《烙铁使用培训》PPT课件

1、.,1,烙鐵使用培訓,生產工程部,.,2,一、目的 提高執錫/修理人員的焊接知識及作業技能,保證焊接質量二、適合範圍 工廠所有需要進行焊接作業的場所三、烙鐵基礎知識 1.烙鐵種類 電烙鐵一般可以分為:外熱式電烙鐵、内热式电烙 铁、恒温电烙铁等.,烙鐵使用培訓,.,3,外热式电烙铁: 一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所 组成。烙铁头安装在烙铁芯内，用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成(如圖一)。烙铁头的长短可以调整（烙铁头越短，烙铁头的温度就越高），且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状(如右圖二所示)，以适应不同焊接面的需要。,圖一 外熱式電烙鐵,圖二 烙鐵

2、頭形狀,.,4,圖三 內熱式電烙鐵,内热式电烙铁: 由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头（也称铜头）五个部分组成。(如圖三)。烙铁芯安装在烙铁头的里面（发热快，热效率高达 85 以上）。烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成，一般 20W 电烙铁其电阻为 2.4k 左右， 35W 电烙铁其电阻为 1.6k 左右。常用的内热式电烙铁的工作温度列于下表：,.,5,3) 、其它烙鐵 a.恒温电烙铁 恒温电烙铁的烙铁头内，装有磁铁式的温度 控制器，来控制通电时间，实现恒温的目的(如圖四)。在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时，应选用恒温电烙铁，但它价格高。,一般来说电烙铁的功率越大，热量越 大

3、，烙铁 头的温度越高。焊接集成电 路、印制线路板、 CMOS 电路一般选 用 20W 内热式电烙铁。使用的烙铁功率 过大，容易烫坏元器件（一般二、三极 管结点温度超过 200 时会烧坏）和使印制导线从基板上脱落；使用的烙铁功率太小，焊锡不能充分熔化，焊剂不能挥发出来，焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊。焊接时间过长，也会烧坏器件，一般每个焊点在 1.5 4S 内完成。,控溫電路安裝於外殼內,圖四 恆溫烙鐵,.,6,圖五 調溫烙鐵,b.调温电烙铁 普通的内热式烙铁增加一个功率、恒温控制器(常用可控硅电路调节)。使用时可以改变供电的输入功率，可调温度范围为100400(如圖五)。c.吸锡电烙铁 吸锡电

4、烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的拆焊工具，它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。d.汽焊烙铁 一种用液化气、甲烷等可燃气体燃烧加热烙铁头的烙铁。适用于供电不便或无法供给交流电的场合。,.,7,手工焊接中最適合使用的是管狀焊錫絲, 焊錫絲中間夾有優質松香與活化劑,使用起來 異常方便,管狀焊錫絲有0.6mm、0.8mm、1.0 mm、1.5mm等多种規格,可以方便選用。一般 選用錫絲的大小標準為:所要焊接零件的銅箔寬 度的1/2D左右,焊接長度為D（如圖六）,2焊錫與助焊劑 .焊錫 焊錫是焊接的主要用料,它可分為兩大類:有鉛焊錫(鉛37%,錫63%)和

5、無鉛焊 錫(錫96.5%,銀3.0%,銅0.5%),不同的合金比例焊錫的熔點溫度也不同,有鉛焊錫(鉛37%,錫63%)的熔點為183, 無鉛焊錫(錫96.5%,銀3.0%,銅0.5%)的熔點為217。,圖六 錫線用量,D,.,8,.助焊劑 助焊劑又稱鬆香水,是一种在受熱后能對施焊金屬表面起清潔及保護作用的材料。其用途為: a、清洁污染物及氧化皮膜的作用。 b、 防止PAD清洁面被覆蓋氧化。 C、導熱,降低錫表面張力,并使焊錫易於在金屬表面流 動。 松香在常溫和常濕下具有穩定的搞抗腐蝕性及絕緣性,但在高溫高濕下,松香內部軟化,內部的有機酸被激活而開始活動,与此同時,絕緣電阻急劇地下降。因此,考慮

6、到使用狀態,用于高溫高濕要把松香除干凈,另外,也有現在不用除去的良好的松香。,.,9,3.輔助工具 .烙鐵座烙铁座是用来放置烙铁的架子，它的构造通常都很简单，一个底座加上一个安置烙铁的弹簧式套筒，底座上通常还会有一个凹槽，让使用者在里面放一块海绵，使用烙铁时，可以让海绵吸一点水，当烙铁头脏掉时可以让它在海绵上擦拭几回(如圖七)。更合理配置:置一个铜刷在凹槽内，因铜刷不吸热，清理烙铁头时，不会降低烙铁头部温度，使用更畅快。,圖七 烙鐵座,.,10,.吸锡器： 当我们更换零件，或是修整接点时，常常会需要把接点上旧的焊锡清除，这时，我们就必须 用吸锡器来达成这个任务。简单的吸锡器是手动式的，里面有一

7、个弹簧，使用时先把吸锡器末端的滑杆压人，然后用烙铁对接点加热直到接点上的焊锡融化,这时，把吸锡器靠近接点，按下吸锡器上面的按钮，吸锡器就会靠弹簧的力量瞬间将液态的锡吸走，如果吸不干净的话，可以重复上述的步骤二至三次。这种简单的吸锡器大部份都是塑料制品(如圖八)，它的头部由于会常常接触高温，因此通常都是耐热塑料，不过久了以后还是会变形，因此，在购买吸锡器时要注意这个部份能不能更换。吸锡器在使用一段时间后必须经常清理，要不然的话内部活动的部份或是头部会被焊锡卡住。清理的方式随着吸锡器的不同而不同，不过大部份都是将吸锡头拆下来，再分别清理。,圖八 吸錫器,.,11,吸錫線 用銅絲編織,然后在其內部滲

8、入鬆香而做成的,把吸錫線和烙鐵放在焊接部位,把不要的焊錫全部吸掉以除去(如圖九)。真空吸筆 当我们拆焊零件时，一个个的零件散落在PCB板上，有时更需將卸下的零件焊接在另一位置，真空吸笔就是专门来摄取平面较细物体的理想工具。简易型不需真空泵，可轻便插入衣袋，吸取头也可另配。使用时，将真空吸笔接近物件平面，摁下尾部软管，或摁下真空吸笔上面的按钮，真空吸笔就会吸上物体，只需将物体拖往你需要的位置放开按钮就行了。,圖九 吸錫線,.,12,四、焊接技巧 1.烙鐵的選擇 选用电烙铁一般遵循以下原则： a.烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配密度。 b.烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应，一般要比焊

9、料熔点高 30 80 （不包括在电烙铁头接触焊接点时下降的温度）。 c.电烙铁热容量要恰当。烙铁头的温度恢复时间要与被焊件物面的要 求相适应。温度恢复时间是指在焊接周期内，烙铁头顶端温度因热 量散失而降低后，再恢复到最高温度所需时间。它与电烙铁功率、 热容量以及烙铁头的形状、长短有关。 .选择电烙铁的功率原则如下： a.焊接集成电路，晶体管及其它受热易损件的元器件时，考虑选用 20W 内热式或 25W 外热式电烙鐵。 b.焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑选用 50W 内热式或 45 75W 外热式电烙铁。 c.焊接较大元器件时，如金属底盘接地焊片，应选 100W 以上的电烙 铁。,.,13,选择

10、合适的烙铁头： 选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要的，选择合适的烙铁头能使工作更有效率及增加烙铁头之耐用程度。选择错误的烙铁头会影响焊铁不能发挥最高效率，焊接质量也会因此而减低。烙铁头之大小与热容量有直接关系，烙铁头越大，热容量相对越大，烙铁头越小，热容量也越小。进行连续焊接时，使用越大的烙铁头，温度跌幅越少。此外，因为大烙铁头的热容量高，焊接的时候能够使用比较低的温度，烙铁头就不易氧化，增加它的寿命。短而粗的烙铁头传热较长而幼的烙铁 头快，而且比较耐用。扁的 、钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传递更多的热量。一般来说，烙铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。尖刀型(扁平)烙鐵適合於焊接排針、排線等焊點

11、較大的部品(如圖十) 需要较多锡量，可使用镀锡层表面面积较大之烙铁头。,圓錐型烙鐵適合於焊接高密度焊點小的部品(如圖十一), 在较密集的电路板上进行焊接，使用较幼细的烙铁头能减低锡桥之形成机会。,圖十一 圓錐型烙鐵焊錫,圖十 尖刀型烙鐵焊錫,.,14,2焊錫動作講解 .作業姿勢 掌握正確的操作姿勢,可以保證操作者的身心健康,減輕勞動傷害 。經常在焊接場所看到有些人作業時鼻子幾乎貼到工作臺上,這樣是很危險的,不僅焊錫的飛沬有可能飛到眼睛里去,此時不管怎樣排氣,還是會有焊錫及松香的煙通過鼻子而進入人体。正確的作業姿勢應該是上身挺直,頭部離開作業面2030cm(如圖十二)。 另外,女性作業者應注意不

12、要使前面的頭發垂下來。,圖十二 焊錫作業姿勢,正確姿勢,錯誤姿勢,.,15,.烙鐵的手持方式 烙鐵的手持方式對操作的速度,手腕的疲勞來說有關非常大的關係,因此,必須考慮到操作位置,基板的大小類型,元件安裝等,再決定最合適的手持方法。 一般手持方法如下: a、鉛筆型。一般在操作臺上焊接印制板等焊件時,多采用此方法 (如圖十三)。 b、握手型。此方法長時間操作不易疲勞, 適于大功率電烙鐵的操 作。(如圖十四),圖十三 鉛筆型,圖十四 握手型,.,16,.錫線的手持方法。 由左手拇指與食指分別抓住錫線,錫線伸出指端部分約2cm長,基本可提供一次加錫之錫量。(如圖十五)。焊錫步驟。 a.準備 圖十六

13、焊錫準備 准备好被焊工件，电烙铁加温到工作温度，烙铁头保持干净并吃好锡，一手握 好电烙铁，一手抓好焊锡丝，电烙铁与焊锡丝分居于被焊工件两侧(如圖十六)。 b.加热 烙铁头接触被焊工件，包括工件端子和焊盘在内的整个焊件全体要均匀受热，不要施加压力或随意拖动烙铁，时间大概为12秒(如圖十七)。,圖十五 錫線的手持方法,圖十七 加熱,.,17,c.加焊锡丝： 当工件被焊部位升温到焊接温度时，送上焊锡丝并与工件焊点部位接触，熔化并润湿焊点。焊锡应从电烙铁对面接触焊件。送锡量要适量，一般以有均匀、薄薄的一层焊锡，能全面润湿整个焊点为佳。合格的焊点外形应呈圆锥状，没有拖尾，表面微凹，且有金属光泽，从焊点上

14、面能隐隐约约分辨出引线轮廓。如果焊锡堆积过多，内部就可能掩盖着某种缺陷隐患，而且焊点的强度也不一定高；但焊锡如果填充得太少，就不能完全润湿整个焊点(如圖十八)。,圖十八 加焊錫絲,.,18,d.移去焊锡丝： 熔入适量焊锡(这时被焊件己充分吸收焊锡并形成。一层薄薄的焊料层)后，迅速移去焊锡丝(如圖十九)e.移去电烙铁： 移去焊锡丝后，在助焊剂(锡丝内含有)还未挥发完之前，迅速移去电烙铁，否则将留下不良焊点。电烙铁撤离方向与焊锡留存量有关，一般以与轴向成45的方向撤离。撤离电烙铁时，应往回收，回收动作要迅速、熟练，以免形成拉尖；收电烙铁的用时，应轻轻旋转一下，这样可以吸除多余的焊料。以上从放电烙铁

15、到焊件上至移去电烙铁，整个过程以23秒为宜。时间太短，焊接不牢靠；时间太长容易损坏元件(如圖二十)。,圖十九 移去焊錫絲,圖二十 移去電烙鐵,.,19,3、焊接工藝： 标准的锡点(如圖二十一): 1、锡点成内弧形 2、锡点要圆满、光滑、无针孔、无松香渍 3、要有线脚，而且线脚的长度要在1-1.2MM 之间。 4、零件脚外形可见锡的流散性好。 5、锡将整个上锡位及零件脚包围。,圖二十一 標準焊點,.,20,不标准锡点之判定： (1)冷锡 图中锡点外弧形，带哑灰色，锡流散性不好，通孔锡与零件脚铜皮之间有比较明显的周界，锡点外表上看包著零件而实际并没焊接妥当，当受震动时零件脚与锡点会脱离，是造成坏机

16、的最大潜伏危险。(如圖二十二)。 (2)上锡不良 图外表凹凸不平,表面覆盖非常薄的锡,颜色比较灰暗,最低收货标准是上锡不良面积不超过15%皱皮位的面积,但零件脚周围必须上锡良好。(如圖二十三) 。 (3)锡点短路 两个独立的锡位上有多余的锡,将两条原本分不求甚解的线路连接一起。(如圖二十四)。,圖二十二 冷焊造成表面不光滑,圖二十三 上錫不良,圖二十四 錫點短路,.,21,4)针孔 针孔是在锡点表机的,其形成原因是在锡凝固时有气泡从锡点拥出或留在锡内,另一原因,杂质在锡点内,如松香渍,时间长了, 会腐蚀零件脚(如圖二十五)。(5)上锡不足 上锡不足是指锡点太薄,不能将零件脚与铜皮充 分覆盖,

17、影响连接固定作用(如圖二十六)。 (6)锡过量(包焊) 零件脚完全被锡覆盖,及形成外弧形,使伎零件外形及铜片位不能见到,不能确定零件及铜片是否上锡良好(如图二十七)。,圖二十五 針孔,圖二十六 上錫不足,圖二十七 錫過量,.,22,(7)锡珠及溅锡 锡珠及溅锡是焊过程中熔化的锡溅到底板上所致容易因震动而脱落引起短路,故锡珠和溅锡不管在任何部位都要清除(如图二十八),圖二十八 錫珠,錫珠,.,23,4烙铁头保养： . 进行焊接工作前 必须先把清洁海绵湿水，再挤干多余水份。这才可以使烙铁头得到最好的 清洁效果。如果使用非湿润的清洁海绵，会使烙铁头受损而导致不上锡。 . 进行焊接工作时 以下焊接的顺

18、序可以使烙铁头得到焊锡的保护及减低氧化速度。(如圖三十) . 进行焊接工作后 先把温度调到约250C，然后清洁烙铁头，再加上一层新锡作保护。(如果使用非控温焊铁，先把电源切断，让烙铁头温度稍为降低后才上锡。) . 进行焊接工作后 先把温度调到约250C，然后清洁烙铁头，再加上一层新锡作保护。(如果使用非控温焊铁，先把电源切断，让烙铁头温度稍为降低后才上锡。),圖三十 保護烙鐵頭,.,24,5焊錫修理： 焊接作業完畢之後,若在檢查中發現有錯誤配線,元件的极性錯誤,焊接不良(跨接,表面不光滑,氣孔,濕性不良)等的情況下,要進行修理。 修理的方法 修理時,使用如下之工具,以盡快把舊焊錫除去,重新加錫

19、焊接為原則,焊錫量不要太多。 a.选用合适的医用空心针头拆焊 b.用吸錫线进行拆焊(如圖三十) c.用焊錫吸锡器进行拆焊(如圖三十一) d.用专用拆焊电烙铁拆焊 e.用吸锡电烙铁拆焊。 例如,使用吸錫線時,應根據銅箔的大小,寬度,剪下與焊錫吸取量相符的吸錫線再使用。,圖三十一 吸錫器拆焊,圖三十一 吸錫線拆焊,.,25,後處理 用松脂系列的松香,焊接后也具有耐腐性,高絕緣性,所以不必除去,但在下列情況下必須除去。 a.殘留的松香特性不明確時。 b.遇到高溫,松香軟化。 c.特殊要求的情況。 d.銅箔間隔較小,經過鍍處理的情況。 備注:經過修理的產品,必須重新百分之百經過目檢,測試之后才可放行。

20、,.,26,6注意事项 尽量使用低温焊接 高温会使烙铁头加速氧化，降低烙铁头寿命。如果烙铁头温度超过470C， 它的氧化速度是380C的两倍。(如图a) .勿施压过大 在焊接时，请勿施压过大，否则会使烙铁头受损变形。只要烙铁头能充份接触焊点，热量就可以传递。另外选择合适的烙铁头也能帮助传热。 (如图b) .经常保持烙铁头上锡 这可以减低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更耐用。使用后，应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡，使镀锡层有更佳的防氧化效果。(如圖c),圖a,圖c,圖b,.,27,.保持烙铁头清洁及即时清理氧化物 如果烙铁头上有黑色氧化物，烙铁头就可能会不上锡，此时必须立即进行清理。清理时先把

21、烙铁头温度调到约250C，再用清洁海绵清洁烙铁头，然后再上锡。不断重复动作，直到把氧化物清理为止。(如圖d).选用活性低的助焊剂 活动性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头，所以应选用低腐蚀性的助焊剂。(如圖e)注：切勿使用沙纸或硬物清洁烙铁头。.把焊铁放在焊铁架上 不需使用焊铁时，应小心地把焊铁摆放在合适的焊铁架上，以免烙铁头受到碰撞而损坏。(如圖f),圖d,圖e,圖f,.,28,7.安全衛生 在使用焊錫及松香的作業中,因有鉛焊錫中含有鉛,會產生鉛中毒,松香因熱分解而產生的特有的樹脂臭,會造成鼻、頭、喉嚨痛等問題,因人而异,還會產生因松香的煙而造成臉部紅腫的問題。 但是對於這些問題,

22、不管怎樣,只要我們理解其有害性,在正確的環境中安全作業,就可以避免導致慢性健康問題的危險性。 洗手 作業后手上總是或多或少沾有焊錫的粉沬,因此, 在吃飯或吸煙之前,應去指定的場所用準備的硝酸水溶液把手洗干凈。 防止煙害 在有關鉛中毒預防法令中規定:凡是開放的窗戶的面積未滿室內面積的1/20或是無窗的作業場所必須要有局部或全體換氣裝置。 作業衣、保護用具的使用 在焊接修理等情況下,拆除已焊接的元件引線時,因其有彈性,會產生焊錫飛散等現象。另外,在安裝基板或元件配線之後切斷元件引線時,也有線頭飛到眼睛中去的例子。此時,如果戴上眼鏡,就可以保護眼睛。 作業衣從安全方面考慮,因是高溫作業,所以要遮住肌

23、膚。 不安全的行為有人把烙鐵尖上沾有的焊錫用手甩掉,本人雖注意,但對周圍的人會造成燙傷等危險。,.,29,5S 焊接作業后,在工作臺上,地板上會殘留一些焊錫及松香的飛沬,因此要經常清潔,不要使其沾在手上及衣服上。另外,焊接作業使用的松香、溶劑等,從防火角度考慮應注意整理、整頓。 焊錫屑及清潔水的處理焊錫屑及清潔水中含有化學物,因此要和一般的垃圾分開,做為工業廢物處理。 洗凈劑的使用焊接中使用的洗凈劑如下表所示,有以下几种:,特別是在使用焊接烙鐵,加熱裝置的情況下,必須注意不要靠近酒精等易燃物品。 應急處理 在作業中若發現狀態不佳的人,應立刻讓其到空氣清新的地方休息,另外,因人而 异產生皮膚紅腫

24、的現象,此時要向工場的領導提出。 燙傷的情況下,應立刻用冷水冷卻,再去看醫生。 在焊接作業中無論如何總要用到焊錫和松香,因此我們有必要掌握其一般知識,保護安全和健康,在更好的環境中進行作業。,.,30,五烙鐵的點檢1 溫度的點檢 點檢步驟 a.烙鐵頭在海棉上擦拭干凈(如圖三十二)。 b.在烙鐵頭上加12cm的錫線(如圖三十三)。 c.烙鐵頭輕放在溫度計的感溫線上,讀取溫度值(如圖三十四)。 d.烙鐵溫度符合規格後,品管貼上紅色箭頭標示(如圖三十五)。 e.把點檢的溫度值填寫於電烙鐵點檢記錄表中。 注意事項 a. 烙鐵頭用海棉擦拭後,不能直接把烙鐵頭放到感溫線上點檢。 b.烙鐵頭放到感溫線上時,

25、不宜用力過大,以免損坏感溫線 c.溫度計上的數值停止跳動後,方可讀取數據。,圖三十二,圖三十三,圖三十四,圖三十五,.,31,2對地阻抗點檢 點檢步驟 a.把數字萬用表打到200檔位(如圖三十六)。 b.紅.黑表筆分別接到電烙鐵與地線上(如圖三十七,圖三十八)。 c.讀取數字萬用表顯示的阻值,并記錄於電烙鐵點檢表中(如圖三十九) 注意事項 a.注意表筆是否与電烙鐵及地線接触良好。 b.萬用表上的數值停止跳動后方可讀取數据。,圖三十七,圖三十六,圖三十八,圖三十九,.,32,3漏電電壓點檢點檢內容 a.把數字萬用表打到交流電壓200伏檔位(如圖四十)。 b.紅.黑表筆分別接到電烙鐵與地線上(如圖

26、四十一,圖四十二)。 c.讀取數字萬用表顯示的電壓值,記錄於電烙鐵點檢表中(如圖四十三)。注意事項 a.正确區分萬用表直流電壓和交流電壓檔位。 b.數字萬用表打到交流電壓200伏檔。 c.注意表筆是否与電烙鐵及地線接触良好。 d.萬用表上的數值停止跳動后方可讀取數据。注: 在MIL-STD-2000标准中有介绍 到了电烙铁点检的相关参数：漏电电压2mv为正常，对地电阻2为正常,但电烙铁在使用过程中会产生氧化物增加了阻值以及点检仪表的精密度等状况,特制定了对地阻值漏电电压1v为正常，对地电阻10为正常,圖四十,圖四十一,圖四十二,圖四十三,.,33,六烙铁管理 1.烙铁的管理,电烙铁的电源线应使用花线，与塑料线相比，织物耐烫，橡胶受热时气味大，能提醒人。电烙铁使用了一段时间，特别是频繁使用后，要更换电源线，或适当截短后重新联结，防止根部内部折段。电烙铁坏了，修理时一定要细心。压