钢筋加工场施工方案

1、 目 录1、编制依据12、工程概况13、设计规划和选址14、 施工任务划分15、 场地布置26、场地建设26.1边坡开挖及支护26.2平整场地26.3雨棚立柱基础及龙门吊基础施工36.4地面硬化36.5排水36.6雨棚36.7加工区域规划46.8原材料存放47、 人员设备配置48、加工装吊运输设备及机具配置59、钢筋加工厂标识标牌510、管理措施611、钢筋场建设施工进度安排712、安全保护措施713、环境保护措施814、附件8钢筋加工厂施工方案1、编制依据1）国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。2）中水建阳江阳东农垦局鸡山风电场项目可行性研究报告。2、工程概况中水建阳江阳东农垦

2、公司鸡山风电场工程位于广东省阳江市阳东县鸡山农场，距离阳江市约 35km，风电场占地约40km2。工程区为低山丘陵地区，地表高程 67.4354.3m，场区内最高山为鹤山岭 354.3m，风电机组位于工程区的山脊或山坡上，山坡坡角一般在1530，场址区可见范围内多为第四系残坡积土覆盖层，山坡普遍植被较繁茂，行走困难。工程规模为49.5MW（兆瓦），25台单机容量为2000kW 的风力发电机组（其中1台输出功率限定为1500kW）。风电场同期配套建设一座110kV场内升压变电站，主要建筑包括用于生产管理的设备楼和辅之配套的办公和生产楼，总占地面积约为14833m2。本风电场位于阳东县东南部，有西

3、部沿海高速公路、省道S365等线路穿越境内，可满足工程外来重大部件运输的要求。风电机组重大部件可由西部沿海高速经省道S365运至新洲镇，再由新洲镇运至风电场。3、设计规划和选址综合考虑钢筋的质量控制、运输成本、道路规划、建设管理方便等因素后，拟将筋加工厂布置在主线道路K5+100右侧，供应范围为：风机基础、箱变基础；供应总量为1102.5t。从钢筋场通往各施工部位的道路主要有主线道路及三条风机支线道路，最大运距6.257km。本钢筋场占地面积1391，施工用电可与拌和站共用250KVA变压器。4、施工任务划分阳江阳东农垦局鸡山风电场项目钢筋加工厂主要承担风机及箱变结构钢筋的加工配送任务，预计加

4、工钢筋1157.6吨，预估常态储备钢材1200吨。5、场地布置本项目钢筋加工厂实行开放式生产，充分利用拌合站剩余用地，尽量减少临时设施和临时用地，通过集中制作，避免对外界产生干扰，保护周边环境，促进文明施工。场地设置因地制宜，根据现场地形地貌，本着少占地、少投入、高效率的原则合理布置加工区、原材存储区、成品堆放区、废料区，做到紧凑但不拥挤，小巧但不失大气。钢筋加工厂内设加工区、原材存储区、成品存放区和停车区（共用拌合站场地），总面积约1391；原材料存放区面积为190，加工作业区面积159.6，成品存放区面积252.6，弃料区面积为45m。员工宿舍区面积126m，库房面积18m。具体布置见附图

5、：“钢筋加工厂平面布置图”。6、场地建设6.1边坡开挖及支护本钢筋加工厂紧临广东西部沿海高速公路，公路外边坡将不做处理，保留高速公路原有地貌和建筑。6.2平整场地人工配合挖掘机、装载机和压路机，将场地内杂物清除干净，对于拐角及机械不能触及的地方人工整平，清理出的垃圾不得任意抛洒，要集中处理，倾倒在指定位置，场内便道及钢筋原料堆放区将场地反挖压实，厚度控制在30cm。钢筋加工厂场平高度保持与拌合站地坪一致。6.3地面硬化测量放线，放出场内浇筑场平高程，注意留设2%的排水横坡。场内统一铺一层15cm厚碎石垫层，然后浇筑一层15cm厚C20砼面层。在场平硬化过程中注意预留排水沟，亦可局部硬化加工区。

6、6.4排水钢筋加工厂外周规划设置有排水系统。场内排水主以自然坡排水为主，排水坡为2%。在加工厂周边设置排水沟，排水沟为30cm*20cm的C20砼矩形排水沟，过车段加盖简易钢筋盖板。6.5加工区域规划钢筋加工厂建设完成后按场地平面图布置钢筋加工区，分为行车道，钢筋加工区、原材料堆放区、成品合格区、弃料区。其中在原材料堆放区安长度方向的1m、4.5m、8m、11m、14.5m、18m位置设置一道30cm宽*20cm高的砼钢筋堆放台。6.6、原材料存放原材料堆放区按照不同的规格存放，对现场材料进行标识。钢筋垫高堆放，离地20cm以上，下部支点应保证钢筋不变形为原则。对于钢筋盘条堆放前需在砼钢筋堆放

7、台上铺设I14工字钢或方木、板。堆料区应严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容应包括材料名称、 产地、规格型号、生产日期、出场批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用单位等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。7、人员设备配置根据现场施工需要，钢筋加工厂内拟配置弯曲机2台、切断机1台、调直机1台及其他小型配套机具。在加工厂配备操作手2人、钢筋搬运工10人、电工1人、带班管理人员1人、技术人员1人、专职材料看守人员1人，共计16人。8、加工装吊运输设备及机具配置原材料到厂后由材料供货单位配带的吊车卸货；其它机具配置见下表：机械设备配置表序号名 称数量型号备注1弯曲机2台2切

8、断机1台3调直机1台加工好的钢筋有现场钢筋搬运工装车。9、钢筋加工厂标识标牌加工厂储存区、加工区、成品区需布设合理，设置明显的标志标牌。1)加工区内醒目位置应设置各号钢筋大样设计图，确保下料准确，同时用电箱、设备需贴标识牌。2)原材料堆放区应设置材料标识标牌3)消防器材放置场所应设置提示标志。10、管理措施1）物资集中存储实行物资管理实施细则、加工及成品配送由协作队伍自行管理，管理过程中尽可能加强场内管理人员和作业人员标准化管理理念，提高管理水平和工作效率。2）钢构件加工计划控制考虑本钢筋场供货部位单一，且协作队伍仅一家，其工程所需钢筋的制作将由主体施工队伍自己制作，相关钢构件加工计划将根据项

9、目部进度计划进行统一安排。4）制定标准加工样品，规范加工过程控制对于一些常用的钢筋，可制作一个标准样架，既可控制成品精度，亦可提高效率。5）培养自主节约理念，大力营造节约氛围施工过程中产生大量的废料，在以往的生产过程中均当废品处理，浪费极大，加工厂要大力营造节约的氛围，转换作业人员思想观念，培养员工“当家作主”的理念。并采取激励措施，让作业人员能真正自觉自愿落实到位，不能让节约成为空话，可将废料作为架立筋使用。11、钢筋场建设施工进度安排钢筋加工厂建设计划于2015年3月20日开始施工，于2015年4月10日完成，具备加工钢筋条件。12、安全保护措施1）工人进入钢筋加工厂内生产区必须佩戴安全帽和其他相关的安全防护用品，开工前进行安全技术交底和班前教育。2）临时用电必须要有专业电工统一布控和临时用电安全检查，做到工作现场处处安全，有电处处有保障。3）各种机械操作手或电焊工等特种作业人员必须持证上岗，每天开工前应对相应机械进行检查维修，施工中严格按照机械操作规程作业。4）生产区内设专人指挥，调度机械车辆安全行驶，安全作业，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离，确保协调施工，安全生产。5）场内生活区及生产区配备灭火器。6）现场如有电焊机时，电焊机接电源方式为二级降压保护，每台电焊机配一个电源箱，电焊机接电源要符合规定，所有电缆线均不得沿地敷