建筑施工机械设备安全管理

1、,河北建设集团三分公司 赵秀坤 2014.1,目录,一、建筑机械安全管理重要性 二、施工现场机械安全管理规定 三、建筑起重机械安全管理 四、建筑起重机械进场前审核 五、起重机械使用管理 六、流动起重机管理 七、门式起重机管理 八、电动吊篮管理 九、桩工机械管理 十、中小型机械管理,一、建筑机械安全管理重要性： 随着项目施工现场机械化利用程度逐步提高，大型建筑机械设备的使用已经变成常态化。给项目机械设备的管理提出了更高的要求。原来施工企业的设备是自有设备、自有职工操作，各种管理制度，管理人员都比较齐全。现在大型设备基本上是社会租赁，小型加工机械都有施工作业班组自备。再加上操作人员流动性大、维修人

2、员匮乏，维护保养不到位等诸多原因，造成施工现场机械设备故障次数增多。一旦带有故障运行的设备演变成机械事故。势必给企业、家庭、个人造成巨大的损失。 问题： 1、管理机构不健全，管理制度不完善 2、机械装备落后 3、舍不得技术投资 4、机械设备的使用与保养相互脱节 5、设备维修“滞后”，浪费严重,办法： 1、完善管理体制，健全规章制度。 2、确定设备管理人员，责任落实到人。,二、施工现场机械安全管理规定,2.1施工现场机械安全管理主要法规、规定 2.1.1建设工程安全生产管理条例 2.1.2特种设备安全监察条例 2.1.3建筑起重机械安全监督管理规定 2.1.4建筑施工特种作业人员管理规定 2.1

3、.5河北省建筑起重机械报废规程(DB13J73-2008) 2.1.6危险性较大的分部分项工程安全管理办法 2.1.7建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术 规程（JGJ196-2010) 2.1.8塔式起重机混凝土基础工程技术规程（JGJ/ T187-2009),2.1.9建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2012) 2.1.10建筑施工施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程 （JGJ215-2010) 2.1.11龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-2010) 2.1.12建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011) 2.1.13施工现场机械设备检查技术规程 (JGJ1

4、60-2008) 2.1.14建设工程施工现场安全资料管理规程 2.1.15大型建筑机械设备国家标准、部颁标准、地方标准等,2.2建设工程安全生产管理条例中规定建设活动主体有关机械设备的安全责任 2.2.1建设单位的安全责任： 建设单位应当向施工单位提供施工现场及毗邻区域内供水、排水、供电、供气、供热、通信、广播电视等地下管线资料，气象和水文观测资料，相邻建筑物和构筑物、地下工程的有关资料，并保证资料的真实、准确、完整。 建设单位不得明示或者暗示施工单位购买、租赁、使用不符合安全施工要求的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件、消防设施和器材。,2.2.2工程监理单位的安全责任 ： 工程监理单

5、位应当审查施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。 工程监理单位在实施监理过程中，发现存在安全事故隐患的，应当要求施工单位整改；情况严重的，应当要求施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者不停止施工的，工程监理单位应当及时向有关主管部门报告。 工程监理单位和监理工程师应当按照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理，并对建设工程安全生产承担监理责任。,2.2.3施工单位的安全责任： 建设工程实行施工总承包的，由总承包单位对施工现场的安全生产负总责。 垂直运输机械作业人员、安装拆卸工、起重信号工等特种作业人员，必须按照国家有关规定经过专门的安全

6、作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。 施工单位应当在施工组织设计中编制安全技术措施，对达到一定规模的危险性较大的分部分项工程指建筑工程在施工过程中存在的、可能导致作业人员群死群伤或造成重大不良社会影响的分部分项工程编制专项施工方案，并附具安全验算结果，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施，对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。施工单位应当组织专家对专项施工方案进行论证。施工时由专职安全生产管理人员进行现场监督。,施工单位应当向作业人员提供安全防护用具和安全防护服装，并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。 作业人员有权对施工现场的作业条件、作业程序和作业方

7、式中存在的安全问题提出批评、检举和控告，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。 在施工中发生危及人身安全的紧急情况时，作业人员有权立即停止作业或者在采取必要的应急措施后撤离危险区域。,作业人员应当遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程，正确使用安全防护用具、机械设备等。 施工单位采购、租赁的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件，应当具有生产（制造）许可证、产品合格证，并在进入施工现场前进行查验。 施工现场的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件必须由专人管理，定期进行检查、维修和保养，建立相应的资料档案，并按照国家有关规定及时报废。,施工单位在使用施工起重机械前，应当组织有关单位进行验收，也

8、可以委托具有相应资质的检验检测机构进行验收；使用承租的机械设备和施工机具及配件的，由施工总承包单位、分包单位、出租单位和安装单位共同进行验收。验收合格的方可使用。 特种设备安全监察条例规定的施工起重机械，在验收前应当经有相应资质的检验检测机构监督检验合格。 施工单位应当自施工起重机械验收合格之日起30日内，向建设行政主管部门或者其他有关部门登记。登记标志应当置于或者附着于该设备的显著位置。,2.2.4其他有关单位的安全责任 ： 为建设工程提供机械设备和配件租赁的单位，应当按照安全施工的要求配备齐全有效的保险、限位等安全设施和装置。 出租的机械设备和施工机具及配件，应当具有生产（制造）许可证(设

9、备制造企业生产制造许可证）、产品合格证。 出租单位应当对出租的机械设备和施工机具及配件的安全性能进行检测，在签订租赁协议时，应当出具检测合格证明。 禁止出租检测不合格的机械设备和施工机具及配件。,在施工现场安装、拆卸施工起重机械，必须由具有相应资质的单位承担。 安装、拆卸施工起重机械，应当编制拆装方案、制定安全施工措施，并由专业技术人员现场监督。 施工起重机械安装完毕后，安装单位应当自检，出具自检合格证明，并向施工单位进行安全使用说明，办理验收手续并签字。施工起重机械的使用达到国家规定的检验检测期限的，必须经具有专业资质的检验检测机构检测。经检测不合格的，不得继续使用。 检验检测机构对检测合格

10、的施工起重机械，应当出具安全合格证明文件，并对检测结果负责。,2.3建筑机械安全管理一般要求,2.3.1购买或租赁的机械应有产品合格证，生产厂家制造许可证，特种设备要有监督检验证明。 2.3.2自购机械要建立设备档案。 2.3.3租赁机械必须审核租赁单位营业执照。签订租赁合同和安全管理协议书。 2.3.4设备到达工作地点应进行外观检查，并核对是否与备案资料设备相符。 2.3.5安装后，各相关单位共同验收，并验收表签字合格后方可使用。,2.3.6大型机械操作人员必须经过培训，持证上岗。 2.3.7作业前，对操作人员进行有针对性的安全技术交底。 2.3.8在使用中进行安全巡查，发现安全隐患或违章作

11、业立即停止使用，整改合格后方可使用。 2.3.9监督检查是否定期进行维护保养和定期检查。 2.3.10大型机械使用完毕后及时安排退场并提供退场相应条件。,2.4钢丝绳管理要求： 2.4.1起重机使用的钢丝绳，其结构形式、强度等规格应符合起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳损坏、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。 2.4.2钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡数量应符合的规定，绳卡间距等于67倍钢丝绳

12、直径，最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。 绳,卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使尾端钢丝绳受压处直径高度压扁1/3。绳卡的选用应与钢丝绳的直径匹配。作业中应经常检查紧固情况。,2.4.3钢丝绳的分类 2.4.3.1按钢丝绳绳芯分 有机芯（麻芯或棉芯），具有较高的挠性和弹性，不能承受横向压力（不能用于缠绕卷筒上），不能承受高温辐射。因此在起重机上很少用。 纤维芯，具有较高的挠性和弹性，不能耐高温，不能承受横向压力。在起重机上广泛应用。 石棉芯，具有较高挠性和弹性，不能承受横向压力，可

13、在高温条件下工作。一般用于高温下作业的起重机。 钢丝芯。强度较高，能承受高温和横向压力，但挠性差。适合冲击负荷，受热和受挤压条件下使用。,2.4.3.2按钢丝绳绕制方法分 1.同向捻：钢丝绕成股的方向和股捻成绳的方向相同。如绳股右捻则为右同向捻，如图2.4.3.2（c）；绳股左捻则为左同向捻，如图2.4.3.2（d）。这种钢丝绳之间接触较好，表面平滑，挠性好，磨损小，使用寿命长。但容易松散和扭转。因此在自由悬吊的起重机中不宜采用。通常用作牵引绳，不作起重绳。 2.交互捻：钢丝绕成股的方向和股捻成绳的方向相反称为交互捻。若绳右股左(绳右捻，股左捻)，则为右交互捻，如图2.4.3.2（a）。若绳左

14、股右，称为左交互捻，如图2.4.3.2（b）。这种钢丝绳僵性大，使用寿命低，但不容易松散和扭转。在起重机中广泛使用。 3. 混合捻：钢丝绕成股的方向和股捻成绳的方向一部分相同，一部分相反，称为混合捻。混合捻具有同向捻和交互捻的特点，但制造困难，应用较少。,（a）右交互捻 （b）左交互捻 （c）右同向捻 （d）左同向捻 图2.4.3.2 按钢丝绳的绕制方法,2.4.3.3按钢丝绳绕制次数分： 1. 单绕绳，由若干层钢丝绕同一绳芯绕制而成。这种钢丝绳挠性差、僵性大，不能承受横向压力。不宜用作起重绳，适用于起重机桅索、不运动的拉索及架空索道的承载索。 2. 双绕绳。先由钢丝绕成股，再由股围绕绳芯绕成

15、绳。这种钢丝的挠性受绳芯材料影响很大。再起重机中广泛使用。 3. 三绕绳，由双绕绳再绕绳芯绕成，比双绕绳挠性好，但工艺复杂，成本高，钢丝绳细且易磨损。在起重机中不采用。 2.4.3.4按钢丝绳中丝与丝的接触状态分： 1点接触钢丝绳也称普通型钢丝绳，其股内钢丝直径相等，内外各层之间钢丝捻距不同互相交叉，接触在交叉点上，丝间接触应力很高，易磨损折断，使用寿命低。点接触钢丝绳常作起重作业的捆绑吊索。见图2.4.3.3（a）,2. 线接触钢丝绳，由不同直径钢丝捻制而成，股内各层之间钢丝全长上平行捻制，每层钢丝螺距相等，钢丝之间呈线状接触。这种钢丝绳消除了点接触的二次弯曲应力，耐疲劳性能好。结构紧密，金

16、属端面利用系数高，使用寿命长。常用的线接触钢丝绳有西尔型、瓦林吞型、填充型等。起重机的工作机构中优先采用线接触钢丝绳。见图2.4.3.3 （b） 3. 面接触钢丝绳也称密封式钢丝绳，股内钢丝形状特殊，呈面状接触。表面光滑，抗蚀性和耐磨性好。能承受较大的横向力，起重机上较少使用，常用于索道和承载索。见图2.4.2.3（c）,图3-3 钢丝绳中丝与丝的接触状态,2.4.3.4按股绳截面形状分 1. 圆股，截面为圆形，制造方便，应用广泛 2. 异形股，截面有三角形、椭圆形和扁圆形。其支撑表面比圆股钢丝绳大34倍。耐磨性强，不易断丝。结构密度大，相同绳径下总破断拉力大于圆股钢丝绳。使用寿命比圆股钢丝绳

17、高约3倍。工艺复杂，逐渐被广泛使用。 3. 多股不扭转形 由两层绳股组成，这两层绳股捻制方向相反，采用旋转力矩平衡原理捻制而成。钢丝绳受力时，其自由端不会发生旋转。在卷筒上支撑表面比普通钢丝绳增大3.33倍。有较大的挤压强度，不易变形。总破断拉力大。用于起升高度大且钢丝绳分支少的起重机。,2.4.4钢丝绳报废标准 钢丝绳报废标准依据 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废（GB/T5972-2009）主要从下列项目判定： （a） 断丝的性质和数量；（b） 绳端断丝；（c） 断丝的局部聚集；（d） 断丝的增加率；（e） 绳股断裂；（f） 绳径减小，包括绳芯损坏而所致的情况；（g） 弹性降低；（

18、h） 外部磨损；（i） 外部及内部腐蚀；（j） 变形；（k） 由于受热或电弧的作用而引起的损坏;（l） 永久伸长的增加率。 其中变形包括了：波浪形 、笼状畸变 、 绳股挤出 、绳径局部增大、绳径局部减小、部分被压扁 、扭结 、 弯折 。,断丝的性质和数量 钢丝绳每一节距内断丝根数达到或超过下表中的报废标准根数时，钢丝绳应予报废。,钢丝绳报废标准,钢丝绳每一节距内断丝根数报废标准,外部及内部腐蚀,钢丝绳表面锈蚀或磨损时报废标准的折减系数,钢丝绳报废标准,绳端断丝：当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很小也标明该部位应力很大，可能由于绳端安装不正确造成，应查明原因。如果绳长允许，应将断丝的部位切去重

19、新安装。 断丝的局部聚集：如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。如果这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么就应报废。 断丝的增加率：在某些使用场合，疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝则是在使用一个时期以后才开始出现。当断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短时，为了判定断丝的增加率，应仔细检验并记录断丝增加情况。利用这个规律来确定报废时间和更换日期。 绳股断裂： 如果出现整根绳股断裂，钢丝绳应报废。,绳芯损坏引起绳径减小： 绳芯损坏导致钢丝绳绳径减小由下列原因引起： 1. 内部磨损和压痕； 2. 钢丝绳中各绳股和钢丝之间的摩擦引起内部磨损， 当钢丝绳经受弯曲时更如

20、此。 3. 纤维绳芯的损坏； 4. 钢丝芯的断裂； 5. 多层股结构中内部股的断裂。 6. 如果这些因素引起钢丝绳实测直径的相对公称直径减小3 （抗扭钢丝绳）或10（其他类型钢丝绳），则应报废。 外部磨损： 钢丝绳外层股的钢丝绳表面的磨损，由于它在压力作用下 与滑轮或卷筒的绳槽接触摩擦造成。这种现象在吊载加速或减速运动时，在钢丝绳与滑轮接触的部位特别明显，并表现为外部钢丝绳磨成平面状。润滑不足或不正确润滑以及存在灰尘和砂砾都会加剧磨损。当钢丝绳直径相对于公称直径减少7%或更多时，应报废。,钢丝绳报废标准,弹性降低： 在某些情况下，钢丝绳的弹性会显著降低，继续使用是不安全的。弹性下降通常伴随以下

21、现象。 1. 绳径减小； 2. 钢丝绳捻距增大； 3. 各部分相互压紧，钢丝之间和绳股之间缺少空隙 4. 绳股凹处出现细微褐色粉末； 5. 虽未有断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝绳磨损而引起的减小要严重的多。这种情况会导致在动载作用下钢丝绳突然断裂，故应报废。,钢丝绳报废标准,外部及内部腐蚀： 腐蚀在海洋或工业污染的大气中特别容易发生。不仅使钢丝绳的金属断面减少导致破断强度降低，还将引起表面粗糙、产生裂纹从而加速疲劳。严重腐蚀还会降低钢丝绳的弹性。 变形： 钢丝绳失去正常形状产生可见的变形。这种变形会导致钢丝绳内部应力分布不均匀。主要有以下几种： 1. 波浪形：钢丝绳的

22、纵向呈螺旋形状。这种变形主要产生不规则传动，容易引起磨损。 2. 笼状畸变： 主要出现在钢芯钢丝绳上。当外层绳股发生脱节或者变化比内部绳股长的时候，处于松弛状态的钢丝绳突然受载时会产生这种变形。笼状畸变的钢丝绳应立即报废。 3. 绳股挤出：通常随笼状畸变一起产生，绳股挤出使钢丝绳处于失衡状态。应立即报废。,钢丝绳报废标准,4. 钢丝挤出：一部分钢丝或钢丝束在钢丝绳背对滑轮槽的一侧拱起环状。这种变形由冲击载荷引起。若严重，应报废。 5. 绳径局部增大： 钢丝绳直径有可能发生局部增大，并能波及相当长一段钢丝绳。绳径增大通常于绳芯畸变有关，其结果是外层绳股受力不均匀，造成绳股错位。绳径局部严重增大应

23、报废。 6. 绳径局部减小：钢丝绳绳径局部减小常常与绳芯的断裂有关。应特别仔细检查靠绳端部有无此种变形。绳径局部严重减小的钢丝绳应报废。 7. 部分被压扁：钢丝绳部分被压扁是由于机械事故造成的。严重时，钢丝绳应报废。 8. 扭结：扭结是由于钢丝绳成环状在不可能绕其轴线转动的情况下被拉紧而造成的一种变形。其结果是出现捻距部均匀而引起过度磨损，严重时产生扭曲，以致强度下降，应报废。 9. 歪折：钢丝绳由外界因素引起的角度变形，应报废。 10. 受热或电弧作用引起损坏： 钢丝绳经受特殊热力作用其外表出现颜色变化时应报废。,钢丝绳报废标准,钢丝挤出,钢丝挤出,缺陷：钢丝挤出 处理：立即报废,绳芯挤出,

24、缺陷：单股钢丝绳绳芯挤出 处理：立即报废,钢丝挤出,钢丝绳直径局部减少,缺陷：绳股凹陷、绳直径局部减少 处理：检查或降低载荷,绳股挤出扭曲,缺陷：绳股挤出/扭曲 处理：立即报废,局部压扁,缺陷：局部压扁 处理：立即报废,扭结,缺陷：纽结（正向、逆向）处理：立即报废,钢丝挤出,外部磨损,缺陷：外部磨损 处理：润滑、观察,外部锈蚀,缺陷：外部锈蚀 处理：立即报废,绳股突出,缺陷：内部绳股突出 处理：立即报废,表面断丝,缺陷：表面断丝 处理：一捻距内2处 断丝或10断丝报废,钢丝挤出,笼状畸变,缺陷：笼状畸变 处理：立即报废,波浪形,缺陷：波浪变形 处理：立即报废,局部直径变大,缺陷：局部直径变大

25、处理：增大5，立即报废,缺陷：纽结 处理：立即报废,三、建筑起重机械（塔式起重机、施工升降机、物料提升机）安全管理,3.1建筑起重机械安全监督管理规定中机械管理各方活动主体的安全职责 3.1.1产权单位应履行下列安全职责： 3.1.2建立、健全起重机械的安全技术档案； 3.1.3制定安全生产规章制度和操作规程； 3.1.4按照安全施工的要求配备齐全有效的保险、限位等安全设施和装置；确保起重机械安全性能符合国家、行业及本市标准规范的要求。,3.1.5按有关要求对起重机械设备进行维修保养，确保起重机械的安全技术状况完好，起重机械租赁合同对起重机械的检查、维护、保养另有约定的，从其约定。严禁夜间保养

26、起重机械； 3.1.6组织专业技术人员按照安全技术标准及有关要求，每月至少对起重机械完好状况进行一次全面的检查，确保起重机械的状况完好，并填写“起重机械定期检查记录”，相关责任人员签字、盖章；产权单位应将“起重机械定期检查记录”交使用单位、施工总承包单位备案； 3.1.7对本单位职工进行安全生产教育，并配备有效的安全防护用品； 3.1.8起重机械出现故障或者发生异常情况的，立即停止使用，消除故障和事故隐患后，方可重新投入使用。,3.2拆装单位应当履行下列安全职责： 3.2.1按照安全技术标准及起重机械性能要求，编制起重机械安装、拆卸工程专项施工方案，并由本单位技术负责人签字； 3.2.2按照安

27、全技术标准及安装使用说明书等检查起重机械及现场施工条件； 3.2.3组织安全施工技术交底并签字确认； 3.2.4制定起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案； 3.2.5起重机械安装、拆卸前，应当填写施工现场起重机械拆装报审表将起重机械安装、拆卸工程专项施工方案，拆装单位资质，安装、拆卸人员名单，安装、拆卸时间等材料报送施工总承包单位和监理单位审核。,3.3使用单位应当履行下列安全职责： 3.3.1根据不同施工阶段、周围环境以及季节、气候的变化，对起重机械采取相应的安全防护措施； 3.3.2制定起重机械生产安全事故应急救援预案； 3.3.3在起重机械活动范围内设置明显的安全警示标志，对集

28、中作业区做好安全防护； 3.3.4指定专职设备管理人员、专职安全生产管理人员进行现场监督检查；,3.3.5起重机械出现故障或者发生异常情况的，立即停止使用，消除故障和事故隐患后，方可重新投入使用； 3.3.6审核起重机械的备案证明或特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明和特种作业人员的特种作业操作资格证书；审核安装单位的资质证书、安全生产许可证； 3.3.7监督出租单位对起重机械进行检查、维修保养，并在租赁合同中明确设备每月的保养时间。,3.4 施工总承包单位应当履行下列安全职责： 3.4.1向拆装单位提供拟安装设备位置的基础施工资料（如基础地质条件资料、混凝土的强度报告及隐蔽工程验

29、收记录等），确保建筑起重机械进场安装、拆卸所需的施工条件； 3.4.2审核起重机械的备案证明或特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明等； 3.4.3审核拆装单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书； 3.4.4审核拆装单位制定的起重机械安装、拆卸工程专项施工方案和生产安全事故应急救援预案； 3.4.5审核使用单位制定的起重机械生产安全事故应急救援预案；,3.4.6指定专职设备管理人员、安全生产管理人员监督检查起重机械安装、拆卸、使用情况； 3.4.7施工现场有多台塔式起重机作业时，应组织制定并实施防止塔式起重机相互碰撞的安全措施； 3.4.8设置相应的设备管

30、理机构或者配备专职的设备管理人员，对起重机械完好状况进行抽查，发现问题应立即处理； 3.4.9监督产权单位对起重机械进行检查、维修保养；督促使用单位对起重机械做好安全防护措施，起重机械出现故障或者发生异常情况的，督促使用单位立即停止使用，并在消除故障和事故隐患后，方可重新投入使用。,四、建筑起重机械进场前审核 4.1起重机械设备进场前必须按国家、部颁标准及集团公 司规定进行检查审核 4.1.1起重机械设备进场前必须检查的租赁单位的：营业执照、税务登记证、组织机构代码、安全生产许可证、安拆资质、安装人员资质证、起重机械备案证、产品合格证。 4.1.2租赁单位是否提供租赁安拆一体化服务，（且在集团

31、特种设备租赁商名录中。 4.1.3现场设备与资质证明是否相符，现场设备老化与锈蚀程度是否严重。,4.2建筑起重机械资质证明,企业资质,4.2.1建筑起重机械资质证明,企业资质,企业资质,4.2.1建筑起重机械资质证明,企业资质,4.2.1建筑起重机械资质证明,企业资质,安拆人员资质,4.2.1建筑起重机械资质证明,企业资质,4.2.1建筑起重机械资质证明,4.2.2建筑起重机械资质证明,设备资质,合格证,制造许可证,4.2.2建筑起重机械资质证明,设备资质,登记备案证 （租赁单位提供）,4.2.2建筑起重机械资质证明,设备使用资质,使用备案证 （使用单位待设备安装自检验收后到 当地市级安监管理

32、部门登记备案）,4.2.2建筑起重机械资质证明,设备资质,特种作业人员操作证 塔吊司机、施工电梯司机、卷扬机司机、起重信号.司索工、架子工、电工、电气焊工、,4.3起重机械超过以下使用年限应进行安全评估： 4.3.1塔式起重机： 400kNm（不含）以下出厂年限超过8年（不含8年）；400 630kNm（不含）以下出厂年限超过10年（不含10年）；630-1250kNm（不含）出厂年限超过15年（不含）；1250kNm以上（含）出厂年限超过20年（不含）。 4.3.2施工升降机：出厂年限超过8年（不含）的SC型施工升降机；出厂年限超过5年（不含）的SS型施工升降机。 4.3.3物料提升机：物料

33、提升机整机使用年限不得超过5年； 4.3.4上述起重机械出厂日期超过使用年限未经安全评估或安全评估结论为“报废”的，一律禁止在建筑工地使用。 4.4出租单位应当与承租单位签订租赁合同和安全管理协议，明确各自的安全责任。劳务分包企业不得租赁起重机械用于工程建设。,4.5群塔方案编写要求,4.5.1施工现场使用两台或两台以上塔式起重机时，施工总承包单位应负责组织编写“群塔作业方案”，不同施工总承包单位在同一施工现场使用多台塔式起重机作业时，建设单位应当协调组织制定防止塔式起重机相互碰撞的安全措施。 4.5.2群塔作业方案中，应保证处于低位的塔式起重机臂架端部与相邻塔式起重机塔身之间至少有2米的距离

34、。处于高位塔吊的最低位置部件（吊钩升至最高点或平衡臂最低位置）与低位塔吊处于最高位置部件垂直距离不小于2米。,4.5.3群塔方案编写内容要求如下： （a）编制依据：施工组织设计、图纸、塔吊安装说明书、勘探报告、相关标准规范。 （b）工程概况：工程位置、场地周边情况等； （c）塔吊选型与布置设计方案：塔吊选型、布置、初次安装高度 （d）群塔作业顶升与锚固方案：各塔顶升锚固顺序及最终高度。 （e）安全技术保障措施：管理体系、群塔作业注意事项及预防保证措施。 （f）应急预案 （g）塔吊平面图、立面图。,4.5.4起重机械拆装单位规定,（1） 起重机械安装和拆卸前，拆装单位应与委托单位签订安装和拆卸合

35、同，与施工总承包单位签订安全管理协议，明确各自的安全责任 （2）起重机械的拆装单位必须依法取得建设行政主管部门颁发的“起重设备安装工程专业承包企业资质”和“安全生产许可证”，方可从事相应的安装和拆卸业务。总承包单位不得自行安装和拆卸。起重机械的安装（包括顶升和附着），必须由同一家拆装单位完成。,（3） 起重设备安装工程专业承包资质共分为三个等级，承包工程范围如下： 一级：可承担各类起重设备的安装与拆卸。 二级：可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的1000kNm及以下塔吊等起重设备、120t及以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。 三级：可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的800kNm及以

36、下塔吊等起重设备、60t及以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。 集团公司要求塔式起重机拆装单位资质必须二级以上。,（4）安装单位负责编制安装拆卸专项方案和安装拆卸工程安全事故应急预案。 起重机械安装拆卸工程属于危险性较大的分部分项工程，需制定安全专项施工方案。超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的安全专项施工方案需通过专家论证。不需专家论证的专项方案，经施工单位审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字。 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程包括： 采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。 起重量300kN及以上的起重设备安装工程；高度200m及以上内爬

37、起重设备的拆除工程。,专项方案编制应当包括以下内容： （a）工程概况：危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。 （b）编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。 （c）施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。 （d）施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。 （e）施工安全保证措施：组织保障、技术措施、监测监控等。,（f）劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。 （g）应急预案；应急救援领导小组组成与职责；应急救援小组组成与职责，包括抢险、安保、后勤、医救、善后等；应急救援工作流程及应对措施；联系

38、方式 （h）计算书:主要零部件吊运的高度、位置、角度、重量、重心、刚度、强度、速度的计算；各辅助设备设施和吊索具的选用、基础地锚及地耐力等的计算。,4.5.5起重机械安装作业要求,（1）安装单位组织安全施工技术交底并签字确认； （2）起重机械安装前，填写施工现场起重机械拆装报审表，将起重机械安装工程专项施工方案，拆装单位资质，安装人员名单，安装时间等材料报送施工总承包单位和监理单位审核。 （3）在从事起重机械安装作业2个工作日前，将经施工总承包单位和监理单位审核合格的施工现场起重机械拆装告知表报送工程所在地区安监站。收到确认单后方可进行安拆作业。,起重机械设备拆装告知单,（4）起重机械安装作业

39、前，总承包单位要核对现场作业人员与安装告知中的特种作业人员是否一致，检查施工作业的环境是否符合安装方案和设备使用说明书的要求，督查安装单位的专业技术人员和专职安全管理人员现场监督。 （5）作业时，安装单位应设置警戒区，指派专人负责统一指挥和监护，禁止无关人员进入施工现场。 （6）起重机械安装完毕后，使用单位应当组织出租、安装、监理等有关单位进行验收， 填写验收表格。 （7）起重机械安装后必须由具有相应资质的检验机构进行检验。检验出具施工现场塔式起重机检验报告和施工现场塔式起重机检验合格证书,五、起重机械使用管理 5.1起重机械使用登记规定：,起重机械安装验收合格之日起30日内，使用单位应当向工

40、程所在地的市、区、县安全监督管理部门办理使用登记。并提供以下资料： 起重机械使用登记表； 施工现场起重机械拆装报审表和施工现场起重机械验收核查表； 起重机械备案证明、租赁合同、安装验收资料、检验检测报告；特种作业人员资格证书；起重机械维护保养等管理制度；生产安全事故应急救援预案，工程施工许可证。 符合登记条件且资料齐全的，区县安全监督管理部门应当在“登记表”上签署意见并盖章，颁发使用登记标志。登记标志应当置于或者附着于该设备的显著位置。,5.2塔式起重机主要安全装置,塔式起重机安全装置“两限制、四限位”：力矩限制器、起重量限制器、起升限位器、幅度限位器、回转限位器、行走限位器,塔机保险装置：吊

41、钩保险、卷筒保险、小车断绳保护装置、小车防坠落保护装置、风速仪、顶升横梁防脱装置等。,物料提升机安全装置：超高限位、安全停靠装置、断绳保护器,5.3定期检查 5.3.1在每班作业前，作业人员应当对起重机械使用状况进行检查，在检查或作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素时，应立即处理并填写运行记录。 5.3.2产权单位组织专业技术人员按照安全技术标准及有关要求，每月至少对起重机械完好状况进行一次全面的检查，并填写检查记录，相关责任人员签字。并留交总承包单位备案。 5.3.3使用单位应当对在用的起重机械的吊具、索具等进行检查、维护和保养，并做好记录。,5.3.4起重机械使用前，施工总承包单位、使

42、用单位与出租单位要共同对作业人员和信号指挥人员等进行联合安全技术交底，相关责任人员签字。 5.3.5起重机械吊运物料时，吊物不得超出施工现场。 5.3.6如遇可能影响其安全技术性能的自然灾害、发生设备事故或者停止使用半年以上再次使用前，重新检测验收。 5.3.7监督作业中是否执行“十不吊”原则，即：被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上方有人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零散物无容器；吊装物重量不明等。,5.3.8塔式起重机安装后，在空载、无风的状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度4/1000。附着时，最高附着点以下塔身轴心线对支

43、承面侧向垂直度应2/1000。 5.3.9操作人员、指挥人员是否持证上岗。 5.3.10有架空输电线的场所，起重机的任何部位与输电线的安全距离，应符合下表规定，以避免起重机结构进入输电线的危险区。,施工升降机,5.4施工升降机 升降机分类：按其传动型式分为三种： SC型:齿轮齿条式，采用齿轮齿条传动； SCD型:齿轮齿条式，采用齿轮齿条传动。有对重型； SS型: 钢丝绳式，采用钢丝绳提升； SH型混合式，一个吊笼采用齿轮齿条传动， 另一吊笼采用钢丝绳提升的升降机。,参数代号 组代号：S-施工升降机； 型代号：C-齿轮齿条式 特性代号：D-有对重时标注：无对重时省略 主参数代号：单吊笼只标注一个

44、数值，双吊笼标注两个数值，用“/”分开。 变形更新代号：用A、B、C顺序表示,施工升降机各层停笼处应设置层间防护门，防护门不得向吊笼方向开启，高度不应低于1.5m ，吊笼门与登机平台边缘的水平距离不应大于50mm。两侧应绑两道护身栏，并用密目网封闭。首层进料口一侧应搭设3-6米防护棚，防护棚两侧必须用密目安全网进行封闭。,施工升降机安全装置：上下行程限位开关、上下极限开关、防松绳开关、前后吊笼门限位、基础围栏门限位、急停开关、防坠安全器应齐全有效。其中防坠安全器只能在有效的标定期限内使用，有效标定期不应超过1年。,防坠安全器,限位开关,外用电梯各种限位连锁安全装置： 1底笼门连锁、2吊笼上料门

45、连锁、3出料口门连锁、4楼层安全门连锁、5极限开关、6上、下限位开关、7防断（松）绳装置、8顶门限位、9电缆保护架、10急停开关、11警铃、12防坠器、13缓冲器、14力矩限位器、 15制动器；,荷载试验,门联锁限位装置,安全操作 规程及标识,制动手柄,动力部分,制动器,照明灯,轿厢电气控制箱,顶门检修窗限位器,防坠器,上下限 限位器,紧急开关（断电）手柄,防坠器需要一年一检测标定。,不带对重的电梯顶节必须为不带齿条的节或顶节顶部有防冒顶的防护梁；,安装完毕自检要求,顶节无齿条,顶节无齿条,施工电梯通道平台门,施工电梯通道平台门制作示意图,施工升降机安全通道,5.5起重机械拆卸 （1） 起重机

46、械使用任务完成，在退场前，由拆卸单位在拆卸作业2日前网上填报施工现场起重机械拆卸报审表，将施工现场起重机械拆卸报审表交由施工总承包单位和监理单位签字、盖章，提交资料报当地安全监督管理部门，经安全监督管理部门确认后方可进行拆卸作业。 （2）拆卸过程中要核实作业人员证件，并有安全人员旁站监督。,5.6特种设备作业人员证件,5.6.1建筑施工机械特种作业包括：建筑起重信号司索工；建筑起重机械司机；建筑起重机械安装拆卸工；高处作业吊篮安装拆卸工。 5.6.2建筑施工特种作业操作资格证书样式,（封皮背面）,5.6.3建筑施工特种作业操作资格证书编号规则,建筑施工特种作业操作资格证书编号共十四位。 第一位

47、为持证人所在省（市、自治区）简称； 第二位为持证人所在地设区市的英文代码； 第三、四位为工种类别代码，用2个阿拉伯数字标注建筑起重信号司索工 03；建筑起重机械司机 04；建筑起重机械安装拆卸工 05；高处作业吊篮安装拆卸工 06； 第五至八位为发证年份，用4个阿拉伯数字标注； 第八至十四位为证书序号，用6个阿拉伯数字标注，从000001开始。,5.6.4资格证书每2年复核一次 ，逾期未申请复核或复核不合格的，其证书予以注销。,六、流动起重机管理,6.1流动起重机包括：汽车式起重机、轮胎式起重机、履带式起重机等。 6.2采用流动起重机械进行安装的工程必须编制专项吊装方案，超过一定规模必须经过专

48、家论证。 6.3设备进场前审核检测机构颁发的定期检测报告是否在有效期内。 6.4操作人员持技术监督局颁发的特种作业操作证件。 6.5设备进场后按资料规程验收表进行验收签字。,6.6使用中基础要求符合地耐力要求，地面铺垫措施符合要求。 6.7采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，每台单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80。在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。 6.8安全装置主要有；力矩限制器、高度限位器、 防吊臂后倾装置、支腿回缩锁定装置。 6.9履带式起重机吊物行走时，吊物应位于起重机的正前方，并用绳索拉住，缓慢行走

49、，吊物离地面不得超过500mm,吊物重量不得超过起重机当时允许起重量的70%。,6.10起重吊装作业设置警戒区，须有醒目的警示标志和专职的监护人员。,七、门式起重机管理,7.1安装单位安装要求： 桥式起重机、门式起重机的拆装单位必须取得建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质证书和安全生产许可证或者质量技术监督部门颁发的特种设备安装改造维修许可证。 7.2验收后委托经质量技术监督部门核准的具有相应资格的检验检测机构对起重机械进行监督检验和定期检验。,7.3门式起重机的司机和拆装人员应持有建设行政主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作资格证书或者质量技术监督部门颁发的特种设备作业人员证

50、，方可上岗作业。 7.4主要安全装置有；起升高度限位器、大车行走限位器、小车行走限位器、操作门连锁安全限位器、维修门安全连锁限位器、多机在同一轨道作业防碰撞限位器、轨道终端缓冲止档器、夹轨器、吊钩保险等。 7.5轨道门式起重机，工作结束后必须锁定起重机。,八、电动吊篮管理,电动吊篮管理,8.1吊篮的安装和拆卸（包括二次移位）工作由产权单位负责。吊篮安装、拆卸（包括二次移位）前，应制定安装、拆卸的专项方案，并报总承包单位和监理单位备案，同时应对安装工人进行安全技术交底。施工总承包单位应确保现场达到安装的条件。吊篮的安装、拆卸工人（搬运人员除外）应持有有效的“建筑施工特种作业操作资格证书”，方可上岗作业。严禁使用单位擅自安装、拆卸吊篮。 8.2吊篮安装完成后，总承包单位、租赁单位、使用单位、监理单位应进行验收，并填写施工机械检查验收表。