7070更换100米皮带安全技术措施

1、7070胶带输送机更换120 米胶带安全技术措施一、工程概况7070 胶带输送机位于 12L ，全长 987 米， 硫化器位于距皮带机头200米左右，属 12L，现场通风良好，防火设施齐全，瓦斯浓度不超标。运输路线由 12 水平， 7070 北 斜井进入 胶带运输道。现有 300 米胶带已老化，并有多个接口损坏严重， 需更换胶带后留出余量进行旧接口的去除和重新硫化局， 所以我队定于 2009 年 10 月 1 日 4 日对其进行更换。二、施工方法1、提前将工作现场及硫化器周围浮煤杂物清理干净，检验挡车器、分车道嘴完好。2、检验过卷新胶带，核实各部尺寸、胶带质量，将新胶带两端钢丝绳接头按要求尺寸

2、剥好，并用专用胶带轴车装好缠牢。3、由井运区托运至7070 北斜井下口并由运三队起重工运至7070 皮带巷摆放在胶带机头正前方待用。4、检验芯胶、面胶及胶糊是否合格有效，并在井上按规定尺寸技术要求粘合好，严禁使用变质过性芯胶、面胶及胶糊。5、提前将硫化器检查试验完好，内容包括：电门、电热管、上下硫化箱、压力表、温度计、安全阀（压力超过 0.38mpa 时自动释放蒸汽）、液压站及液压管路接头、蒸汽管路接头等。6、所需工具材料准备： 120汽油 25kg、无齿锯、手砂轮、变压器、电热管、皮带卡板（带螺丝、螺母齐全） 、“U”卡子、刷子、刀子、玻璃纸、泡沫、1千不拉、绳扣、沙钩等。7、确定找出所需更

3、换胶带上下接口位置，将上接口开至硫化器后方3 米处。8、胶带机头拉电，挂好停电牌，并由电工专人看管。9、机尾由专人松张进绞车（使胶带完全松懈，没有张力），并清除跑道上一切设施，确保小车移动不受任何阻碍。在硫化器前后各拆除三组上托架；下接口前后位置同时各拆除三组上托架。10、旧胶带的的两个接口处同时用切割机将要去除的胶带割开，并同时进行钢丝绳头的剥离工作。钢丝绳一定要严格依照规定尺寸剥离。11、去除旧胶带，将旧胶带由机尾方向依次向机头方向翻到胶带道上。12、上新胶带，将硫化器后方的绞车绳顺胶带方向拉至机头前方，并用“U”型绳卡与新胶带的钢丝绳连接牢固。13、各工作地点联系好信号， 绞车合电，慢速

4、开动绞车将新胶带拉至旧胶带去除位置。14、机头方向新胶带头与旧胶带接头搭接，清洗、打磨、铺胶面、排列钢丝绳、涂胶糊、进行热硫化。15、将胶带下接口新、旧胶带钢丝绳用“U”卡子联结紧固，准备开车。16、胶带上接口硫化完毕后， 检查硫化接口完好合格， 与机尾人员联系， 合电，慢速开车，将胶带下接口拉至硫化器处，断电，进行下接口的热硫化。17、硫化完毕，检查硫化接口正常后，恢复机尾涨紧小车，使胶带涨紧，恢复胶带托架，清理现场，检查各处无问题，胶带试运转，交付使用。三、工程质量标准1、特别注意牵引新胶带时和连接新旧胶带时，所用的” U”型绳卡必须打牢固，并由专人检验。22、新、旧胶带硫化接口，必须对中

5、取齐，中心线一致，表面要光滑平整，无气泡、裂纹、错层。3、钢丝绳搭接时要严格按标准要求截取尺寸（1350；750；1350；600），排列整齐、平直固实。4、保证硫化温度 145，硫化时间 45 分钟，硫化压力 0.32mpa0.38mpa，液压站压力 16mpa。5、挡铁必须比皮带厚度薄1mm2mm，保证芯胶、面胶、胶糊质量。6、胶带接头部位和钢丝绳要打磨新面，但不能打胶，不能裸露出钢丝绳，一定 要清洗擦拭干净，决不能有杂物。四、主要安全隐患1、施工过程中使用易燃物品有发生火灾事故隐患。2、施工过程中如绳卡打不牢有绳头脱节造成胶带损坏的事故隐患。3、硫化过程中，有蒸汽管路接头脱节伤人和热气伤

6、人的事故隐患。4、剥口时有刀具伤人的事故隐患。五、安全技术措施1、现场备灭火器、干沙、水源2、开好班前会，认真向每位参加本工程的员工贯彻本措。本项工程指定：吴文庆为安全员负责执行监督本措施，开工前做好现场安全确认，无误后开工。3、本工程由机工、电工、起重工、胶带司机共同参加施工，多工种作业，要听从现场负责人的统一指挥调遣，不得擅自行动， 具体分工任务是：胶带司机负责翻抬旧胶带，负责人吉洪生；起重工负责牵引新胶带至合适位置，负责人荆宝宗；电工负责机头拉合电源，硫化器电器设备，负责人3张宏亚 ；机工负责皮带接口，钢丝绳剥头、打绳卡、拆架子、硫化皮带等主要工作，负责人 冯超。4、各工种既有分工又有协

7、做，决不能各自为战，要协调一致，交叉作业、上下作业时要相互联系有先有后， 搭抬重物时要互叫互应、 轻拿轻放、相互保安、自主保安，避免磕手碰脚，伤及设备。5、使用小绞车时必须安排专人进行检查，内容有：操作按钮是否灵敏，绞车开关有无失爆现象， 离合器工作闸及安全闸操作是否灵活可靠， 钢丝绳有无磨损、断丝、超限及变形和锈蚀严重等现象。6、检查好所有起重工具，钢丝绳直径不能小于 15.5mm，该绳应挂在牢固可靠的挂点上，牵引新胶带时，绞车绳一定要与胶带尽可能保持在同一直线上，以免拉胶带时跑偏损伤胶带。7、新、旧胶带用“ U”卡子联结时，一定要受力均匀、牢固可靠，指定专人检查负责。8、严格执行停、合电制

8、度，指定专人看管负责电源开关，其它人员严禁随意停、合电，硫化中安排专人看管压力表、温度计、安全阀、水位计，发现异常及时汇报现场负责人。严格执行局关于皮带“十不准”的规定。9、使用绞车时，开、停车信号必须提前规定好，由专人指挥下令，胶带道内人员必须躲开钢丝绳波动范围， 铺放新皮带时必须安排专人看护轴子车， 发现异常及时发出停车信号，其他人员，不得在轴子车前方通行或停留。10、断旧胶带时，胶带两侧及机尾不得有人员作业或停留，不得使用气割方式，使用手持式电动工具时，必须严格执行机电科制定的相关措施。11、参加本工程人员除遵守本措施外，一切按煤矿安全规程及本工种操作规程执行。412、斜井运载时要保证挡车器，信号，绞车，钢丝绳等完好，运载时要闸好行人。六、安全注意重点1、硫化器液压管路、蒸汽管路接头脱节时应立即关闭泵站及压力锅炉的排气节门。2 、汽油、胶料如发生初期火灾时，应立即用灭火器及干沙扑灭，如火灾较大时，立即向