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文档简介

1、一、 工程概况表土暗洞段净宽为4.2米,净高为3.8米,钢筋混凝土支护,厚度400,C30砼。按照设计变更,灵露煤矿副斜井明槽段延长至78.65米,表土段由100米延长到172.538米,那么表土段剩余93.888米。根据主井明槽实际揭露土层可知,表土比J2探孔探查的要深。所以暗洞段顶板有相当长的一段处在表土层里。二、 施工方案建议井筒表土段根据实际情况向前延伸,使井筒顶板进入基岩5米。暗洞采用风镐及高效风铲人工挖掘,刮板运输机和皮带机运输到地面、自卸车二次运输排矸的方式施工。临时支护采用12#矿用工字钢支架辅以10#槽钢撞楔法施工,或者辅以钢筋网喷浆施工,支架净高、净宽大于混凝土外围180,

2、撞楔长1.7米左右,具体尺寸视地质情况定。地面搅拌好的混凝土料由V形车通过绞车下到工作面,HBT-30型砼输送泵输送砼或人工将混凝土铲到模板内,利用钢模和木模砌筑永久支护。三.技术措施一)掘进 每次架好支架后,用1.7米长的10槽钢做撞楔,从迎头向的后2架支架之间打入顶板和两帮0.8米,作迎头临时支护,槽钢撞楔为正反扣搭接,辅以木板和碎石袋堵缝,以防顶板和两帮漏砂,但是让地下水流出由水泵排出。如果顶板和两帮岩土能留住,则采用棚外铺设钢筋网再喷浆封闭的方法作临时支护。掘进采用风镐、铁锹等挖掘,先回填明槽段巷道底板,以便铺设轨道和安装设备,以后链板机和皮带机出矸,自卸汽车地面排矸。二)架棚技术要求

3、1、 架设的支架保证材质、加工符合设计要求,并且配件齐全、安全可靠。2、 巷道净宽(拱基线部位)要求中线至一帮的距离2680(0+30),净高拱基线到棚顶为2680,到棚腿托板2700(0+100);腿窝设计扎深1000,不得小于设计30。3、 架设棚距为500,允许偏差50mm,也可根据实际情况改变棚距。4、 支架架好后,及时打撞楔,空顶处用木背板全部背紧背牢,或者用沙袋充填密实,如果使用钢筋网要用木楔接上劲,严禁架设等劲棚 ,撞楔必须和支架接实有劲,外露长度不超过200,以免影响绑扎钢筋,撞楔正反扣搭接或者密背,并应固定在支架上,以沙土不能漏下为准。5、 棚子架设时,迎山角23,支架梁扭矩

4、不大于80。6、 钢筋网横平竖直铺设,棚后用沙土或背板搭垛充填接实,。7、 棚腿扎角0,误差0.5,搭接处螺丝拧紧。8、 使用钢筋网时喷厚为70,喷厚均匀。9、 在开始三架棚子架设时,先在巷道拱顶两面打上4根铁橛充当前探梁的支柱,把前探梁放在支架上加固牢靠,然后先架顶梁后架棚腿。10、 如果两帮侧压较大,支架侧向位移大,则应在支架底部安装574.5的无缝钢管横撑。三)钢筋1.钢筋和钢筋件的加工的品种、规格、质量必须符合设计和规程的要求。2.钢筋表面必须清洁,严禁使用有裂缝、断伤、刻痕的钢筋。3.钢筋加工的规格质量必须符合设计要求。4.钢筋搭接长度:外层钢筋为30d,16mm钢筋为480mm;1

5、0mm的钢筋为300mm;内层钢筋为20d,16mm钢筋为320mm;10mm的钢筋为200mm。搭接长度用漆做好标记,钢筋的间距环筋为200mm,平行底板的钢筋为330,误差:间距20mm。5.钢筋绑扎必须横平竖直,无缺扣、松扣现象,搭接应错开。6.钢筋保护层为内层25mm,外层40mm,误差为10mm。四)模板1.模板碹胎的材质、结构、规格、强度必须符合设计和作业规程的有关规定。2.模板组装,槽钢碹骨架设必须牢固可靠,骨腿可垫木大板。3.模板组装偏差:井筒中线至模板距离为2100(+10+30mm);1米腰线至顶、底板距离为2800/1000(+10+30mm)。4.允许偏差:轴线位移5m

6、m接茬平整度15mm.5.模板安装必须横平竖直,缝隙小于2 mm,大缝隙处必须堵塞严密.6.模板必须适当擦抹机油保护,亦易于脱模,严重变形或损坏的不得使用。五)现浇砼工程1.砼所用的水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符合设计要求及有关规范、规程的规定。2.砼的配比,原材料计量、搅拌合质量必须符合设计合有关规 范、规程的规定。3.井筒里的淋水、涌水设导管、截水槽排除,地面有防雨措施。4.规格偏差:井筒中心线到一帮距离:2100(0+30mm);净高1米腰线至顶、底距离2800/1000(0+30mm). 5.壁厚井筒:厚400 mm,不小于设计;6.砼表面质量: 无裂缝、蜂窝麻面、狗洞、露筋现象。

7、7.允许偏差浇灌砼的接茬15mm;平整度:10mm.8、底板平整后先砌0.5米厚的毛石基础,再铺底50厚,C20水泥砂浆,然后再绑扎钢筋。9、混凝土必须用机械振动棒分层充分振捣,层厚300适宜。10.C30配合比为水:水泥:砂:石子0.45:1:2.75:4.15,砂为中砂,石子规格为1030 mm的混凝土用石子。六)、安全措施(一)管理安全1.建立安全管理体系,层层负责,安全、生产齐抓并进。2.机电系统由机电经理领导,机运队主持实施、各专业人员具体负责,各机电设备三证齐全,正常运行,材料加工及时而符合要求。3.特殊工种要持证上岗,新工人必须经过培训合格后方可上岗,平常班前会必须次次讲安全,指

8、定安全负责人。4.项目部每周对井上、下进行一次全面安全检查,并做好记录,及时通知有关单位以便及时处理。5.发现生产中有安全隐患及“三违”现象的必须立即制止,排除隐患,纠正错误,对造成严重后果的要追究责任。6. 严禁酒后下井,不准带易燃物和火种下井。7、地面防洪设施齐全有效,井下防治水设备必须提前安装好,并保证有一路备用 管路,滤水砂袋或石子袋必须压茬码放整齐,并用挡板或钢筋网加固。8、巷道里必须准备一定数量的防冒顶、片帮的备用料,200,长2000的圆木10根,宽200,厚50,长5002000的木大板20块等。8.其余严格执行煤矿安全规程、煤矿安全建设规定和相关施工组织设计。(二)掘进架棚1

9、、 进洞前先架设3-4架棚并用木板、网片和沙袋进行护顶护帮,在此保护下再进行暗洞掘进。2、 施工前把所需的施工材料工具等准备齐全,要下一定数量的半圆木、木背板、撞楔等物料。3、 严格执行敲帮问顶制度,每次施工前都要严格检查巷道的顶板和两帮,确认安全后方可施工。4、 撞楔采用10#槽钢制作,长1.5米以上,撞楔可从迎头第一和第二架棚之间打向迎头顶板进行超前支护,撞楔必须正反扣搭接,并且与支架之间接上劲,撞楔深度不得小于0.8米,支架之间用18 mm钢筋拉杆固定。5、 人工掘进和挖棚腿窝及栽棚腿时,派专人观察顶帮,发现问题及时撤退人员并妥善处理方可继续作业。6、 支架架好后要及时腰帮过顶,空顶、空

10、帮处要用背板和沙袋接实、接上劲,严禁架设等劲棚。7、 螺丝、拉杆等部件要牢固可靠,螺栓要拧紧,。8、 斜巷运输棚子必须捆绑牢固,不超宽超高,或者偏离重心过多。9、 出现特殊情况必须立即向项目部调度汇报,禁止盲目行动。10、 必须短掘短支,加强顶板管理工作,以防冒顶事故的发生。(三)通风深度超过6米时采用FBD-No7.0/230型局部通风机作压入式通风,使用800毫米的抗静电阻燃胶布风筒。施工期间小班瓦检员坚持及时检测工作面迎头及回风流的瓦斯和其他有害气体的浓度,当浓度异常时立即停止生产,撤出人员及时向调度汇报,采取相应安全措施后方可恢复生产。迎头不得随意停止通风,如果停止通风则必须撤出人员。

11、(四)掘进供电1、掘进供电基本要求 严禁井下配电变压器中性点直接接地,严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。 井下高低压电机和电气设备、照明灯具、通信仪表、仪器可使用矿用防爆型,矿灯必须经安全检测鉴定并取得煤矿矿用产品安全标志。 井下不得带电检修,搬迁电气设备、电缆和电线,所有开关的闭锁装置必须能防止擅自送电,开关把手在切断电源时闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”警示牌。 防爆设备应有“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。 井下高压馈电线上,必须装有选择性的单相接地保护装置;井下低压馈电线上,必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置,保证自动切断漏电的馈电线路。 电缆

12、应平行悬挂巷道一侧。2、瓦斯检测仪的使用供施工工作面通风的局部通风机必须实行“三专二闭锁”,不得和其它电器共用同一台开关、同一条线路供电,以保证通风机的供电可靠,使风机能够连续正常运转。 局部通风机的供电控制必须实行风电闭锁,即满足工作面必须先送风,后才能给其它设备供电。 施工工作面要安装瓦斯检测设备,并满足当工作面瓦斯浓度超过规定时,其它一切电器设备能够切断电源,满足瓦斯电闭锁的要求。3、供电线路的敷设 电缆在巷道内敷设时,应有一定的弛度,能在意外受力时自由坠落,悬挂高度应保证在矿车掉道时不受撞击。 电缆悬挂要整齐,悬挂点距离不应超过2m,电缆不得悬挂在风管、水管上,严禁在电缆上悬挂任何物件

13、。 电缆与压风管、供水管同侧时,必须敷设在管子上面并保持0.3m以上的距离,带电电缆不得盘固成“8”字型。 巷道内的通信和信号电缆不应与电力电缆挂在同一侧,如挂在同一侧时,应敷设在电力电缆0.1m以上的地方,高低压电缆设在巷道同一侧时,两者之间距离不应小于0.1m。 电缆与电气设备的连接,必须用与电气设备性能相符的接线盒,严禁不同型号电缆之间直接连接。4、电器开关电流值的整定 电器控制开关的选择安装应根据供电设备的容量进行选择安装。 电流的整定必须满足用电设备起动、运行的需要。当负荷变化时应及时进行整定,对正常使用的电器设备每6个月应对电流值整定一次。 严禁使用最大值进行供电,当电器设备过流超

14、过规定时起不到保护电器设备的作用。 不得使用铁丝、铜丝等其他物体代替保险丝。5、检漏设备的试验 供电设备、电缆应安装漏电保护装置,当设备、电缆等绝缘降低到规定值时,能够准确及时地切断电流,以防止因设备电缆绝缘降低而发生人员触电事故。 定期检查输配电线路的漏电保护装置的完好性,每隔6个月或在设备移动时必须检查1次漏电保护装置和自动开关,每年至少检验调查一次漏电保护装置。 专职电工人员每班应对检漏设备进行一次试验,以检验检漏设备处于完好使用状态。6、电器设备的“三大保护” 过流保护低压供电设备要设置过流保护和欠电压保护,当电器设备的用电电流超过额定电流时,或供电过程中,在电流电压突然消失或急剧降低

15、时,能使开关自动跳闸,切断供电电源,而且在电流电压恢复后,保证电动设备不会自动起动,以保证供电设备的安全。 漏电保护安装漏电保护装置,当电网绝缘电阻降低到规定值时,应能快速切断电源。漏电装置必须灵敏可靠。做到既不能拒动、也不能误动、更不能甩掉不用,要保证能对供电系统的绝缘状态进行有效的监测。一旦发生漏电,将电源开关闭锁。 接地保护对三台以上电气设备和低压配电点应设局部接地极,所有电气设备的保护接地装置和局部接地装置应与副接地极连接成1个总接地网,对接地电阻应定期进行测试,对检漏断电设置应班班进行动作试验。(五)模板钢筋混凝土1、碹骨、模板必须安设牢固可靠,螺丝上齐,拉杆、撑杆齐全可靠 。2、人

16、在2米以上高度施工时必须佩带保险带,保险带生根牢固。3、绑扎钢筋时注意他人安全,以防捣、戳、砸伤人。4、混凝土由JS-500型搅拌机充分搅拌,由混凝土输送泵输入模板内,采用电动振动棒或风动振动棒充分振捣,机械由专人负责维护。(六)绞车1、绞车司机必须由经过培训,并取得合格证的人员担任,必须持证上岗。2、绞车必须按照相应绞车基础图打绞车基础。3、绞车安装地点应挂有司机岗位责任制和绞车管理牌板。4、绞车钢丝绳应与绞车滚筒卡住,在使用中,滚筒上最少要留5圈以上的内摩圈,以防钢丝绳抽出。绞车绳应缠绕整齐无咬绳、爬绳现象。5、绞车必需装有齐全可靠的声光信号,并认真使用,严禁用其它方法代替。6、必须执行“

17、行车不行人,行人不行车”的规定,并沿途安设警示红灯,开车红灯亮,停车红灯灭,行车时人员进入躲避硐内。7、绞车大轴中应垂直于巷道中心线,绞车滚筒中心线应与轨道中心线重合,以免运行中出现爬绳现象。8、钩头必须用铅灌钩头,每个钩头都应配有符合要求的保险绳,绳鼻内要有护绳套,保险绳长度要和挂车数量相适应,不宜过长,而且要挂在最后一辆车的车尾上。9、矿车之间,矿车与钩头间的连接部位要使用符合标准的不能自动脱落的连接装置和销子,严禁用其它物料代替。10、绞车严禁采用不带电松车,道床内必须每20米设1个小地轮,斜巷上口设大地轮一个。11、绞车、道岔、钢丝绳、保险档、捕车器及矿车连接装置必须设专人负责检修和保

18、养,并有检修记录。12、小绞车小电上板,开关上架,井下电器严禁失爆。13、岩土装满系数不得大于0.9,运送长料时,必须放慢钩,同时将长料捆绑牢固,电话与绞车司机联系好。14、矿车掉道时,禁止用绞车硬拉复位,严禁脱钩人工上道,并且矿车下方巷道内禁止有人作业或行走逗留。15、人员上下严禁登钩头。16、信号工、把钩工严格执行井巷掘进各工种操作规程及岗位责任制中信号工、把钩工操作规定。17、正常使用的钢丝绳一个捻距内断丝数和磨损量不得超过10%,否则必需更换,钢丝绳产生扭曲或变形时,必须更换;钢丝绳严重锈蚀或外层钢丝绳松动时,必须更换。18、斜巷安全防护设施齐全有效,矿车掉道时,在上道过程中严禁损坏风水管路和电缆。19、斜巷实行“一坡三档”,并正常使用。20、JTP-1600绞车一次允许提拉2辆1.5吨矿车,载重不得超过3.0吨,专人负责维修。(七)防水1、如果表土有水涌出,则采取明排水法疏干,此时在坑底设置集水坑,使水流入坑内,再由抽水泵排出。集水坑布置在巷道底板较适宜,直径为0.6米,坑内用木板等加固,暗洞挖够设计深度后,坑底应低于底板0.6米,并铺碎石滤水,水泵随时排水。2、集中出水处设适量

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