竖井地面注浆方案

1、竖井地面注浆加固方案一、工程概况1.1、工程概况本工程为广渠路东延DN1800给水工程（5标），其中，桩号0+000顶管接收坑竖井为本段变更设计的起点井，竖井结构尺寸为8m*6m，该井结构北侧的地下有1条现况再生术管线隧道，隧道结构外廓尺寸为4.7m（宽）*4.1m（高），与竖井结构冲突。位置关系如下图所示：竖井与现况再生水管线隧道位置关系平面示意图为保证施工过程中，不扰动现状再生水隧道周围土体及隧道结构，现采取注入水泥水玻璃双浆液加固处理。地面采用注浆孔径32mm，注浆深度11m-16m，孔距由为2m，梅花布桩。采用XY-100型工程钻机成孔，各注浆孔均进行二次高压注浆。2.2、场地工程地质

2、条件地质条件未知，如地质条件差，孔距可加密布置。三、加固范围注浆固化布置图如下：四、注浆材料本工程注浆材料选用无收缩注浆液，由P.O 42.5级硅普通硅酸盐纯水泥浆（加防腐材料）和水玻璃混合而成。无收缩注浆液属于安全性、高渗透性的注浆材料，有以下优点：固结硬化时间容易调整，设计硬化时间长的注浆液强度很高。渗透性良好，特别是对微细砂层的渗透性优易。地层中有流水的情况下也具有很强的固结性能。浆液不流失，固化后不收缩，硬化剂无毒，对地下水不会造成污染。浆液强度，硬化时间，渗透性能可根据现场实际需要任意调整。五、注浆参数5.1注浆配合比水灰比为1：1，水泥浆：水玻璃=1:1，水玻璃模数2.8。（质量比

3、）。5.2注浆压力注浆压力0.2-1.5MPa，最大不超过2 MPa。5.3扩散半径：扩散半径1m，注浆孔2m间距梅花形布置。5.4注浆量注浆水泥用量为被加固土体体积的20-25%。土密度取1400kg/m3 。六、施工准备6.1施工机械6.1.1主要机械一台FL100型地质型钻机、一台BW160/10压浆泵和一台 9m3/min的空气压缩机。6.1.2施工配件每台钻机配件：4m注浆花管，10m螺旋钻杆（适合淤泥质粘土），2个钻头，4条配套管件，1个控制器，10个水箱桶；每台压浆泵配件：5m吸浆管，20m高压浆管，1个过滤器， 1个连接器（浆管与钻杆），1个1m3搅浆筒，1个慢速电机， 1.5

4、寸清水泵1台， 1.5寸水管20m。6.2施工人员注浆施工为每天夜间进行，早晨6点停止施工。管理人员：施工总负责人1人，注浆队负责人1人、安全质量负责人1人、测量负责人1人。每班作业人员：施工组长1人，钻机配备劳动力3人；压浆泵配备劳力4人；防护人员2人；驻站员1人；钻孔注浆记录员1人；电工1人。七、施工工艺7.1工艺流程图平整施工场地水泥、水玻璃原材料进场水泥原材料试验且合格注浆孔点位布置设备组装及调试开始钻孔安装花管和钻杆搅拌水泥浆液钻孔结束拆除钻杆储备水泥浆液夯填花管周边空隙安装注浆管件开始注浆记录注浆压力和注浆量监测地面和线路隆起值注浆结束注浆口封堵移至下孔位循环施工拆除注浆管件压浆至

5、提升花管 7.2施工方法7.2.1孔位布置扩散半径按1m要求考虑。本工程采用单孔多角度辐射注浆加固土体。注浆孔位行式布置，排距2m，梅花状布置。7.2.2施工顺序先进行钻孔后进行注浆，钻孔前先平整作业场地，平整完成后搭设作业支架。钻孔时采用螺旋钻杆。钻孔时不宜过快，速度保持在2min/m。钻孔时调配水泥浆，钻孔结束后利用干硬性水泥浆封住孔口（封口深度为0.5m）立即进行注浆。注浆时由高压浆泵（160L/min）将浆液通过注浆花管渗透至四周土体内，填充土体颗粒间的缝隙。随时观察注浆压力变化和注浆量，当压力或注浆量达到设计值时，提升注浆花管，由压浆至提升花管循环施工，接近地面时，注浆压力调整0.5

6、Mpa以下。当遇到水泥浆液扩散过远（跑浆现象）、孔口附近冒浆或注浆压力达到要求时，采用停停灌灌或调整浆液浓度注浆。7.2.3配合比控制水泥：水：水玻璃配合比=1：1：0.05。搅浆筒体积为1m3，每搅浆一筒需加入500kg水（半搅浆筒，水由50kg的水桶盛放），搅拌桶上做标记；500kg水泥，即水泥10袋，每袋50kg；25kg水玻璃（水玻璃用25kg塑料桶盛放）；按设计要求掺入适量防腐剂。专人负责水泥浆配合比及注浆量记录。7.2.4注浆测量监控（1）监测点布设工作坑东侧设6个观测点，并排设计，一排3个点。利用全站仪打出坐标作为原始记录。（2）监控措施24小时随时监测，建立完整的观测网，加强监

7、控；安排有丰富经验的人员进行监测，以便及时发现问题并及时解决。八、注浆应急预案8.1抢险施工领导小组成立以项目经理为组长的应急抢险小组，在注浆加固期间现场定岗定责。8.2抢险物资准备人员：20人、编织袋：100个、铁锨：20把、板材：20m3、道碴：50m3、枕木20根、扒镐：20把、铲车：1台 、挖掘机：1辆。8.3抢险措施若注浆过程中线路发生隆起（3cm以上），立即停止注浆作业，组织抢险人员进行线路抢修，抢险结束后，立即组织相关负责人分析隆起原因，根据隆起情况相应调整注浆压力及注浆量。九、安全保证措施（1）在沿距离施工地点50m处分别设置1名防护员，防护员通过对讲机与现场注浆组长联系。（2）施工前进行培训，施工人员按规定佩戴劳保用品，操作人员持证上岗。（3）若观测点变化超出允许值，立即停止注浆