灾害防治通风措施

1、瓦斯灾害防治：（通风科）一、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析1、瓦斯来源分析：高家梁煤矿2014年7月份瓦斯鉴定结果：矿井绝对瓦斯涌出量1.84m3min，小于40m3min；矿井相对瓦斯涌出量0.13m3t，小于10m3t；矿井各采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量值为0.20m3min，小于5m3min；矿井各掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量值为0.28m3min，小于3m3min；经内蒙古煤矿安全监察局批复，确认高家梁煤矿为瓦斯矿井。由鉴定数据可以看出:高家梁煤矿井下瓦斯含量极低。工瓦斯来源主要为工作面采煤和巷道长期封闭及巷道掘进时。整体来看，矿井正常生产、巷道掘进时，矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素

2、。2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析：1、工作面采用型通风，采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点较高，是容易积聚瓦斯的异常地点，为防治瓦斯的重点区域。2、工作面回采期间，工作面采空区顶部的瓦斯容易积存，因此工作面回采期间必须加强通风管理，确保安全。3、采掘工作面过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时，瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加，必须高度重视，加强瓦斯和有害气体的检查。4、采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响，特别是换季时，大气压力急剧下降，瓦斯涌出量会增加，要引起高度重视。二、防治瓦斯重点区域回采工作面型通风，因此回采工作面上隅角、巷道高冒区、密闭区域、掘进机附近、临时停风的巷道、

3、无风区、煤（水）仓等是发生瓦斯积存的区域。三、瓦斯灾害防治技术措施：我矿属于瓦斯矿井，根据矿实际情况，针对重点防止区域制定了以下瓦斯灾害防治技术措施：1.矿井安装了KJ90N型煤矿安全监测监控系统并运行正常，发挥了监控系统应有的作用。采取安全监控系统对井下瓦斯实现24小时监测，井下所有工作面都实行瓦斯电闭锁，局部通风机安装风电闭锁。2、设瓦检员，三班检查工作面瓦斯，对工作面比较容易积聚瓦斯的上隅角、回风巷进行实施巡回检查、每班检查不少于两次、每次时间间隔不少于三小时，在工作面上隅角悬挂多参数气体检测仪。3、针对回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点，采取风风障引风法和在上隅角安设风幕的治理方案。4

4、、严格执行以风定产，优化通风系统，确保采面风量稳定可靠。5、加强局部通风的管理，确保掘进工作面风量稳定可靠，有效地稀释瓦斯。6、通风区每月编制瓦斯巡回检查路线制度，瓦检员严格按制度进行检查。7、瓦检员每天对井下尾巷、机电硐室、变电所、栅栏外等地点进行一次瓦斯检查。8、跟班领导、安检员、安全网员、班组长、流动电钳工、技术员，下井必须佩带便携式瓦斯报警仪，对井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地点可随时检查瓦斯浓度。四、采煤工作面瓦斯治理安全技术措施：1、瓦检员必须每班认真检查上隅角气体情况，并每班给值班室汇报2次，并做好检查记录。如出现瓦斯局部积聚、超限等特殊情况时，要及时向矿调度室汇报，并立即责令采煤

5、工作面停止一切工作，处理完积聚瓦斯后方可恢复工作。2、工作面风量必须严格按计划配风，测风人员对采煤工作面风量按照规定每旬测定一次外，其它时候也要根据实际情况随时进行测风，保证风量稳定、可靠。3、采煤工作面上、下出口，特别是在上隅角附近20米范围内进行作业时，必须先检查瓦斯，只有在瓦斯不超限时方可进行作业，坚决杜绝瓦斯超限作业。4、强化电气设备管理，特别是采煤工作面及上隅角附近所用的电气设备及电缆必须保证完好，杜绝电气失爆。综采区安排电工负责定期检查并做好相关记录。5、工作面上隅角及时移架，严禁滞后。6、综采区安排专人管理上隅角风幕和导风帘，机头挡风帘，确保瓦斯和有害气体不超限。7、采煤工作面回

6、风流瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，或是一氧化碳浓度超过0.0024%时，严格按照规程第136条规定及时向调度室汇报并必须停止工作面作业，撤出人员，采取措施，进行处理。8、根据上隅角易积聚瓦斯的特点，必须采取如下措施进行处理，一是利用导风障引风的方式排除上隅角瓦斯，二是用水管风管排上隅角瓦斯，三是充填置换法。9、上隅角浮煤必须班班清扫干净，严禁将浮煤清理到采空区。10、综采区每班安排专人对上隅角多参数气体检测仪进行管理，保证仪器能连续检测气体情况，发现瓦斯超限，立即查明原因进行处理。11、加强监测监控设备的日常维护和管理，传感器必须每7天调校一次，采煤工作面瓦斯传感器每7天进行一次

7、瓦斯超限断电实验，保证瓦斯断电系统功能完好，传感器的吊挂位置必须符合规定。12、严格落实“一通三防”管理制度，对破坏“一通三防”设施者进行严惩。13、安检人员必须对措施执行情况进行检查，特别是采空区浮煤清扫情况和区队有关人员便携式瓦斯报警仪的携带和使用情况等。五、掘进工作面瓦斯治理安全措施计划1、加强局部通风管理，严格按计划配风，局部通风机严格按规定及安全质量标准化求安装使用，严禁出现循环风。2、掘进工作面局部通风机必须专人管理，以确保正常运转，严禁无计划停风，任何人不得随意开停局部通风机或断开风筒，严禁损坏局部通风设施。3、严格按安全质量标准要求接设风筒，做到接头严密不漏风，无破口，吊挂平直

8、，逢环必挂等。4、工作面必须实行“三专两闭锁”，当局部通风机停止运转时或工作面瓦斯超限时，都能自动切断供风巷道的一切非本质安全型电源。5、交接班临时停工时，不得停风，因检修或其它原因有计划停风时必须先撤出人员，切断电源，恢复通风前必须瓦检员到位，检查工作面、风机及启动装置附近10米范围内瓦斯浓度，当检查结果符合规程规定，方可开启局部通风机进行通风，否则必须制定排除瓦斯措施进行处理。6、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，瓦斯传感器定期调校，并进行瓦斯超限自动断电的瓦斯电闭锁实验，保证监控系统功能完好。传感器的吊挂位置必须符合规定。7、风筒末端到工作面的距离必须在作业规程中明确规定，保证迎

9、头风量。8、电气设备严禁失爆，发现电气问题，电工要及时处理。9、掘进作业严格落实执行巷道贯通、瓦斯排放等专项安全技术措施。火灾灾害防治：（通风科）高家梁煤矿可采煤层6层：2-2上、2-2中、3-1、4-2中、5-1、6-2中煤层，目前正在开采2-2上、2-2中两煤层，根据内蒙古安科安全生产检测检验有限公司对我矿煤层自燃倾向性的检验，鉴定表明我矿2-2上煤层和2-2中煤层自燃倾向性等级为类，属容易自燃煤层。为认真贯彻落实国家“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针，杜绝煤层自燃发火事故，根据我矿现场实际，特编制矿井火灾灾害防治技术措施：1、 矿井煤层概况 高家梁煤矿煤层自燃发火倾向性鉴定结果

10、煤层名次全硫St.d(%)水分Mad%灰分Ad%挥发分Vdaf%真相对密度煤的吸氧量(cm3/g)干煤自燃倾向分类2中0.2110.585.4634.301.420.95级2上0.2410.384.9131.791.481.03级2、 防灭火措施1) 采掘设计 1、在掘进技术方面，要充分考虑掘进巷道布置位置，尽量将准备巷道布置在裂隙不发育的煤层中。合理布置掘进系统，保证留设的煤柱少，采空区能及时封闭，使用不燃性支护材料，对开拓巷道进行喷浆工作，避免巷道角联通风等。 2、在回采技术方面，要充分考虑煤层自燃风险，使用“U”型通风方式，适当加快推进速度，提高回采率等。 3、在矸石回填方面，要充分考虑

11、煤层自燃风险，杜绝浮煤、矸石混合回填至回填巷道。2) 掘进施工1、开拓巷道掘进使用锚喷支护方式，减少煤层与空气中氧气接触。2、对施工过程中微风区进行监控，发现问题及时处理。3、施工过程中遇到围岩破碎等情况要进行加强支护处理，减少破碎间隙，并对围岩破碎区域加强监控，发现问题及时处理。4、施工过程中加强工程质量和顶板管理，杜绝空帮空顶作业，对有顶板冒落或片帮情况要对冒落区及时进行填充，加强片帮区域支护，严禁进行遮挡等不符合要求的处理方法，视情况进行喷浆处理，减少冒顶区漏风。3) 综采回采1、 适当加快回采速度。综采工作面月推进进度不少于65米，使采空区迅速达到窒息带，使得工作面在自燃发火期内能够采

12、完并能够进行及时封闭，隔绝空气进入采空区，降低了遗煤自燃机会。2、 巷道顶板如果冒落范围较大，可用阻化剂对巷道冒垮落区进行防止煤层自燃处理。3、 对顺槽距离较长的，且有煤层发火征兆的可以采用向采空区管住泥浆或氮气的方法防止采空区自燃。4、 全部垮落法管理顶板的回采工作面回采时应尽可能不留顶煤，留顶煤时应控制在30cm以内。采掘工作面及其它巷道的浮煤要及时清理干净,不得将工作面浮煤留至采空区。采煤工作面在回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭。5、 综采工作面回采过程中，应采用在进风隅角设置挡风帘，减少向采空区漏风。4) 通风1、采煤工作面采用全风压通风，尽可能地简化通风系统，以使通风系统可靠

13、、稳定。 2、工作面在初采期间，在进风隅角挂设挡风帘，减少采空区漏风；综采工作面回采前对进、回风顺槽距回撤通道以里5至10米处安设防火门墙。3、综采区必须合理积极组织生产，切实加快工作面的推进速度，缩短采空区浮煤在氧化带内的暴露时间，防止浮煤自燃。4、技术科定期安排专人对采空区地表塌陷区裂隙进行检查，发现问题及时组织进行充填，减小采空区地表的漏风。5、工作面过联络巷必须提前封闭联络巷。5) 消防器材1、每一入井人员必须熟悉本职工作区域内消防器材的存放地点，掌握各种消防器材的性能和使用方法。2、地面消防器材库设置在综采设备库处，井下2上消防材料库设置在2上辅回2联巷，井下2中消防材料库设置在20

14、307机头硐室。3、消防材料库储存的材料、工具品种指定专人负责管理。4、井下机电硐室，检修硐室，材料库以及采掘工作面附近的巷道中都应有消防器材，消防器材的数量、种类和存放地点必须符合要求，以便及时处理发生的火灾。6) 其他1、严禁入井人员携带烟火物品下井，井下严禁使用电炉和灯泡取暖。2、井口房和通风机房20m内严禁烟火或用火炉取暖。3、井下硐室不准存放汽油、煤油和变压器油。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸屑等必须存放在盖严的铁桶内，并由专人定期运到地面处理，不准乱放乱扔，严禁将剩油、废油泼洒在巷道和硐室内。4、要正确合理选用电气设备，加强管理与维护，保证设备正常运转，防止发生事故。5、设置井上

15、、下消防材料库，消防器材要符合防灭火规范要求，井下有关硐室及巷道应备有足够数量的灭火器材。任何人不得随意乱动灭火器材，并由专人定期检查和更换。6、加强火工品管理，各种爆破材料必须分装、分运，严禁混装、混放。7、建立完善的消防洒水管路，井上下要按规定设置消防水池和输水管道，供水水质，水压符合要求。地面消防水池必须经常保持不少于200m3的水量，保证有足够的水量满足消防用水。8、在胶带运输大巷、工作面运输顺槽每隔50m设置一个消防管路，在辅运大巷、回风大巷每隔100m设置一个消防水管快速接口，以保证灭火需要。9、每季度组织矿救护队、生活后勤、安监科、机电科及调度室等有关部门，分别对井上、下消防管路

16、系统、防火门、消防材料库进行一次检查，发现问题及时解决。10、井下严禁电、气焊工作。如因特殊情况需要在井下进行电、气焊的，施工单位必须编制安全技术措施经有关部门领导审批后方可进行。11、井下消防管路系统要不断完善，各施工单位随掘随延至工作面。12、井下使用不燃性材料支护和阻燃皮带。13、严格对各巷道进行验收，严禁在巷道中留有浮煤。14、各工作面、皮带机头、配电点要存放不少于0.2立方的灭火沙和两台灭火器。15、加强运转设备检修管理，防止机械摩擦起火。粉尘灾害防治：（通风科）高家梁煤矿可采煤层6层：2-2上、2-2中、3-1、4-2中、5-1、6-2中煤层，目前正在开采2-2上、2-2中两煤层，

17、通过鉴定表明我矿2-2上煤层和2-2中煤层具有煤尘爆炸性。为了保证安全生产，根据高家梁煤矿煤尘的特点，制定以下综合防尘措施。一、综掘、综采工作面防尘措施1、 综掘工作面煤尘控制：1) 严禁“干打眼”。2) 掘进工作面防尘系统完善，每隔50米一个三通阀门。3) 距工作面50米以内安设风流净化水幕。4) 掘进机组采用内外喷雾降尘系统，要罩住滚筒，雾化良好。并做到“开机前开水，停机后停水”。5) 风筒出口到工作面距离要符合作业规程规定,保证工作面有足够的排尘风量,巷道中的风速不得低于0.25m/s。6) 掘进工作面使用湿式除尘风机降尘，岩巷掘进时，采用泡沫降尘系统进行降尘。2、 综采工作面煤尘控制：

18、1) 回采工作面必须有完善的防尘供水管路系统，按规定设置三通阀门并负责冲洗工作面，严禁煤尘堆积。2) 进风巷(在转载机上)和回风安全出口30米以内各安装一道水幕，水幕要覆盖全断面，灵敏可靠。出煤期间要正常使用，专人负责。3) 机组喷雾必须使用加压泵，确保雾化良好,覆盖滚筒。4) 各转载点喷雾要设施到位，使用正常。5) 使用液压支架自动喷雾装置，否则要在液压支架上加装手动喷雾装置，按每15m一组进行设置。6) 综采工作面冲洗管路必须配备冲洗胶管，每班对工作面进行一次彻底冲洗。7) 使用采煤机尘源跟踪降尘系统。二、巷道防尘措施1、完善消防洒水系统：1) 建立完善的消防洒水管路系统，所有管路必须保证

19、正常供水，水量和水质符合要求。2) 井下安装的管路系统必须能够满足安全生产要求，管路系统要覆盖井下所有未封闭巷道。 3) 管路三通设置必须符合煤矿安全规程规定（除皮带巷每隔50m设置一个三通外，其他巷道每隔100m设置一个三通），每一个三通阀门上必须设支管(支管长度为20cm)，并接有相应规格的胶管或消防水带。4) 三通上必须配齐阀门手轮或手把。2、 运输系统煤尘控制1) 主运输系统按月进行冲洗并定期对巷道冲洗情况、积尘情况进行1次检查。2) 主运输系统的各个转载点必须进行封闭，并定期对封闭地点产尘情况、积尘情况、封闭效果进行彻底检查。3) 在转载点下风侧35m处设置水幕，水幕能封闭巷道全断面

20、。3、 完善井下喷雾除尘系统1) 主要进回风巷、工作面进回风顺槽及工作面50米范围内都必须安装净化水幕；进风流巷道每500米安设1道净化水幕，不足500米的巷道只安设1道；回风巷道每1000米安设1道净化水幕，所有的运煤转载点必须封闭，下风侧有完善的喷雾装置。2) 净化水幕应封闭巷道全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常。3) 定期对巷道进行冲洗。综采进回风顺槽每月冲洗两次；主要皮带运输巷每月冲洗一次；主要辅助运输巷每天早、中、晚进行一次洒水消尘，确保巷道潮湿，无煤尘飞扬。其他巷道每月冲洗一次。三、井下煤尘浓度测定1、粉尘测定工作必须按作业场所空气中粉尘测定方法，粉尘浓度和分散度测定方法规定进行工

21、作。2、粉尘浓度每个测尘点每半月测定一次，测定全尘，同时测定呼吸性粉尘。3、粉尘的分散度，每季测定一次，粉尘中的游离二氧化硅每半年测定一次。4、粉尘测点位置选择如下：类别生产工艺测尘点布置综采工作面1采煤机司机操作采煤机司机工作地点2液压支架司机移架司机工作地点3工作面多工序同时作业回风巷内距工作面端头1015m处掘进工作1掘进机作业机组后45m处的回风侧2掘进机司机操作掘进机司机工作地点3风钻打眼距作业地点45m处的巷道中部4工作面放炮作业放炮后工人已进入工作面开始作业前，在工人作业的地点5打眼工人作业地点回风侧510m处6打锚杆工人作业地点回风侧510m处转载点1刮板输送机作业距两台输送机

22、转载点回风侧510m处2带式输送机作业距两台输送机转载点回风侧510m处3人工装卸材料作业人员工作地点井下其他场所1维修巷道作业人员回风侧35m处2配电室、水泵房、机电硐室等处工人作业作业人员活动范围内5、粉尘测定数据要按时填表上报并做好整理归档工作。6、测尘、化验人员必须经过专门培训，经考试合格取得合格证后方可上岗操作。四、隔绝煤尘爆炸措施 煤层综合管理措施除采取防尘管理措施外还要采取降低煤尘爆炸威力，限制煤尘爆炸范围扩大的管理控制。具体方法如下：1、 撒布岩粉：1） 定期在在运输和回风巷道中撒布岩粉。2） 综采工作面之间联巷，双巷掘进工作面之间的联巷。3） 矿井总回风巷，每条巷道撒布长度不