧工作压力诗歌范围进行重新 定压，若已 超出工作压力范围，则应更换工作压力级与其相符的弹簧。 （ 6）回 座压力 过高 按上述排放压力和回 座压力 的调整要求，利用下调节阀降低回 座压力 。 2、动作不灵活 可能是由于装配不当， 脏物 混入或零件腐蚀等原因造成，应查明原因清除。 清洗设备或管道后再装上安全阀 （ 1）运用 部件卡阻 （ 2）设备或管道不清洁 （ 3）部件碰伤毛或铁锈 应根据操作望尘莫及加以修复或更换 （ 4）长期没有检修 根据零件损坏情况，重新拆洗或更换阀门并建立定期检修制度。 3、运用性能达不到要求 按照 GB1224389弹簧直接载荷式安全阀中对整

9、 定压力 偏差有个允许范围（注）如超出规定的范围则视为不正常应找出产生偏差的原因并采取适当措施消除之。重新 调节螺套 ，调整完毕将锁紧 螺母并紧 。 （ 1）开启压力偏差超出许可范围 a、整 定压力 操作误差或有关零件松动 b、排放管道 既存压力 发生变化 找出背压变动 的原因并加以清除， 当背压变化 量较大时应选用 背压平衡液纹管 安全阀。 C、工作温度的变化 常温下调整整定的安全用于高温场合时开启压力有所降低，可以通过调节套的调节。选型不当的应采用带散热器的安全阀。 d、弹簧的腐蚀 应调换弹簧，在介质具有强腐蚀性的场合，应当选用表面带包覆氟颜料的弹簧，或选用带波纹管隔离机构的安全阀。 （

10、2）排放压力或回 座力 变化 应重新调试，调整后应将调节圈紧定螺钉锁紧并加以铅封。 加大排放管内径或缩短排放长度 a、调节圈位置变动 b、排放管流动阻力过大 （ 3） 阀门频跳 a、安全阀的排量过大 应根据设备必需的排量，重新计算并选用排量与其相接近的安全阀。 b、进口管道阻力太大 增大进口管内径，使之大于阀门进口通径，或缩短进口管道的长度。 c、排放管阻力太大 增大排放管内径，或缩短排放管长度。 d、簧刚度太大 大检查弹簧工作压力 级是否 与阀门的开启压力相符合。 e、调节圈位置不当 重新调试，达到要求后用调节圈紧定 螺钉并紧 ，铅封。 （注）： GB14224389弹簧直接载荷式安全阀整 定压力 偏差规定： 1、压力容器和管道用安全阀的整 定压力 偏差：当速写压力小于0.5MPa时为 0.014MPa, 当整定压力 大于或等于0.5MPa时,为3%整 定压力值 。 2、蒸汽锅炉用安全阀的整 定压力 偏差：当速写压力小于0.MPa时为0.014MPa; 当整定压力 为0.5-2.3MPa时为3%整 定压力 ; 当整定压力 大于2.3-7.0MPa时,为7.0MPa时为1%整 定压力 。 六、安全阀的维护与保养 为了保证安全阀工作可*及延长安全阀的使用寿命，在使用中应做到： 1、定期检查运行中的安全阀是否泄漏， 卡阻及 弹簧锈蚀等不正常